JPH02218535A - Cutting oil recovery device - Google Patents
Cutting oil recovery deviceInfo
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- JPH02218535A JPH02218535A JP3544889A JP3544889A JPH02218535A JP H02218535 A JPH02218535 A JP H02218535A JP 3544889 A JP3544889 A JP 3544889A JP 3544889 A JP3544889 A JP 3544889A JP H02218535 A JPH02218535 A JP H02218535A
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、工作機械の作業時、切削加工により生じる
切粉の混入した切削油を切粉と浄化された切削油とにそ
れぞれ自動的に分離して回収する装置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) This invention automatically separates cutting oil mixed with chips generated from cutting during operation of a machine tool into chips and purified cutting oil. This invention relates to a separation and recovery device.
工作機械にて金属材料を切削加工する場合、工具と材料
との間の摩擦およびこれによる発熱を防止するため、一
般に切削油（切削剤）と呼ばれる潤滑油（潤滑剤）が用
いられている。従来、工作機械から排出される切粉や細
かいスラッジを含んだ使用済み切削油を回収する方法と
しては、この使用済み切削油を濾過槽に導き、ポンプに
より切粉の粒子に応じた複数のフィルタを介して強制的
に循環させて切粉を除去し、浄化された切削油を回収す
る装置（実公昭５４−１３６５０号）や、また使用済み
切削油を多数の小孔が穿設された切削油受板に導いて、
スクレーパ式コンベヤにて切粉を除去し、この切削油受
板から金網を介して切削油を滴下させ、この浄化された
切削油を貯留して回収する装置（特公昭５９−２６４１
９号）などが提案されている。When cutting metal materials with machine tools, lubricating oil (lubricant), generally called cutting oil (cutting agent), is used to prevent friction between the tool and the material and heat generation caused by this. Conventionally, the method of collecting used cutting oil containing chips and fine sludge discharged from machine tools is to introduce this used cutting oil into a filter tank and pass it through multiple filters depending on the particle size of the chips using a pump. A device (Utility Model Publication No. 54-13650) that collects purified cutting oil by forcibly circulating it through a Guide it to the oil receiving plate,
A device that removes chips using a scraper-type conveyor, drips cutting oil from this cutting oil receiving plate through a wire mesh, and stores and collects the purified cutting oil (Japanese Patent Publication No. 59-2641
No. 9) have been proposed.
（発明が解決しようとする課題）
従来の切削油回収装置は以上のように構成されているの
で、例えば、濾過槽にフィルタを用いる切削油回収装置
では、切粉を含む使用済み切削油を浄化するには多数の
フィルタを使用しなければならず、多量の切粉を発生す
る工作機械においてはフィルりの目詰りが避けられず、
そのためフィルタの清掃を短時間で頻繁に行う必要があ
り、メインテナンスに手間がかかり無人化に適さないだ
けでなく、工作機械の稼働中にはフィルタの清掃を行う
ことができず工作機械を２４時間連続稼働させることが
できないという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) Conventional cutting oil recovery devices are configured as described above. This requires the use of many filters, and clogging of the filters is unavoidable in machine tools that generate large amounts of chips.
Therefore, it is necessary to clean the filter frequently in a short period of time, which requires maintenance and is not suitable for unmanned operation.Furthermore, the filter cannot be cleaned while the machine tool is in operation, so the machine tool cannot be used 24 hours a day. There was a problem that it could not be operated continuously.
また上述の小孔の穿設された切削油受板に使用済み切削
油を導き、スクレーバ式コンベヤにより切粉を除去する
切削油回収装置では、スクレーパにて掻き出すためこの
切削油受板の孔が目詰りしやすく、また金網も多量の切
粉を含んだ使用済み切削油を濾過すると目詰りが起こり
やすく、メインテナンスに手間がかかり無人化に適さな
いばかりでなく、正常な浄化済み切削油が得られにくい
ため回収した浄化済み切削油を再度精密な機械の加工に
用いるのに適さないなどの問題があった。In addition, in the cutting oil recovery device described above, which introduces used cutting oil into a cutting oil receiving plate with small holes and removes chips using a scraper-type conveyor, the holes in the cutting oil receiving plate are It is easy to get clogged, and if the wire mesh is used to filter used cutting oil that contains a large amount of chips, it is easy to get clogged, which requires a lot of maintenance and is not suitable for unmanned operation. This poses a problem in that the recovered purified cutting oil is not suitable for reuse in precision machine processing.
