JPH02215646A

JPH02215646A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH02215646A
Application number: JP1036920A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Azeta; 孝弘畔田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1989-02-16
Publication date: 1990-08-28
Also published as: US5448348A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は複写機、レーザービームプリンタ等の画像形成
装置におけるシート搬送方式に関するものである。

［従来の技術］以下、図を用いて従来の画像記録装置の用紙反転機構を
もつ構成を説明する。第６図は用紙搬送経路を示す。

図において１．１′は用紙、２，２′はカセット、３．
３′は給紙ローラー　４．４′はレジストローラ、５は
感光ドラム、６は転写帯電器、７．７′は定着ローラ、
８．８′は定着器内搬送ローラ、９はフラッパー、ｔｏ
、ｔｏ′は正逆転ローラ、１１．１１’及び１２．１２
′は搬送ローラ、１３はスキャナ、１４は折り返しミラ
ー、１５．１５′は排紙ローラーである。

また、第７図はフラッパー９が切りかわっている時の用
紙搬送詳細図である。

次に両面印字をする際の用紙搬送動作について説明する
。

第２図において、カセット２から給紙ローラー３によっ
て（あるいはカセット２′から給紙ローラー３′によっ
て）給紙された用紙１はレジストローラー４．４′によ
り公知の写真プロセスを用いて感光ドラム５上に形成さ
れた画像先端と用紙１の先端が一致するように制御され
た後搬送されて転写され定着ローラー７゜７′によって
定着され搬送ローラー８．８′によりフラッパーへと導
びかれる。

第７図を用いて説明を続りるどフラッパー９は用紙ｌの
両面に印字する際１面目の用紙がフラッパーを通過する
時は実線で画かれ゛〔いる９ａの位置となっている。

用紙１はフラッパー９により用紙搬送経路が実線で示さ
れたＡ方向に進みさらに正逆転ローラーによ搬送される
。

ここで図示されていないセンサーにより紙後端がガイド
板１６を抜けた時を検知すると正逆転ローラー１０．１
０′が点線方向に逆転し、用紙１も点線方向に逆送する
。

第６図に戻って説明を続けると、正逆転ローラーｉｏ、
ｉｏ’によってスイッチバックした用紙は点線で示され
た搬送経路で搬送ローラ１１゜１１′および１２．１２
′にＪ：り再びレジストローラー４．４′へ導びかれる
。そして、１面目を印字した時と同様に２面目を印字し
て再び定着ローラー７．７′を経て定着され搬送ローラ
ー８．８′へと導びかれる。

再び第７図に戻って説明を続けるとフラッパー９は２面
目の印字を完了させた用紙が通過する際には点線で示さ
れた９ｂの位置に切りかわるよう制御されている。

搬送ローラー８．８′によって搬送された用紙１はフラ
ッパー９によ）て搬送経路Ｂの方向へ搬送され第６図に
示すように一方向にのみ回転する排紙ローラー１５．１
５’によって機外に排紙される。

上記は反転時用紙の一部を機外にだす構成であるが、用
紙を機内だけで反転させる装置もある。

その時は専用の反転用空間を必要どしていた。

［発明が解決しようとしている問題点］しかしながら、
上記従来例では反転機構部の正逆転ローラーにより用紙
をスイッチバックさせるために、スイッチバックさせる
ための空間が新たに必要となるため装置が犬ぎくなり部
品点数も増え、構成も複雑になり、コストが高くなると
いう欠点があった。

［発明が解決するための手段及び作用］本発明によれば
、ブリントシた用紙を機外に排出する手段、排出した用
紙を積載する手段を有する画像形成装置において、該４
Ｊ＃出する手段により用紙を搬送し用紙先端が積載手段
に出て後端が該排出手段よりはずれる前に逆回転させ再
度用紙を装置内へと戻すようにしたことにより、スイッ
チバックする空間を新たに作る必要がなくコンパクトな
構成としたものである。

