JPH02216149A - 写真感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は露光済の写真感光材料を処理（例えば現像、定
着）する写真感光材料処理装置に関する。

［従来の技術］・ 写真感光材料処理装置用の現像液としては現像主薬に助
剤として現像促進剤、保恒剤、カブリ防止剤等が加えら
れ、定着液としては定着主薬に助剤として保恒剤、硬膜
剤等が加えられたものが用いられている。

写真感光材料処理装置に使用される処理液（例えば現像
液、定着液）としては、成分となる薬品の濃厚な処理原
液をボトルに収容したものが市販されており、写真感光
材料処理装置のユーザーがこの濃厚な処理原液を水に溶
解して使用液すなわち処理液を調液するようになってい
る。この場合、現像液用としては通常、ボトルに収容し
たＡＳＢ。

Ｃの３つの原液が用いられ、定着液用としては、ボトル
に収容したＡ、Ｂの２つの原液が用いられている。

ここで、写真感光材料処理装置とは別に自動調液装置を
設け、自動調液装置で調液した処理液を処理槽に移し替
ええることが行われている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら上記のように自動調液装置によって処理液
を調液する場合には、自動調液装置によって調液した後
に処理液を写真感光材料処理装置の処理槽内へ移し替え
なければならず、作業に手間がかかるという問題がある
。

また、自動調液装置を用いると、その設置スペースが必
要な上に、コストアップにつながるという問題がある。

本発明は上記事実を考慮し、処理液の調液に手間のかか
ることがなく、感光材料処理装置の循環ポンプによって
処理液の調液と循環を兼ねることができ、自動調液装置
を設ける必要がないので、コストダウンができ、自動調
液装置の設置スペースを必要としない写真感光材料処理
装置を得ることが目的である。

［問題点を解決するための手段］ 本発明では、露光済の写真感光材料を処理するための処
理槽内の処理液を循環する循環ポンプを備えた写真感光
材料処理装置において、処理槽内へ水を供給する水供給
手段と、処理槽内へ所定量の水が供給されたか否かを検
出する第１の検出手段と、処理原液を処理槽内へ供給す
る処理原液供給手段と、処理槽内へ供給された水と供給
された処理原液との総量が所定の液量になったことを検
出する第２の検出手段と、水供給手段を作動させて処理
槽内へ水を供給させると共に前記第１の検出手段によっ
て検出されたときに水供給手段の作動を停止させた後に
循環ポンプを作動させ前記第２の検出手段によって検出
された検出結果に基づいて前記第２の検出手段の検出時
から所定時間後に循環ポンプの作動を停止させる制御手
段と、を有した構成としている。

また露光済の写真感光材料を処理するだめの処理槽内の
処理液を循環する循環ポンプを備えた写真感光材料処理
装置において、処理槽内へ水を供給する水供給手段と、
処理槽内へ所定量の水が供給されたか否かを検出する第
１の検出手段と、処理原液を処理槽内へ供給する処理原
液供給手段と、処理槽内へ所定量の水が供給されたこと
を前記第１の検出手段が検出した後所定量の処理原液が
供給されたか否かを検出する第３の検出手段と、処理槽
内へ供給された水と処理原液との総量が所定の液量にな
ったことを検出する第２の検出手段と、水供給手段を作
動させて処理槽内へ水を供給指せると共に前記第１の検
出手段によって検出されたときに水供給手段の作動を停
止させた後前記第３の検出手段によって水と処理原液と
の混合液が検出されたときに循環ポンプを作動させ、前
記第２の検出手段によって検出された検出結果に基づい
て前記第２の検出手段の検出時から所定時間後に循環ポ
ンプの作動を停止させる制御手段と、を有した構成とし
ている。

［作用］ 上記構成の本発明では、制御手段によって水供給手段が
作動され、処理槽内へ水が供給される。

処理槽内へ所定量の水が供給されたことが第１の検出手
段によって検出され、この検出結果は制御手段へ伝達さ
れる。この結果に基づいて制御手段は水供給手段を停止
させる。

この状態で例えば操作員によって処理原液収容ボトルが
処理槽へ装填され、処理原液供給手段によって処理槽内
へ処理原液が供給され、循環ポンプによって水と処理原
液とが循環混合される。

