JPH0221859B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0221859B2
JPH0221859B2 JP56087994A JP8799481A JPH0221859B2 JP H0221859 B2 JPH0221859 B2 JP H0221859B2 JP 56087994 A JP56087994 A JP 56087994A JP 8799481 A JP8799481 A JP 8799481A JP H0221859 B2 JPH0221859 B2 JP H0221859B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
catalyst composition
oxidation catalyst
composition according
catalysts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP56087994A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5732734A (en
Inventor
Gaasaido Shoo Uirufuritsudo
Roorensu Kutsuchi Fuiritsupu
Paaparizosu Kurisutosu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Standard Oil Co
Original Assignee
Standard Oil Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Standard Oil Co filed Critical Standard Oil Co
Publication of JPS5732734A publication Critical patent/JPS5732734A/ja
Publication of JPH0221859B2 publication Critical patent/JPH0221859B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/195Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with vanadium, niobium or tantalum
    • B01J27/198Vanadium
    • B01J27/199Vanadium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • C07C51/252Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は触媒反応に関する。一面においては、
本発明は新規なリンモリブデン酸触媒に関し、別
の面では本発明はメタクロレインのメタクリル酸
への酸化においてこの触媒の使用に関する。 この技術分野に於ては、アクロレインのアクリ
ル酸への酸化に有用な種々のリンモリブデン酸触
媒が知られている。そのような技術の例は米国特
許第4101448号、第4115441号、第4042533号、第
4166190号、第3976688号である。しかし、これら
の触媒の多くはタングステンを含み、大部分では
ないとしても、タングステンを含みまたは含まな
い上記触媒の多くはメタクロレインからメタクリ
ル酸の商業的製造に適していない。適当な触媒の
うち、どれも全く上記の通りではない。すべてが
メタクリル酸選択率および熱安定性の改良にかけ
られる。メタクロレイン酸化に適当であると現在
教えられている触媒の例はベルギー特許第823897
号、英国特許第1482686号、米国特許第3976688
号、第4017423号を含む。上記ベルギー特許は多
数の任意成分と組合せることのできるリンモリブ
デン酸触媒を教えている。上記英国特許は任意成
分と組合せることもできるP−Mo−Cu−V−W
触媒を教えている。米国特許第3976688号は上記
ベルギー特許のリンモリブデン酸触媒と類似だ
が、ルビジウム、セシウム、またはカリウムを含
む触媒を教えている。米国特許第4017423号は助
触媒添加Rb−Mo−P触媒を教えている。 本発明に従えば、次の実験式 Mo12P0.1〜3M0.1〜3Cu0.1〜2 V0.1〜2X0.01〜2YaOb () (ただし、MはK、Rb、Csの少なくとも一つで
あり、XはBa、La、Ga、Al、Ag、Cd、Ti、
Tl、Hg、Pb、Znの少なくとも一つであり、a>
0のときはYはFe、Co、Ni、Sr、Mn、In、
Ta、Ge、S、Beの少なくとも一つであり、aは
0〜約2の数であり、bは存在する他の元素の原
子価要求をみたす数である)の組成物はメタクロ
レインのメタクリル酸への酸化にすぐれた触媒で
ある。これらの触媒はメタクリル酸へのすぐれた
選択率とすぐれた熱安定性の両者を示す。 本発明の触媒組成物は、()式から明らかな
ように、少なくとも7元素、すなわちモリブデ
ン、リン、アルカリ金属(M)、銅、バナジウム、
酸素、少なくとも1種の金属Xからなり、すべて
指定した割合量で存在している。好ましくは、式
()のリンの下付きの値は約0.5〜1.75であり、
アルカリ金属(M)の値は約0.8〜2であり、銅
の値は約0.1〜0.8であり、バナジウムの値は0.1〜
0.8であり、Xの値は約0.02〜0.5である。これら
の触媒の正確な構造または元素の配列は未知であ
るが、金属およびリン元素はその酸化物、酸、ま
たは酸化物またはオキシ酸錯体の形で存在してい
る。しかし、式()の組成物はその成分の単な
る物理的混合物ではなくて、個個の成分が互に化
学的および(または)物理的に結合している独特
のヘテロポリ酸であることが知られている。 好ましい触媒はXがバリウム、水銀、タリウ
ム、亜鉛、または鉛のものであり、最も好ましい
触媒はXがバリウム、水銀、または鉛のものであ
る。この好ましい触媒においては、Mは典型的に
はルビジウムまたはカリウムである。ここでYと
指定されるなお別の成分の添加によつて、これら
の触媒を少なくとも活性に関し、またある場合に
は熱安定性に関し、さらに増強できる。成分Yが
存在するとき(a>0)、Yは一般には鉄、コハ
ルト、タンタル、またはゲルマニウムである。 式()からわかるように、上記成分のあるも
のは2種以上の元素の組合せであることができ、
たとえばXはバリウムと亜鉛の組合せであること
ができる。このような場合には、下付き値は元素
の合計を表わす(たとえばXでは、バリウムと亜
鉛の合計が約0.01〜2の数である)。一般には、
