JPH02216826A - 半導体装置の製造装置 - Google Patents
半導体装置の製造装置Info
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- JPH02216826A JPH02216826A JP3739889A JP3739889A JPH02216826A JP H02216826 A JPH02216826 A JP H02216826A JP 3739889 A JP3739889 A JP 3739889A JP 3739889 A JP3739889 A JP 3739889A JP H02216826 A JPH02216826 A JP H02216826A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、半導体装置の製造装置に関し、特に窒化膜ウ
ェットエツチングを主とする半導体装置の製造装置に関
する。
ェットエツチングを主とする半導体装置の製造装置に関
する。
従来の熱リン酸を用いるシリコン窒化膜のウェットエツ
チング装置を図面を参照して説明する。
チング装置を図面を参照して説明する。
第2図は従来のシリコン窒化膜ウェットエツチング装置
の一例の断面模式図である。
の一例の断面模式図である。
リン酸を用いるシリコン窒化膜ウェットエツチング装置
は、エツチング槽9にリン酸を入れ、リン酸をヒータ1
0にて100℃以上に加熱し熱リン酸6として用いるが
、熟リン酸中の水分が蒸発し、半導体ウェーハ8に形成
されているシリコン窒化膜のエツチング速度が減少する
ため、常時蒸発する水分量に相当する常温の純水流量を
流量計12にて設定し、純水供給管11から適当量供給
する構造となっている。
は、エツチング槽9にリン酸を入れ、リン酸をヒータ1
0にて100℃以上に加熱し熱リン酸6として用いるが
、熟リン酸中の水分が蒸発し、半導体ウェーハ8に形成
されているシリコン窒化膜のエツチング速度が減少する
ため、常時蒸発する水分量に相当する常温の純水流量を
流量計12にて設定し、純水供給管11から適当量供給
する構造となっている。
上述した従来のシリコン窒化膜ウェットエツチング装置
は、熱リン酸のシリコン窒化膜のエツチング速度の安定
化のため、常時常温の純水を適当量供給していたが、こ
の際、リン酸の濃度管理が行なわれていないため、熱リ
ン酸の組成比の変動もしくは熱に酸の劣化によりエツチ
ング速度は、経時とともに減少するという欠点がある。
は、熱リン酸のシリコン窒化膜のエツチング速度の安定
化のため、常時常温の純水を適当量供給していたが、こ
の際、リン酸の濃度管理が行なわれていないため、熱リ
ン酸の組成比の変動もしくは熱に酸の劣化によりエツチ
ング速度は、経時とともに減少するという欠点がある。
また、100℃以上の熱リン酸を用いるため、供給した
常温の純水の一部が蒸発し気化熱を奪い、エツチング液
温が10〜20℃も低下してしまい、エツチング速度は
1/2以下に低下してしまうという欠点がある。
常温の純水の一部が蒸発し気化熱を奪い、エツチング液
温が10〜20℃も低下してしまい、エツチング速度は
1/2以下に低下してしまうという欠点がある。
本発明の半導体装置の製造装置は、エツチング液を入れ
るエツチング層と、前記エツチング液の比重を測定する
比重測定装置と、前記測定された比重の変位を算出する
比重変位算出装置と、前シ己比重変位算出値から蒸発水
分量を算出する蒸発水分算出装置と、前記蒸発水分算出
値から補給すべき水蒸気を供給制御する水蒸気供給制御
装置と、前記エツチング槽に水蒸気を供給する水蒸気供
給管とを含んで構成される。
るエツチング層と、前記エツチング液の比重を測定する
比重測定装置と、前記測定された比重の変位を算出する
比重変位算出装置と、前シ己比重変位算出値から蒸発水
分量を算出する蒸発水分算出装置と、前記蒸発水分算出
値から補給すべき水蒸気を供給制御する水蒸気供給制御
装置と、前記エツチング槽に水蒸気を供給する水蒸気供
給管とを含んで構成される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例の断面模式図である。
エツチング槽9の中のヒーター10にて150℃に加熱
された熱リン酸6の比重を比重測定装置5にて測定し、
その変位を比重変位算出装置4にて算出する。その変位
から蒸発する水分量を蒸発水分量算出装置3にて算出し
、最後に蒸発する水分量を水蒸気供給制御装置2に伝送
することにより、水蒸気供給管1から常時100℃の水
蒸気をおよそ1!2/分の流量で自動供給する。
された熱リン酸6の比重を比重測定装置5にて測定し、
その変位を比重変位算出装置4にて算出する。その変位
から蒸発する水分量を蒸発水分量算出装置3にて算出し
、最後に蒸発する水分量を水蒸気供給制御装置2に伝送
することにより、水蒸気供給管1から常時100℃の水
蒸気をおよそ1!2/分の流量で自動供給する。
この構成にすると、従来装置に比較し、液温設定値15
0°Cに対するエツチング液温の低下が見られず、約2
倍のエツチング速度が確保できた。また、エツチング速
度の減少も従来装置に比較し、1/2に抑制することが
可能となった。更に、熱リン酸の液温設定値を変更する
場合でも、水蒸気の温度及び流量を制御することにより
、エツチング液温を低下させずに、エツチング速度を安
定に保持することができた。
0°Cに対するエツチング液温の低下が見られず、約2
倍のエツチング速度が確保できた。また、エツチング速
度の減少も従来装置に比較し、1/2に抑制することが
可能となった。更に、熱リン酸の液温設定値を変更する
場合でも、水蒸気の温度及び流量を制御することにより
