JPH02218791A - 流動床石炭ガス化炉石炭供給量制御装置 - Google Patents
流動床石炭ガス化炉石炭供給量制御装置Info
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- JPH02218791A JPH02218791A JP3821089A JP3821089A JPH02218791A JP H02218791 A JPH02218791 A JP H02218791A JP 3821089 A JP3821089 A JP 3821089A JP 3821089 A JP3821089 A JP 3821089A JP H02218791 A JPH02218791 A JP H02218791A
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- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、流動床石炭ガス化炉石炭供給量制御装置に関
する。
する。
従来の装置を第２図に示す。
第２図に示す従来の装置の第２段ガス化炉Ｏ１では、流
動層０２に石炭０３を供給し、更に外部から供給した空
気０４、及び中間サイクロン０５から供給し九第１ｍガ
ス化炉０６の生成ガスにより、固体燃料を高温で反応さ
せて、生成ガスとチャーに転換している。
動層０２に石炭０３を供給し、更に外部から供給した空
気０４、及び中間サイクロン０５から供給し九第１ｍガ
ス化炉０６の生成ガスにより、固体燃料を高温で反応さ
せて、生成ガスとチャーに転換している。
従来の装置においては、昭和６２年実用新案登録願第１
２４６１３号により提案さｎた第２図に示すもののよう
に、負荷指令０８に応じて関数発生器０９で与えらｔし
る第２設ガス化炉圧力設定値と第２段ガス化炉圧力０７
との偏差をとり、そｉＬを制御器（例えばＰＩコントロ
ーラ等）０１０へ入力し、同匍」御器０１０の出力及び
負荷指令０８並ひに給電指令より得らｔしる入力加速信
号（負荷急変中における先行信号で以下Ｂｌ几とする）
０１３を加算器０１１へ入力し、同加算器０１１の出力
を関数発生器０１２゜０１４にそｔぞＩＬ大入力、関数
発生器０１２の出力を石炭供給量指令０２１とし、関数
発生器０１４の出力を空気流量指令０２２としていた。
２４６１３号により提案さｎた第２図に示すもののよう
に、負荷指令０８に応じて関数発生器０９で与えらｔし
る第２設ガス化炉圧力設定値と第２段ガス化炉圧力０７
との偏差をとり、そｉＬを制御器（例えばＰＩコントロ
ーラ等）０１０へ入力し、同匍」御器０１０の出力及び
負荷指令０８並ひに給電指令より得らｔしる入力加速信
号（負荷急変中における先行信号で以下Ｂｌ几とする）
０１３を加算器０１１へ入力し、同加算器０１１の出力
を関数発生器０１２゜０１４にそｔぞＩＬ大入力、関数
発生器０１２の出力を石炭供給量指令０２１とし、関数
発生器０１４の出力を空気流量指令０２２としていた。
炉内圧力を左右するガス化反応蓋は、ガス化炉の層高が
高（なる程増加するが、層高は高くなり過ぎると石炭が
炉外へ飛散するため、石炭の供に１ｔに応じた適切な高
さとする必要がある。
高（なる程増加するが、層高は高くなり過ぎると石炭が
炉外へ飛散するため、石炭の供に１ｔに応じた適切な高
さとする必要がある。
従来の制御装置においては、この層高を考慮していない
ため、炉内圧力の制御は適切とはいえなかった。
ため、炉内圧力の制御は適切とはいえなかった。
本発明は上記の課題を解決しようとするものである。
本発明は、負荷指令信号を入力して石炭供給量指令信号
と空気流量指令１３号を出力する加算器を備えたぴｔ動
床石炭ガス化炉の制御装置において、上記炉内の流動層
の上部圧力と下部圧力との偏差信号を入力して炉内の層
高信号を出力する関数発生器、および上記負荷指令信号
に対応した層高設定値信号と上記層高信号との偏差信号
を制御する制御器を備えたことを特徴としている。
と空気流量指令１３号を出力する加算器を備えたぴｔ動
床石炭ガス化炉の制御装置において、上記炉内の流動層
の上部圧力と下部圧力との偏差信号を入力して炉内の層
高信号を出力する関数発生器、および上記負荷指令信号
に対応した層高設定値信号と上記層高信号との偏差信号
を制御する制御器を備えたことを特徴としている。
〔作用〕
上記において、流動床石炭ガス化炉内の流動層の上部圧
力と下部圧力の偏差信号が、関数発生器に入力さｎる。
力と下部圧力の偏差信号が、関数発生器に入力さｎる。
上記流動層の上部圧力と下部圧力の差が大きくなる程流
動層の層高は高くなり、上記関数発生器は炉内の流動層
の層高信号を出力する。
動層の層高は高くなり、上記関数発生器は炉内の流動層
の層高信号を出力する。
上記層高信号と、負荷指令信号に対応した層高設定値信