M、X、Yは各々単一の元素を表わす。 特に好ましい触媒組成物はMがルビジウムまた
はカリウムであり、Xがバリウム、水銀、または
鉛であり、aが零である7元素(酸素を含め)触
媒である。 本発明の触媒組成物は100%活性形でまたは希
釈形で、すなわち担持または非担持形で使用でき
る。適当な担体物質はシリカ、チタニア、アルミ
ナ、ジルコニア、炭化ケイ素、ホウ素、種々のリ
ン酸塩などを含み、低表面積(約1m2/g)アル
ミナが好ましい担体物質である。担体を使う場合
は、担体と触媒組成物の合計重量基準で触媒組成
物を一般に少なくとも約20重量%の量で、好まし
くは少なくとも約30重量%の量で存在させる。 本発明の触媒組成物は多くの異なる方法のいず
れかにより製造でき、使う特定の方法は便宜的な
ものである。典型的には、適当な触媒成分を適当
な割合で水性混合物中で混合し、生成水性スラリ
を還元剤と共にまたは還元剤なしで乾燥し、つい
で生成物をか焼することにより触媒を調整する。
調整操作中どの順序でも当該成分を添加できる
が、ある種の順序が好ましく、特にリン(一般に
リン酸の形の)の添加前に金属成分を混合する。
使用成分は添加する特定の金属または元素の酸化
物、ハロゲン化物、硝酸塩、酢酸塩、または他の
塩であることができ、金属成分の水溶性塩の使用
が特に好ましい。担体を使う場合は、担体からな
る物質を他の成分と共に触媒に合体でき、または
触媒組成物を心に被覆および(または)心に含浸
できる。触媒成分を混合して水性スラリを形成
後、スラリを乾固し、得られた乾燥固体を空気、
窒素、一酸化窒素、またはこれらのガスの2種以
上の混合物の存在で約300〜420℃の温度に加熱す
る。このか焼を触媒反応器外で実施でき、または
反応系内活性化を利用できる。他の調製法は広く
当該技術で知られている。 本発明の別の具体化においては、式()の組
成物はメタクロレインのメタクリル酸への酸化の
高度に有効な触媒である。この触媒組成物は既知
の触媒組成物と同一方式で使われる。メタクロレ
インの酸化は一般にガス状メタクロレインと分子
状酸素を高温で接触させることを含む既知反応で
ある。本発明のこの特定の具体化は既知の当該技
術の方法のパラメータと組合せてこの新規な触媒
組成物を使用する。 この既知法の例はガス状メタクロレインと分子
状酸素とを水蒸気の存在で約275〜340℃で触媒量
の触媒の存在で接触させる。反応物の比は広く変
化でき、分子状酸素対アルデヒドのモル比は約1
〜5が典型的である。水蒸気量も反応で発生する
少量からアルデヒドモル当り20モル以上と広く変
化できる。好ましくは、アルデヒドモル当り水蒸
気約1〜10モルを反応物フイードに使う。本発明
のある種の具体化では、再循環ガス(主として
N2、O2、CO2、およびCO)を水蒸気と共にまた
は水蒸気の代りに使用できる。分子状酸素は最も
便利には空気として添加する。 酸化反応は常圧、加圧、または減圧を使つて固
定床、流動床、または移動ライン反応器で実施で
きる。触媒上の反応物の接触時間は1秒以下から
20秒以上と変化でき、正確な時間は触媒組成、フ
イード組成、温度、圧力、反応器などのような反
応条件に依存する。 本発明の触媒組成物はメタクロレインのメタク
リル酸への酸化に特に有用なことがわかつたが、
本触媒組成物は他の酸化反応にも有用である。た
とえば、この触媒組成物はアクロレインのアクリ
ル酸への酸化に有用である。 次の実施例は本発明のある種の特別の具体化の
例である。ことわらない限り、部およびパーセン
トはすべて重量である。 実施例 触媒調製: かきまぜて七モリブデン酸アンモニウムを蒸留
水に溶かし、生成溶液を30〜35℃に加熱し、以下
のようにして次に実施例で使つた触媒を調製し
た。絶えずかくはんし、温度を維持して、アルカ
リ金属水酸化物、X成分のハロゲン化物または水
酸化物を加えた。15分後、酢酸銅およびメタバナ
ジン酸アンモニウム溶液を加え、ついで塩酸溶液
を加えた。ついで生成スラリを70℃に2時間加熱
した。ついで、Y成分のハロゲン化物または水酸
化物を加え、ついでリン酸を加えた。ついでかく
はんと加熱を約30分続け、ついでPHを5.6に調節
した。混合物を濃厚ペーストまで蒸発し、ついで
100〜120℃の炉で乾燥した。生成粉末を1/8イン
チアランダム 球(アルミナ)に被覆し、被覆物
が被覆球の約35重量%を構成するようにした。 Y成分をもたない触媒は同一方式で調製した
が、Y成分添加工程をはぶいた。 プロセス操作と条件: 20c.c.の下方流固定床反応器で実験を行なつた。
すべての実験は同一方式で行なつた。1時間370
℃で空気流(フイードを含まない)を流し、つい
で1時間340℃でフイードを流し、ついで温度を
反応温度に下げた。短かい安定時間後、15分実験
を行ない分析に十分な反応器流出物を得た。オフ
ガス速度は石鹸膜メーターで測定し、各実験の終
りにパーキン−エルマー154ガスクロマトグラフ
によりオフガス組成を決めた。各実験の終りに、
全スクラツバー液体を蒸留水で約100gに希釈し
た。希釈溶液20g試料でメタノールの秤量した量
を内部標準として使つた。フレームイオン化検出
器とクロモソルブ107カラム、60/80メツシユを
備えたバリアンモデル3700ガスクロマトグラフで
1μ試料を分析した。当該液体25c.c.を0.1N水酸
化ナトリウムで滴定し全有機酸量を測定した。メ
タクリル酸、アクリル酸、酢酸の間の分裂はガス
クロマトグラフイー分析で測定した。 プロセス条件は次の通りであつた。 圧力−常圧 実験時間−15分 接触時間−3.2秒 フイード比−メタクロレイン/水/空気:1/
4/10.5 温度(℃)−32.5 VVH(1)−35 (1) メタクロレイン容量/触媒容量/時間 種々の触媒で行なつた実験結果を第1表に示
す。
【表】 比較例AおよびBでは、触媒は成分X、たとえ
ばバリウム、水銀、または鉛を含まなかつた。比
較例AおよびBと実施例1〜7とのメタクリル酸
収率、メタクロレイン転化率、メタクリル酸選択
率の比較から、明らかに後者が前者よりすぐれた
性能を有することがわかる。 熱安定性: 本発明の触媒のすぐれた安定性は、主として成
分X、この場合バリウムの存在または不在により
異なる2触媒の活性の減少を測定することにより
示された。両触媒を実施例1〜4で使つたものと
類似のフイード混合物に345℃で長時間露出した。
定期的フイード転化率測定を触媒活性の標準とし
た。触媒組成物と活性測定を第2表に示す。
【表】 比較例Cのデータは、全転化率%で測定したと
き、活性が2.5時間後の98.7%から51時間後79.8%
に落ちたことを示している。これに対し、本発明
の触媒である実施例8の触媒の活性は67時間後も
2時間後と本質的に同一速度であつた。さらに、
メタクリル酸への転化率およびメタクリル酸への
