JPH02218452A - 固体混合物からの非磁化金属分別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、永久磁石を具Ｍした回転式マグネットロータ
ーの配備された回転ドラムにより固体混合物から非磁化
金属、特に非鉄金属を分別する分別装置に関する。

〔従来の技術及び発明の課題〕

この種の分別装置を用いて、いわゆる渦電流式分離を実
施することができる。供給材料は、この場合、交番磁場
発生装置の磁極を経て例えばベルトによるか、あるいは
自由落下によって搬送される。この場合、分離さるべき
混合物中の導電性ある成分中に渦電流が誘導発生させら
れ、該渦電流が発生装置磁場とは反対向きの独自の磁場
を形成し、これにより導電性ある成分が電磁力により混
合物中の他の成分に比して相対的に加速される。

渦電流式分離により非強磁性導電良導物質、例えばアル
ミニウム及び銅を、非鉄固体混合物及び非鉄金属混合物
／非金属固体混合物、例えば自動車細断スクラップ、エ
レクトロニクス機器スクラップ等から分別することがで
きる。前記スクラップ材料に強磁性成分が含まれている
場合には、強磁性成分を前以って除去するため、渦電流
分離に磁気分離を前置することができる。更に、供給材
料を前以ってできる限り広範に富化、分画しておくのが
分別結果に肯定的な効果をもたらすことから、その他の
選別／分級段階を渦電流分離に前置するのが合理的であ
る。

ＤＥ−ＯＳ３４１６５０４から公知の分別装置に於いて
、固体混合物は強磁性成分を分離するため、先ず、コン
ベアベルトにより磁気分別器の下を通して誘導され、そ
の後、非鉄金属を分離するため、コンベアベルトから緩
速回転する外側ドラムに供給される。外側ドラムの内部
には永久磁石を具備した高速回転ローターが共心配置さ
れている。永久磁石はマグネットローターの回転軸に沿
って延び、永久磁石の極間に形成される磁場がドラムの
外部のできる限り広い範囲まで作用を及ぼすようにする
ため、互いに広い間隔を保って配置されている。

公知の該装置により、重力がまだなんらの作用も及ぼさ
ないかもしくは僅かな作用しか及ぼさない時点に既に交
番磁場の分離力が固体混合物に作用することを通じ、他
の渦電流式分別方法に比較して、供給固体混合物の積層
厚さを厚くし多量の材料の処理を可能とすることが意図
されている。

前記に於いて、固体混合物は既に非常に早期に、つまり
外側ドラムの上側頂点に達する前に交番磁場の範囲に到
達する。したがって、非鉄金属成分は既に非常に早期に
、しかも基本的に搬送方向接戦方向に付加的に加速され
る。それゆえ、これらの成分は非導電成分よりも遥かに
早期に既に放下放物線を描くこととなり、つまり、既に
早期にドラムとの接触を失なうこととなる。

但し、非鉄金属成分の加速は、既にドラム頂点で開始す
る放下放物線を偏向させて該放物線がドラム半径を十分
に超え出るようにするには不十分である。したがって、
なおドラム表面に載っているかあるいは重力の作用によ
り丁度落下するかする非導電成分による妨害を排除する
ことはできない、磁場の力の作用により既にドラム頂点
で文数される非鉄金属成分はかえって外側ドラムによっ
て運ばれる非導電成分と衝突することとなり、その結果
、相互に妨害が生ずる。つまり、一方に於いて、偏向さ
るべき導電成分が非導電成分により運動を妨害され、他
方、非導電成分は導電非鉄金属成分との接触により望ま
しくない加速を蒙むることどなる、その結果として双方
の成分の分別にミスが生ずることを回避し得す、つまり
、非鉄金属成分コレクターに非導電成分も混じり込み、
またその逆が生ずることとなる。

回転外側ドラム中に同心配置され、回転体周囲に磁石が
交互にＮ極及びＳ極を以って配されているマグネットロ
ーターにより導電不良物質を導電良導物質から分別する
ための装置もＵＳ−ＰＳ３４４８８５７により公知に属
する。成分分離さるべき固体混合物はマグネットロータ
ーの外側ドラムに対し、該ドラムとの間に僅かな間隔を
保って上方に配されたベルトコンベアによるかまたは外
側ドラムに巻付いたコンベアベルトによるかして供給さ
れる。

固体混合物が交番磁場の作用範囲内に達するや、直ちに
、導電良導物質は磁力によって加速され導電不良物質よ
りも遠い軌道にもたらされ、これにより、軌道の相違に
基いて前記成分の分別が行なわれる。

本発明の目的は、固体混合物から特に非鉄金属成分を優
れた運転態様で分別し得る冒頭に述べた類の装置を考案
することである。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、本発明により、マグネットローターによっ
てつくり出される交番磁場の作用範囲を調節するため、
マグネットローター回転軸の位置を材料放下−四分円ゾ
ーンに於いて円周方向への移動及び／又は半径方向への
移動により調整し得ることを通じて実現される。

ドラム中におけるマグネットローターの一定の配置及び
位置ならびにそれと組合わされた、前記のマグネットロ
ーターの半径方向移動及び／又は円周方向移動及びそれ
によって可能となる任意の曲線軌道上でのマグネットロ
ーターの調節−これは一定の粒度の材料にとって重要で
あり得る−による交番磁場作用範囲の可調節性に基き渦
電流式分別の効果を最大限に利用し、以下に「材料放下
ゾーン」と称される部域に於いて磁場の力が非鉄金属に
全面的に及ぼされるようにすることができる；材料放下
ゾーンは、かくで、分別さるべき成分が直接にドラムに
よって形成されるかもしくはドラムに巻付けられたコン
ベアベルトによって形成される湾曲線部に於いて重力に
よって丁度滑落されるか落下させられるかすることによ
り機械的放下刃とその後に作用する非鉄金属に対する磁
場の斥力とが一体となって放下放物線を最大限に偏向さ
せると共にその他の混合物成分との初期の分別が行なわ
れることによって実現される。

