JPH02215986A - ロータリー圧縮機 - Google Patents
ロータリー圧縮機Info
- Publication number
- JPH02215986A JPH02215986A JP3305089A JP3305089A JPH02215986A JP H02215986 A JPH02215986 A JP H02215986A JP 3305089 A JP3305089 A JP 3305089A JP 3305089 A JP3305089 A JP 3305089A JP H02215986 A JPH02215986 A JP H02215986A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- vane
- pressure chamber
- roller
- vane groove
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- Pending
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 6
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はロータリー圧縮機に係り、特に摺動損失の低減
を志向したロータリー圧縮機に関するものである。
を志向したロータリー圧縮機に関するものである。
従来の技術
従来の構成を第３図、第４図を用いて説明する。
１は密閉ケーシング、２は電動機部であシ、シャフト３
を介してシリンダ４．ローラ６、ベーン６、主軸受７．
副軸受８により構成される機械部本体９と連結している
。シャフト３は主軸３ａ。
を介してシリンダ４．ローラ６、ベーン６、主軸受７．
副軸受８により構成される機械部本体９と連結している
。シャフト３は主軸３ａ。
副軸３ｂ、偏芯部３ｃよりなる。又、１ｏは給油機構で
ある。又、ベーン６はシリンダ４のベーン溝部４ａ内を
往復摺動自在に収納されている。
ある。又、ベーン６はシリンダ４のベーン溝部４ａ内を
往復摺動自在に収納されている。
１１はシリンダ４内に構成される圧縮室であシ、ローラ
６と常にバネ１２によりローラ５に接触しているベーン
６とにより低圧室１１ａと高圧室１１ｂに仕切られてい
る。
６と常にバネ１２によりローラ５に接触しているベーン
６とにより低圧室１１ａと高圧室１１ｂに仕切られてい
る。
１３は吸入管、１４は吐出管であシ、吸入管１３は副軸
受８を介してシリンダ４の吸入孔１６と直接連通し、ま
た吐出管１４は密閉ケーシング１内に開放している。ま
た１６け吐出孔であシ、吐出弁１７を介して圧縮室１１
と密閉ケーシング１内を連通ずる。１８は密閉ケーシン
グ下部に設けられた潤滑油である。
受８を介してシリンダ４の吸入孔１６と直接連通し、ま
た吐出管１４は密閉ケーシング１内に開放している。ま
た１６け吐出孔であシ、吐出弁１７を介して圧縮室１１
と密閉ケーシング１内を連通ずる。１８は密閉ケーシン
グ下部に設けられた潤滑油である。
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作
を冷媒ガスの流れについて説明する。
を冷媒ガスの流れについて説明する。
低温低圧の冷媒ガスは、吸入管１３．吸入孔１６より導
かれシリンダ４内の圧縮室１１に至る。圧縮室に至った
冷媒ガスは、電動機部２の回転に伴うシャフト３の回転
運動により漸次圧縮されながら、吸入孔１４から吐出孔
１６へ連続的に送られる。
かれシリンダ４内の圧縮室１１に至る。圧縮室に至った
冷媒ガスは、電動機部２の回転に伴うシャフト３の回転
運動により漸次圧縮されながら、吸入孔１４から吐出孔
１６へ連続的に送られる。
圧縮された冷媒ガスは、吐出孔１６．吐出弁１７を経て
吐出される。吐出された高温高圧の冷媒ガスは、密閉ケ
ーシング１内を満たし、吐出管１３を介して外部へ導か
れる。
吐出される。吐出された高温高圧の冷媒ガスは、密閉ケ
ーシング１内を満たし、吐出管１３を介して外部へ導か
れる。
この圧縮作用においてベーン６には次の荷重が作用する
。まず、側面荷重として高圧室１１ｂと低圧室１１ａの
差圧による荷重Ｆ１が作用し、又、ベーン６の摺動方向
には、パネカ及び密閉ケーシング１内圧力と、低圧室１
１ａと高圧室１１ｂ内圧力の差圧による荷重Ｆ２が作用
する。
。まず、側面荷重として高圧室１１ｂと低圧室１１ａの
差圧による荷重Ｆ１が作用し、又、ベーン６の摺動方向
には、パネカ及び密閉ケーシング１内圧力と、低圧室１
１ａと高圧室１１ｂ内圧力の差圧による荷重Ｆ２が作用
する。
この結果、ベーン６はローラ５により反力Ｆ３を受ける
とともに、ベーン６、ベーン溝部４ａの接触点において
反力Ｆ４ ”５を受ける。ここで反力Ｆ４． Ｆ６は、
荷重Ｆ１及び反力Ｆ３のベーン６の摺動方向に対して直
角方向の分力Ｆ３ａ の合力によって発生する荷重であ
る。
とともに、ベーン６、ベーン溝部４ａの接触点において
反力Ｆ４ ”５を受ける。ここで反力Ｆ４． Ｆ６は、
荷重Ｆ１及び反力Ｆ３のベーン６の摺動方向に対して直
角方向の分力Ｆ３ａ の合力によって発生する荷重であ
る。
したがって、ベーン６の往復摺動運動に伴い、荷重Ｆ４
． Ｆ６の作用点には、摩擦力Ｆ６．Ｆ７が作用する。
． Ｆ６の作用点には、摩擦力Ｆ６．Ｆ７が作用する。
この結果、ベーンの摺動方向に対しては、荷重Ｆ２．Ｆ
３の摺動方向の分力Ｆ３ｂ −摩擦力Ｆ６゜Ｆ７がつり
合うことになる。
３の摺動方向の分力Ｆ３ｂ −摩擦力Ｆ６゜Ｆ７がつり