選択率は実施例8の触媒では実施例Cの触媒より
も全試験時間にわたり高かつた。 本発明を上記実施例によりかなり詳しく記載し
たが、この実施例は単に例示のためのものであ
り、本発明の精神と範囲とから離れることなく当
業者には変形が可能である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 次の実験式 Mo12P0.1〜3M0.1〜3Cu0.1〜2V0.1〜2X0.01〜2YaOb
    ) (ただし、MはK、Rb、Csの少なくとも一つで
    あり、XはBa、La、Ga、Al、Ag、Cd、Ti、
    Tl、Hg、Pb、Znの少なくとも一つであり、a>
    0の場合YはFe、Co、Ni、Sr、Mn、In、Ta、
    Ge、S、Beの少なくとも一つであり、aは0〜
    2の数であり、bは存在する他の元素の原子価要
    求をみたす数である) を有する、メクタロレインのメタクリル酸への酸
    化触媒組成物。 2 Mがカリウムまたはルビジウムである特許請
    求の範囲第1項記載の酸化触媒組成物。 3 Xがバリウム、水銀、タリウム、鉛、または
    亜鉛である特許請求の範囲第2項記載の酸化触媒
    組成物。 4 Xがバリウム、水銀、または鉛である特許請
    求の範囲第2項記載の酸化触媒組成物。 5 aが零である特許請求の範囲第4項記載の酸
    化触媒組成物。 6 a>0である特許請求の範囲第4項記載の酸
    化触媒組成物。 7 Yが鉄、コバルト、タンタル、またはゲルマ
    ニウムである特許請求の範囲第6項記載の酸化触
    媒組成物。 8 実験式()が Mo12P0.5〜1.75Mo0.8〜2Cu0.1〜0.8 V0.1〜0.8X0.02〜0.5YaOb である特許請求の範囲第1項記載の酸化触媒組成
    物。 9 本質的に100%活性である特許請求の範囲第
    8項記載の酸化触媒組成物。 10 担体で希釈した特許請求の範囲第8項記載
    の酸化触媒組成物。 11 担体が低表面積アルミナである特許請求の
    範囲第10項記載の酸化触媒組成物。
JP8799481A 1980-08-05 1981-06-08 Metachlorine oxidation catalyst and its use Granted JPS5732734A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/175,236 US4301031A (en) 1980-08-05 1980-08-05 Methacrolein oxidation catalysts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5732734A JPS5732734A (en) 1982-02-22
JPH0221859B2 true JPH0221859B2 (ja) 1990-05-16

Family

ID=22639503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8799481A Granted JPS5732734A (en) 1980-08-05 1981-06-08 Metachlorine oxidation catalyst and its use

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4301031A (ja)
EP (1) EP0051348B1 (ja)
JP (1) JPS5732734A (ja)
KR (1) KR840000986B1 (ja)
CA (1) CA1163618A (ja)
DE (1) DE3169806D1 (ja)
MX (1) MX159633A (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3030243A1 (de) * 1980-08-09 1982-03-18 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Oxidationskatalysator insbesondere fuer die herstellung von methacrylsaeure durch gasphasenoxidation von methacrolein
US4410448A (en) * 1981-12-28 1983-10-18 The Standard Oil Company Method for controlling the change in the crush strength of a catalyst particle during finishing calcination
US4710484A (en) * 1982-06-25 1987-12-01 The Standard Oil Company Method for preparing a supported mixed-metal oxide oxidation catalyst
US4558029A (en) * 1982-09-13 1985-12-10 The Standard Oil Company Antimony-containing C4 oxidation catalysts
JPS59115750A (ja) * 1982-12-22 1984-07-04 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd メタクリル酸合成用触媒
KR900002454B1 (ko) * 1986-01-08 1990-04-16 미쯔비시 레이욘 가부시끼가이샤 메타크릴산의 제조방법 및 이 방법에 사용되는 촉매
US5196578A (en) * 1987-10-09 1993-03-23 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Purification process of methacrylic acid
EP0415347B2 (en) * 1989-08-29 2002-06-05 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co. Ltd. Catalyst for the production of methacrylic acid
JPH03167152A (ja) * 1989-11-27 1991-07-19 Mitsubishi Rayon Co Ltd メタクリル酸の製造法