好ましい構成に基きローターシャフトの位置調整をドラ
ム回転軸を中心とした一定半径の同心円上に於いて行な
うことができる。ローターシャフトないしマグネットロ
ーター回転軸の無段階式もしくは段階式位置調整により
、混合物に対する交番磁場の作用範囲を放下四分円ゾー
ン全体に於いて意図的にドラム上の一定の狭い範囲に向
けることができる。つまり、本発明の根底にある知見は
、分離さるべき混合物を一方に於いて既にドラム頂点を
超えてできる限り遠くまで、例えばコンベアベルトによ
り該頂点を超えたところまで前進搬送させ、他方、混合
物がなお材料放下ゾーンの限界点ギリギリにある時に斥
力を非鉄金属に最も強く作用させることにより、固体混
合物の互いに分別さるべき成分の相互撹乱妨害をほぼ完
全に排除し得るということである。この場合、ドラム回
転軸を中心とした一定半径の同心円上で位置調整される
マグネットローターの調整範囲はあらゆる運転要件を満
足する。

材料放下−四分円ゾーンにおけるマグネットローター回
転軸の位置調整に基く交番磁場作用範囲の調節ないし転
移はドラム周速の調整によっても補完し得るとの利点を
有するが、これは例えばｉｓ／ｓｅｅ〜３ｍ／ｓｅａの
範囲のドラム周速の変化により、固体混合物の組成に応
じて変動する材料放下ゾーンをその都度の所与条件下に
於いて永久磁石の力が最も強く作用するドラム部域に転
移させることができるからである。周速が高ければ高い
ほど、材料放下ゾーンはドラム上側頂点にますます接近
することとなる。

ドラムの四分円放下ゾーンにおけるマグネットローター
の偏心位置を材料放下ゾーンにおけるマグネットロータ
ーとドラムとの間の空隙が最も僅かとなるように調整す
ることが提案される。その都度の材料放下ゾーンの位置
は、ドラムの曲率が所与である場合には、ドラム周速、
固体混合物の種類及び粒度組成ならびにコンベアベルト
ないしドラム表面と成分分別さるべき混合物との間の摩
擦に依存している。これらの基準はその都度非常に相異
したものとなり得るので、その都度の条件変化への対応
はマグネットローターの適切な位置調整によって行なわ
れる；この位置調整は好ましくはドラム軸を通る垂直中
心面から起算して７５８の角度範囲内で行なわれる。材
料放下ゾーンは、混合物の粘着係数及びドラム曲率に応
じ、ドラム回転軸を通る垂線に対し約１５°〜５０°の
範囲にあるのが合理的である０例えば、ドラム回転軸を
通る垂線とドラム回転軸とローターシャフト回転軸とを
結ぶ連結線との間の角度が余りに小さく選択される場合
には、渦電流の力は既に材料放下ゾーン以前で非鉄金属
に全面的に作用することとなろう、したがって、非鉄金
属は既に非常に早期に加速され、大きく偏向した所望の
放下放物線から反れ、かくて、交番磁場の作用を受けな
い低価値の成分用のコレクター中、したがって放下放物
線が搬送方向に大きく偏向させられることのない混合物
成分用のコレクター中に落下することとなろう。

搬送方向への、したがってドラムの湾曲線に対して半径
方向への非鉄金属の斥力に基き本発明による渦電流式分
別装置の搬送幅に制限が付されることはない。

ローターシャフト軸方向に配置された少なくとも２列の
永久磁石を具備したマグネットローターにより非常に優
れた結果が得られることが判明した。かなりの遠心力が
発生することから回転体に慎重に−例えば接着あるいは
ネジ留めにより一取付けられる永久磁石のうち、マグネ
ットローターが極数最少の２極マグネツトローターであ
れば、それぞれ一方の列の磁石がマグネットローターの
周囲にＮ極を形成し、他方の列の磁石が同じくローター
の周囲にＳ極を形成する。４極マグネツトローターの場
合には、同様に交互にＮ極及びＳ極がマグネットロータ
ーの周囲に配される；交互の極配位を可能とする極数が
常に選択されなければならない。

本発明の構成に於いて、マグネットローターにそれぞれ
２列の隣接した永久磁石で形成される少なくとも２対の
磁石を具備させ、各磁石対を構成する２列の永久磁石間
の角度寸法を双方の磁石対間の角度寸法よりも小さくす
ることが提案される。

該措置により、マグネットローターの周囲に多かれ少な
かれ強力な、永久磁石の極性付与に応じて変化する、一
定の基本磁界強度を有した環状磁場が形成され、かくて
該磁場から、磁極間に於いて、分別にとって決定的な、
できる限り強力な磁気インパルスの得らるべき磁力線ピ
ークが外に向かって放射状に伸びるとの長所が考慮され
る。直径方向に於いて相対して磁石対を配置することに
より、磁力線は先ず第一に密接して並置された永久磁石
列の間を走ることから、ローターを中心とした環状磁場
の基本磁界強度は低下し、磁力線のピーク値は高まる。

これによって達成される、ローターの周囲の環状磁場と
磁力線ピークとの間の大きな磁界強度差は、双方の磁石
対が互いに離れていればいるほど、有利なものとなる。

マグネットローターの本体は磁石対間に於いて好ましく
は凹形に切欠かれているのが望ましい。

該切欠きにより、ローター周囲の環状磁場の基本磁界強
度が更に低下させられることから、マグネットローター
の磁力線を各磁石対の互いに密接配置された永久磁石間
に一層限定させると共に一層強度な際立ったインパルス
を生じさせることができる。

マグネットローターの半体に他方の半体よりも多列の永
久磁石を具えさせることが提案される。

この種のマグネットローターの磁石数の異なるそれぞれ
の半体は両分の異なる固体混合物用に使用することがで
きる。永久磁石数が減少させられたこの種のマグネット
ローターは、両分が各々相異する相対的に少量の材料が
発生することから幅広の分別装置ではその性能が十分に
活用されないと考えられる場合に、有利である。更に、
この種のマグネットローターは他方の半体にもその各列
に永久磁石を通し装備することにより、必要に応じて装
備変えが可能である。該半体の永久磁石はローター側面
側から軸方向に差し込まれ、マグネ・ットローター中央
部にまで達し得るのが好ましく、その際、永久磁石数の
少ない方のマグネ・ｌドローター半体に、有利な構成に
基き、それぞれ隣接した２列の永久磁石によって形成さ
れる少なくとも２対の磁石を具備させることができる。