第１図は本発明による用紙搬送部の構成の側面図を示す
。

なお、前述した従来の用紙搬送部の構成と同一番号は同
一部分を示している。

１６．１６’は正、逆回能な排紙ローラー１７は排出１
ノた用紙を積載するト１／イである。

また、第２図は本発明「よる用紙搬送部のフラッパー９
が切りかわっている時の詳細側面図である。

次に用紙搬送動作について説明する。

第１図において、カセット２から給紙された用紙宜は、
従来例と同様に転写、定着を紅で１面目を印字してフラ
ッパー＝９に搬送される。第２図を用いて説明な続ける
と、フラッパー９は通常、実線で示しである９Ｃの位置
に設定されていて用紙１が搬送ローラ８゜８′によって
フラッパ一部へと導びかれると、９Ｃの位置にあるフラ
ッパーによフて実線矢印方向へ進み排紙ローラ１６゜１
６′へと搬送され、用紙先端が用紙を積載するトレ−１
７部に出る。

ここで、用紙後端がセンサーＳ３等でフラッパー９を抜
けたことを検知するとフラッパーは、９Ｄの位置に切り
変わり、次に排紙ローラー１６．１６′が逆転する。（
逆転する機構は省略する）排紙ローラー１６．１６’が
逆転すると用紙は点線方向に逆送し、９Ｄの位置ｒある
フラッパー９によって搬送ローラーｉｔ、ｚ　　へと搬
送される。この時用紙後１喘がフラッパー　を抜４Ｊる
と（Ｓ２で検知）、再びフラッパーは９ｃの位置に戻る
。

第１図に戻っ”（説明を続けるど搬送ローラ１１．１１
　　へと搬送されｔ−用紙はざらにローラー１２．１２
′へど進み再びレジストＯ−ラ４．４′へと導びかれて
１面目を印字した時と同様に２面目を印字して定着ロー
ラー７．７′を絆で定着される。その後、搬送ローラー
８．８′へと搬送され、９Ｃの位置にあるフラッパーに
よ−）て排紙ローラー　１６．１６′へ搬送される。両
面の印字を終えた用紙はそのまま１ノ１紙ローラ１６．
１６′によっ゛Ｃ機４へ排紙される。

以−４二のような構成により排紙ローラー１６１６′が
正逆転して、用紙を積載するトレー１７部でスイッチバ
ックすることによりコンパクトな構成で用紙をスイッチ
バックでき１．自動両面印字が可能となり、またコスト
も安くすることができた。

また、片面のみ印字する時は前記排出ローラーは一方向
のみ回転し２、用紙を機外に排出づる。

［他の実施例１］第３図は、用紙積載手段１７ど画像を逆にする積載手段
１Ｂに用紙が搬送される紙搬送側面図である。

１９は、両面印字どトレイ１８への経路を切り換えるフ
ラッパーである。

紙ｍ送動作は、両面印字時と同様に転ｈ“、分離搬送定
石工程の公知の一連の紙搬送を終えた用紙が、フラッパ
ー＝９によって排紙ローラー１６゜！６′へ導びかわ、
トレー１７部でス・イッチバックして装置内に戻り、フ
ラッパー９によ−）”〔搬送ローラー１１．１１　　へ
導びかれる。

ここで、フラッパ・−１９は、実線で示される位置に切
り換わり、トレイ１８に用紙積載部１７と画像面を逆に
して積載される。

また、フラッパー１９を破線の位置に切り換えることに
より自動両面印字も可能である。

【他の実施例２］第４図は用紙を排出する経路と別の経路をもっ画像形成
装置の用紙反転経路を示す。

１６”　、　　１６″′は、用紙を反転させるための正
逆転ローラー　　２０は（１［紙ローラー１６゜１６′
または正逆転ローラー１６″、　　１６”’に導びくた
めの切換フラッパーである。前述したように、転写、分
離搬送を終えて定着ローラー７．７′で定着された用紙
は、搬送ローラー８．８′によってフラッパー　２０へ
と導びかれる。ここでフラッパー２０は２０ａのイ装置
にあり、用紙は正逆転ローラー１６″、１６”’へと導
びかれ５　トレイ１７」二の仕切り板上で、紙後端が抜
けるｎηに反転する。この反転している時、フラ・ツバ
−２０は、２０ｂの位置に移動することにより印字が完
了している用紙な排紙ローラー１６．１６′によってト
レイ１７士に排紙することも可能である。

