JPH02216742A - 蛍光表示管 - Google Patents
蛍光表示管Info
- Publication number
- JPH02216742A JPH02216742A JP3748889A JP3748889A JPH02216742A JP H02216742 A JPH02216742 A JP H02216742A JP 3748889 A JP3748889 A JP 3748889A JP 3748889 A JP3748889 A JP 3748889A JP H02216742 A JPH02216742 A JP H02216742A
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- Japan
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- insulating layer
- display tube
- layer
- halation
- particle diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は蛍光表示管に関し、特に絶縁層を備えた蛍光表
示管に関する。
示管に関する。
従来、この種の蛍光表示管の絶縁層は、少なくとも一種
類の金属酸化物を顔料成分として含有しているのが一般
的である０例えば、白色絶縁層の場合、ＴｉＯ□を顔料
成分として含有し、第３図に示す様に、ＺｎＯ：Ｚｎ蛍
光体層６と同一色の白色絶縁層４を形成していた。この
白色絶縁層４は、陽極基板裏面からの外部の光の進入に
よる表示の視認性劣化や発光の外部へのもれ防止のため
、平均粒子径０．５μｍのＴｉＯ□を含有している。
類の金属酸化物を顔料成分として含有しているのが一般
的である０例えば、白色絶縁層の場合、ＴｉＯ□を顔料
成分として含有し、第３図に示す様に、ＺｎＯ：Ｚｎ蛍
光体層６と同一色の白色絶縁層４を形成していた。この
白色絶縁層４は、陽極基板裏面からの外部の光の進入に
よる表示の視認性劣化や発光の外部へのもれ防止のため
、平均粒子径０．５μｍのＴｉＯ□を含有している。
上述した従来の絶縁層では発光表示時、遮光性が良い反
面、絶縁層表面での光散乱によるハレーションを生じ、
鮮明な表示が得られないという欠点があった。
面、絶縁層表面での光散乱によるハレーションを生じ、
鮮明な表示が得られないという欠点があった。
本発明の目的はハレーションを防止し、鮮明な表示が得
られる蛍光表示管を提供することにある。
られる蛍光表示管を提供することにある。
本発明は、絶縁基板上に配設された配線導体と、該配線
導体上のスルーホールを設けた絶縁層と、前記スルーホ
ールを介して前記配線導体と接続している陽極導体と、
該陽極導体上の蛍光体層とを有する陽極基板上に前記蛍
光体層と間隔をおいて張られた電極から放出する電子に
より発光表示を行なう蛍光表示管において、前記絶縁層
を形成するガラスペーストがホウケイ酸鉛系低融点ガラ
スに顔料成分として平均粒径が１〜３μｍの範囲にある
金属酸化物を含有し、かつ、前記絶縁層の分光反射率が
４００〜７００ｎｍの可視波長域において５〜２５％の
範囲にある。
導体上のスルーホールを設けた絶縁層と、前記スルーホ
ールを介して前記配線導体と接続している陽極導体と、
該陽極導体上の蛍光体層とを有する陽極基板上に前記蛍
光体層と間隔をおいて張られた電極から放出する電子に
より発光表示を行なう蛍光表示管において、前記絶縁層
を形成するガラスペーストがホウケイ酸鉛系低融点ガラ
スに顔料成分として平均粒径が１〜３μｍの範囲にある
金属酸化物を含有し、かつ、前記絶縁層の分光反射率が
４００〜７００ｎｍの可視波長域において５〜２５％の
範囲にある。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の第１の実施例の縦断面図である。
まず、第１図に示す様に、ソーダライムガラスからなる
ガラス基板１上に、銀配線導体２を形成し、さらにホウ
ケイ酸鉛ガラス粉末及び平均粒子径が３．０μｍ、最大
粒子径が１０μｍであるルチル型ＴｉＯ２を主成分とし
