JPH02215846A - レジンコンクリート成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、浴槽、浴室用壁材、カウンター、防水パン、
キッチンカウンター、テーブルカウンター等の材料素材
およびその他の建築素材などとして用いることのできる
レジンコンクリート成形体に関する。

従来の技術 従来、不飽和ポリエステル樹脂を用いた繊維強化プラス
チックは、浴槽、船、タンク等に使用されてｈる。一方
、不飽和ポリエステＩＶＩｍＡＮを用いたプラスチック
材料において、充填剤として、たとえば炭酸カルシウム
、水和アルミナ、クレー等の粉体を使用し、性能の改善
や増量をおこなうこと、あるいは微粉末のシリカ、微粉
末のマイカ等を用いることは公知である。これらは、単
に機成的強度を増す目的あるい°は性能の改善などを目
的として用匹られてきた。

ところが、近年、実現その也の各種用途だあった構造が
強く要求され、ｉ＆維強化プラスチックを用いた様々な
積層構造が検討されている。たとえば。

不飽和ポリエステル樹脂で固めた透明感のあるレジンコ
ンクリートを使用し、成形体の反シや折角部のクラック
を防止するための積層構造が発明されている（特公昭８
０−４９４２６号公報）。さらに１表面側補強層の表面
側に漢、１層およびゲルコート層を順次積層したレジン
コンクリートからなる成形体が考案されている（実開昭
６３−１２５５３０号公報）。これらは、いずれも積層
構造に関する問題の解決のために考案されたものである
。これらのレジンコンクリートは、たトエば炭酸カルシ
ウム、水利アルミナ、クレー等の無機質粉本またはガラ
ス質フィラーと不飽和ポリエステル樹脂とを混合して加
熱硬化させたものであった。

発明が解決しようとする課題 ところで、たとえば炭酸カルシウム、水利アルミナ・ク
レー等の無機質粉体またはガラス質フィラーと樹脂とを
混合して加熱硬化させたレジンコンクリート成形体は、
大理石様てみせかけるのは容易であるが花崗岩（優形調
）様にすることは不可能であった。すなわち、充填材を
多電に加え、樹脂量を少なく制限することが必要であっ
た。

花崗岩様の柄模様をつける目的で粉末状でないある程度
の大きさを有する無機物質あるいは金属を充填剤として
添加するとその充填剤が樹脂中に均一に分散せず、沈降
し不均質になるという間租点があった。

さらに、樹脂中に充填剤を加え硬化させた成形体は、引
張強度１曲げ強度等の機械的強度が小さいので、何らか
の方法で補強し、様４な実用の用途に明え得るものにす
る必要があった。

課題を解決するための手段 本発明は前記従来の間厘に留意し、樹脂と充填材からな
るレジンコンクリート成形体において。

樹脂の配合比率が全レジンコンクリートに対して３４容
世％を越えない割合であシ、充填材として平均最大長さ
０．６１以上の鱗片状充填材および平均粒径０，５ＪＩ
以上の樹脂粉からなる群のいずれか一方を少なくとも含
むようにしたものである。

作用 樹脂と充填材からなるレジンコンクリート成形体におい
て、樹脂の配合比率が全レジンコンクリートに対して３
４容敬％を越えない割合でレジンコンクリート成形体を
作成することにより、レジンコンクＩＪ　−ト成形体の
樹脂部分が極めて少なくすることができ、樹脂から成形
した加工品とは外観と思えないような成形体にすること
ができる。

充填材として、平均最大長さＱ、６．ｍ以上の鱗片状充
填材および平均粒径０．６４以上の樹脂粒子からなる群
のいずれか一方を少なくとも含むようにすることによシ
樹脂中尾分散させた場合、充填材が沈降することなく樹
脂中にほぼ均一に分散させることが可能になる。これは
、鱗片状充填材の嵩密度が通常の球状粒子に比べ小さく
、樹脂中での沈降が弱められること、および樹脂粒子が
樹脂の密度とほぼ似通っていることとに起因する。

また、レジンコンクリート成形体の表面に繊維強化プラ
スチックからなる補強層とゲルコート層を施し、かつ裏
面に繊維強化プラスチックからなる補強層を設けること
によシ、成形体として引張強度および曲げ強度等の機械
的強度が大きく実用上満足する積層構造からなる成形体
を得ることができる。

一方、平均最大長さＱ、５’ｆｆ以上の鱗片状充填材や
樹脂粒子を含むレジンコンクリート成形体の表面に透明
性のｍ離遠化プラスチックからなる補強層と透明性樹脂
からなるゲルコート層とを積層することによシ、外観と
、これら２層を通して鱗片状充填材や樹脂粒子を見るこ
とができる。それ故。