DE4022212A1 (de) * 1990-07-12 1992-01-16 Basf Ag Massen der allgemeinen formel mo(pfeil abwaerts)1(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)p(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)a(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)v(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)b(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)x(pfeil hoch)(pfeil hoch)1(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)c(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)x(pfeil hoch)(pfeil hoch)2(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)d(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)x(pfeil hoch)(pfeil hoch)3(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)e(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)s(pfeil hoch)(pfeil hoch)b(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)f(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)r(pfeil hoch)(pfeil hoch)e(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)g(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)s(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)h(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)o(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)n(pfeil abwaerts)
US5221767A (en) * 1990-07-12 1993-06-22 Basf Aktiengesellschaft Compositions of the formula Mo12 Pa Vb X1 c X2 d X3 e Sbf Reg Sh On
US6812188B2 (en) * 2000-09-21 2004-11-02 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Catalyst for methacrylic acid production, coated catalyst, and process for producing the same
JP4671320B2 (ja) * 2000-09-21 2011-04-13 日本化薬株式会社 メタクリル酸製造用被覆触媒の製法
KR100557640B1 (ko) * 2004-01-09 2006-03-10 주식회사 엘지화학 신규한 헤테로폴리산 촉매 및 그의 제조방법
WO2010013749A1 (ja) * 2008-07-29 2010-02-04 三菱レイヨン株式会社 メタクリル酸製造用触媒およびその製造方法、ならびにメタクリル酸の製造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1144709B (de) * 1961-07-12 1963-03-07 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Phthalsaeureanhydrid durch katalytische Oxydation von o-Xylol
US4166190A (en) * 1973-10-11 1979-08-28 The Standard Oil Company Process for the preparation of methacrylic acid from methacrolein
GB1481039A (en) * 1973-11-26 1977-07-27 Nippon Zeon Co Process for preparing unsaturated carboxylic acids and catalyst for use therein
CA1055468A (en) 1973-12-26 1979-05-29 Noel J. Bremer Catalyst compositions especially useful for preparation of unsaturated acids
US4225466A (en) * 1973-12-29 1980-09-30 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co. Ltd. Catalytic oxide composition for preparing methacrylic acid
GB1489559A (en) * 1975-03-03 1977-10-19 Mitsubishi Rayon Co Catalytic process for the preparation of acrylic acid or methacrylic acid
JPS51115414A (en) * 1975-04-03 1976-10-12 Mitsubishi Rayon Co Ltd Process for preparation of unsaturated fatty acids
US4017423A (en) * 1975-08-18 1977-04-12 The Standard Oil Company (Ohio) Process for the preparation of unsaturated acids from unsaturated aldehydes
JPS5946934B2 (ja) * 1976-02-09 1984-11-15 東ソー株式会社 メタクリル酸の製法