た厚さ２０μｍの白色絶縁層４を形成しな（尚、ＴｉＯ
２のペースト中の含有率は１２％とした）、この白色絶
縁層４上にグラファイトペーストにより陽極電極５を形
成し、さらに、ｚｎＯ：Ｚｎ蛍光体層６を陽極電極５上
に形成した。こうして得られた陽極基板を用い、周知の
方法により蛍光表示管を作製した。
ガラス基板１上に、銀配線導体２を形成し、さらにホウ
ケイ酸鉛ガラス粉末及び平均粒子径が３．０μｍ、最大
粒子径が１０μｍであるルチル型ＴｉＯ２を主成分とし
た厚さ２０μｍの白色絶縁層４を形成しな（尚、ＴｉＯ
２のペースト中の含有率は１２％とした）、この白色絶
縁層４上にグラファイトペーストにより陽極電極５を形
成し、さらに、ｚｎＯ：Ｚｎ蛍光体層６を陽極電極５上
に形成した。こうして得られた陽極基板を用い、周知の
方法により蛍光表示管を作製した。
第４図は蛍光体層の発光輝度と蛍光体発光時のハレーシ
ョンによる白色絶縁層表面の輝度の関係を示す特性図、
第５図は分光対針による各波長に対する反射率を示す特
性図である。
ョンによる白色絶縁層表面の輝度の関係を示す特性図、
第５図は分光対針による各波長に対する反射率を示す特
性図である。
この蛍光表示管の表示品位を定量的に評価する為に、ブ
ライトメーター（Ｔｏｋｙｏ ０ＰＴＩＣＡＬ社製）を
用い、蛍光体層部の発光輝度及び蛍光体発光時のハレー
ションによる絶縁層表面の輝度について５点測定しその
結果を第４図に示した。
ライトメーター（Ｔｏｋｙｏ ０ＰＴＩＣＡＬ社製）を
用い、蛍光体層部の発光輝度及び蛍光体発光時のハレー
ションによる絶縁層表面の輝度について５点測定しその
結果を第４図に示した。
第４図に示す様に、従来の絶縁層と比べ、蛍光体層部と
絶縁層部の輝度は、大幅に低くなり、絶縁層でのハレー
ションがなく表示品位の向上が見られた。
絶縁層部の輝度は、大幅に低くなり、絶縁層でのハレー
ションがなく表示品位の向上が見られた。
本発明者は、さらに、平均粒子径が０．４μｍであるサ
ンプルＡ、平均粒子径が４０μｍであるサンプルＢ等の
種々の絶縁ペーストについて同様な方法で検討した結果
、第４図及び第５図に示す様うに、分光反射率が５〜２
５％、即ち、平均粒子径が１〜３μにあるとき、蛍光体
層の発光による絶縁層表面でのハレーションが改善され
ることが解った。
ンプルＡ、平均粒子径が４０μｍであるサンプルＢ等の
種々の絶縁ペーストについて同様な方法で検討した結果
、第４図及び第５図に示す様うに、分光反射率が５〜２
５％、即ち、平均粒子径が１〜３μにあるとき、蛍光体
層の発光による絶縁層表面でのハレーションが改善され
ることが解った。
第２図は本発明の第２の実施例の縦断面図である。
まず、第２図に示す様に、ガラス基板１上に、スパッタ
法を用いＡ／配線／１１２及びピッチ１５０μｍのメツ
シュ状Ａ！電ｆ！１０を形成した後、この人！！を極１
０を除く部分にホウケイ酸鉛ガラス粉末及び平均粒子径
が２．０μｍ、最大粒子径が１０．０μｍであるルチル
型ＴｉＯ２を１２％含有する白色絶縁ペーストにより厚
さ２０μｍの白色絶縁層４を形成した。
法を用いＡ／配線／１１２及びピッチ１５０μｍのメツ
シュ状Ａ！電ｆ！１０を形成した後、この人！！を極１
０を除く部分にホウケイ酸鉛ガラス粉末及び平均粒子径
が２．０μｍ、最大粒子径が１０．０μｍであるルチル
型ＴｉＯ２を１２％含有する白色絶縁ペーストにより厚
さ２０μｍの白色絶縁層４を形成した。
一方、ＺｎＯ：Ｚｎの蛍光体を有機バイダでペースト化
し、前記ｋｅ電極１０上に塗布し、蛍光体層６を形成し
た。こうして得られた陽極基板を用い周知の方法により
、蛍光表示管を作成した。この蛍光表示管の表示品位を
第１の実施例と同様な方法により評価した結果、第４図
及び第５図に示す様に、ハレーションが大幅に改善され
、表示品位が向上した。
し、前記ｋｅ電極１０上に塗布し、蛍光体層６を形成し
た。こうして得られた陽極基板を用い周知の方法により
、蛍光表示管を作成した。この蛍光表示管の表示品位を
第１の実施例と同様な方法により評価した結果、第４図
及び第５図に示す様に、ハレーションが大幅に改善され
、表示品位が向上した。
以上説明したように本発明は、蛍光表示管において、絶