平均粒径０．６趨以主の、、ｌ鱗片状充填材および樹脂
粒子粒子状物質の色、形状等によシ様々な意匠性のある
敷き詰めた柄模様を実現することができる。

実施例 レジンコンクリート成形体に用いることのできる樹脂と
しては、たとえば不飽和ポリエステルやアクリル樹脂が
挙げられる。

樹脂はレジンコンクリート成形体に対して３４容黴％以
下になるように配合する。このような配合によりレジン
コンクリート成形体において樹脂層がほとんど外見と見
えないようにすることができる。一方、樹脂量がレジン
コンクリート成形体に対して１ｏ容量％よシ少なくなる
とレジンコンクリート成形体の機械的強度が低下するの
で好ましくない。

本発明のｍ片状充填材とは、少なくとも最大平均長さが
０．５　組以上の粒子を含むものを言い、好ましくは粒
子状物質の８０重量％以上がｏ、６ｍ以上の粒子からな
るものをいう。すなわち、鱗片状物質中にミクロンオー
ダーの同物質の微粒子が含まれている場合であっても１
本発明の鱗片状充填材の範噴である。０．６４以上の＋
Ｊ片状充填材を用いることによシ、目視で粒子状と判断
でき、柄などの意匠性が増し、様々な模様を生み出すこ
とができる。一方、鱗片状充填材の平均粒子径が３０罪
を越えると鱗片状充填材粒子状物質と樹脂との混合およ
び混合物の注入などの製作工程の支障をきたすので好ま
しくない。

鱗片状充填材に着色顔料を被覆したものは、以下のごと
く得ることができる。目的とする大きさに分級すること
によシ、ある１変の大きさのそろった無着色、＃片状充
填材を得ることができる。これらを１着色したい色の顔
料を用い、ポリウレタン樹脂やアクリル樹脂などの熱硬
化性樹脂等と共に鱗片状充填材粒子状物質の表面を被覆
する。その厚みは、０．１〜１ｏｏミクロン程度にする
。厚みがｏ、１ミクロン以下にすると着色が不十分であ
シ、１００ミクロンを越えると剥離などの問題が生ずる
。この方法で得られた鱗片状充填材は、鱗片状充填材の
表面のみに着色顔料が強く固着している状態になってい
る。

平均粒径０，５１０１以上の樹脂粉についても同様のこ
とがいえる。ここで用いることのできる樹脂粉としては
、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポ
リエステル・對脂、アルキド樹脂。

エポキシ樹脂、フラン舅脂、ポリイミド樹脂、ポリエチ
レン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ム１８樹脂・アクリル
樹脂・ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレン
テレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエー
テルスルホン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン寓脂、
ポリイミド樹脂などが挙げられる。

不飽和ポリエステル樹脂層はこれら２つの成分以外に骨
材等として通常用いられる炭酸カルシウム、水利アルミ
ナ、クレー等の粉体あるいは微粉末のシリカ、微粉末の
マイカ等を使用し性能の改善や増量をおこなう。

以下に具体的な実施例および比較例について述べる。

実施例ル ジンコンクリート用不飽和ポリエステｉｖ樹脂３０容量
部に対して以下の割合てて混合したものを注入した。

黒色傾斜被覆マイカ１０容量部（平均粒径１ｎ）無着色
マイカ　　２０容量部（平均粒径１Ｍ）茶色顔料被覆マ
イカ　６容量部（平均粒径１ｆｆ）炭化カルシウム　　
３６容量部（平均粒径１！ｌ）ここにおいて、鱗片状充
填材としてマイカを用いた。これらを混合後硬化剤およ
び硬化促進剤を加え、型に注入し硬化させた。鱗片状充
填材としてマイカを不飽和ポリエステル樹脂中に分散さ
せた場合、ｉ＜べきことにマイカが沈降することなく不
飽和ポリエステル樹脂中にほぼ均一に分散した。

硬化したレジンコンクリート成形体において、樹脂層は
ほとんど見られず１．＠片状充填材が敷き詰めた状態に
なっていた。それ故、鱗片状充填材の色、形状によシ意
匠性のある模様を実現することができた。例えば、天然
の御影石に類似した模様を作成することも可能であった
・ 実施例２ レジンコンクリート用アクリル樹脂３０容量部に対して
以下の割合にて混合したものを注入した。

黒色顔料被覆樹脂粉１８容量部（平均粒径１Ｂ）無着色
樹脂粉　　１ｏ容量部（平均粒径１ｆｆ）茶色顔料被覆
樹脂粉　７容量部（平均粒径１４）水和アルミナ　　３
６容量部（平均粒径１ｍ）ここにおいて、樹脂粉充填材
として尿素樹脂を用いた。これらを混合後硬化剤および
硬化促進剤を加え、型に注入し硬化させた。樹脂粉が沈
降することなくアクリル樹脂中にほぼ均一に分散した。

