JPH0221913A - 固形物と液体との混合物から液体を除去する方法及び装置 - Google Patents

固形物と液体との混合物から液体を除去する方法及び装置

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JPH0221913A
JPH0221913A JP1103292A JP10329289A JPH0221913A JP H0221913 A JPH0221913 A JP H0221913A JP 1103292 A JP1103292 A JP 1103292A JP 10329289 A JP10329289 A JP 10329289A JP H0221913 A JPH0221913 A JP H0221913A
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アレキサンデル・ヘルマン・オリザンド
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は固形物と液体との混合物から液体を除去するた
めの方法及び装置に関し、特に、混合物が無端駆動フィ
ルタベル１〜の上部に堆積されるとともに、作動中に、
フィルタベルトの上部が、内部に負圧が発生されている
少なくとも１つのケーシングの」−を通過される、固形
物と液体との混合物から液体を除去するための方法及び
装置に関する。
〔従来の技術、発明が解決しようとする課題〕上記のよ
うな方法を実施するための方法及び装置は、例えば、米
国装置出願第２，９９７．１７９号及び同第４，０３８
，１９３号及びヨー口・ソバ装置出願第０１６７６７６
号により公知である。
これら公知方法及び装置により、混合物は、透水性のフ
ィルタベルトの上部に平坦な層状に形成されるとととも
に、段階的に又は連続的に動かされる該ベルトによって
、作動中に内部に負圧を発生させることができる１つ又
は複数個のケーシングの上を通過移動される。ケーシン
グ内における負圧の発生により、液体は透水性のフィル
タベルトを通じてケーシング内に吸引されてケーシング
を介して排出される。実際のところ、このような装置は
満足に作動するが、内部に負圧が発生されるケーシング
を通過した後も残っているフィルタベルト上の濾過残留
物内に一定量の水分が常に残されることとなる。しかし
ながら、いくつかの場合においては、内部に負圧が発生
される追加のケシング内を混合物が通過するようにして
もなおかつその混合物から除去させることができない残
存水分を、その混合物から除去させることが必要になる
。
このような残存水分の除去を可能にするために、米国装
置出願第３．６６９，２７２号においては、予め加熱し
た空気を湿った濾過残留物に通過させることが提案され
ている。実際上、この方法は十分に満足な結果を達成す
ることができなかった。
〔課題を解決するための手段、作用、効果〕本発明によ
れば、内部に負圧が発生されるケーシングを通過した後
、混合物がフィルタベルトによって少なくとも１つのマ
イクロ波オーブン又はマイクロ波発生装置の内部を通過
せしめられることにより、未だ僅かに湿っている上記濾
過残留物の能率的且つ効果的な乾燥を達成することがで
きる。
驚いたことに、内部に負圧が発生される最終のケーシン
グを混合物が通過した後の次の段階として、予め乾燥さ
せられた混合物をマイクロ波オーブン内に通過させるこ
とより、特に能率的な材料の再乾燥を達成可能であるこ
とがわかった。斯かる材料はフィルタベルト上で揃った
均一な層状に存在し、このようなほぼ一定厚みの均一な
層はマイクロ波オーブンによる効果的な再乾燥を行う上
で非常に好都合であり、その結果、ベルト」二の混合物
内に未だ存在する水分の除去を能率的に行うことができ
ることがわかった。
本発明の他の態様は固形物と液体との混合物から液体を
除去するための装置に関し、この装置は、無端駆動フィ
ルタベルトと、このフィルタベルトの上部の下側に配置
された少なくとも１つのケシングとを備え、ケーシング
内には、例えば米国装置出願第２，９９７，１７９号及
び同第４，０３８．１９３号及びヨーロッパ装置出願第
０１６７６７６号により公知のように、負圧が発生可能
となっている。本発明によれば、通常の作動中のフィル
タベルトの上部の移動方向に対し、内部に負圧を発生さ
せることができるケーシングの下流側に少なくとも１つ
のマイクロ波オーブンが配設され、フィルタベルトの上
部はこのマイクロ波オーブンを通過せしめられる。
このようにして、装置の簡単な構成によって、固形物と
液体との混合物からの液体の効果的な除去を達成するこ
とができる。
米国装置出願第４，６４０．０２０号によれば、コンベ
アベルトよって移送される球状製品が乾燥の目的でマイ
クロ波発生装置を通過せしめられることは公知である。
しかしながら、ベルト上において隙間のある薄い層を形
成するようにこれら球状製品の側部同士が当接される。
上記公報は、微細で目の詰まったケーキ状材料からなる
相当厚い湿った濾過残留物でさえもマイクロ波の使用に
よって効果的に乾燥させることが可能であることについ
ては、何ら指摘されていない。
西ドイツ国装置出願第３，４５６．９．５６号によれば
、有機成分の最を決定する観点から、材料中の有機成分
