JPH022156Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はホース継手主体に挿着したホース
を、袋ナツトを締め付けて固定するときに、挿着
したホースがよじれることのないようにしたホー
ス継手に関する。

エアドライバーやインパクトレンチ等の空気工
具の駆動源に接続されるホースはホース継手のホ
ース挿着部に嵌めた袋ナツトを締めつけることに
より、当該袋ナツトの内周面で、ホースを求心方
向に押えつけるように構成されている。

しかし、従来のホース継手を用いると、袋ナツ
トを締め付ける際に該袋ナツトの内周面がホース
の表面を押えつけながら回転するため、ホースが
袋ナツトと一緒に回つてしまい、ホースが捩れた
り、ホースの内周面が擦られたりしてしまうとい
う問題点があり、捩れたホースを原状に戻すため
に、作業に支障を来たしたり、ホースが擦られる
と、使用中に亀裂を生じて流体漏れを発生する事
態が生じた。

この考案は、従来のホース継手が前述のような
欠点を有していた点に鑑み、ホースの接続にあた
り、袋ナツトを締めつけてもホースが捩れないよ
うなホース継手を提供することを目的とするもの
であり、その要旨は袋ナツトを螺着する雄ねじ部
をホース継手主体部に対して回転自在に設けたこ
とを特徴とするものである。

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

図面において、１は一端部にホース挿着部（ホ
ースニツプル）２を具え、他端部に他の継手との
接続部３を具えたホース継手主体で、この実施例
における接続部３は他の継手がソケツト（図示せ
ず）である場合に、公知のプラグ形式を採り、当
該ソケツトに設けたロツク用ボールと係脱する円
周溝を具えた形式を採つている。

１１は後述する締付体４に螺着する合成樹脂製
の袋ナツトで、その内周面に前記ホース継手主体
１のホース挿着部２に装着したホース１２の外表
面を押える後述のホース係止部１５を具えてい
る。この袋ナツト１１の内周面に設けられている
雌ねじ部１６の長さは図面でも明かのように後記
雄ねじ部５より長く形成され、この雌ねじ部１６
に隣接させて同ねじ部１６の口径より小径の口径
を持つ円筒孔１３が設けられている。雌ねじ部１
６と円筒孔１３との境界段部にはホース挿着部２
に対向させてホース１２の外表面に適度に食い込
む１条のホース係止部１５が内周方向に設けられ
ている。

前記締付体４は、合成樹脂製で、前記袋ナツト
１１の雌ねじ部１６と螺合する雄ねじ部５と該雄
ねじ部５より大径の六角形のナツト形部１０とを
有し、ホース継手主体１の中央部外周に回転自在
に嵌合されている。８はホース継手主体１の中央
部外周に形成した円周溝で、この円周溝８には、
ホース継手主体１のホース挿着部２に挿着するホ
ース１２の端面と前記締付体４のホース挿着部２
に面する端面７とに対向するストツプリング６が
嵌合されている。このストツプリング６に締付体
の端面７が当接して該締付体４がホース接続部側
へ抜け出るのを防止している。９は締付体４のナ
ツト部１０の端面に当接し、締付体４がホース継
手主体１のソケツト接続部側へ抜け出るのを防止
するために同主体１の外周面に形成した段部であ
る。

１７はホース継手主体１のホース挿着部２に設
けたいわゆる竹の子と称するテーパー部で、この
テーパー部１７は前記締付体４の雄ねじ部５寄り
に、同ねじ部５に接近する程順次大径となる２個
のテーパー面部を連設形成してなり、このテーパ
ー部１７の前記２個のテーパー面部の境界に形成
された段部がホース１２の外表面を押圧する前記
ホース係止部１５と対をなすホース１２の内表面
を押圧するホース係止部１４として構成されてお
り、ホース挿着時に、袋ナツト１１側のホース係
止部１５とホース継手主体１側のホース係止部１
４とが近接位置で求遠心方向から対峙してホース
１２の内外表面に適度に食い込み、同ホース１２
を肉厚方向から挾圧係止するようになつている。