合うことになる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、ベーンとシリンダ
のベーン溝部との接触摺動が金属同士のすべり摺動とな
っているため、摩擦係数が大きく、摩擦力Ｆ６． Ｆ７
が大きいため、その結果、ベーン溝部の摺動損失が大き
いという課題があった。
のベーン溝部との接触摺動が金属同士のすべり摺動とな
っているため、摩擦係数が大きく、摩擦力Ｆ６． Ｆ７
が大きいため、その結果、ベーン溝部の摺動損失が大き
いという課題があった。
本発明は、上記課題を解決するもので、摺動損失を低減
することにより、圧縮効率の高いロータリー圧縮機を提
供することを目的とする。
することにより、圧縮効率の高いロータリー圧縮機を提
供することを目的とする。
課題を解決するだめの手段
上記課題を解決するために本発明のロータリー圧縮機は
、シリンダのベーン溝部の壁面で、吸入室側のシリンダ
内周面の近傍と、圧縮室側のシリンダの外周面側の近傍
にコロ軸受を配置したのである。
、シリンダのベーン溝部の壁面で、吸入室側のシリンダ
内周面の近傍と、圧縮室側のシリンダの外周面側の近傍
にコロ軸受を配置したのである。
作 用
本発明は上記した構成によって、ベーンの往復摺動運動
時に、コロの転シ運動によシ、ベーンとベーン溝部の摩
擦係数を小さくすることができ、その結果、ベーン往復
運動に伴う摺動損失を低減することができるので、効率
の高い圧縮機を供給できる。
時に、コロの転シ運動によシ、ベーンとベーン溝部の摩
擦係数を小さくすることができ、その結果、ベーン往復
運動に伴う摺動損失を低減することができるので、効率
の高い圧縮機を供給できる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図にて説明する
。なお説明の重複をさけるため、従来例と同一部分につ
いては、同一符号を付して説明を省略する。
。なお説明の重複をさけるため、従来例と同一部分につ
いては、同一符号を付して説明を省略する。
１９はシリンダであり、従来と同様にベーン溝部１９ａ
を有し、圧縮室２ｏが、ローラピストン６とベ一７６に
より、低圧室２０ａ、高圧室２０ｂに仕切られる。
を有し、圧縮室２ｏが、ローラピストン６とベ一７６に
より、低圧室２０ａ、高圧室２０ｂに仕切られる。
また、ベーン溝部１９ａの壁面に、低圧室２０ａ側の内
周近傍と、高圧室２０ｂ側の外周近傍とに、コロ２１＆
、軸２１ｂ、ホルダー２１ｃにより構成されているコロ
軸受２２が配置されている。
周近傍と、高圧室２０ｂ側の外周近傍とに、コロ２１＆
、軸２１ｂ、ホルダー２１ｃにより構成されているコロ
軸受２２が配置されている。
以上のように構成された圧縮機について以下その動作を
説明する。
説明する。
従来と同様に、シャフト３の回転に伴い冷媒ガスは吸入
管１３よシ圧縮室２Ｑ内に至シ、圧縮され吐出孔１ｅよ
シ密閉ケーシング１内に吐出されたのち、吐出管１４よ
シ、外部へ導かれる。
管１３よシ圧縮室２Ｑ内に至シ、圧縮され吐出孔１ｅよ
シ密閉ケーシング１内に吐出されたのち、吐出管１４よ
シ、外部へ導かれる。
この圧縮作用によシ、従来と同様にベー７６とシリンダ
１９のベーン溝部１９ａとの接触点において、反力Ｆ４
．Ｆ６が作用する。
１９のベーン溝部１９ａとの接触点において、反力Ｆ４
．Ｆ６が作用する。
しかし、従来と異なりベーン６の往復摺動運動に伴いコ
ロ軸受２２内のコロ２１ａが回転するため、摩擦係数が
金属同士のすベシ摺動に比べて低下し、摩擦力Ｆ８．Ｆ
９は従来の摩擦力Ｆ６．Ｆ７に比べて小さくなる。
ロ軸受２２内のコロ２１ａが回転するため、摩擦係数が
金属同士のすベシ摺動に比べて低下し、摩擦力Ｆ８．Ｆ
９は従来の摩擦力Ｆ６．Ｆ７に比べて小さくなる。
したがって、摺動損失の原因となっていたべ一ン溝部１
９＆で発生する摩擦力を低減することができ、その結果
、摺動損失の少ない効率のよい圧縮機が提供できる。
９＆で発生する摩擦力を低減することができ、その結果
、摺動損失の少ない効率のよい圧縮機が提供できる。
発明の効果
以上のように本発明は、シリンダとシリンダの両端面に
固定された主軸受と副軸受とシリンダ内を回転するロー
ラとローラに回転を与える電動機部と、円弧状をなした
先端がローラに当接し、シャフトの回転に従ってシリン
ダに設けられたベーン溝部を往復運動することによりシ
リンダ内を低圧室と高圧室とに仕切るベーンを有し、ベ
ーン溝部の壁面で、低圧室側のシリンダの内周面の近傍
と、高圧室側のシリンダの外周面側の近傍にコロ軸受を
配置することによシ摺動損失の少ない効率のよい圧縮機
を実現することができる。
固定された主軸受と副軸受とシリンダ内を回転するロー
ラとローラに回転を与える電動機部と、円弧状をなした
先端がローラに当接し、シャフトの回転に従ってシリン
ダに設けられたベーン溝部を往復運動することによりシ
リンダ内を低圧室と高圧室とに仕切るベーンを有し、ベ
ーン溝部の壁面で、低圧室側のシリンダの内周面の近傍
と、高圧室側のシリンダの外周面側の近傍にコロ軸受を
配置することによシ摺動損失の少ない効率のよい圧縮機
を実現することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す機械部本体の拡大図、
第２図はコロ軸受の側面図、第３図は従来の圧縮機の縦
断面図、第４図は第３図の■−■’線における機械部本
体の拡大図である。 ３・・・・・・シャフト、６・・・・・・ローラ、６・
旧・・ベーン、７・・・・・・主軸受、８・旧・・副軸
受、１９・・自・・シリンダ、１９ａ・・・・・・ベー
ン溝部、２０ ａ・・・・・・低圧室、２ｏｂ・・・・
