JPH0221791Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は面積振動を行う圧電振動子を用いて構
成される振動子において、主に圧電振動子を両面
から押圧する金属片に関する。

従来のこの種の振動子は第１図の分解触視図で
示すようにリード３と１体形成された突起２を有
する平板状の金属片４、正方形の圧電振動子５、
圧電振動子５を金属片４とあいまつて弾性的に押
圧するために圧電振動子５に対向する部分をドー
ム状に周囲から下側に湾曲させてありかつその湾
曲部分６に突起７を設けると共にリード８と１体
形成された金属片９を順次積重ねて合成樹指の箱
体１内に収納し、最後に平板状の蓋１０で箱体１
を封止するように構成されている。圧電振動子５
はその中央を表裏から突起２と突起７で弾性的に
押圧され、周囲の振動の節の部分を箱体１の内側
面の４個所に対称に位置する柱状部１１に当接さ
せた状態で支持されている。１２と１３は夫々リ
ード３とリード８が嵌め込まれる箱体１の溝であ
り、１４と１５は柱状部１１の嵌め込まれる夫々
金属片４と金属片９の凹みである。

ところでこのような振動子は面積振動を行う圧
電振動子５の対角線の交点、つまり中央を精度良
く支持して共振抵抗を小さくすると共にQmを大
きくする必要があるがこの精度を得ることは容易
ではない。第２図は蓋１０を除いた時の振動子の
組立平面図であるが、金属片９は箱体１の内側面
に周辺を完全に当接させてある金属片４とは異
り、内側面との間に間隔Ｄを存在させて弾性変形
を可能にしている。そして蓋１０を被せた時に湾
曲部分６が弾性変形し、金属片９の圧電振動子５
に対向する部分全体が四方に広がる。この時リー
ド８も横方向に移動するから溝１３の幅をリード
８の幅よりも広くしておく必要がある。もし同じ
幅であれば蓋１０を被せた時にリード８を無理に
押し曲げて移動を防ぐ以外に溝１３に嵌め込むこ
とは難しい。従つて溝１３とリード８の幅の差だ
け金属片９は横方向に任意に移動し得る。又リー
ド８の長さ方向にも間隔Ｄの存在により移動し得
る。このように金属片９は水平方向に動きやす
く、完全に固定されている金属片４の突起２のよ
うに突起７を圧電振動子５の中央に位置させるこ
とが難しい。もつとも金属片９を金属片４と同じ
ように平板状に形成して移動を防ぐこともできる
が、その場合弾性力を得るために金属片９の上に
バネ材を別に配置させる必要があり、材料費を高
くすると共に振動子の形状を大きくする。

本考案はこのような従来の欠点を改善し、圧電
振動子の中央を両面から精度良く支持できる振動
子を提供する。

本考案は面積振動を行う圧電振動子が主表面の
中央を両面から別の金属片で弾性的に押圧された
状態で箱体内に収納されており、夫々の金属片の
リードが箱体から外部へ突出している振動子にお
いて、片側の金属片が圧電振動子に対向する部分
をドーム状に湾曲させると共に該金属片の圧電振
動子に対向する部分の四隅を結ぶ対角線の長さを
異ならせてあり、対角線の短い方の隅にリードを
形成してあることを特徴とする。

以下本考案の振動子の実施例を示す第３図、第
４図、第５図、第６図を参照しながら説明する。
第３図は分解斜視図、第４図は組立斜視図、第５
図は蓋を除いた時の組立平面図、第６図は第５図
のＡ−A′線に沿つた組立断面図である。

第３図乃至第６図において、２０は合成樹脂の
箱体、２１と２３は金属片、２２は圧電セラミツ
クからなる圧電振動子、２４は合成樹脂の蓋であ
る。

箱体２０は上側に開放したほぼ正方形の凹部２
５を有し、内側面４２の各辺には内側に入り込む
半円柱状の柱状部２６が形成されている。金属片
２１はリード２７の役割をする細長い部分と圧電
振動子２２に対向するほぼ四角形の部分３０から
なり、部分３０の中央には突起２８が形成されて
いる平板である。金属片２１は部分３０を凹部２
５の底面３１に嵌め込み、凹部２５内に収納され
ると共にリード２７を箱体２０の溝３３から水平
に突出する。部分３０はリード２７の側以外の３
辺が第５図のように完全に内側面４２に当接す
る。なお２９は柱状部２６が嵌め込まれる凹みで
ある。金属片２１の上には圧電振動子２２が載置
される。圧電振動子２２は表裏の主表面に電極３
２が形成されているが、裏側主表面の中央で突起
２８により金属片２１に接触し、周囲を第５図の
ように柱状部２６に当接している。当接する位置
は圧電振動子２２の振動の節に相当する。圧電振
動子２２の上には金属片２３が載置される。