更に別な構成に基き、材料放下ゾーン上方のマグネット
ローター磁場内にドラムから一定間隔を保って照準具が
配置されている。該照準具は磁気良導性を有するが導電
不良な材料製であるのが好ましい０例えば平面プレート
もしくは湾曲プレートであってよい照準具として、ここ
では、マグネットローターによってつくり出される磁力
線を自らの表面方向に向けて整列させ、磁力線を引きつ
ける役割を果たす物体がそうしたものとして理解される
。これにより磁力線は集中させられ、材料放下ゾーンに
おける非鉄金属への磁場の力の集中的作用はこうした方
法によっても補強される。ローター周囲の環状磁場内に
形成され、同所に於いて磁力線相互の作用に基き最早や
非鉄金属になんら有効なインパルスを及ぼさない部分も
前記によって達成されたカーブ状磁力線間の深い谷ない
し切れ込みにより破られ、磁場は同所に於いてもその力
の作用が強められる。該措置の結果として、特に小さな
粒度（１５ｍｍ以下）の固体混合物画分にも十分な磁気
の影響がもたらされ、かくて良好な分別を行ない得るこ
ととなる。

照準具を調節可能とするのが有利であろう。照準具が半
径方向に位置調節し得ると共にマグネットローター回転
軸を中心として一定半径で回転移動し得る場合には、ド
ラムないしマグネットローターに対するその間隔を固体
混合物中に含まれている両分に合わせることができる。

この場合、該間隔は分別さるべき材料の最大粒子直径の
１．５〜３倍と為されるべきであろう；また更に、該照
準具を回転移動させて材料放下ゾーン範囲に正確に合わ
せることができる。

照準具の幅はマグネットローターの幅と一致しているの
が好ましい、これにより磁場の力の作用を材料放下ゾー
ンの全範囲に亘って最適化することができる。

照準具は冷却されるのが望ましく、このため照準具には
例えばオイルが貫流する冷却フィン及び／又は冷却管を
具えさせることができる。これにより渦電流の流れに基
く照準具の過度の加熱を回避することができる。

マグネットローターの駆動装置には回転制御装置を装備
し得るのが好ましい；例えば、ベルトを介してマグネッ
トローターを駆動する電動モーターの回転数は周波数ト
ランスバーターを経て制御することができる。周波数ト
ランスバーターにより回転数を例えば約１０００〜３０
００回転／分の範囲内で制御し得、これにより、交番磁
場の周波数を分別さるべき固体混合物に広範に適合させ
ることができる。この場合、混合物中の非常に相異した
、特に微粒子非鉄金属成分は適宜に高い回転数と共に高
い周波数を必要とする。マグネットローターの駆動装置
はドラム内に配置し得るのが有利である。

好ましい構成に基き、ドラムに巻付いて駆動されるコン
ベアベルトには搬送方向に対し直角に配置された少なく
とも１個のキャリアが具えられている。供給コンベア、
例えば振動式ダクトコンベアに比較してコンベアベルト
の搬送速度が大きいことからコンベアベルト上の固体混
合物積層厚さは低下し、供給される固体混合物は該コン
ベアベルトにより供給箇所からドラムの材料放下ゾーン
に至るまで均等に配分される。コンベアベルトは材料供
給部に配置されたドラムモーターを経て駆動される。前
記キャリアは以下に説明する目的を有する。マグネット
ローターの外径とドラム内径との比は非常に大きく選択
され、マグネットローターの外径をドラム内径よりも相
当率さいものとし得ることにより、ドラムの最下点に於
いてはマグネットローターからの距離が遠く最早や磁場
の力が及ばないので、コンベアベルトに磁性成分粒子が
付着することがあってもそれらは遅くともドラムの最下
点に達すれば自然に落下する。但し、こうした成分粒子
及び付着塵埃はスクレーパによってもドラム下方でベル
トから掻き落とされる。

だが、Ｆｅ−分別段階が前置されていたとしても鉄成分
粒子が該分別を逃れて供給されてくる可能性を完全に排
除することはできない、こうした場合、微細な鉄成分粒
子がマグネットローターの作用範囲に捕捉され続け、コ
ンベアベルトはこれらの粒子を運び去ることなく通過し
てしまうこととなる。これら粒子とベルトとの間の持続
的摩擦ならびにこの箇所への該粒子の集積と不断の増加
（敷居効果）を別としても、これらの粒子は渦電流の作
用により若干秒後には非常に激しく加熱されることから
、コンベアベルトが燃え出す危険が生ずる。この危険は
搬送方向に対して直角にコンベアベルトの幅全体に亘っ
て伸びるキャリアによって防止し得、その際、該キャリ
アはそれが前記の粒子薬種箇所に到達するや、直ちに該
粒子を持逃げし、それをマグネットローターの作用範囲
外ないし加熱ゾーン外へ運び去る。

コンベアベルト駆動ドラムのシャフト端には幹線電源停
止時に該電源から独立した補助駆動装置に接続されるク
ラッチ板を具えるのが好ましい。

前記の加熱粒子によって惹起される損傷の問題は特に装
置の給電停止時あるいは装置の電源遮断時にも発生する
。この場合マグネットローターの作用範囲内に残留して
いる金属成分粒子はその大きな回転質量の故になお回転
を続行し金属成分中に渦電流を誘導発生させるマグネッ
トローターにより数秒内に激しく加熱され、一般にプラ
スチック製のコンベアベルトにも同じくドラムにも損傷
の発生が見込まれる。マグネットローターを安全な回転
数にまで制動するには慣性モーメントが大きいことから
多大な時間を要する。これに対し、コンベアベルトは、
停止に至ることなく、適時に持続される補助駆動装置に
より駆動続行され得る。

つまり、コンベアベルトは停止状態から加速される必要
はない、コンベアベルトは、給電停止の発生後、マグネ
ットローターの作用範囲内に最早や材料が存在しなくな
るまで、続行して駆動される。

この場合、補助駆動装置は完全な搬送速度を保持する必
要はない、補助駆動装置としては、堅牢にして構造が単
純であることから、特に機械式補助モーター、例えば前
置って巻かれたバネにより運転待機状態にもたらされる
バネモーターあるいは時計機構からして公知に属するお
もり駆動式モーターが適している。更に機械式補助モー
ターはほとんど保守を要さず、冬期の厳しい寒気に曝さ
れる場合にもその作動は安全確実である。前記に代えて
、圧縮空気を蓄えた圧縮空気駆動装置、即時稼動し得る
よう不断に回転している回転体を具備した非常電源パワ
ーユニットあるいはバッテリー駆動される直流モーター
も補助モーターとして使用し得る。

別な実施形態により、マグネットローターを給電停止時
の補助駆動装置として利用し、直接もしくは間接にコン
ベアベルト駆動ドラムを駆動させることができる０間接
駆動にはマグネットローターに駆動ドラムを駆動する発
電機を具え得るのが好ましい、給電停止時になお一定時
間に亘り惰性回転するマグネットローターの回転エネル
ギーはこの方法で駆動ドラムの駆動と同時にコンベアベ
ルトの運転続行に活用される。