次に上記実施例の作用について説明する。

このホース継手にホース１２を接続する場合に
は、先ず袋ナツト１１をホース継手主体１から外
し、次いで、袋ナツト１１の円筒孔１３にホース
１２を通し、ホース１２の先端をホース挿着部２
に挿着し、袋ナツト１１を前記締付体４に螺合す
る。締付体４はプラグ本体１に回転自在に嵌合さ
れているため、最初は締付体４を握つて袋ナツト
１１を締付方向に回わしてもよいが、ホース係止
部１５がホース継手主体１のホース係止部１４に
接近した後は袋ナツト１１側を固定した状態にし
て、締付体４を袋ナツト１１の締付方向に回転す
ると、袋ナツト１１はホース継手主体１側のホー
ス係止部１４に接近し、やがて両係止部１４，１
５が求遠心方向から対向するようになる（最接近
状態）。そこで、更に締付体４を回転すると、袋
ナツト１１側のホース係止部１５はホース継手主
体１側のホース係止部１４を遠りすぎて、最も締
付けた状態では図示状態で対峙する。この締付過
程において、袋ナツト１１は前記のようにホース
１２の表面を長手方向に移動するが、ホース１２
の表面で回転することはないので、袋ナツト１１
のホース係止部１５でホース１２の外表面を傷を
付けることなく、ホース１２を強固に挾圧する。
また、締付体４を回したときに、ホース１２に捩
れを与えることがないので、ホース１２は全く捩
れずに挟圧接続される。また、締付体４を回わす
ことなく、袋ナツト１１のみを回わしてホースを
締付けても、ホース継手主体がホースと袋ナツト
と共に一体に回転するため、ホースが捩れること
がなく、更にはホースが袋ナツトの円筒孔によつ
て擦過されることがない。

以上、実施例に基いて、この考案を説明した
が、この考案のホース継手は、一端部にホース挿
着部（ホースニツプル）と、当該部に挿着したホ
ースを求心方向に狭圧する袋ナツトを具え、他端
部に他の継手との接続部を具えたホース継手にお
いて、袋ナツトの螺着部である雄ねじ部をホース
継手主体部と別体に形成した締付体の外周面部に
設けると共に、該袋ナツトの締付体をホース継手
主体部の中央部に設けた段部とストツプリングと
の間で回転自在に螺合し、前記雄ねじ部に螺着し
た袋ナツトの内表面に円周方向に形成した１条の
ホース係止部とホース挿着部の外表面に円周方向
に形成した１条のホース係止部とで挿着したホー
スを求遠心方向から、対峙挟圧することを特徴と
する構造であるから、ホース挿着部に嵌め込まれ
たホースが袋ナツトを締めつける際に、捩れるこ
とがないという効果がある。しかも、締付体を押
えているときにはホース継手主体と袋ナツトが挿
着したホースのフリクシヨンで一緒に回るように
なるから、ホースが袋ナツトの円筒孔によつて擦
過されることがなく、ホースの表面を損傷するこ
とがないという効果もある。また、雄ねじ部を設
けた締付体が段部とストツプリングの間に位置し
てホース継手主体上に回転自在に嵌合されている
から、当該締付体の回転はスムーズになり、上記
捩り防止効果を更に一層高めることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一例を示す縦断側面図であ
る。 １……ホース継手主体、２……ホース挿着部、
４……締付体、５……雄ねじ部、６……ストツプ
リング、９……段部、１１……袋ナツト、１２…
…ホース、１３……円筒孔、１４，１５……ホー
ス係止部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホース継手主体の一端部にホース挿着部を具
   え、該ホース挿着部に隣接する部位に設けた雄ね
   じ部に袋ナツトを螺着して、ホース挿着部に挿着
   したホースを当該袋ナツトの内周面とホース挿着
   部の外周面とで、押える形式のホース継手におい
   て、袋ナツトの内周面には雌ねじ部に隣接させて
   同ねじ部の口径より小径の口径を持つホース外表
   面押圧用の円筒孔を設け、また、雌ねじ部と該円
   筒孔との境界部には、前記ホース継手主体のホー
   ス挿着部に対向させて１条のホース係止部を円周
   方向に設け、一方、前記ホース継手主体の中央部
   外周には、袋ナツトを螺合する前記雄ねじ部を外
   周面に持つ締付体を回転自在に嵌合すると共に、
   前記ホース挿着部に挿着するホースの端面と前記
   締付体の端面との間に位置させて設けた円筒溝に
   ストツプリングを嵌合し、更に、ホース継手主体
   のホース挿着部には前記締付体の雄ねじ部に接近
   する程順次大径になるテーパー部を、前記袋ナツ
   トのホース係止部と対向させて設けると共に、該
   袋ナツト締付時、当該ナツト側に設けた前記ホー
   ス係止部と近接位置で対向するホース係止部を円
   周方向に設け、袋ナツト側のホース係止部とホー
   ス継手主体側のホース係止部とを挿着したホース
   の内外表面に適度に喰い込ませ、同ホースを肉厚
   方向に挾圧係止するホース継手。