US4101448A (en) * 1976-05-14 1978-07-18 The Standard Oil Company Catalyst compositions especially useful for preparation of unsaturated acids
US4042533A (en) * 1976-06-07 1977-08-16 The Standard Oil Company Producing unsaturated aliphatic acids
JPS543008A (en) * 1977-06-09 1979-01-11 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Preparation of methacrylic acid
JPS552619A (en) * 1978-06-21 1980-01-10 Nippon Kayaku Co Ltd Preparation of methacrylic acid and catalyst
US4212767A (en) * 1978-10-17 1980-07-15 Air Products And Chemicals, Inc. Method of preparing an oxidation catalyst containing a molybdate anion
YU41495B (en) * 1979-01-23 1987-08-31 Nippon Kayaku Kk Process for obtaining methacrolein and methacrylic acid
JPS55124734A (en) * 1979-03-22 1980-09-26 Nippon Kayaku Co Ltd Preparation of methacrylic acid
JPS5637050A (en) * 1979-09-04 1981-04-10 Ube Ind Ltd Preparation of catalyst for preparing unsaturated acid

Also Published As

Publication number Publication date
KR830005900A (ko) 1983-09-14
EP0051348A1 (en) 1982-05-12
US4301031A (en) 1981-11-17
EP0051348B1 (en) 1985-04-10
KR840000986B1 (ko) 1984-07-13
MX159633A (es) 1989-07-20
JPS5732734A (en) 1982-02-22
DE3169806D1 (en) 1985-05-15
CA1163618A (en) 1984-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1590083B1 (en) Mixed oxide catalyst for the manufacture of acrylonitrile and/or methacrylonitrile
JPH0221859B2 (ja)
US4082698A (en) Catalyst compositions especially useful for preparation of unsaturated acids
US4307247A (en) Process for the production of unsaturated acids and esters
US4558029A (en) Antimony-containing C4 oxidation catalysts
CA1090768A (en) Process for producing unsaturated aliphatic acids and catalysts therefor
US4301030A (en) Bi-containing methacrolein oxidation catalysts
US4017547A (en) Oxidation of p-xylene to terephthalaldehyde
JP3748820B2 (ja) 酢酸製造用触媒、その製造方法及びそれを用いた酢酸の製造方法
JP2020015043A (ja) メタクリル酸製造用触媒の製造方法
US4338463A (en) Process for the production of unsaturated acids and esters
US4347163A (en) Te-containing methacrolein oxidation catalysts and their use
US4314075A (en) Process for the production of olefinic acids and esters
US4072708A (en) Process for the preparation of unsaturated acids from unsaturated aldehydes
US4358610A (en) Process for the production of methacrylic acid from isobutyraldehyde
US4378309A (en) Catalyst compositions for the preparation of unsaturated acids
JPH0213652B2 (ja)
US4408071A (en) Process for the production of carboxylic acids
US4364856A (en) Mixed metal phosphorus oxide coated catalysts for the oxidative dehydrogenation of carboxylic acids
US3649684A (en) Process for the preparation of methacrylic acid
US4473707A (en) Oxidative dehydrogenation of carboxylic acids with mixed metal phosphorus oxide coated catalysts
US3417144A (en) Novel oxidation processes
JPS5824419B2 (ja) フホウワカルボンサンノ セイゾウホウホウ
JPS5910332B2 (ja) メタクロレインおよびメタクリル酸の製造法
US4172956A (en) Preparation of unsaturated acids