好ましくはドラム嵌め子を用いたドラムのシャフトなし
支持により、ローターシャフトがドラムを貫いてガイド
されると共にドラム嵌め子がいずれの側についてもドラ
ム中に嵌め込まれ得るようにするのが有利である。その
際、その外側面を以ってドラム内側面に密着しドラムに
ネジ留めされるドラム嵌め子はドラム中に僅かに嵌め込
まれるだけでよく、その結果、ドラム内部には、嵌め込
み深さに比較して遥かに大きな自由空間が残っており、
これは、いずれにせよ、マグネットローターを支持して
偏心配置されるローターシャフトを収容するのに十分で
ある。

ローターシャフトのジャーナルはホールサークルを具え
た外側フランジを有した支持コンソール中に支持される
のが好ましく、その際、支持コンソール中に配置され、
回転転移し得る調節フランジが外側フランジのホールサ
ークルに対応するホ−ルサークルにそれぞれ外側フラン
ジを調節フランジと結合するネジ用のネジ立て孔を具え
ているのが好ましい、マグネットローターは該措置によ
り、定められた範囲内に於いて、ホールピッチに対応し
た歩みで移動され得、つまり、ドラム回転軸を中心とし
た同心円上を移動され得、その際、磁石の作用範囲が例
えばドラム回転軸に立てた垂線から発してコンベアベル
ト回転方向に沿って約７５°まで下方に調節され得る。

ネジ立て孔はゴ定のピッチ、例えばそれぞれ６°のピッ
チ寸法でホールサークル上に配置されており、これによ
り、支持コンソールの外側フランジを調節フランジと緊
密に結合しているネジを弛めて取外した後、支持コンソ
ール中に回転式に支持されている調節フランジを所望の
ピッチ分だけ回転転移させ、ローターの新たな偏心位置
を定めることができる。

駆動側とは反対側のマグネットローター軸受側ではロー
ターシャフトはドラム中に配置された調節フランジに偏
心取付けされている軸受に直接支持されている。これに
対し、構造上の理由から、ローターシャフトは駆動側の
軸受側ではドラム中に配置された軸受支えに偏心支持さ
れているのが有利であり、該軸受支えは調節フランジと
回転阻止結合され、ドラム嵌め子軸受用の支持体として
機能する。外側フランジに対し調節フランジを回転転移
させることにより、駆動側とは反対側の軸受側に於いて
調節フランジを軸受覆いと結合しているネジ及び駆動側
の軸受側に於いて調節フランジを軸受支えと結合してい
るネジを介し、ローターシャフト軸受が適宜に共同調節
され、これと共にドラム中におけるマグネットローター
の偏心位置が変更される。

本発明の実施形態により、軸方向カラーとその上に配置
されている軸受を有したカバーをいずれの側からもドラ
ム中に嵌め込み、ドラムに対して相対的に回転転移させ
ることができる。ローターシャフトが好ましくは該カバ
ー中に支持されている限り（この場合、駆動側シャフト
端はカバーを突き抜けているのが有利である）、カバー
を回転転移させることにより、マグネットローターの偏
心位置と共にマグネットローターによってつくり出され
る交番磁場の作用範囲を適宜に調節することができる０
例えば、一定のピッチを以ってネジ立て孔をカバーのホ
ールサークル上に配置し、該ネジ立て孔に対応するネジ
立て孔を有したホールサークルを例えばドラム保持リン
グに配置し両者を対応させることができる。ネジ孔中に
ネジ込まれているネジを績めて外した後、カバーを所望
のピッチ間隔だけ回転転移させることができ、その際、
該カバーはマグネットローターを共に転移させることと
なる。

カバーを貫いて伸びていると共にカバーに固定されてい
る支持軸の少なくとも一端を支持コンソール中で支持し
得るのが好ましく、該支持コンソールはホールサークル
を具えた固定式外側フランジを有し、該外側フランジに
は支持軸と固定結合されている調節７ランジが対応し、
該調節フランジにはネジ立て孔を有した対応ホールサー
クルが具えられている。該実施形態に於いて、カバーは
支持軸の回転転移によって調節される。その際、支持コ
ンソールとは反対側の軸端は支え台によって支持されて
いるのが有利である。つまり、反対側軸端はホールサー
クルを有した調節フランジのある支持コンソールで支持
されるには及ばない。

但し、ドラム内に空間を設けるため、軸ピボットが両側
からカバー中に差し込まれるだけにすぎない場合には、
両側に支持コンソールが必要である；この場合には、そ
れぞれの側の外側軸端用にホールサークル−支持コンソ
ールを配置することができよう。

マグネットローターのローターシャフトを、ドラム内部
空間に於いてカバーから一定の距離を保って支持軸に固
定されている支柱によって支持するのが望ましい、これ
により、一方に於いて支持軸を介したマグネットロータ
ーの回転転移を行ない得ると共に、他方に於いて少なく
ともマグネットローターの一方側に一定のドラム内スペ
ースをつくり出し、該スペースに支柱の一方にフランジ
固定されローターシャフトを駆動する液圧モーターを配
置するとの利点が得られる。ローターシャフトを駆動す
るモーターがドラム内に直接配置されていることにより
伝力装置は不要となる。

液圧モーターは管を介して支持軸中の供給孔に接続され
、これにより、図示されていない液圧ユニットから圧媒
液が供給されるのが好ましい。

本発明を以下に図面に示した実施例に基いて詳細に説明
する。

〔実施例〕

本発明による渦電流式分別装置のひとつとしての好まし
い装置に於いて、第１図に示したように、非鉄金属を含
んだ固体混合物が供給コンベアとして形成された振動式
ダクトコンベア１に供給される。供給された原料は、搬
送方向２に向かって運搬されるあいだ、振動ダクトコン
ベアｌ上に於いて積層厚さと分散幅とが均等化され、こ
れによりその後の混合物成分分別に良好な影響がもたら
される。搬送方向２に向かって傾斜させられた振動ダク
トコンベア１は原料混合物を偏がな高さからコンベアベ
ルト３に引渡す、コンベアベルト３は、特に、水平な上
側ベルト（搬送面）を以って運搬を行なうと共に、振動
ダクトコンベア１の原料引渡し箇所下方に配置された駆
動ドラム４と搬送方向２の前端に配置されたドラム５と
に巻付けられている。コンベアベルト３の速度は振動ダ
クトコンベア１の搬送速度よりも高いことから、混合物
の積層厚さは更に減少させられ、コンベアベルト３への
原料引渡し時には薄い層を為すこととなる。