さらに、フィルタ又は金網などの清掃時には作業者を確
保する必要があることはもとより、切削油が床にこぼれ
たりすると、作業者が滑って怪我をしたり、あるいは火
災の原因ともなるもので、安全性の面から問題であった
。また、切粉回収容器に収納された切粉も多量の切削油
が付着しているため切粉とともに切削油も一緒に持ち運
ばれることになるので、その量が意外にばかにならず、
切削油の使用量（補給量）を増大させ経費が嵩むばかり
か、省資源化の見地からも望ましくなかった。また、切
粉を所定の地面上に直に集積した場合には、切粉に付着
していた切削油が地中に浸み込み、地下水を汚染するな
どの問題があった。Furthermore, not only is it necessary to secure a worker when cleaning filters or wire mesh, but if cutting oil spills on the floor, workers may slip and get injured, or it may cause a fire, making it safer. This was a problem from a gender perspective. In addition, the chips stored in the chip collection container also have a large amount of cutting oil attached to them, so the cutting oil is carried along with the chips, so the amount of chips is not surprising.
Not only does this increase the amount of cutting oil used (replenishment amount), which increases costs, but it is also undesirable from the standpoint of resource conservation. Further, when the chips are accumulated directly on a predetermined ground surface, there is a problem that the cutting oil adhering to the chips seeps into the ground and contaminates groundwater.
本発明は上記欠点をなくすためになされたもので、切粉
を含む使用済み切削油を高い効率で自動釣に分離回収し
て再利用されるべき切削油の回収率を高め、清浄度の高
い切削油を得るとともにメインテナンス作業を簡素化し
、工作機械の２４時間連続稼働を可能にしてその作業効
率を向上させることのできる切削油回収装置を得ること
を目的としている。The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and the used cutting oil containing chips is separated and recovered with high efficiency by automatic fishing, increasing the recovery rate of the cutting oil to be reused, and achieving high cleanliness. The object of the present invention is to obtain a cutting oil recovery device that can obtain cutting oil, simplify maintenance work, enable 24-hour continuous operation of a machine tool, and improve its working efficiency.
（課題を解決するための手段）
この発明に係る切削油回収装置は、切粉を含む使用済み
切削油を落込口を開口させた樋秋分！ＩＩ槽に受は入れ
、この分ａｌ槽内底部に延設され該分離槽の表面を覆う
網状部材を介して上記受入切削油中の切削油分を溢流さ
せるとともに切粉分を搬送する底部搬送コンベヤおよび
この底部搬送コンベヤから立上がり延設された傾斜搬送
コンベヤとからなる搬送手段にて切粉分のみを分離搬送
させ、上記溢流油分の受入槽から給送された油分をサイ
クロンからなる一次濾過手段にて攪拌し、切削油分のみ
を分離抽出し、遠心分離機からなる二次濾過手段により
この一次濾過手段から排出された切粉を含む濾Ａ液から
切削油分を分離抽出させるようにしたものである。(Means for Solving the Problems) A cutting oil recovery device according to the present invention is a gutter with an opening for collecting used cutting oil containing chips. The receiving cutting oil is placed in tank II, and a bottom conveyor is used to overflow the cutting oil in the received cutting oil and to transport the chips through a net-like member that extends to the bottom of the alkaline tank and covers the surface of the separating tank. Only the chips are separated and conveyed by a conveyor and an inclined conveyor extending upward from the bottom conveyor, and the oil fed from the overflow oil receiving tank is filtered through a cyclone for primary filtration. The cutting oil is stirred by a means to separate and extract only the cutting oil, and the cutting oil is separated and extracted from the filtrate A containing chips discharged from the primary filtration means by a secondary filtration means consisting of a centrifuge. It is.
（作用）
この発明における切削油回収装置は、切粉を含む使用済
み切削油から分離槽にて搬送コンベヤにより切粉を除去
した後、サイクロンで切削油分を分離抽出し、さらに遠
心分離機にて切粉から油分を分離抽出させたので、清浄
な切削油が効率的に回収され、連続的な稼働が可能とな
る。(Function) The cutting oil recovery device of the present invention removes chips from used cutting oil containing chips using a conveyor in a separation tank, then separates and extracts the cutting oil using a cyclone, and then extracts the cutting oil using a centrifuge. Since the oil is separated and extracted from the chips, clean cutting oil is efficiently recovered, allowing continuous operation.