号とより求められた偏差信号が制御器に入力され、同制
御器は補正信号を出力する。
号とより求められた偏差信号が制御器に入力され、同制
御器は補正信号を出力する。
上記制御器が出力した補正信号は、上記負荷る。
上記加算器には、流動層の層高の偏差にもとづく補正信
号が入力さｎるため、上記石炭供給量指令信号及び／又
は空気流量指令信号は流動層の層高の偏差によって補正
されたものとなる。
号が入力さｎるため、上記石炭供給量指令信号及び／又
は空気流量指令信号は流動層の層高の偏差によって補正
されたものとなる。
空気流量指令を補正しているため、上記ガス化炉内の層
高と炉内圧力とガス化反応量を適切に制御できるように
なった。
高と炉内圧力とガス化反応量を適切に制御できるように
なった。
本発明の一実施例を第１図に示す。
第１図に示す本発明の一実施例は、流動層２に石炭３と
空気４が供給さｉＬ第１股ガス化炉６より中間サイクロ
ン５を介して生成ガスが供給される第２段ガス化炉１に
おける、負荷指令信号８を入力した関数発生器９が出力
した第２段ガス化炉圧力設定値と第２段ガス化炉圧力測
定値７との偏差値を入力する制御器１０、同制御器１０
の出力信号と上記負荷指令信号８とＢＩＲ信号１３を入
力する加算器１１、および同加算器１１の出力信号を入
力して石炭供給量指令信号２１を出力する関数発生器１
２と空気流量指令信号２２を出力する関数発生器１４を
備えた石炭供給量制御装置において、上記流動層２の上
部圧力１５と下部圧力１６との偏差信号を入力する関数
発生器１７、上記負荷指令信号８を入力した関数発生器
１８が出力する第２にガス化炉層高設定値信号と上記関
数発生器１７の出力する層高信号との偏差信号を入力し
補正信号を上記加算器１１に入力させる制御器１９を備
えている。
空気４が供給さｉＬ第１股ガス化炉６より中間サイクロ
ン５を介して生成ガスが供給される第２段ガス化炉１に
おける、負荷指令信号８を入力した関数発生器９が出力
した第２段ガス化炉圧力設定値と第２段ガス化炉圧力測
定値７との偏差値を入力する制御器１０、同制御器１０
の出力信号と上記負荷指令信号８とＢＩＲ信号１３を入
力する加算器１１、および同加算器１１の出力信号を入
力して石炭供給量指令信号２１を出力する関数発生器１
２と空気流量指令信号２２を出力する関数発生器１４を
備えた石炭供給量制御装置において、上記流動層２の上
部圧力１５と下部圧力１６との偏差信号を入力する関数
発生器１７、上記負荷指令信号８を入力した関数発生器
１８が出力する第２にガス化炉層高設定値信号と上記関
数発生器１７の出力する層高信号との偏差信号を入力し
補正信号を上記加算器１１に入力させる制御器１９を備
えている。
上記において、負荷指令信号８に応じて関数発生器９で
与えら才しる第２段ガス化炉圧力設定値と第２段ガス化
炉圧カフとの偏差信号が、制御器（例えば、Ｐエコント
ローラ等）１０に入力さｊＬる。
与えら才しる第２段ガス化炉圧力設定値と第２段ガス化
炉圧カフとの偏差信号が、制御器（例えば、Ｐエコント
ローラ等）１０に入力さｊＬる。
また、流動層上部圧力１５と流動層下部圧力１６との偏
差信号が関数発生器１７に入力さ九る。上記流動層２の
上部圧力１５と下部圧力１６の差が大きい程、流動層の
層高は高くなり、上記関数発生器１７は、上記圧力差に
対応した第２段ガス化炉１における流動層２０層高信号
を出力する。上記負荷指令信号８は関数発生器１８にも
入力され、第２段ガス化炉層高設定値信号を出力し、同
層高設定値信号と関数発生器１７が出力した層高信号と
の偏差信号が、制御器（例えは、Ｐコントローラ等）１
９に入力さｒＬ、同制御器１９は補正信号を出力する。
差信号が関数発生器１７に入力さ九る。上記流動層２の
上部圧力１５と下部圧力１６の差が大きい程、流動層の
層高は高くなり、上記関数発生器１７は、上記圧力差に
対応した第２段ガス化炉１における流動層２０層高信号
を出力する。上記負荷指令信号８は関数発生器１８にも
入力され、第２段ガス化炉層高設定値信号を出力し、同
層高設定値信号と関数発生器１７が出力した層高信号と
の偏差信号が、制御器（例えは、Ｐコントローラ等）１
９に入力さｒＬ、同制御器１９は補正信号を出力する。
上記制御器１９が出力した補正信号は、制御器ｌＯの出
力、上記負荷指令信号８及びＢＩＢ信号（入力加速信号
）１３と共に加算器１１に石炭供給量指令信号２１、関
数発生器１４の出力が空気流量指令信号２２となる。
力、上記負荷指令信号８及びＢＩＢ信号（入力加速信号
）１３と共に加算器１１に石炭供給量指令信号２１、関
数発生器１４の出力が空気流量指令信号２２となる。
上記加算器１１には、流動層２０層高の偏差にもとづく
補正信号が入力されるため、上記石炭供給量指令信号２
１及び空気流量指令信号２２は流動層２の層高の偏差に
よって補正されたものとなる。
補正信号が入力されるため、上記石炭供給量指令信号２