ドラム５の内部にはマグネットローター６が偏心配置さ
れており、該マグネットローターは、交互にＮ極及びＳ
極としてローター本体８に取付けられている、ローター
シャフト７の軸方向に延びた永久磁石の列９を有してい
る０回転数制御式駆動装置１０（これには電動モーター
が使用される）がベルト１１を介してマグネットロータ
ー６を駆動する。該ベルトは、このため、マグネットロ
ーター６の駆動側に於いて、延長されたローターシャフ
ト端１３と楔止め固定されているベルトプーリー１２（
図７参照）を駆動する。マグネットローター６の回転軸
１４と共にローターシャフト７ないしマグネットロータ
ー６はドラム回転軸１５を中心とした一定半径の同心円
上に於いて位置調節され得る。マグネットローター６の
永久磁石９の作用範囲は、コンベアベルト３によって運
搬される混合物が重力の作用により滑落するかあるいは
落下するに至る範囲を為す、ドラム５の回転軸１５を通
る垂直面１６と水平面１７とによって限定される放下ゾ
ーン、即ち四分円１８の範囲内で調節され得る。マグネ
ットローター６とドラム５の内側面との間の空隙１９は
、更に材料放下ゾーン２０（これは第３図に於いて一点
鎖線及び二点鎖線で示された基準線間の角度範囲として
記入されている）を表すこの範囲に於いて最小である。

第４図及び第５図に示されているマグネットローター３
０６又は４０６に於いてローター本体３０８又は４０８
には直径方向に相対した２対の磁石列７８　、７９が具
えられている。磁石対７８　、７９を形成している隣接
した永久磁石９の間の角度寸法８０は双方の磁石対７８
　、７９の間の角度寸法８１よりも大幅に小さい。

一方に於いて磁石対７８　、７９の永久磁石９は互いに
密接して配置され、他方に於いて磁石対７８　、７９が
互いに離れて配置されていることにより、マグネットロ
ーター３０８　、４０８によってつくり出される磁力線
は隣接して配された永久磁石９の互いに密接している極
の範囲に限定され、際立った磁気インパルスが形成され
る。磁石対７８　、７９を構成する２列の永久磁石の互
いに密接している極の範囲への磁力線の限定は第５図に
示したローター本体４０８に設けられた、軸方向に走る
切欠き８２によっても助長される。別の構成を有したマ
グネットローター５０６に於いて、ローター半体５０６
ａは他方の半体５０６ｂよりも多列の永久磁石９ａ、９
ｂを具備している０本体５０８の周囲に交互の極配位で
配置された永久磁石列の２本に１本のみがマグネットロ
ーター５０６の幅全体に亘って延びる永久磁石９ａを有
し、他方は側方から軸方向に向がって、線８３によって
表されたマグネットローター５０８の中央までにしか速
さない永久磁石９ｂを有している。第６図に示されたマ
グネットローター５０６の半体のうち少ない列の永久磁
石９ａを具えた右側半体５０８ｂだけを示した第６ａ図
から、同所にはそれぞれ隣接した２列の永久磁石で形成
される２対の磁石対７８ａ、７９ａが配置され、それら
が互いに直径方向に相対していることが看取される。磁
石対７８ａ、フ９ａの間にある列渭には線８３ａで表さ
れたマグネットローター５０６の中央部に至るまで永久
磁石は具えられていない、マグネットローター５０６に
は両分の相異した固体混合物を、第６図に於いて線８３
の左右にある半体５０８ａ及び５０６ｂに別々に供給す
ることができ、これにより、単一のマグネットローター
５０６で２種の相異した固体混合物を処理することが可
能である。固体混合物を別々に供給するなめ、既存の供
給コンベア１及びコンベアベルト３に対し、それらの中
央部に於いて搬送方向に延びる隔壁（分離板）を対応さ
せることができる。また別法として、２基の別々の供給
装置を具えることも可能である。

コンベアベルト３によりドラム５の頂点（垂線１６参照
）を大幅に超える箇所にまで運搬された混合物は既に放
下放物線２１を描く点に達しており、該放物線は材料放
下ゾーン２０で全面的な効果を発揮する渦電流の力に基
く非鉄金属の強力な斥力により最も遠くへ偏向されたカ
ーブを描くこととなる。かくて放下放物線２１に応じて
偏向させられた非鉄金属はその他の混合物成分用コレク
ターから離して設置された、図示されていないコレクタ
ー中に明確に分別されて落下収容される。

その選別先端と共に基本的に水平方向に移動調整し得る
逆■字形選別板２２により、貴重な非鉄金属成分とその
他の成分との分別が更に補なわれて確かなものと為され
る。非鉄金属以外の成分は矢印２３が示すように、偏向
されることなく、基本的に下方に落下し、搬送方向２か
ら見て、選別板２２の前方域に達する。コンベアベルト
３のキャリア２４はマグネットローターの作用範囲内に
鉄成分が滞留集積するのを防止し、コンベアベルト３の
戻り側ベルト下方に設けられたスクレーパ３７は場合に
より磁力に基いて頑強にコンベアベルト３に付着残留し
ている鉄成分微粒子ならびに付着微小塵埃を最終的に掻
き落とす。

第１図及び第３図に於いて、マグネットローター６はド
ラム回転軸１５を通る垂線１６とドラム回転軸１５及び
ローターシャフト７の回転軸１４を結ぶ結合線２５′（
−点鎖線で表されている）との間の角度が約４５°を為
す位１を占めている。マグネットローター６の磁場作用
範囲の調節角度範囲は、第１図及び第３図に於いて実線
で表された結合線２５と垂線１６との間の角度２６によ
って示されているように、垂線１６から発して回転方向
に向かって７５°までに達する。

分別効果は、特に供給固体混合物中に微小粒度の両分が
含まれている場合、第３図に示されている照準具８４に
よって更に向上させられ、該照準具は材料放下ゾーン２
０の上方にドラム５から一定間隔を保ってマグネットロ
ーター６の磁場内に配置され、マグネットローター６の
幅全体に亘って延びている。照準具８４は、マグネット
ローター６によってつくり出される交番磁場の磁力線を
それが照準具８４に達するまで引伸ばし、磁力線を引寄
せて、所望通りに集中させる働きを為す。これにより、
ドラム５の表面から僅かに離れているだけの深く切れ込
んだ谷を有した長く延びた磁力線が形成され、これが混
合物材料成分に所定のインパルスをもたらす。磁場の力
の最適な作用は、マグネットローター６と同様に円周方
向に移動調節し得及び／又はドラム５の表面との半径方
向間隔を調節し得る照準具８４が第３図に示された位置
、つまり、材料放下ゾーン２０とドラム回転軸１５を通
って伸びる結合線２５′の延長上にある場合に達成され
る。