縁層の分光反射率を５〜２５％とすることにより、蛍光
体層の発光によるハレーションを防ぐことができる効果
がある。
縁層の分光反射率を５〜２５％とすることにより、蛍光
体層の発光によるハレーションを防ぐことができる効果
がある。
さらには、平均粒子径が１〜３μｍの金属酸化物を含有
させることにより、極めて表示品位の優れた蛍光表示管
を得ることができる効果がある。
させることにより、極めて表示品位の優れた蛍光表示管
を得ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１の実施例の縦断面図、第２図は本
発明の第２の実施例の縦断面図、第３図は従来の蛍光表
示管の一例の縦断面図、第４図は蛍光体層の発光輝度と
蛍光体発光時のハレーションによる白色絶縁層表面の輝
度の関係を示す特性図、第５図は分光対針による各波長
に対する反射率を示す特性図である。 １・・・ガラス基板、２・・・配線導体、３・・・スル
ーホール、４・・・絶縁層、５・・・陽極電極、６・・
・蛍光体層、７・・・グリッド、８・・・フィラメント
、９・・・カバーガラス、１０・・・＾ｅ電極、１２・
・・ＡＩ！配線層。 代理人 弁理士 内 原 晋 あ１因 ５Ｉこ凶
発明の第２の実施例の縦断面図、第３図は従来の蛍光表
示管の一例の縦断面図、第４図は蛍光体層の発光輝度と
蛍光体発光時のハレーションによる白色絶縁層表面の輝
度の関係を示す特性図、第５図は分光対針による各波長
に対する反射率を示す特性図である。 １・・・ガラス基板、２・・・配線導体、３・・・スル
ーホール、４・・・絶縁層、５・・・陽極電極、６・・
・蛍光体層、７・・・グリッド、８・・・フィラメント
、９・・・カバーガラス、１０・・・＾ｅ電極、１２・
・・ＡＩ！配線層。 代理人 弁理士 内 原 晋 あ１因 ５Ｉこ凶
Claims (1)
- 絶縁基板上に配設された配線導体と、該配線導体上のス
ルーホールを設けた絶縁層と、前記スルーホールを介し
て前記配線導体と接続している陽極導体と、該陽極導体
上の蛍光体層とを有する陽極基板上に前記蛍光体層と間
隔をおいて張られた陰極から放出する電子により発光表
示を行なう蛍光表示管において、前記絶縁層を形成する
ガラスペーストがホウケイ酸鉛系低融点ガラスに顔料成
分として平均粒径が１〜３μｍの範囲にある金属酸化物
を含有し、かつ、前記絶縁層の分光反射率が４００〜７
００ｎｍの可視波長域において５〜２５％の範囲にある
ことを特徴とする蛍光表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3748889A JPH02216742A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 蛍光表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3748889A JPH02216742A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 蛍光表示管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02216742A true JPH02216742A (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=12498908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3748889A Pending JPH02216742A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 蛍光表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02216742A (ja) |
-
1989
- 1989-02-16 JP JP3748889A patent/JPH02216742A/ja active Pending
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