（実施例〕 以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。(Example〕 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図ないし第３図はそれぞれ本発明に係る切削油回収
装置を示す部分断面正面図、部分断面側面図および平面
図である。第１図において、外部の各工作機器から排出
された切粉を含む使用済み切削油は樋（１）を通って、
この樋（１）と接続された導入樋（２）に流入する。こ
の導入樋（２）は、一端が開口するとともに、その内部
にはスクレーバ（４）を備えたチェーン（５）が各端部
に設けられたスプロケット（６） 、 （６）に巻回さ
れて収容されており、このチェーン（５）は導入樋（２
）の外部に配設されたモータ（３） によりスプロケッ
ト（６）を介して駆動されるよう構成されている。この
チェーン（５）の駆動により樋（１）から導入樋（２）
に流入した使用済み切削油はスクレーバ（４）で導入樋
（２）の開口部（７）から掻き出され、この開口部（７
）下方に開口した樋状の分離槽（ｌＯ）の落込口（１１
）に流れ落ちる。この樋状分離槽（１０）は上記落込口
（１１）が開口して導入槽（２）からの使用済み切削油
を受は入れるとともに、その表面はほぼ全面にわたり網
状部材として多数の孔が穿設された着脱可能な濾過板（
１２）によフて覆われている。1 to 3 are a partially sectional front view, a partially sectional side view, and a plan view, respectively, showing a cutting oil recovery device according to the present invention. In Figure 1, used cutting oil containing chips discharged from external machine tools passes through the gutter (1).
It flows into the introduction gutter (2) connected to this gutter (1). This introduction gutter (2) is open at one end, and inside thereof is a chain (5) equipped with a scraper (4), which is wound around sprockets (6), (6) provided at each end. This chain (5) is connected to the introduction gutter (2).
) is configured to be driven by a motor (3) disposed externally through a sprocket (6). The drive of this chain (5) leads from the gutter (1) to the gutter (2).
The used cutting oil that has flowed into the inlet is scraped out from the opening (7) of the introduction gutter (2) by the scraper (4), and
) The inlet (11
). This gutter-like separation tank (10) has the above-mentioned drop port (11) open to receive the used cutting oil from the introduction tank (2), and has many holes perforated as a net-like member over almost the entire surface. A removable filter plate (
12).
この分離槽（１０）の側部には受入槽（１３）が付設さ
れ、この受入槽（１３）は分離槽（１０）に使用済み切
削油が流入すると、濾過板（１２）を介して溢れ出るよ
り細かい切粉を含む切削油を受は入れる一方、分離槽（
１０）の底部には濾過板（１２）により除去分離された
切粉が堆積する。A receiving tank (13) is attached to the side of the separation tank (10), and when used cutting oil flows into the separation tank (10), it overflows through the filter plate (12). The separation tank (
Chips removed and separated by the filter plate (12) are deposited on the bottom of the filter plate (10).
分離槽（１０）底部に堆積した切粉を分Ｉｌ！（１０）
から除去分離して回収するため、分離槽（ｌＯ）内の底
部に延設されこの分離槽（１０）内の堆積した切粉を搬
送する底部搬送コンベヤ部（２１）と、この底部搬送コ
ンベヤ部（２１）から立上り延設され外周に套体（２８
）の嵌装された切粉分のみを連続的に分離槽（１０）外
部へ搬送する傾斜搬送コンベヤ部（２２）とからなる搬
送コンベヤ（２０）が設けられている。Separate the chips accumulated at the bottom of the separation tank (10)! (10)
a bottom conveyor section (21) extending to the bottom of the separation tank (lO) and conveying the chips accumulated in the separation tank (10) in order to remove, separate and recover the chips; (21) and extends from the outer periphery of the mantle (28).
) is provided with a conveyor (20) comprising an inclined conveyor section (22) that continuously conveys only the chips inserted in the separation tank (10) to the outside of the separation tank (10).
この搬送コンベヤ（２０）はスクレーバ（２４）を備え
たチェーン（２５）が各スプロケット（２６ａ） 、
（ｕｂ） 。This conveyor (20) has a chain (25) equipped with a scraper (24), and each sprocket (26a),
(ub).