この状態で処理槽内へ供給されている水と処理原液の総
量が所定の液量になったことが第２の検出手段によって
検出され、この検出結果が制御手段に伝達される。制御
手段はこの検出結果に基づいて、第２の検出手段の検出
時から所定時間経過後に循環ポンプの作動を停止する。

これによって写真感光材料処理装置の処理槽内で処理原
液と水とが混ぜ合わされて調液される。

このように本発明では写真感光材料処理装置の処理槽内
で調液作業が出来るので、従来のように自動調液装置で
調液後に処理液を処理槽内へ移動させることがな（、調
液作業が容易となる。また、写真感光材料処理装置の循
環ポンプによって処理液の調液と循環を兼ねることがで
き、写真感光材料処理装置とは別に自動調液装置を設け
る必要がないのでコストダウンができ自動調液装置の設
置スペースを必要としない。

また操作員は処理液に触れることがないので、安全性、
作業性が向上する。

し実施例］ 第１図には本発明に係る第１の実施例である調液装置兼
用の写真感光材料処理装置が示されている。写真感光材
料処理装置１０の前部上部には挿入口１４と挿入台１６
が配設されている。挿入口１４からは内部へ写真感光材
料１２が挿入されるようになっている。写真感光材料処
理装置１０の内部には現像槽１８、定着ｔ１２０、水洗
槽２２が順に隣接配置されている。写真感光材料１２は
挿入口１４から挿入された後に現像槽１８、定着槽２０
、水洗槽２２へ順次送られて処理がなされるようになっ
ている。

現像槽１８の底部には管路２４の一端が連通されている
。管路２４の他端は現像槽１８の側部へ連通されており
、途中に循環ポンプ２６が配設されている。これによっ
て現像槽１８内に収容された水と現像原液とが循環され
、現像液が循環されるようになっている。

また現像槽１８内には管路２８から分岐した分岐管路３
０が開口している。管路２８は図示しない給水装置と連
通されており、水が供給されるようになっている。この
給水装置として例えば水道水を用いてその蛇口へ直接管
路２８を連通しても良い。

管路２８はさらに分岐管路３２．３４に分岐されており
、分岐管路３２は定着槽２０へ、分岐管路３４は水洗槽
２２へ開口している。これによって定着槽２０、水洗槽
２２内へ水が供給されるようになっている。

分岐管路３０．３２．３４の途中には電磁弁（Ｖ、〜Ｖ
、）３６．３８．４０が夫々配設されており、開放時に
分岐管路３０．３２．３４によって各処理槽内へ水が供
給されるようになっている。

電磁弁３６．３８．４０は写真感光材料処理装置１０に
備えられた制御装置４２の出力ポート４６へ接続されて
いる。

制御装置４２は人力ポート４４と、出力ポート４６と、
ＲＯＭ４８と、ＲＡＭ５０と、ＣＰＵ５２で構成されて
おり、これらはデータバス５４で接続されている。この
制御袋Ｗ４２によって電磁弁３６．３８．４０の開閉の
作動タイミングが第１の検出手段の検出結果に応じて制
御されるようになっている。また、制御装置４２によっ
て循環ポンプ２６の作動タイミングが第１及び第２の検
出手段の検出結果に応じて制御されるようになっている
。

本発明に係る第１の実施例は第１図に示されるように現
像槽１８内には第１の検出手段であるレベルセンサ５６
と第２の検出手段であるレベルセンサ５８が配設されて
おり、これらはセンサユニット６０を介して制御装置４
２の人力ボート４４へ接続されている。また現像槽１８
内にはレベルセンサ５６．５８の共通センサ６２が配置
されており、センサユニット６０を介して人力ボート４
４へ接続されている。これらのレベルセンサ５６．５８
は現像槽１８内に供給された水の液面及び水と現像原液
との混合液の液面を検出するようになっている。また、
レベルセンサ５８、レベルセンサ５６、共通センサ６２
の順にセンサの下端が低くなるように現像槽１８内に配
置され、各センサの液面検出信号は制御装置４２へ送ら
れるようになっている。