第７図に示されているように、ドラムの双方の側に於い
てドラム嵌め子２７がドラム内側面に密接してドラム５
に嵌め込まれている。したがってドラム５はシャフトな
しに支持されている。ドラム嵌め子２７はネジ２８及び
保持リング２９によりドラムらと一体的に結合されてお
り、軸受３０の周囲を回転するが、これら軸受のうち、
駆動側３１の軸受は軸受支え３２上に載っており、反対
側の軸受は調節フランジ３３上に載っている。軸受支え
３２と調節フランジ３３はローターシャフト軸受３４を
収容しており、ローターシャフト７はジャーナル３５　
、３６で支持されて回転する。軸受支え３２及び反対側
の調節フランジ３３はローターシャフト軸受３４を偏心
的に収容している。駆動側３１の軸受支え３２はネジ３
９によって駆動ｆｌ１３１の調節フランジ４０と結合さ
れている。

調節フランジ３３及び調節フランジ４０は共にその外周
部に互いに半径方向に一定のピッチ寸法４１（第８図参
照）を保って配置されているネジ立て孔４２を具えてい
る。該ネジ立て孔はホールサークル４３上に位置してお
り、該ホールサークルは駆動側３１ならびに反対側に於
いて共に支持コンソール４９に溶接固定されている外側
フランジ４７に設けられている孔４５のホールサークル
４４に対応している。対応する孔４２及び４５を貫いて
ネジ込まれるネジ４８が外側フランジと調節フランジ、
４７と３３ないし４０を互いに結合している限り、ドラ
ムら内のローターシャフト７の偏心位置は不変である。

ネジ４８を弛めて外し、続いて、共通の回転転移を可能
とするため弓形取っ手３８（第８図には取っ手３８の転
移した位置が鎖線で表されている）を介して互いに結合
されている調節フランジ３３　、４０を所望のピッチ４
１だけ、つまりエピッチないし複数ピッチだけ転移させ
ることによって初めて、ネジ３９を介して調節フランジ
４０が軸受支え３２と結合されていると共に取っ手を介
して他方の調節フランジ３３とも結合されていることか
ら、ローターシャフト軸受３４の位置調節が行なわれる
。

第８図には個別詳細図として、駆動側３１の支持コンソ
ール４９が、外側フランジ４７とネジ留めされて該フラ
ンジの背後にあって見えない調節フランジ４０を示唆し
つつ図解されている。支持コンソール４９は、例えば、
支え６２（第７図）を介して基台に固定されている支え
アーム４６にネジ留めすることができる。ローターシャ
フト７の支持強度を補強向上させるため、支持コンソー
ル４９には垂直支柱５０ならびに一方で支柱５０、他方
で支持コンソール４９に溶接固定されている湾曲リプ５
１が具えられている。ドラム回転軸１５を中心とした同
心円上におけるマグネットローター６の回転軸１４の位
置調節のため必ず一旦取外されなければならないネジ４
８はいずれも自由に近付き得るように配置されている。

コンベアベルト３が給電停止時に直ちに停止せず、少な
くともベルト上にある混合物がドラム５を超えてすべて
運び去られるまでその動きを続行し得るようにするため
、第９図に示されているように、駆動ドラム４のシャフ
ト端５２にはクラッチ板５３が配され、該クラッチ板は
回路電源停止時に補助駆動装置６１（第１図参照）に連
結される０図示された補助駆動装置６１は機械作動式バ
ネモーターとして形成されており、クラッチ板５３に対
応し、回路電圧が存在している場合には連動外しされる
、クラッチ板受け５４をシャフト端５５に有している。

クラッチ板受け５４は止め爪５６を以って、同じくシャ
フト５５に支持されてバネを収容しているバネハウジン
グ５７に噛入っている。

モーター５８によるバネハウジング５７の回転によりバ
ネが巻かれ、つまりプレストレスされるが、その際、巻
き数は回転カウンター５９によって監視される。モータ
ー５８には電流計６０が接続されており、該電流計は、
バネの破壊またはその他の損傷を監視するため、バネを
巻く際にモーター−電流測定を行なう０回路電圧が消失
すると、クラッチ板受け５４がクラッチ板５２と嵌合し
、その際、止め爪５６がバネハウジング５７から外れる
ことにより、バネに蓄えられていたエネルギーが解放さ
れる。かくてシャフト５５と共に回転するバネハウジン
グ５７がクラッチ板５３とクラッチ板受け５４とで構成
される電磁クラッチを経て回転運動を駆動ドラム４に伝
達する。これによりコンベアベルト３は適宜に前進運動
を続行する。

前記に代えて、給電停止時に、マグネットローター６の
惰性エネルギーを利用し、例えば、なお−定時間惰性回
転する、つまり電流なしに回転しているマグネットロー
ター６によりクラッチを介して駆動ドラム４を駆動させ
ることができる。第２図に図解されているように、マグ
ネットローター６の惰性回転エネルギーがローターシャ
フトに配されている発電機８５に供給されるが、該発電
機は点線８６で示されているように駆動ドラム４と電気
的に接続されていると共に、中間スイッチを介して更に
電源８８とも結合されている。給電停止時に回路電圧が
ゼロに降下すると中間スイッチ８７のリレーがリセット
され、発電機８５が駆動ドラム４に給電を行なうことと
なる。中間スイッチ８７は電源８８に接続されているの
で、中間スイッチ−リレーは回路電圧が復旧すると直ち
に発電機８５を断絶し、通常駆動を復活させる。

第１０図に示された本発明による渦電流式分別装置の実
施例に於いて、軸方向カラー６４とその上に配置されて
いる軸受６５を有したカバー６３が双方の側からドラム
に嵌め込まれる。装置稼動中、ドラム１０５は軸受６５
に支えられて回転し、他方、カバー６３は軸方向にドラ
ムを貫通している支持軸６６に溶接固定され、固定的ポ
ジションを保っている。同時にドラム回転軸１１５を決
定している支持軸６６は軸端６７　、８８を以ってカバ
ー６３から突き出て、ドラム１０５の外部で一方に於い
て支持コンソール１４６により、他方に於いて支え台６
９により支持されている。軸端６７を収容する支持コン
ソール１４６は、ホールサークル１４４を具えた固定式
外側フランジ１４７で構成されており、該フランジには
支持軸６６と剛的に結合されている調節フランジ１３３
が相対している。該調節フランジにもネジ立て孔１４２
を有した対応するホールサークル１４３が具えられてい
る。