反転している用紙に戻って説明を続ｃｌると、反転した
用紙は点線に示すように逆方向に搬送され、両面印字す
るためにＲ方向経路へ搬送され前述と同様に両面搬送経
路へと搬送される。

この時、用紙がＲ口に十分入りかつ用紙後喘がフラッパ
ー２０を抜けた時、フラッパーは２０ｂの位置に切り変
わり、次の印字された用紙を第５図に示すように反転し
ている用紙にこすり（すれ違い）なから排紙ローラー１
６．１６’によりトレイ１７上に排紙することが可能で
ある。

フラッパー２０はロータリープランジＩＩ＃ｒ’ｔ、に
より往復旋回させられ、ＣＰＵによりその時期をコント
ロールされる。ＣＰＵへの入力の１つとしてシート後端
検知センサーがある。以」二の様に、機外に排出する経
路と別の経路を設けてトレーイエフートで反転させるこ
とにより、スイッチバックする空間を新たに設けないで
、しかも、より早いスルーブツトで無駄のない用紙反転
機構が得られるようになった。

以上、説明したように、本発明の実施例によると、用紙
を機外に排出する排紙ローラー１６゜１６’により用紙
を搬送させ積載部１７で用紙をスイッチバックして自動
両面印字を行うことにより、新たに用紙をスイッチバッ
クする空間を必要としないコンパクトな構成となり、シ
ンプルで安定した反転機構部が得られるようになりまた
ジャム処理方法も新たに必要とせず反転部で紙がジャム
しても、装置使用者はカセットのある正面部から紙を除
去することかでざる。

［発明の効果］本発明に係る画像形成装置は上述の通りであるので、シ
ート材の反転のための構成が簡略化されるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による紙搬送側面図、第２図は
本発明によるスイッチバック部詳細図、第３図は他の実施例による紙搬送側面図、第４図は他の
実施例２による紙搬送側面図５第５図は上記第４図の紙
搬送詳細図、第６図は従来のスイッチバック機構をもつ用紙搬送側面
図、第７図は上記第６図のスイッチバック部詳細図である。１・・・用紙７．７′・・・定着ローラ８．８′・・・定看器内搬紙ローラ９・・・フラッパ１１．１１’・・・搬送ローラ１６．１６′・・・排紙ローラー１７・・・十カバー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）用紙に画像を形成及び定着させる手段と、プリン
ト用紙を機外に排出する手段と、排出した用紙を積載す
る手段とを有する画像形成装置に於いて該積載手段の近
くの用紙搬送手段に、逆方向に搬送する手段を有し、該積載手段上に用紙を搬送させ、用紙後端が該逆方向に
搬送する手段を通過する前に該逆方向搬送手段により再
度用紙を装置内へと戻すことを特徴とする画像形成装置
。
（２）逆方向に搬送する手段とは機外に排出する手段を
、正逆回転させ機外に排出するか又は再度装置内へと戻
すことを特徴とする特許請求の範囲第１項の画像形成装
置。
（３）用紙に画像形成定着した後機外に排出する経路と
別の経路をもうけ、該機外に排出する手段と別に逆方向
に搬送する手段へと用紙を導びき同手段で再度装置内に
戻すことを特徴とする特許請求の範囲第１項の画像形成
装置。
（４）機外に排紙する手段の上面又は下面に仕切り板を
設け該逆搬送するため用紙を該積載する手段と分離する
ことを特徴とする特許請求の範囲第３項の画像形成装置
。
（５）戻した用紙は、用紙ガイドの切り換え等により、
画像形成手段の径路と別の径路に搬送されることを特徴
とする特許請求の範囲第１〜４項のいずれかの画像形成
装置。
（６）別経路とは両面に印字するための径路または他の
積載手段へと搬送する径路であることを特徴とする特許
請求の範囲第５項の画像形成装置。