また現像槽１８の上部には処理原液を処理槽内へ供給す
る処理原液供給手段であるボトルホルダー６４が載置さ
れている。

第３図に示されるようにボトルホルダー６４は箱型で上
方が開口されており開口端部が全周に渡って外側へ折り
曲げられて折り曲げ部６６が形成されており、この折り
曲げ部６６が現像槽１８の縁に載置されて、現像槽１８
の上部にボトルホルダー６４が保持されるようになって
いる。

ボトルホルダー６４内は仕切板６５によって３つに仕切
られており、現像液が収容された現像原液収容ボトル７
０が挿入される現像原液収容ボトル装填部７２が形成さ
れている。

現像原液収容ボトル装填部７２には、底部中央部に管路
７４が、底部を貫通してフランジ７６で取付けられてい
る。この管路７４の上端部は第４図に示されるように鋭
角に切断されており、後述する現像原液収容ボトル７０
の開口部を閉鎖している封止材（例えばアルミ箔）を突
き破るようになっている。これによって現像原液収容ボ
トル７０内の現像原液が現像槽内へ供給されるようにな
っている。

第４図に示されるように現像原液収容ボトル７０の開口
部は封止材の蓋７１で閉鎖されており、この封止材の蓋
７１を覆うようにキャップ７８が開口端部にはめこまれ
ている。このキャップ７８の中心部には貫通孔が形成さ
れており、封止材の蓋７１が外部へ露出している。この
貫通孔から上記管路７４が挿入され、封止材の蓋７Ｉを
突き破るようになっている。

次に本発明に係る第１の実施例の作用について説明する
。

写貫感光オ料１２は挿入口１４から写真感光材料処理装
置１０内へ挿入され、図示しない搬送ランクで現像槽１
８、定着槽２０、水洗槽２２内へ順次搬送されて処理さ
れ、図示しない乾燥部で乾燥された後に写真感光材料処
理装置ｌＯの外方へと送り出される。

現像槽１８内に収容される現像液を調液する第１の実施
例について第１図と、第５図に示されるフローチャート
に従って説明する。

現像液が入っていない空の現像槽１８内へレベルセンサ
５６．５３、共通センサ６２を挿入して配置する。さら
に現像槽１）３のＦ、部にボトルホルダー６４を載置す
る。つぎに、写真感光材料処理装置１０を調液モードに
選択する。

写真感光材料処理装置ｌＯの図示しないスタートボタン
を押してスタートさせる。ステップ１００で初期化がな
される。この初期化では電磁弁３６．３８．４０は閉止
状態になっており、循環ポンプ２６は停止している。さ
らにレベルセンサ５６．５８、共通センサ６２は検出可
能な状態となっている。

ステップ１０２で電磁弁３６が開放され、管路３０から
水が現像槽１８内へ供給される。ステップ１０４で供給
された水が所定量に達したか否かが判断される。レベル
センサ５６の下端部へ水の液面が触れると共通センサ６
２と導通しセンサユニット６０を介して制御装置４２へ
信号を送る。

これによって水が所定量現像槽１８内へ供給されたこと
が制御装置４２へ伝達される。水が所定量に達していな
ければ電磁弁３６はそのまま開放されて水が現像槽１８
内へ供給される。水が現像槽１８内へ所定量供給される
とステップ１０６で電磁弁３６が閉止されて、現像槽１
８内への水の供給が停止する。

水の供給が停止した後にステップ１０８で循環ポンプ２
６が作動し、現像槽１８内の水を循環する。この循環の
間に作業員によって現像原液収容ボトル７０があらかじ
め現像槽１８の上部に載置されているボトルホルダー６
４へ装填される（ステップ１１０）。これによって現像
原液収容ボトル７０内に収容された現像原液が現像槽１
８内へ供給される。この現像原液の供給中にも循環ポン
プ２６は作動している。

ステップ１１２でレベルセンサ５８の下端部へ現像原液
と水の混合液の液面が触れたか否かが判断される。現像
原液と水との混合液の液面がレベルセンサ５８の下端部
と触れていない場合には循環ポンプ２６は作動され続け
られる。

現像槽１８内へ現像原液が供給され、現像原液と水との
混合液液の液面がレベルセンサ５８の下端部へ触れると
、レベルセンサ５８と共通センサ６２とが導通され、セ
ンサユニット６０を介して制御装置４２へ信号が送られ
る。