マグネットローター１０６はその回転軸１１４を以って
ドラム１０５の内部に偏心配置されている。ローターシ
ャフト１０７の駆動側１３１とは反対側のシャフト端は
軸受７０に支持され、該軸受は駆動側シャフト端１３６
の軸受７１と同じくカバー６３の内側に設けられている
軸受ラグ７２に収容されている。駆動ｉｌｌ　１３１に
於いてローターシャフト１０７はそのシャフト端１３６
を以ってカバー６３を貫通している；シャフト端１３６
にはベルトプーリー１１２が配置されている。ドラム１
０５内におけるマグネットローター１０６の位置調整を
行なうには、調節フランジ１３３と外側フランジ１４フ
の孔を通して挿し込まれている、実線で象徴的に示唆さ
れているネジを緩めて取外した後、支持軸６６と剛的に
結合されている調節フランジ１３３がホールピッチによ
って決定される新たなポジションへと固定式外側フラン
ジ１４フに対して相対的に回転転移させられる。カバー
６３が支持軸６６と溶接結合されていることから、調節
フランジ１３３の回転転移運動はカバー６３に伝えられ
ると共に、カバーに支持されているローターシャフト１
０７、したがってマグネットローター１０６が同様に回
転転移させられる。

第１１図に表されている本発明による渦電流式分別装置
の実施例は支持軸の構成ならびに回転軸２１４を有した
マグネットローター２０６の位置調節方式に関しては図
１０の実施例と同様である。本実施例に於いても、軸端
６７を収容する支持コンソール２４６はホールサークル
２４４を具えた固定式外側フランジ２４７で構成され、
該外側フランジには支持軸６６と剛的に結合されている
調節フランジ２３３が対応している；該調節フランジも
対応するホールサークル２４３上にネジ立て孔２４２を
有している。これに対し、マグネットローター２０６の
ローターシャフト２０フが、同時にドラム回転軸２１５
を決定する支持軸６６にドラム内に於いてカバー６３か
ら一定の距離を保って溶接固定されている各支柱７３．
フ４によって支持されている点だけが図１０の実施例と
異なっているにすぎない。この場合、支柱７４は内側に
ずらして支持軸に溶接固定され、支柱７４に直接番ｑフ
ランジ結合される駆動装置用に十分なスペースが生ずる
ように為されており、該駆動装置はローターシャフト２
０７を駆動する液圧モーター７５として形成されている
。