を燃焼させる目的で、フィルタヘルド」二で乾燥された
材料をフィルタヘルドによってマイクロ波オーブン内に
通過させることは公知である。したがって、この方法も
本発明方法とは全く異なる。
以下、添付図に線図で示した本発明装置の幾つかの実施
例を参照して、本発明を更に説明する。
〔実施例〕
第１図に示した装置は、透水性の無端フィルタベルト１
を備え、このフィルタベルトはそれ自体公知の方法で幾
つかのガイトローラ又はトラム２に案内支持されており
、これらガイトローラるトラムのうちの少なくとも１つ
は、作動中にフィルタベルトを矢印Ａの方向に移動させ
ることができるように駆動可能とされている。はぼ水平
に延びているフィルタベルト１の上部の第１図中左端の
近傍において、フィルタベルトの下側には一対のケーシ
ング３，４が配設されている。これらケンング３，４は
それぞれパイプ５，６を介してタンク７．８に接続され
ている。タンク７．８はパイプ９を介して真空ポンプ１
０に連通している。
更に、ポンプ１１はタンク７．８の下端に接続されてい
る。
フィルタベルト１の上部の移動方向に対し、ケシング３
，４の下流側にはマイクロ波オーブン１２が配設されて
おり、フィルタベルトの上部はこのマイクロ波オーブン
を通過して延びている。
それ自体公知の方法において、乾燥すべき固形物と液体
との混合物は、フィルタベルトの第１図中左端近傍の該
フィルタヘルドの上部の上に堆積可能となっており、所
望の厚みの混合物の均一な層がフィルタベルトの上部の
上に形成されるようになっている。
真空ポンプＩＯにより、負圧がタンク７．８及びパイプ
５，６を介してグーソング３，４内に発生可能とされて
おり、透水性のフィルタベルト１を介して、該フィルタ
ベルト１上に存在する混合物から液体がケーシング３，
４内に吸引されてタンク７．８に向けて排出されるよう
になっている。
上記液体はポンプ１１によってタンク７．８から排出可
能である。以上は前述した装置明細書に記載されている
如くフィルタベルトに付随した従来方法である。もちろ
んケーシングの個数は２個に限定されず、単に１つ又は
幾つかのキャビネットを使用することもてき、これらキ
ャビネットは、前述した装置明細書に記載されているよ
うに、フィルタベルト１の上部の長手方向に沿って移動
可能又は移動不可能なものとすることができる。
更に、必要ならば、従来技術に記載されているように、
フィルタベルト上に存在する混合物を洗浄するために、
洗浄装置等を設けてもよい。
負圧にされるべきケーシング３．４を通過した後にフィ
ルタベルト１の上部の上に残っている未だ湿った材料は
、それを更に乾燥させるために、フィルタベルトの上部
によりマイクロ波オーブン１２を通過させられる。乾燥
すべき材料は均一に揃った薄い層状態でフィルタベルト
上に載っているので、斯かる材料の薄い層はマイクロ波
オーブンによる乾燥にとって特に適しており、その結果
、材料の特に効果的な乾燥を行うことができる。
マイクロ波オーブンを通過した後、材料は、矢印Ｂで示
されているように、水平に延びたベルトの上部の端近傍
でベルトから従来方法によって排出されることとなる。
第２図は本発明による装置の類似の実施例を示しており
、第１図を参照して述べた構成部品と対応する構成部品
には同一の参照数字が付されているので、ここではそれ
ら構成部品の説明は省略する。
上記実施例における単一のマイクロ波オーブン１２の代
わりに、この実施例は３つのマイクロ波オーブン１３〜
１５を有し、これらオーブンはフィルタベルト１の上部
の移動方向に対して一列状態に配列されている。マイク
ロ波オーブン１３〜１５の間、及び第１のマイクロ波オ
ーブンの前方、及び最後のマイクロ波オーブン１５の後
方に、対応するオーブンからのマイクロ波の放出を防止
するゲーｈ　（ｓｌｕｉｃｅ）　　１６が設けられてい
る。斯かるゲート１６を連続したマイクロ波オーブン１
３〜１５間に設けることにより、マイクロ波オーブン１
３〜１５が互いに影響を及ぼして作動を阻害することが
防止される。
好ましくは個々に調整及び制御可能な幾つかの一列状態
のマイクロ波オーブン１３〜１５を使用することにより
、簡単な方法で最適な乾燥処理を＝１１ 行うことが可能となる。
オーブン１２又は他の１つ又は幾つかのオーブン１３〜
１５を、例えば乾燥すべき材料の供給状態、例えば、セ
ンサ（図示せず）によって計測可能な材料の層の厚さに
従って、自動的に制御することができる。フィルタベル
ト上に材料が存在するか否かをセンサによって判定する
ことができ、その結果、材料がないときに１つ又は幾つ
かのオーブンを非作動状態にすることができる。もちろ
ん、センサがオーブンの上流側に配置され、また、乾燥
すべき材料を載置していないベルトの部分がセンサを通
過するよりも後の時点に所定のオーブンを通過するよう
な場合には、時間遅れ機構を組み込むことが必要となろ
う。
第３図は本発明装置の更に別の実施例を示しており、こ
の実施例は第１図の実施例とほぼ対応している。したが
って、両図において、対応する構成部品には同一の参照
数字が付されている。
第３図に示されているように、本発明によれば、マイク
ロ波オーブン１２内のケーシング３４に対応するケーシ
ング３′を設けることができ、このケーシング３′は、
パイプ５′を介して、タンク７．８に対応するタンク７