（２８ｃ）に巻回されるとともにこの搬送コンベヤ（２
０）の上部に設けられたモータ（２３）の駆動によりチ
ェーン（２５）と一体にスクレーバ（２４）が駆動され
るように構成されている。そして、底部搬送コンベヤ部
（２１）にて、分＋ｍ槽（ｌＯ）内の底部に堆積した切
粉をスクレーバ（２４）で掻き出し、傾斜コンベヤ部（
２２）まで、連続的に搬送し、次に傾斜搬送コンベヤ部
（ｚ２）にて各スクレーバ間の使用済み切削油と混ざっ
た切粉が套体（２Ｂ）、チェーン（２５）およびスクレ
ーバ（２４）とで画成される室内に収容されて上方へ搬
送される間に、この室内の微細な間隙から切削油が流出
し、分１１４′！に戻されて、切粉分のみが傾斜搬送コ
ンベヤ部（２２）の上端排出開口部（２７）から排出さ
れ、この排出開口部（２７）下方に配置され切粉を受は
入れ回収する切粉受箱率（３０）の上部に開口した受入
れ口（３１）に落下させている。(28c) and this conveyor (28c).
The scraper (24) is driven integrally with the chain (25) by a motor (23) provided at the top of the chain (25). Then, at the bottom conveyor section (21), the scrapers accumulated at the bottom of the minute + m tank (lO) are scraped out by the scraper (24), and the inclined conveyor section (
22), and then on the inclined conveyor section (z2), the chips mixed with the used cutting oil between each scraper are transferred to the sleeve (2B), chain (25) and scraper (24). While the cutting oil is stored in a chamber defined by and conveyed upward, cutting oil flows out from minute gaps in this chamber, and the cutting oil leaks out from the minute 114'! Only the chips are discharged from the upper end discharge opening (27) of the inclined conveyor section (22), and the chips are disposed below this discharge opening (27) to receive and collect the chips. It is dropped into a receiving port (31) opened at the top of the receiving box (30).
さらに、上記底部搬送コンベヤ部（２２）のスクレーバ
（２４）は、分離槽（ｌＯ）内へ復帰する際、分離槽（
ｌＯ）内の切削油を濾過板（１２）側に掻き上げて受入
槽（１３）への使用済み切削油の溢流を促す。Further, the scraper (24) of the bottom conveyor section (22) is configured to operate the scraper (24) of the bottom conveyor section (22) when returning to the separation tank (lO).
The cutting oil in lO) is scooped up toward the filter plate (12) to encourage the used cutting oil to overflow into the receiving tank (13).
切粉受箱率（３０）はその上方が細孔の穿設された濾過
板（３２）を介して切粉を回収する切粉回収室（３３）
とこの切粉に付着した切削油を上記濾過板（３２）を通
して滴下させこの濾過された切削油を切粉と分離して回
収する切削油回収室（３４）との両室に区画されており
、この切削油回収室（３４）に貯留された切削油は切削
油回収室（３４）の側壁に設けられた弁（３５）を介し
て、上記切粉受箱率（３０）の搬送経路に沿って設けら
れた樋状の受皿（３６）に排出される。各切粉受箱率（
３０）から排出された切削油はこの受皿（３６）に集め
られ弁（３７）を介して受入槽（１３）に戻される。The chip receiving box (30) has a chip collection chamber (33) above which collects chips via a filter plate (32) with small holes.
and a cutting oil recovery chamber (34) in which the cutting oil adhering to the chips is dripped through the filter plate (32) and the filtered cutting oil is separated from the chips and collected. The cutting oil stored in the cutting oil recovery chamber (34) is transferred to the conveyance path of the chip receiving box ratio (30) through a valve (35) provided on the side wall of the cutting oil recovery chamber (34). It is discharged into a gutter-shaped saucer (36) provided along the line. Each chip receiving box rate (
Cutting oil discharged from the receiving tank (30) is collected in the receiving tray (36) and returned to the receiving tank (13) via the valve (37).