１及び空気流量指令信号２２は流動層２の層高の偏差に
よって補正されたものとなる。
令を補正しているため、上記ガス化炉内の層高と炉内圧
力とガス化反応量を適切に制御することができるように
なった。
力とガス化反応量を適切に制御することができるように
なった。
本発明は、流動床石炭カス化炉内の流動層の上部圧力と
下部圧力との偏差信号より層高信号を求め、負荷指令信
号より得らｎた層高設定値信号と上記層高信号との偏差
信号より補正信号を求め、同補正信号により石炭供給ｆ
１指令信号及び／又は空気流量指令信号を補正したこと
によって、上記炉内のηこ助層の層高の偏差により石炭
供給量指令及び／又は空気流量指令を補正しているため
、上記炉内のノー高と炉内圧力とガス化反応量を適切に
制御することができるようになった。
下部圧力との偏差信号より層高信号を求め、負荷指令信
号より得らｎた層高設定値信号と上記層高信号との偏差
信号より補正信号を求め、同補正信号により石炭供給ｆ
１指令信号及び／又は空気流量指令信号を補正したこと
によって、上記炉内のηこ助層の層高の偏差により石炭
供給量指令及び／又は空気流量指令を補正しているため
、上記炉内のノー高と炉内圧力とガス化反応量を適切に
制御することができるようになった。
第１図は本発明の一実ｍ拘の説明図、第２図は従来の装
Ａの説明図である。 ｌ・・・第２紋カス化り・、 ２・・・流動層、３・・
・石炭、 ４・・・望見、５・・・中間サイ
クロン、 ６・・・第１級ガス化ルー゛、７・・・炉内
圧刃側’ｚ （ｉ６．８・・・負荷指令１Ｍｌ、９・・
・関数発生器、 ｌＯ・−ｆｔｉｌＪ勤器、１１・
・・加ｌ＃器、 １２・−関数発生器、１３ °
−ＢＩ Ｒｆ８多、 １４ ・・・代→
数ヴ色生器、１５・・・上部圧力、 １６・・・下
部圧力、１７．１８・・・関数発生器、 １９・・・制御器、 ２１・・・石炭供給量指令信号、 ２２・・・を気′に奮指令伯号。
Ａの説明図である。 ｌ・・・第２紋カス化り・、 ２・・・流動層、３・・
・石炭、 ４・・・望見、５・・・中間サイ
クロン、 ６・・・第１級ガス化ルー゛、７・・・炉内
圧刃側’ｚ （ｉ６．８・・・負荷指令１Ｍｌ、９・・
・関数発生器、 ｌＯ・−ｆｔｉｌＪ勤器、１１・
・・加ｌ＃器、 １２・−関数発生器、１３ °
−ＢＩ Ｒｆ８多、 １４ ・・・代→
数ヴ色生器、１５・・・上部圧力、 １６・・・下
部圧力、１７．１８・・・関数発生器、 １９・・・制御器、 ２１・・・石炭供給量指令信号、 ２２・・・を気′に奮指令伯号。
Claims (1)
- 負荷指令信号を入力して石炭供給量指令信号と空気流量
指令信号を出力する加算器を備えた制御装置において、
上記炉内の流動層の上部圧力と下部圧力との偏差信号を
入力して炉内の層高信号を出力する関数発生器、および
上記負荷指令信号に対応した層高設定値信号と上記層高
信号との偏差信号を入力して上記加算器へ補正信号を出
力し上記石炭供給量指令信号及び／又は空気流量指令信
号を制御する制御器を備えたことを特徴とする流動床石
炭ガス化炉石炭供給量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3821089A JPH02218791A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 流動床石炭ガス化炉石炭供給量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3821089A JPH02218791A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 流動床石炭ガス化炉石炭供給量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02218791A true JPH02218791A (ja) | 1990-08-31 |
Family
ID=12518957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3821089A Pending JPH02218791A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 流動床石炭ガス化炉石炭供給量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02218791A (ja) |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP3821089A patent/JPH02218791A/ja active Pending
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