・・高圧室、２２・・・・・・コロ軸受。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名３ｃ
・−シャフト１％π部 ５−−−ａ−ラピストン ６−へ−ン １９−−シリンジ １９ａ−・−ベーン溝 ２１Ｇ−−−コ ２１ｂ−ｍ−軸 口 １ 図
第２図はコロ軸受の側面図、第３図は従来の圧縮機の縦
断面図、第４図は第３図の■−■’線における機械部本
体の拡大図である。 ３・・・・・・シャフト、６・・・・・・ローラ、６・
旧・・ベーン、７・・・・・・主軸受、８・旧・・副軸
受、１９・・自・・シリンダ、１９ａ・・・・・・ベー
ン溝部、２０ ａ・・・・・・低圧室、２ｏｂ・・・・
・・高圧室、２２・・・・・・コロ軸受。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名３ｃ
・−シャフト１％π部 ５−−−ａ−ラピストン ６−へ−ン １９−−シリンジ １９ａ−・−ベーン溝 ２１Ｇ−−−コ ２１ｂ−ｍ−軸 口 １ 図
Claims (1)
- シリンダと、前記シリンダの両端面に固定された主軸受
及び副軸受と、前記シリンダ内を回転するローラと、前
記ローラに回転を与える電動機部と、円弧状をなした先
端が前記ローラに当接し前記シャフトの回転に従って前
記シリンダに設けられたベーン溝部を往復運動すること
により、前記シリンダ内を低圧室と高圧室とに仕切るベ
ーンとを有し、前記ベーン溝部の壁面で、前記低圧室側
の前記シリンダの内周面の近傍と、前記高圧室側の前記
シリンダの外周面側の近傍にコロ軸受を配置したロータ
リー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3305089A JPH02215986A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | ロータリー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3305089A JPH02215986A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | ロータリー圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02215986A true JPH02215986A (ja) | 1990-08-28 |
Family
ID=12375944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3305089A Pending JPH02215986A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | ロータリー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02215986A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04128587A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-30 | Matsushita Refrig Co Ltd | 回転式圧縮機 |
| CN103161729A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 旋转式压缩机及空调器 |
| CN106050661A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-10-26 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 旋转式压缩机泵体组件及旋转式压缩机 |
| CN112460016A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 泵体组件、转子压缩机及空调器 |
-
1989
- 1989-02-13 JP JP3305089A patent/JPH02215986A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04128587A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-30 | Matsushita Refrig Co Ltd | 回転式圧縮機 |
| CN103161729A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 旋转式压缩机及空调器 |
| CN103161729B (zh) * | 2011-12-12 | 2015-10-28 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 旋转式压缩机及空调器 |
| CN106050661A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-10-26 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 旋转式压缩机泵体组件及旋转式压缩机 |
| CN112460016A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 泵体组件、转子压缩机及空调器 |
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