この受入槽（Ｉ３）の他側部に付設された浄化槽（１４
）の上方には一次濾過手段としてのサイクロン（４０）
が配置されており、このサイクロン（４０）は受入槽（
１３）内に設置された水中モータポンプ（４１）に一端
が接続し制御弁（４２）を備えた導入管（４３）と接続
されている。またこの導入管（４３）には制御弁（４２
）の上流側で一端がこの導入管（４３）と接続されると
ともに他端が受入槽（１３）に開口し還流路弁（４４）
を備えた還流路（４５）が設けられている。さらに、サ
イクロン（４０）は水中モータポンプ（４１）により導
入管（４３）を介して送り込まれた受入槽（］３）内の
より細かい切粉を含む切削油を遠心力を利用してその油
中に含まれる切粉粒子を急速に沈降させ捕集するもので
あり、このサイクロン（４０）内の上下部ではそれぞれ
濾過された切削油と切粉とが分離され、これら分離され
た切削油と切粉とを回収するため、サイクロン（４０）
の上下部にはそれぞれ切削油回収管（４８）と切粉回収
管（４７）とが接続されている。この切削油回収管（４
６）の他端は浄化槽（１４）に接続され、サイクロン（
４０）で濾過された切削油を浄化槽（１４）に送出する
。また、可撓性材料からなる切粉回収管（４７）のサイ
クロン（４ｏ）側端部近くには、サイクロン（４０）内
の底部に堆積した切粉を排出するための排出弁（４８）
が設けられるとともに、この切粉回収管（４７）の他端
は浄化槽（１４）の上面部に載置された２台の遠心分離
機（５０ａ）。A septic tank (14) attached to the other side of this receiving tank (I3)
) is a cyclone (40) as a primary filtration means.
is arranged, and this cyclone (40) is connected to the receiving tank (
13), one end of which is connected to a submersible motor pump (41) installed in the submersible motor pump (41), and is connected to an inlet pipe (43) equipped with a control valve (42). Also, this introduction pipe (43) has a control valve (42).
) on the upstream side, one end is connected to this introduction pipe (43), and the other end opens to the receiving tank (13), and a reflux path valve (44)
A reflux path (45) is provided. Further, the cyclone (40) uses centrifugal force to remove the cutting oil containing finer chips from the receiving tank (]3), which is sent through the introduction pipe (43) by the submersible motor pump (41). It rapidly settles and collects the cutting particles contained in the cyclone (40), and the filtered cutting oil and chips are separated in the upper and lower parts of this cyclone (40), and the separated cutting oil and chips are separated. Cyclone (40) to collect chips
A cutting oil recovery pipe (48) and a chip recovery pipe (47) are connected to the upper and lower parts of the pipe, respectively. This cutting oil recovery pipe (4
The other end of 6) is connected to the septic tank (14), and the cyclone (
The cutting oil filtered by 40) is sent to the septic tank (14). Further, near the end of the cyclone (4o) side of the chip collection pipe (47) made of a flexible material, there is a discharge valve (48) for discharging the chips accumulated at the bottom of the cyclone (40).
The other end of this chip collection pipe (47) is connected to two centrifuges (50a) placed on the upper surface of the septic tank (14).
（５０ｂ）と接続自在に連結されている。(50b) in a freely connectable manner.
この２次濾過手段としての遠心分離機（５０ａ）。A centrifugal separator (50a) serves as this secondary filtration means.
（５Ｑｂ）はサイクロン（４０）で分離され若干の切削
油分が付着した切粉からさらに浄化された切削油を分離
回収するためのもので、サイクロン（４０）底部に分離
され堆積されたより細かい粒子の切粉分を上記切粉回収
管（４７）から両遠心分離機（５０ａ）。(5Qb) is for separating and recovering further purified cutting oil from the chips separated by the cyclone (40) and with some cutting oil attached, and is used to separate and collect finer particles that have been separated and accumulated at the bottom of the cyclone (40). The chips are collected from the chip collection pipe (47) to both centrifuges (50a).
（５Ｑｂ）のいずれか一方に送り込み（例えば遠心分離
機（５０ａ））、遠心分離作用によって切粉分から浄化
された切削油分を分離回収し、この回収された油分を、
一端が遠心分離機（５０ａ）に接続され他端が浄化槽（
１４）に開口した分離油回収管（５１ａ）を介して浄化
槽（１４）に回収する。また遠心分離機（５０ａ）内の
切粉回収筒（図示せず）に残留した切粉分け、遠心分離
機（５０ａ）を停止してこの切粉回収筒を取りはずして
回収される。(5Qb) (for example, a centrifugal separator (50a)), the cutting oil purified from the chips by centrifugal separation is separated and recovered, and the recovered oil is
One end is connected to the centrifuge (50a) and the other end is connected to the septic tank (50a).