液圧モーター７５は管７６を介して圧媒液流出入供給孔
７７と接続されており、該供給孔は支持軸６６ならびに
その軸端６８を通って図示されていない圧媒源に通じて
いる。調節フランジ２３３を回転させる際には、支柱７
３　、７４が支持軸６６と剛的に結合されていることに
より、支柱７３　、７４に支持されているローターシャ
フト２０７も相応して回転転移する０本実施例に於いて
は、ドラム２０５内におけるマグネットローター２０６
の位置調節を行なえるようにするためカバー６３を支持
軸６６と固定結合すること、つまり両者が共同して回転
転移する必要はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は前置された原料供給コンベア及びベルトコンベ
アにより駆動されるドラムの放下四分円ゾーンに於いて
偏心支持され、本発明により調節を行ない得るマグネッ
トローターを具備した渦電流式分別装置の側面図、第２
図は第１図に示されたコンベアベルト、ドラム及びマグ
ネ・ノドローターの平面図、第３図は第１図に示された
ドラム中に支持されたマグネットローターの拡大側面図
、第４図は直径方向に相対して配置された２対の磁石を
具備したマグネットローターの断面図、第５図は第４図
の変形例を示し、磁石対間に凹形切欠きの設けられたマ
グネットローターの断面図、第６図はローター本体の軸
方向中央部にまでしか達しない永久磁石が２列毎に配置
されたマグネ・ノドローターの全体図、第６ａ図は第６
図の変形例を示し、永久磁石配列数の少ない、直径方向
に相対して配置された２対の磁石列を具備したマグネッ
トローターの部分図、第７図は第１図のドラム内に偏心
支持されたマグネットローターシャフトの詳細な縦断面
図、第８図は調節フランジとネジ結合され、支持コンソ
ールに溶接取付けされた外側フランジを具備した支持コ
ンソールの正面図、第９図は第１図に示された渦電流式
分別装置のコンベアベルト駆動ドラムを電源停止時に補
助駆動する機械式バネ作動式非常駆動装置の略図、第１
０図はドラム側面カバーを貫通する支持軸及び該支持軸
に対して偏心配置されたローターシャフトに支持された
マグネットローターを具備した本発明による渦電流式分
別装置の一実施例を示す縦断面図、第１１図は第１０図
の支持軸方式を維持しつつ、ローター駆動装置をドラム
内に配置した本発明による渦電流式分別装置の変形実施
例を示す縦断面図である。 ５　、１０５　、２０５・・・回転ドラム、６　、３０
６　、４０６　、５０６・・・マグネットローター９、
フ８，７９・・・永久磁石、 １３・・・ローターシャフト、 １８・・・四分円、　　　　２０・・・放下ゾーン、２
７・・・ドラム嵌め子、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、永久磁石を具備した回転式マグネットローターの配
   備された回転ドラムにより固体混合物から非磁化金属、
   特に非鉄金属を分別する分別装置において、マグネット
   ローター（６）によつてつくり出される交番磁場の作用
   範囲を調節するため、マグネットローター（６）の回転
   軸（１４）の位置を材料放下ゾーン（２０）を含む四分
   円（１８）の範囲内において円周方向への回転転移及び
   ／又は半径方向への移動により調節し得ることを特徴と
   する分別装置。 ２、ローターシャフト（１３）の位置をドラム回転軸（
   １５）を中心とした一定半径の同心円上で調節し得るこ
   とを特徴とする請求項１に記載の分別装置。 ３、マグネットローター（３０６ないし４０６）にそれ
   ぞれ２列の隣接した永久磁石（９）で形成される少なく
   とも２組の磁石対（７８、７９）を具備させ、各磁石対
   （７８、７９）を構成する２列の永久磁石（９）の間の
   角度寸法（８０）を双方の磁石対（７８、７９）の間の
   角度寸法（８１）よりも小さくすることを特徴とする請
   求項１又は２に記載の分別装置。 ４、マグネットローター（４０６）の本体（４０８）が
   磁石対（７８、７９）の中間部に切欠き（８２）を有す
   ることを特徴とする請求項３に記載の分別装置。 ５、前記切欠きが凹形切欠き（８２）であることを特徴
   とする請求項４に記載の分別装置。 ６、マグネットローター（５０６）の一方の半体（５０
   ６ａ）が他方の半体（５０６ｂ）よりも多列の永久磁石
   （９ａ、９ｂ）を有することを特徴とする請求項１から
   ５のいずれかに記載の分別装置。 ７、２列毎の永久磁石（９６）がマグネットローター（
   ５０６）の側方から発し軸方向に向かってマグネットロ
   ーター（５０６）の中央線（８３）までにしか達してい
   ないことを特徴とする請求項６に記載の分別装置。 ８、少数の永久磁石（９ａ）が配置されたマグネットロ
   ーター（５０６）の半体（５０６ｂ）がそれぞれ２列の
   隣接した永久磁石（９ａ）で形成される少なくとも２組
   の磁石対（７８ａ、７９ａ）を有し、該永久磁石がマグ
   ネットローター（５０６）の側方から発し軸方向に向か
   ってマグネットローター（５０６）の中央線（８３ａ）
   まで達していることを特徴とする請求項１から７のいず
   れかに記載の分別装置。 ９、材料放下ゾーン（２０）の上方に於いてドラム（５
   ）から一定間隔を保ってマグネットローター（６）の磁
   場内に照準具（８４）を配置することを特徴とする請求
   項１から８のいずれかに記載の分別装置。 １０、照準具（８４）が位置調節可能であることを特徴
   とする請求項９に記載の分別装置。 １１、照準具（８４）が磁気良導性を有するが導電不良
   な材料で構成されていることを特徴とする請求項９又は
   １０に記載の分別装置。 １２、照準具（８４）の幅がマグネットローター（６）
   の幅と等しいことを特徴とする請求項９から１１のいず
   れかに記載の分別装置。 １３、照準具（８４）がコンベアベルト（３）と同速度
   で回転するローターであることを特徴とする請求項９か
   ら１２のいずれかに記載の分別装置。 １４、照準具（８４）が冷却されることを特徴とする請
   求項９から１３のいずれかに記載の分別装置。 １５、マグネットローター（６）の駆動装置（１０；７
   ５）が回転数制御装置を具備していることを特徴とする
   請求項１から１４のいずれかに記載の分別装置。 １６、ドラム（５）に駆動コンベアベルト（３）が巻付
   けられ、コンベアベルト（３）の駆動ドラム（４）のシ
   ャフト端（５２）にクラッチ板（５３）が設けられ、該
   クラッチ板が回路電源停止時に回路電源から独立してい
   る補助駆動装置（６１、８５）に連結されることを特徴
   とする請求項１から１５のいずれかに記載の分別装置。 １７、給電停止時にマグネットローター（６）がコンベ
   アベルト（３）の駆動ドラム（４）を駆動することを特
   徴とする請求項１から１６にいずれかに記載の分別装置
   。 １８、マグネットローター（６）が駆動ドラム（４）を
   駆動する発電機（８５）を具えていることを特徴とする
   請求項１６又は１７に記載の分別装置。 １９、両側からドラム（５、１０５、２０５）に嵌め込
   まれ、軸受（３０、６５）を具備しているカバー（ドラ
   ム嵌め子２７、カバー６３）によりドラム（５、１０５
   、２０５）がシャフトなしで支持されることを特徴とす
   る請求項１から１８のいずれかに記載の分別装置。 ２０、軸受（３０）がそれぞれ軸受支え（３２）と調節
   フランジ（３３）を支持し、該軸受支え及び調節フラン
   ジによりマグネットローター（６）がドラム回転軸（１
   ５）に対し偏心支持されていることを特徴とする請求項
   １９に記載の分別装置。 ２１、ローターシャフト（７）のジャーナル（３５、３
   ６）が支持コンソール（４９、４６、３２、３３）に支
   えられ、該コンソールがそれぞれホールサークル（４４
   ）を有した外側フランジ（４７）を有していることを特
   徴とする請求項１９又は２０に記載の分別装置。 ２２、回転転移式の調節フランジ（３３、４０）が支持
   コンソール（４９）に配備され、該調節フランジが外側
   フランジ（４７）のホールサークル（４４）に対応する
   ホールサークル（４３）上にそれぞれ外側フランジ（４
   ７）と調節フランジ（３３ないし４０）を結合するネジ
   （４８）用のネジ立て孔（４２）を具備していることを
   特徴とする請求項２１に記載の分別装置。 ２３、ローターシャフト（１０７）がカバー（６３）で
   支持されていると共に駆動側シャフト端（１３６）がカ
   バー（６３）を貫通していることを特徴とする請求項１
   ９から２２のいずれかに記載の分別装置。 ２４、カバー（６３）を貫通し且つカバーと一体に結合
   されている支持軸（６６）の一方の軸端（６７）が支持
   コンソール（１４６、２４６）に支持され、該コンソー
   ルがホールサークル（１４４、２４４）を有した固定式
   外側フランジ（１４７、２４７）を有し、該外側フラン
   ジに対し支持軸（６６）と剛的に結合された調節フラン
   ジ（１３３、２３３）が相対し、該調節フランジが対応
   するホールサークル（１４３、２４３）上にネジ立て孔
   （１４２、２４２）を具備し、他方、支持軸のもう一方
   の軸端（６８）が支え台（６９）に支持されていること
   を特徴とする請求項１９から２３のいずれかに記載の分
   別装置。 ２５、マグネットローター（２０６）のローターシャフ
   ト（２０７）が支柱（７３、７４）に支持され、該支柱
   がドラム内に於いてカバー（６３）から一定の間隔を保
   って支持軸（６６）に固定されていることを特徴とする
   請求項１から１９、２３、２４のいずれかに記載の分別
   装置。 ２６、ローターシャフト（２０７）を駆動する液圧モー
   ター（７５）が支柱の一方（７４）にフランジ固定され
   ていることを特徴とする請求項２５に記載の分別装置。 ２７、液圧モーター（７５）が管（７６）を介して支持
   軸（６６）の供給孔（７７）に接続されていることを特
   徴とする請求項２６に記載の分別装置。