、エツチング液温を低下させずに、エツチング速度を安
定に保持することができた。
以上説明した様に、本発明は、熱リン酸中から蒸発する
水分量に相当する水蒸気を常時、自動供給することによ
り、エツチング速度を自由に制御し、かつ、安定に保持
できる効果がある。
水分量に相当する水蒸気を常時、自動供給することによ
り、エツチング速度を自由に制御し、かつ、安定に保持
できる効果がある。
第1図は本発明の一実施例の断面模式図、第2図は従来
のシリコン窒化膜ウェットエツチング装置の一例の断面
模式図である。 ]・・・水蒸気供給管、2・・・水蒸気供給制御装置、
3・・・蒸発水分量算出装置、4・・・比重変位算出装
置、5・・・比重測定装置、6・・・熱リン酸、7・・
・キャリア、8・・・半導体ウェーハ、9・・・エツチ
ング槽、10・・・ヒータ、11・・・純水供給管、1
2・・・流量計。 声 1 図 /Zit前
のシリコン窒化膜ウェットエツチング装置の一例の断面
模式図である。 ]・・・水蒸気供給管、2・・・水蒸気供給制御装置、
3・・・蒸発水分量算出装置、4・・・比重変位算出装
置、5・・・比重測定装置、6・・・熱リン酸、7・・
・キャリア、8・・・半導体ウェーハ、9・・・エツチ
ング槽、10・・・ヒータ、11・・・純水供給管、1
2・・・流量計。 声 1 図 /Zit前
Claims (1)
- エッチング液を入れるエッチング層と、前記エッチング
液の比重を測定する比重測定装置と、前記測定された比
重の変位を算出する比重変位算出装置と、前記比重変位
算出値から蒸発水分量を算出する蒸発水分算出装置と、
前記蒸発水分算出値から補給すべき水蒸気を供給制御す
る水蒸気供給制御装置と、前記エッチング槽に水蒸気を
供給する水蒸気供給管とを含むことを特徴とする半導体
装置の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3739889A JPH0810684B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 半導体装置の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3739889A JPH0810684B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 半導体装置の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02216826A true JPH02216826A (ja) | 1990-08-29 |
| JPH0810684B2 JPH0810684B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=12496424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3739889A Expired - Fee Related JPH0810684B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 半導体装置の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810684B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007207786A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-16 | Ses Co Ltd | 基板処理方法及び基板処理システム |
| JP2014510417A (ja) * | 2011-03-30 | 2014-04-24 | 東京エレクトロン株式会社 | マスク層のエッチング速度と選択性の増大 |
| WO2018061405A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 株式会社Screenホールディングス | 基板処理装置および基板処理方法 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP3739889A patent/JPH0810684B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007207786A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-16 | Ses Co Ltd | 基板処理方法及び基板処理システム |
| JP2014510417A (ja) * | 2011-03-30 | 2014-04-24 | 東京エレクトロン株式会社 | マスク層のエッチング速度と選択性の増大 |
| WO2018061405A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 株式会社Screenホールディングス | 基板処理装置および基板処理方法 |
| JP2018056258A (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 株式会社Screenホールディングス | 基板処理装置および基板処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0810684B2 (ja) | 1996-01-31 |
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