硬化したレジンコンクリート成形体において、樹脂層は
ほとんど見られず、Ｉ１４片状充填材が敷き詰めた状態
になっていた。それ故、鱗片状充填材の色、形状によシ
意匠注のある模様を実現することができた。例えば、天
然の御影石に類似した模様を作成することも可能であっ
た。

実施例３ レジンコンクリート用不飽和ポリエステル樹脂３ｏ容量
部に対して以下の割合にて混合したものを注入した。

黒色顔料被覆マイカ２ｏ容量部（平均粒径１　ｔｘ　）
無着色樹脂粉　　１０容量部（平均粒径１　ｗｘ　）茶
色顔料被覆マイカ　６容量部（平均粒径１Ｍ）炭化カル
シウム　３６容量部（平均粒径１！１１）ここにお込て
、鱗片状充填材としてのマイカと樹脂粉を同時に用いた
場合も同様の結果が得られた。

比較例ル ジンコンクリート用不飽和ポリエステル樹脂６０容量部
に対して以下の割合にて混合したものを注入した。

黒色顔料被覆マイカ１ｏ容量部（平均粒径１Ｂ）無着色
樹脂粉　　１ｏ容量部（平均粒径１Ｎ）茶色顔料被覆マ
イカ　５容量部（平均粒径１ｆｆ）炭化カルシウム　２
５容量部（平均粒径１ｍ）このようにして作成したレジ
ンコンクリート成形体においては、外見上樹脂の部分が
多くみえ、充填剤が敷き詰まっていなかった。それ故、
花崗岩様の柄を得ることができなかった。

火に構造設計的にレジンコンクリート成形体の機械的強
度を大きくするため積層構造にした場合の例につ込て述
べる。

透明性のある繊維強化プラスチックからなる補強層はハ
ンドレイアップ法やスプレーアップ法等によ）、ガラス
繊維の織布または不、織布を搭載し透明性のある不飽和
ポリエステル、對脂層を繊維に含浸させてなるものであ
る。

透明性樹脂からなるゲルコート樹脂−プレーアップ法等
によ＃）耐熱水性等の各種性能を有するビスフェノール
系もしくけイソフタル駿系などの不飽和ポリエステル樹
脂からなるものである。以上の不飽和ポリエステル樹脂
層の表面の２層の透明性とは、これら２層を通し不飽和
ポリエステル樹脂層が目視できるものをいい、無着色の
透明樹脂に若干量のトナーなどを加え、透明性を失わな
い程度に着色することは可能である。

裏面の繊維強化プラスチックからなる補強層はガラス繊
維などに不飽和ポリエステル樹脂を含浸させた繊維強化
ブヲステックからなる。

第１図に本発明の積層構造からなる成形体の部分断面図
を示す。ゲルコート層１および透明性のある繊惟強化プ
ラスチックからなる表面補強層２を介して、鱗片状充填
材３を含む不飽和ポリエステル樹脂層４があシ、その裏
面にさらに繊維強化プラスチックからなる補強層６が積
層された構造となっている。

以下に具体的な実施例および比較例だついて述べる。

実施例４ ビスフェノール系の透明不飽和ポリエステル樹脂からな
るゲルコート樹脂を０．６Ｍの厚さで塗布した。その後
、ガラス繊維の不織布を搭載し透明の不飽和ポリエステ
ル樹脂層からなる繊維強化プラスチックからなる補強層
をノーンドレイアップ法によシ積層しく厚み０．Ｂ　ｔ
ｘ　）　１表面層を作成した。

一方、裏面層としてイソ系不飽和ポリエステル樹脂とガ
ラス繊維からなる繊維強化プラスチックからなる補強層
をハンドレイアップ法によシ作成した。これら表面層と
裏面層の中間に、不飽和ポリエステル樹脂３ｏ容量部に
対して以下の割合にて混合したものを注入した。

黒色顔料被覆マイカ１０容景部（平均粒径１　ｒｎ　）
無着色マイカ　　２ｏ容履部（平均粒（ｙ４１　ｙｔｙ
ｓ　）茶色顔料被覆マイカ　６容量部（平均粒径１朋）
水利アルミナ　　３６容量部（平均粒径１ｍ）この場合
も実施例１で述べたのと同様の良い結果が得られた。さ
らに、マイカを含む不飽和ポリエステル樹脂層の表面に
繊維強化プラスチックからなる補強層とゲルコート層を
施し、且つ裏面に裁維強化プラスチックからなる補強層
を設けることによシ、成形体として引張強度および曲げ
強度等の機械的強度が大きく実用と満足する積層構造か
らなる成形体を得ることができた。