The separated oil is collected into the septic tank (14) via the separated oil recovery pipe (51a) opened to the oil septic tank (14). Further, the chips remaining in a chip collection tube (not shown) in the centrifugal separator (50a) are separated, and the chips are collected by stopping the centrifugal separator (50a) and removing the chip collection tube.
また、浄化槽（１４）にはポンプ（δＯ）が設けられ、
このポンプ（６０）により上記切削油回収管（４６）と
分離油回収管（５１ａ）とから回収された浄化槽（１４
）内の浄化済み切削油を再び外部の工作機器へと送出す
る。In addition, the septic tank (14) is provided with a pump (δO),
This pump (60) collects oil from the septic tank (14) from the cutting oil recovery pipe (46) and the separated oil recovery pipe (51a).
) is sent out again to the external machine tool.
次に動作について説明する。外部の各工作機器から排出
された切粉を含む使用済み切削油は各樋（１） 、 （
１）を通って、導入樋（２） 、 （２）に流入し、こ
の導入樋（２） 、 （２）に流入した使用済み切削油
は、モータ（３） によりチェーン（５）と一体的に駆
動するスクレーバ（４）に掻き出され、分離槽（１０）
の落込口（１１）から分離槽（１０）内に貯留される。Next, the operation will be explained. Used cutting oil containing chips discharged from external machine tools is collected in each gutter (1), (
1) and flows into the introduction troughs (2), (2), and the used cutting oil that has flowed into the introduction troughs (2), (2) is integrated with the chain (5) by the motor (3). It is scraped out by the scraper (4) driven by
is stored in the separation tank (10) from the inlet (11).
分！１１４１（ｌＯ）内に貯留された使用済み切削油は
重力により底部に堆積した切粉分と分離され、この切粉
分は搬送コンベヤ（２０）で回収されるとともに分離さ
れた切削油は復帰時のスクレーパ（２４）によって分離
槽（１０）の表面に覆われた濾過板（１２）を介して受
入槽（１３）に溢流する。また搬送コンベヤ（２０）に
より搬送された切粉を回収する切粉受箱車（３ｏ）内で
濾過板（３２）を介して切粉と分離され切削油回収室（
３４）に貯留された切削油は弁（３５）が開かれると、
受皿（３６）に流出し、受皿（３６）の弁（３７）を介
して受入槽（１３）へ戻される。Minute! The used cutting oil stored in the 1141 (lO) is separated by gravity from the chips accumulated at the bottom, and the chips are collected by the conveyor (20) and the separated cutting oil is returned when returning. The scraper (24) overflows into the receiving tank (13) through the filter plate (12) covered on the surface of the separation tank (10). In addition, the chips are separated from the chips through the filter plate (32) in the chip receiving car (3o) that collects the chips transported by the conveyor (20), and the chips are collected in the cutting oil recovery chamber (
When the valve (35) is opened, the cutting oil stored in 34)
It flows out into the receiving tray (36) and is returned to the receiving tank (13) via the valve (37) of the receiving tray (36).
次に受入槽（１３）に貯留されたより細かい切粉を含む
切削油は、導入管（４３）の制御弁（４２）を開き、還
流路（４５）の還流路弁（４４）を閉じて氷中ポンプ（
４１）を駆動すると、導入管（４３）を通ってサイクロ
ン（４０）に導かれ、サイクロン（４０）内で切粉分と
分離され、浄化された切削油が切削油回収管（４６）を
通って浄化槽（１４）に回収される。Next, the cutting oil containing finer chips stored in the receiving tank (13) is removed by opening the control valve (42) of the introduction pipe (43) and closing the return path valve (44) of the return path (45). Medium pump (
41) is guided to the cyclone (40) through the introduction pipe (43), separated from chips in the cyclone (40), and purified cutting oil passes through the cutting oil recovery pipe (46). and collected in the septic tank (14).
さらに、サイクロン（４０）内に堆積した切粉分は排出
弁（４８）を介して切粉回収管（４７）から遠心分離機
（５０ａ）に送出され、切粉分に付着した切削油を分離
し、分離油回収管（５１ａ）を通して浄化槽（１４）に
回収される。この浄化槽（１４）に貯留され浄化された
切削油はポンプ（６０）により再び外部の工作機器へ送
出される。Further, the chips accumulated in the cyclone (40) are sent to the centrifuge (50a) from the chip collection pipe (47) via the discharge valve (48), and the cutting oil attached to the chips is separated. The oil is then collected into the septic tank (14) through the separated oil recovery pipe (51a). The purified cutting oil stored in the septic tank (14) is sent out again to the external machine tool by the pump (60).