この信号に基づいて制御装置４２は循環ポンプ２６の作
動している時間を計測し始める。ステップ１１４でｔ時
間経過したか否かが判断され、経過していなければ循環
ポンプ２６は作動され続けられる。

を時間経過するとステップ１１６で循環ポンプ２６の作
動が停止される。本発明に係る第２の実施例は、第２図
に示されるように第１の実施例の現像槽１８内に第３の
検出手段であるレベルセンサ５７を設けたものである。

レベルセンサ５７の下端はレベルセンサ５６の下端とレ
ベルセンサ５８の下端の間に位置し、レベルセンサ５７
はセンサユニット６０を介して制御装置４２の人力ボー
ト４４へ接続されている。

レベルセンサ５７は現像槽内に供給された水と現像原液
との混合液の液面を検出するようになっている。

次に本発明に係る第２実施例の作用について説明する。

現像槽１８内に収容される現像液を調液する第２の実施
例について第２図と、第６図に示すフローチャートに従
って説明する。第２図では、第１図と共通な部分につい
ては同一符号とする。

現像液が入っていない空の現像ｔｆｌＢ内へレベルセン
サ５６．５７．５８及び共通センサ６２を配設する。つ
ぎに、写真感光材料処理装置１０を調液モードに選択す
る。写真感光材料処理装置１・けの図示しないスタート
ボタンを押してスタートさせる。ステップ２００で初期
化がなされる。この初期化では電磁弁３６．３８．４０
は閉止状態になっており、循環ポンプ２６は停止してい
る。

さらにレベルセンサ５６．５７．５８、共通センサ６２
は検出可能な状態となっている。

ステップ２０２で電磁弁３６が開放され、管路３０から
水が現像槽１８内へ供給される。ステップ２０４で、供
給された水が所定量に達したか否かが判断される。レベ
ルセンサ５６の下端部へ水の液面が触れると共通センサ
６２と導通しセンサユニット６０を介して制御装置４２
へ信号を送る。

これによって水が所定量現像槽１８内へ供給されたこと
が制御装置４２へ伝達される。水が所定量に達していな
ければ電磁弁３６はそのまま開放されて水が現像槽１８
内へ供給される。水が現像槽１８内へ所定量供給される
とステップ２０６で電磁弁３６が開放されて、現像槽１
８内への水の供給が停止する。

次にステップ２０８で作業員によって現像原液収容ボト
ル７０があらかじめ現像槽１８の上部に載置されている
ボトルホルダー６４へ装填される。

これによって現像原液収容ボトル７０内に収容された現
像原液が現像槽１８内へ供給される。ステップ２１０で
水と現像液との混合液の液面がレベルセンサ５７の下端
部に触れると共通センサ６２と導通しセンサユニット６
０を介して制御装置４２へ信号を送る。これによって現
像原液が現像槽１８内へ供給され始めたことが制御装置
４２へ伝達される。ステップ２１２で制御装置４２から
の信号が循環ポンプ２６へ伝達され、循環ポンプ２６の
作動が開始され、現像原液と水とが循環混合される。ス
テップ２１４で現像原液と水との混合液の液面レベルが
レベルセンサ５８の下端部へ触れると、レベルセンサ５
８と共通センサ６２とが導通され、センサユニット６０
を介して制御装置４２へ信号が送られる。この信号に基
づいて制御装置４２は循環ポンプ２６の作動をしている
時間を計測し始める。ステップ２１６でｔ時間経過した
か否かが判断され、経過していなければ循環ポンプ２６
は作動され続ける。を時間経過するとステップ２１８で
循環ポンプ２６の作動が停止される。

以上の各ステップの実行によって現像原液と水とが混ぜ
合わされ現像液が調液される。なお、現像原液と水とを
循環混合する循環ポンプの作動時間ｔはあらかじめ実験
等によって決められる。

また、現像槽１８内へ供給される現像原液の量と水の量
は、所定の比率になるように予め設定されており、水の
量はレベルセンサ５６下端の上下方向の位置によって設
定され、現像原液の量は現像原液収容ボトルの容積によ
って設定され、それにともなってレベルセンサ５８の下
端の上下方向の位置が調節される。