′に接続されている。
タンク７′はパイプ１０を介して真空ポンプ１０に連通
している。更に、ポンプ１１がタンク７′に接続されて
いる。
第３図中矢印Ｃで図式的に示すように、オーブン１２に
は更に接続部が設けられており、この接続部を介してガ
ス又は空気がフィルタベルト１の上でオーブンに供給可
能となっている。
したがって、作動中にオーブン１２の内部に配置される
濾過残留物の部分内に負圧が発生されることとなる。こ
れにより、マイクロ波によって加熱される濾過残留物内
の水の蒸発が促進されることとなり、マイクロ波オーブ
ンによる濾過残留物の加熱中に特に良好な効果をもたら
すこととなる矢印Ｃの方向に供給されるガス又は空気は
好ましくはマイクロ波オーブンのマイクロ波発生器の冷
却のために使用され、その結果、この実施例においては
、加熱されたガス又は空気が濾過残留物を通じて吸引さ
れることとなり、材料の更に効果的な乾燥に寄与するこ
ととなる。
第２図に従う実施例においても、フィルタベルト１の一
部が対応するオーブン内に配置されている状態において
、１つ又は幾つかのマイクロ波オーブン１３〜１５内に
負圧を発生させることができ、また、加熱された空気又
はガスを、濾過残留物を介して吸引可能であることは明
らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例を示す線図、第２図は本発
明の第２実施例を示す線図、第３図は本発明の第３実施
例を示す線図。 ■・フィルタベルト、 ３．４；３’：ケーシング、 １２．１３〜１５：マイクロ波オーブン、１６　：ゲー
ト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、無端駆動フィルタベルトの上部の上に混合物が堆積
    されるとともに、作動中に、内部に負圧が発生されてい
    る少なくとも１つのケーシングの上を該フィルタベルト
    の上部が通過することによって、固形物と液体との混合
    物から液体を除去する方法において、内部に負圧が発生
    されているケーシングを通過した後、該混合物がフィル
    タベルトによってマイクロ波オーブン内を通過されるこ
    とを特徴とする方法。 ２、混合物が、一列状態に配列された少なくとも２つの
    マイクロ波オーブン内を通過されることを特徴とする、
    請求項１に記載の方法。 ３、マイクロ波オーブンの作動がフィルタベルト上の混
    合物の層の特性に従って制御されることを特徴とする、
    請求項１又は請求項２に記載の方法。 ４、フィルタベルトがマイクロ波オーブンの内側に配置
    されている状態下で負圧が発生されることを特徴とする
    、請求項１から請求項３までのいずれか１つに記載の方
    法。 ５、マイクロ波オーブンを冷却するために使用される空
    気がフィルタベルトを通じてマイクロ波オーブン内に吸
    引されることを特徴とする、請求項１から請求項４まで
    のいずれか１つに記載の方法。 ６、無端駆動フィルタベルトと少なくとも１つのケーシ
    ングとを備え、該ケーシングがフィルタベルトの上部の
    下側に配置され、該ケーシング内に負圧が発生可能とさ
    れている、固形物と液体との混合物から液体を除去する
    ための装置において、作動中のフィルタベルトの上部の
    移動方向に対して内部に負圧が発生可能なケーシングの
    下流側に少なくとも１つのマイクロ波オーブンが設けら
    れ、該マイクロ波オーブンをフィルタベルトの上部が通
    過されることを特徴とする装置。 ７、該ベルトの上部の移動方向に対して少なくとも２つ
    のマイクロ波オーブンが一列状態に設けられ、フィルタ
    ベルトの上部が該マイクロ波オーブンを貫通して延びて
    いることを特徴とする、請求項６に記載の装置。 ８、２つの連続したマイクロ波オーブンの間に、対応す
    るマイクロ波オーブンからのマイクロ波の放出を防止す
    る少なくとも１つの手段が設けられていることを特徴と
    する、請求項７に記載の装置。 ９、マイクロ波オーブンが個別に制御可能であることを
    特徴とする、請求項７又は請求項８に記載の装置。 １０、フィルタベルト上に存在する材料の層の特性を観
    察する少なくとも１つのセンサが設けられ、マイクロ波
    オーブンは、フィルタベルト上に存在する材料の層の特
    性に対してマイクロ波オーブンの作動を調整するために
    、センサによって制御可能であることを特徴とする、請
    求項６から請求項９のいずれか１つに記載の装置。 １１、フィルタベルトがマイクロ波オーブンの内側に配
    置されている状態下で負圧を発生させるための手段が備
    えられていることを特徴とする、請求項６から請求項１
    ０までのいずれか１つに記載の装置。 １２、マイクロ波オーブンの冷却のために使用される空
    気又はガスをフィルタベルトを介して該オーブン内に送
    り込むための手段が備えられていることを特徴とする、
    請求項６から請求項１１までのいずれか１つに記載の装
    置。
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