ここで、導入管（４３）の制御弁（４２）はサイクロン
（４０）に送出する切削油の流量を可変に制御できるの
で、還流路（４５）の還流路弁（４４）を開けば、所定
の切削油の流量を受入４！（１３）の貯留量ならびにサ
イクロン（４０）の分離した切削油と切粉との量とに応
じて、サイクロン（４０）への流量を制御でき、外部機
器から送られてくる使用済み切削油の量に応じて適切な
制御ができる。Here, the control valve (42) of the introduction pipe (43) can variably control the flow rate of the cutting oil sent to the cyclone (40), so if the return path valve (44) of the return path (45) is opened, a predetermined value can be set. Accepts cutting oil flow rate of 4! The flow rate to the cyclone (40) can be controlled according to the amount of stored cutting oil (13) and the amount of cutting oil and chips separated by the cyclone (40), and the flow rate to the cyclone (40) can be controlled depending on the amount of used cutting oil sent from external equipment. Appropriate control can be performed depending on the amount.
また、遠心分離機（５０ａ）内の切粉を回収する際には
、排出弁（４８）を閉じ、次に導入管（４３）の制御弁
（４２）を閉じて、いったんサイクロン（４０）への切
削油の送出を停止し、還流′ｉｌ！ｒ（４５）の還流路
弁（４４）を開き、受入層（１３）に切削油を環流させ
た状態で、遠心分離機（５０ａ）から切粉を回収する。In addition, when collecting chips in the centrifuge (50a), close the discharge valve (48), then close the control valve (42) of the introduction pipe (43), and then transfer the chips to the cyclone (40). The delivery of cutting oil is stopped and the reflux is started. The reflux path valve (44) of r(45) is opened to collect cutting chips from the centrifugal separator (50a) while the cutting oil is refluxed to the receiving layer (13).
そしてサイクロン（４０）の切粉回収管（４７）を他方
の遠心分離機（ｓｏｂ）に接続し、排出弁（４８）を開
いた後、制御弁（４２）を開いて還流路弁（４４）を閉
じ、再びサイクロン（４０）への切削油の送出を開始す
る。Then, connect the chip collection pipe (47) of the cyclone (40) to the other centrifuge (sob), open the discharge valve (48), open the control valve (42), and open the reflux path valve (44). is closed and the delivery of cutting oil to the cyclone (40) is started again.
なお、上記実施例では遠心分離機を２台設けているが、
これに限られるものではなく、多量の使用済み切削油を
処理回収するため、２台以上設けてもよいのはいうまで
もない。In addition, although two centrifuges are provided in the above example,
It goes without saying that the present invention is not limited to this, and two or more units may be provided in order to process and recover a large amount of used cutting oil.
また、樋を継ぎたすことにより遠隔地の工作機器と接続
し、その使用済み切削油を処理することもできる。In addition, by connecting the gutter, it is possible to connect to machine tools in remote locations and dispose of used cutting oil.