また、レベルセンサ５７下端の上下方向の位置は、現像
原液が現像槽１８に供給され始めたとき、循環ポンプの
作動が開始される様、適宜調節される。なお、レベルセ
ンサ５６．５７．５８及び共通センサ６２は例えば金属
製の棒で作られる。

本発明の第１及び第２実施例では、処理液として現像液
を調液する場合について述べたが、現像液に限らず定着
液などの他の処理液の調液に本発明を適用することが可
能である。

このように本発明では写真感光材料処理装置の循環ポン
プによって処理液の調液と循環を兼ねることができるの
で自動調液装置がいらず、調液した処理液を処理槽内へ
移し替える作業や面倒な配管等も必要ないので、調液作
業が容易となる。

また操作員は処理液に直接触れることがないので、汚れ
ることがなく、安全性、作業性が向上する。

［発明の効果］ 以上に説明した構成の本発明によれば、写真感光材料処
理装置の処理嗜で調液することが出来るので、自動調液
装置がいらず、調液した処理液を処理槽内へ移し替える
作業や面倒な配管等も必要なく、調液作業が容易となり
、写真感光材料処理装置とは別に自動調液装置を設ける
必要がないのでコストダウンができ、自動調液装置の設
置スペースを必要としないという浸れた効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された写真感光材料処理装置の第
１の実施例を示す概略構成図、第２図は本発明が適用さ
れた写真感光材料処理装置の第２の実施例を示す概略構
成図、第３図は現像原液収容ボトルとボトルホルダーを
示す斜視図、第４図は現像原液収容ボトルがボトルホル
ダーへ装填された状態を示す断面図、第５図は本発明の
第１の実施例が適用された調液モードを示すフローチャ
ート、第６図は本発明の第２の実施例が適用された調液
モードを示すフローチャートである。 １０・・・写真感光材料処理装置、 １２　・ １８　・ ２０　・ ２６　・ ２８　・ ３０． ３６． ４２　・ ５６． ６２　・ ６４　・ ７０　・ 写真感光材料、 現像槽、 定着槽、 循環ポンプ、 管路１ ．３４・・・分岐管路１ ．４０・・・電磁弁、 制御装置１ ．５８・・・レベルセンサ、 共通センサ、 ボトルホルダー 現像原液収容ボトル。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）露光済の写真感光材料を処理するための処理槽内
   の処理液を循環する循環ポンプを備えた写真感光材料処
   理装置において、 処理槽内へ水を供給する水供給手段と、 処理槽内へ所定量の水が供給されたか否かを検出する第
   １の検出手段と、 処理原液を処理槽内へ供給する処理原液供給手段と、 処理槽内へ供給された水と供給された処理原液との総量
   が所定の液量になったことを検出する第２の検出手段と
   、 水供給手段を作動させて処理槽内へ水を供給させると共
   に前記第１の検出手段によって検出されたときに水供給
   手段の作動を停止させた後に循環ポンプを作動させ前記
   第２の検出手段によって検出された検出結果に基づいて
   前記第２の検出手段の検出時から所定時間後に循環ポン
   プの作動を停止させる制御手段と、 を有することを特徴とする写真感光材料処理装置。
2. （２）露光済の写真感光材料を処理するための処理槽内
   の処理液を循環する循環ポンプを備えた写真感光材料処
   理装置において、 処理槽内へ水を供給する水供給手段と、 処理槽内へ所定量の水が供給されたか否かを検出する第
   １の検出手段と、 処理原液を処理槽内へ供給する処理原液供給手段と、 処理槽内へ所定量の水が供給されたことを前記第１の検
   出手段が検出した後所定量の処理原液が供給されたか否
   かを検出する第３の検出手段と、処理槽内へ供給された
   水と処理原液との総量が所定の液量になったことを検出
   する第２の検出手段と、 水供給手段を作動させて処理槽内へ水を供給指せると共
   に前記第１の検出手段によって検出されたときに水供給
   手段の作動を停止させた後前記第３の検出手段によって
   水と処理原液との混合液が検出されたときに循環ポンプ
   を作動させ、前記第２の検出手段によって検出された検
   出結果に基づいて前記第２の検出手段の検出時から所定
   時間後に循環ポンプの作動を停止させる制御手段と、を
   有することを特徴とする写真感光材料処理装置。