金属片２３はリード３４の役割をする細長い部
分と圧電振動子２２に対向するほぼ四角形の部分
３５からなる。部分３５の中央には突起３６が形
成されているが、その中央部全体は第６図のよう
にドーム状に周囲から湾曲させることにより盛り
上つており、凹部２５に嵌めこんで蓋２４で凹部
２５が封止された時、部分３５の周囲が蓋２４に
押されて湾曲部分４３を変形させることにより突
起３６が圧電振動子２２の表側主表面の中央を弾
性的に押圧するように形成されている。さらに部
分３５の四隅を結ぶ対角線Ｌ１と対角線Ｌ２の長
さは異つており、リード３４の形成されている隅
を結ぶ対角線Ｌ２を短くしてある。このことによ
りリード３４の形成されている隅の水平位置は対
角線Ｌ１の結ぶ隅よりも低くなる。そしてリード
３４は蓋２４をする前から同じ幅に形成されてい
る箱体２０の溝４１の底に位置させて嵌め込むこ
とができる。さらにリード３４には断面を広げる
ことにより形成した凸部３７と凸部３８が２箇所
に設けてあり、リード３４を溝４１に嵌め込む時
凸部３７と凸部３８が夫々箱体２０を構成する側
面３９の内側と外側で係止される。なお４４は柱
状部２６を嵌め込むための凹みである。

このようにして凹部２５内に収納された金属片
２３の上から蓋２４を被せることにより凹部２５
は封止される。

蓋２４は箱体２０の溝３３と溝４１に対応する
位置に角柱状の凸部４０Ａと凸部４０Ｂが形成さ
れており、凸部４０Ａはリード２７の嵌め込んで
ある溝３３、凸部４０Ｂはリード３４の嵌め込ん
である溝４１に夫々嵌合するように形成されてい
る。第５図には凸部４０Ａと凸部４０Ｂの位置を
点線で示してある。

本考案の振動子はこのように構成されることに
より、弾性変形する金属片２３の部分３５と凹部
２５の内側面４２の間に間隔Ｄが存在しても金属
片２３が平面的に移動することはない。特に対角
線の長さの関係によりリード３４の水平位置は長
い対角線Ｌ１で結ばれる隅よりも低くなる。これ
は金属片２３の中央、つまり突起３６のある位置
からほぼ同じ曲率で周囲に湾曲しているから対角
線Ｌ２で結ばれる隅が対角線Ｌ１で結ばれる隅よ
りも中央に近いことによる。そして蓋２４を被せ
る時に金属片２３の部分３５は対角線Ｌ１で結ば
れる隅だけが蓋２４に押され、対角線Ｌ１方向に
広がる。しかし対角線Ｌ２で結ばれる隅は蓋２４
に接触しないので対角線Ｌ１方向に広がることは
なく、リード３４も横方向に移動することもない
から最初から溝４１の幅をリード３４の幅と同じ
にしておくことができる。蓋２４が完全に被せら
れた時凸部４０Ｂにリード３４が接触するけれど
もリード３４はすでに溝４１の底にあり対角線Ｌ
１方向に部分３５が広がることはない。又リード
３４が多少溝４１の底から上にあり、蓋２４が完
全に被せられる前に凸部４０Ｂがリード３４に接
触しても対角線Ｌ２で結ばれるリード３４側と反
対側の隅は蓋２４に接触していないから依然とし
てこの方向の部分３５の広がりは生じない。無論
リード３４の長さ方向の移動は凸部３７や凸部３
８が側面３９に係止されることにより防がれる。
かくして弾性変形する金属片２３の突起３６は最
初の設計どうりに圧電振動子２２の主表面の中央
に常に接触することができる。

そして共振抵抗が小さくQmの大きな特性のす
ぐれた振動子を得ることができる。振動子ごとの
特性のばらつきも小さくなり製造時の品質も向上
することは言うまでもない。さらにバネ材を別に
配置する必要もないので価格も安く組立も容易で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の振動子の分解斜視図、第２図は
組立平面図、第３図は本考案の振動子の実施例を
示す分解斜視図、第４図は組立斜視図、第５図は
組立平面図、第６図は第５図のＡ−A′線に沿つ
た組立断面図である。 １，２０……箱体、２，７，２８，３６……突
起、３，８，２７，３４……リード、４，９，２
１，２３……金属片、５，２２……圧電振動子、
６，４３……湾曲部分、１０，２４……蓋、１
１，２６……柱状部、１２，１３，３３，４１…
…溝、１４，１５，２９，４４……凹み、２５…
…凹部、３０，３５……部分、３１……底面、３
２……電極、３７，３８，４０Ａ，４０Ｂ……凸
部、３９……側面、４２……内側面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 面積振動を行う圧電振動子が主表面の中央を両
   面から別の金属片で弾性的に押圧された状態で箱
   体内に収納されており、夫々の金属片のリードが
   箱体から外部へ突出している振動子において、片
   側の金属片が圧電振動子に対向する部分をドーム
   状に湾曲させると共に該金属片の圧電振動子に対
   向する部分の四隅を結ぶ対角線の長さを異ならせ
   てあり、対角線の短い方の隅にリードが形成され
   ていることを特徴とする振動子。