鱗片状充填材としてマイカを含む不飽和ポリエステル樹
脂層の表面に透明性の繊維強化プラスチックからなる補
強層と透明性樹脂からなるゲルコート層とを積層するこ
とによシ、外観上、これら２層を通して鱗片状充填材を
見ることができた。

それ故、鱗片状充填材の色、形状によシ意匠性のある模
様を実現することができた。たとえば、天然の御影石に
類似した模兼を作成することも可能であった。

実施例６ インフタル酸系の不飽和ポリエステＡ／樹脂からなるゲ
ルコート樹脂を０．３１ｒＩｌの厚さで塗布した。

その後、ガラスａｍの不織布を搭載し透明性のある不飽
和ポリエステ／Ｌ／樹脂層からなる繊維強化プラスチッ
クからなる補強層をハンドレイアップ法によシ積層しく
厚み１．ｏｌｎｌ）、表面層を作成した。

一方、裏表層としてイン系不飽和ポリエステル樹脂とガ
ラス繊維からなる鷹８強化プラスチックからなる補強層
をハンドレイアップ法によシ作成した。これら表面層と
裏面層の中間に、不飽和ポリエステル樹脂３０容量部〈
対して以下の割合にて混合したものを注入した。

黒色顔料被覆樹脂粉１８容１部（平均粒径ＳＷ）無着色
樹脂粉　　２ｏ容量部（平均粒径ＳＷ）茶色傾斜被覆樹
脂粉　７容量部（平均粒径６ｊ０Ｉｌ）水和アルミナ　
　３５重量部（平均粒径１１１）これらを混合後硬化剤
および硬化促進剤を加え。

型に注入し硬化させた。このようにして得られた積層構
造からなる成形体は実施例４と同兼の結果が得られ満足
するものであった。

比較例２ インフタル酸系の不飽和ポリエステル樹脂からなるゲル
コート樹脂を０．５圏の厚さで塗布した。

その後、ガラス繊維の不織布を搭載し透明性のある不飽
和ポリエステ）ｖ樹脂層からなる繊維強化プラスチック
からなる補強層をハンドレイアップ法により積層しく厚
み０．ａｍ）、表面ノーを作成した。

一方、裏面層としてイソ系不飽和ポリエステル樹脂とガ
ラス繊維からなる鷹維強化プラスチックからなる補強層
をハンドレイアップ法によシ作成した。これら表面層と
裏面層の中間に、不飽和ポリエステル樹脂１００重量部
に対して以下の割合にて混合したものを注入した。

天然黒色小石　　３０容量部（平均粒径１ｎ）天然白色
小石　　３０容量部（平均粒径１ｆｌｌ）天然茶色小石
　　１０容量部（平均粒径１Ｍ）水酸化アルミニウム１
００容量部（平均粒径１！Ｉｌ）天然小石の比重　７．
に れらを混合後硬化剤および硬化促進剤を加え。

型に注入し硬化させた。このようにして得られた積層構
造からなる成形体は、小石が沈降し、不均質な成形体し
力）得られなかった。

発明の効果 本発明は樹脂と充填材からなるレジンコンクリート成形
体において、樹脂の配合比率が全レジンコンクリートに
対して３４容量％を越えない割合でレジンコンクリート
成形体を作成することにより、レジンコンクリート成形
体の：ｓｉ脂部分が極めて少なくすることができ、樹脂
から成形した加工品とは外観と思えないような成形体に
することができ、さらに充填材として、平均最大長さ０
．６ｆｆ以上の鱗片状充填材および平均粒径０．５２ｒ
ｌｌ以との樹脂粒子からなる群のＡずれか一方を少なく
とも含むようにすることによシ樹脂中に分散させた場合
、充填材が沈降することなく樹脂中にほぼ均一に分散さ
せることが可能になるとともに、これらの色、形状等に
より様々な意匠性のある敷き詰めた柄模様を実現するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成形体の積層構造を示す部分断面であ
る。 １・・・・・・ゲルコート層、２・・・・・・表面補強
層、３・・・・・・鱗片状充填材、４・・・・・・不飽
和ポリエステル樹脂層、６・・・・・・裏面補強層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　樹脂と充填材からなるレジンコンクリート成形体にお
   いて、樹脂の配合比率が全レジンコンクリートに対して
   ３４容量％を越えない割合であり、充填材として、平均
   最大長さ０．５ｍｍ以上の鱗片状充填材および平均粒径
   ０．５ｍｍ以上の樹脂粉からなる群のいずれか一方を少
   なくとも含むことを特徴とするレジンコンクリート成形
   体。