JPH02219399A - 圧電スピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧電スピーカに関する。

従速王Ｕ結佇 圧電スピーカとして、本願出願人は第３図（正面図）お
よび第４図（第３図のＩＶ−ＩＶ線による断面図）に示
すものを提案している。これは、振動板１３の外周部が
弾性支持片２を介してフレーム■に支持されており、振
動板１３の内部に設けた空洞１３ａ内に圧電発音体６が
支持部１３ｂを介して固定され、この圧電発音体６によ
り振動板１３が駆動されて音を発する構成となっている
。

ところで、前記空洞１３ａは、例えば２枚の発泡樹脂板
１４．１５の広面側を貼り合わせてなる振動板１３の内
部に、圧電発音体６の取付けが可能な大きさで、圧電発
音体６の取付は個数に応した数だけ形成されている。

しよ゛と　る したがって、空洞１３ａ以外の振動板１３部分には発泡
性樹脂等の素材が存在するため、全体が重くなり、特に
大型スピーカの場合には顕著であり、音圧レベルが低下
するという問題点があった。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、振
動板を軽くして音圧レベルの向上を図った迫力台の出る
圧電スピーカを提供することを目的とする。

ｉ　を”するための 本発明は、２枚の板材を貼り合わせてなる振動板と、こ
の振動板を弾性的に支持するフレームと、振動板を駆動
する１又は２以上の圧電発音体とを備えた圧電スピーカ
において、前記２枚の板材はその外周縁近傍のみで貼り
合わされ、この貼り合わせ部の内側は１つの空洞を形成
しており、この空洞内に前記圧電発音体が収容されてい
ることを特徴とする。

作−一□朋 本発明による場合には、２つの板材をその外周縁近傍の
みで貼り合わせると共に、この貼り合わせ部の内側が１
つの空洞となっているので、振動板内部の殆どが空洞で
占められる。よって、従来のように圧電発音体を取付け
る箇所に必要な大きさで空洞を形成していたのと異なり
、１つの大きな空洞内の成る位置に圧電発音体を取付け
る状態となる。

したがって、振動板に占める空洞の容積が大きくなり、
軽量化が図れる。

実−語□貫 本発明の一実施例を第１図および第２図に基づき説明す
る。第１図は第２図のＩ−Ｉ線による断面図、第２図は
本発明スピーカを示す正面図であり、従来品を示す第３
，４図と同一部分には同一番号を付している。１はフレ
ーム、２は弾性支持片、３は振動板、６は圧電発音体で
ある。

前記フレーム１は、例えば金属製の帯材を折り曲げ加工
したものであって、額縁状に形成しである。

弾性支持片２は、例えば発泡ウレタン、ゴム革等の弾性
材料からなり、フレーム１の内面１ａに全周にわたり貼
り付けている。

振動板３は、例えば発泡スチロール、発泡ポリスチレン
又はこれらの共重合体等の発泡樹脂からなる矩形状をし
た大小２つの板材４．５の広面側を重ねた状態で貼り合
わされたものである。２つの板材４．５は、中央部を薄
肉とすることにより、対向面側の外周縁近傍に全周にわ
たって形成した環状突起４ａ、５ａを備え、大きい方の
板材４に形成された環状突起４ａの外周側には前記弾性
支持片２が貼着され、内周側には小さい方の板材５に形
成された環状突起５ａが貼付けられている。

よって、環状突起４ａ、５ａの内側面を含む２つの板材
４，５の内側表面にて囲まれた部分には、１つの大きな
空洞３ａが形成される。上記環状突起４ａ、５ａの幅は
、振動板３に要求される必要最小限以上の強度が確保で
きるように定めておく。

なお、板材４．５としては、射出成形等により中央部を
薄肉、環状突起４ａ、５ａ部分を厚肉として一体的に形
成したものを用いてもよく、或いは厚み一定の板材の外
周縁に別体の環状突起４ａ５ａを貼着して一体化させた
ものでもよい。

前記空洞３ａ内部の複数箇所、例えば５箇所には、板材
４，５に一体的に形成しである支持部４ｂ、５ｂにて両
側から押圧した状態で圧電発音体６が取付けられている
。即ち、５つの圧電発音体６すべてが１つの空洞３ａ内
に分散されて取付けられており、従来のように圧電発音
体を取付ける箇所に必要な大きさで空洞を形成していた
のと異なり、１つの大きな空洞内の所定位置に圧電発音
体を取付ける状態となる。よって、離隔配置された圧電
発音体６間は従来と異なり空間となっており、また、各
圧電発音体６の周りにも空間が拡がり、振動板３は軽量
化されている。なお、上記支持部４ｂ、５ｂについても
、板材４．５に一体的に形成してもよく、或いは別体の
ものを板材４゜５に貼着してもよい。

上記圧電発音体６は、例えばＰＺＴ等からなる一対の円
形の圧電体６ａ、６ａを、これよりも大径である円形の
金属板６ｂの両面に貼着した構成であり、圧電体６ａ、
６ａが入力電気信号により歪みを生じると金属板６ｂが
撓み、これにより振動板３が駆動されて音を発する。こ
のとき、振動板３は上述のようにして軽量化されている
ので、音圧レベルの高い迫力のある音が出る。

なお、上記説明では振動板３に複数（例では５つ）の圧
電発音体６を取付けた場合を示しているが、本発明はこ
れに限らず、圧電発音体６を１つ振動板３に取付ける場
合にも適用できることは勿論である。つまり、この場合
は空洞３ａ内の圧電発音体６の数が少なくなるだけであ
り、空洞３ａの大きさは圧電発音体６を複数設ける場合
と同じである。

また、上記実施例では振動板３を構成する２つの板材４
．５にそれぞれ環状突起４ａ、５ａを設けて空洞３ａを
形成しているが、本発明はこれに限らず、２つの板材４
．５の片方だけに環状突起４ａまたは５ａを設けて空洞
３ａを形成するようにしても実施できる。

金凱■Ａ来 以上詳述した如く本発明による場合には、２つの板材を
その外周縁近傍のみで貼り合わせると共に、この貼り合
わせ部の内側が１つの空洞となっているので、振動板の
内部の殆どが空洞となり、よって、従来のように圧電発
音体を取付ける箇所に必要な大きさで空洞を形成してい
たのと異なり、１つの大きな空洞内の成る位置に圧電発
音体を取付ける状態となる。このため、振動板に占める
空洞の容積を大きくすることが可能となり、これにより
振動板の軽量化が図れ、音圧レベルを向上でき迫力のあ
る音を発生することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図のＩ−１線による断面図、第２図は本発
明スピーカを示す断面図、第３図は従来提案した圧電ス
ピーカ例を示す正面図、第４図は第３図のＴＶ−ＩＶ線
による断面図である。 １・・・フレーム、２・・・弾性支持片、３・・・振動
板、３ａ・・・空洞、４．訃・・板材、４ａ、５ａ・・
・環状突起、６・・・圧電発音体。 特許出願人　株式会社村田製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）２枚の板材を貼り合わせてなる振動板と、この振
   動板を弾性的に支持するフレームと、振動板を駆動する
   １又は２以上の圧電発音体とを備えた圧電スピーカにお
   いて、 前記２枚の板材はその外周縁近傍のみで貼り合わされ、
   この貼り合わせ部の内側は１つの空洞を形成しており、
   この空洞内に前記圧電発音体が収容されていることを特
   徴とする圧電スピーカ。