（発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、分離層で濾過分離し
た使用済み切削油をサイクロンにより浄化して分離回収
し、さらに遠心分離機により切粉分中の切削油を分離回
収したことにより切粉を含む使用済み切削油を高い効率
で回収し清浄度の高い切削油を得ることができるととも
にメインテナンス作業を簡素化して工作機械の２４時間
連続稼働を可能にしてその作業効率を向上させることが
できる効果がある。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the used cutting oil that has been filtered and separated through the separation layer is purified by a cyclone, separated and recovered, and the cutting oil in the chips is further separated by a centrifuge. As a result, used cutting oil containing chips can be collected with high efficiency and highly clean cutting oil can be obtained, and maintenance work can be simplified to enable 24-hour continuous operation of machine tools, improving work efficiency. It has the effect of improving the
第１図は本発明の一実施例に係る切削油回収装置の部分
断面正面図、第２図は上記切削油回収装置の部分断面側
面図、第３図は上記切削油回収装置の平面図、第４図は
第１のｒＶ−ＩＶ線断面図である。
（３） 、 （２３） 、 （５３）・・・モータ（４
） 、 （２４）・・・スクレーバ（５） 、 （２５
）・・・チェーン
（ｌＯ）・・・分離槽
（１１）・・・分離槽落込口
（１２） 、 （３２）・・・濾過板
（１３・・・受入槽
（１４・・・浄化槽
（２０・・・搬送コンベヤ
（２１）・・・底部搬送コンベヤ部
（２２・・・傾斜搬送コンベヤ部
（４０）・・・サイクロン
（４１）・・・水中モータポンプ
（４３）・・・導入管
（４６）・・・切削油回収管
（４７）・・・切粉回収管
（４Ｂ）・・・排出弁FIG. 1 is a partial sectional front view of a cutting oil recovery device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial sectional side view of the cutting oil recovery device, and FIG. 3 is a plan view of the cutting oil recovery device. FIG. 4 is a first sectional view taken along the line rV-IV. (3), (23), (53)...Motor (4
), (24)...scraper (5), (25
)... Chain (lO)... Separation tank (11)... Separation tank inlet (12), (32)... Filter plate (13... Receiving tank (14... Septic tank (20) ...Conveyance conveyor (21)...Bottom conveyor section (22)...Inclination conveyor section (40)...Cyclone (41)...Submersible motor pump (43)...Introduction pipe (46) )...Cutting oil recovery pipe (47)...Chip collection pipe (4B)...Discharge valve
Claims (1)
削油を回収する切削油回収装置において、切粉を含む使
用済み切削油を受入れる落込口を開口させた樋状分離槽
と、この分離槽内底部に延設され該分離槽の表面を覆う
網状部材を介して上記受入切削油中の切削油分を溢流さ
せるとともに切粉分を搬送する底部搬送コンベヤおよび
この底部搬送コンベヤから立上がり延設され切粉分のみ
を分離搬送させる傾斜搬送コンベヤとからなる搬送手段
と、上記溢流油分の受入槽から給送された油分を攪拌し
て切削油分のみを分離抽出するサイクロンからなる一次
濾過手段と、この一次濾過手段から排出された切粉を含
む濾過液から切削油分を分離抽出させる遠心分離機から
なる二次濾過手段とを備えて成ることを特徴とする切削
油回収装置。In a cutting oil recovery device that separates chips mixed in used cutting oil from machine tools and recovers the cutting oil, there is a gutter-like separation tank with an opening to receive the used cutting oil containing chips; A bottom transport conveyor that overflows the cutting oil in the received cutting oil and transports chips through a net-like member that extends to the bottom of the separation tank and covers the surface of the separation tank, and a conveying means consisting of an inclined conveyor which separates and conveys only the chips; and a primary filtration means consisting of a cyclone which stirs the oil fed from the overflow oil receiving tank and separates and extracts only the cutting oil. and a secondary filtration means comprising a centrifugal separator that separates and extracts cutting oil from the filtrate containing chips discharged from the primary filtration means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3544889A JPH02218535A (en) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Cutting oil recovery device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3544889A JPH02218535A (en) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Cutting oil recovery device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02218535A true JPH02218535A (en) | 1990-08-31 |
Family
ID=12442101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3544889A Pending JPH02218535A (en) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Cutting oil recovery device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02218535A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995026848A1 (en) * | 1994-04-05 | 1995-10-12 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Two-side facing device |
| JPH07314244A (en) * | 1994-05-24 | 1995-12-05 | Toyo Eng Corp | Noble metal material cutting device and cutting method |
| KR100330506B1 (en) * | 1999-12-08 | 2002-04-01 | 최영휴 | Chip filter apparatus of cutting oil |
| KR100890489B1 (en) * | 2004-09-09 | 2009-03-26 | 가부시키가이샤 니쿠니 | Liquid treating device |
| JP2010240831A (en) * | 2009-03-18 | 2010-10-28 | Yoshida Tekko:Kk | Chip conveyer |
| CN102676813A (en) * | 2012-04-18 | 2012-09-19 | 赣州腾远钴业有限公司 | New process for treating interphase dirt produced by P204 extraction system |
| JP2015202448A (en) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 中部クリーン株式会社 | Solid-liquid separator |
| WO2024224622A1 (en) * | 2023-04-28 | 2024-10-31 | ファナック株式会社 | Storage device and coolant system |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP3544889A patent/JPH02218535A/en active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1995026848A1 (en) * | 1994-04-05 | 1995-10-12 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Two-side facing device |
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| WO2024224622A1 (en) * | 2023-04-28 | 2024-10-31 | ファナック株式会社 | Storage device and coolant system |
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