JPH02219744A - 包装容器の開孔装置 - Google Patents
包装容器の開孔装置Info
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- JPH02219744A JPH02219744A JP1290967A JP29096789A JPH02219744A JP H02219744 A JPH02219744 A JP H02219744A JP 1290967 A JP1290967 A JP 1290967A JP 29096789 A JP29096789 A JP 29096789A JP H02219744 A JPH02219744 A JP H02219744A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/727—Dispensing openings provided in the upper end-walls of tubular containers, the openings being closed by means of separate stopper or other closure elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は包装容器の開孔装置にして、′8各壁に形成さ
れた孔を有し、該孔が容器壁の外側に装着された可撓材
料の帯片によって上方から被覆され、該帯片の一端が前
記孔の区域内に完全に収まる引き裂き可能の筒孔部分を
有する開孔装置に関する。
れた孔を有し、該孔が容器壁の外側に装着された可撓材
料の帯片によって上方から被覆され、該帯片の一端が前
記孔の区域内に完全に収まる引き裂き可能の筒孔部分を
有する開孔装置に関する。
(従来の技術)
包装技術においては以前から返還不能の消費者用完成包
装容器にして、厚紙または紙の担持層と、熱可塑性プラ
スチックの外方および内方被覆とよりなる材料によって
製造された包装容器が使用されていた。いわゆる返還不
能包装容器に使用される材料はしばしば伯の材料層、た
とえば前記材料とは異なる型のアルミニュウム箔または
プラスチック層を有している。
装容器にして、厚紙または紙の担持層と、熱可塑性プラ
スチックの外方および内方被覆とよりなる材料によって
製造された包装容器が使用されていた。いわゆる返還不
能包装容器に使用される材料はしばしば伯の材料層、た
とえば前記材料とは異なる型のアルミニュウム箔または
プラスチック層を有している。
包装材料の組成は、包装せんとする製品を適切に保護し
得ると共に、包装容器の快適な取扱いに対して十分な機
械的強度が得られるように選択される。内容物を機械的
に保護し、かつ包装容器が寸法的に十分な剛直性を有し
、それによって容器の取扱いおよび手による把持を容易
にするような所要の機械的強度が得られるようにするた
めに、この型の包装容器の材料は紙または厚紙の比較的
厚い担持層を有するものとなすことが多い。しかしなが
らこのような担持層はガスまたは液体に対する剛直性が
なく、水分または液体に曝された時に材料の剛直性はた
だちに失われる。材料に優れた液体剛直性を与えるため
には、多くの場合プラスチック材料の薄い被覆を施し、
もしこのプラスチック材料が熱可塑性プラスチックであ
る時は、熱および圧力によって該プラスチックを相互に
密封する(熱密封)。これは熱り塑性プラスチック材料
のパネルを重ねて相互に熱密封し、堅くかつ機械的に耐
久力のある密封を行うことによって包装容器がその与え
られた形で恒久的に密封されることを意味する。
得ると共に、包装容器の快適な取扱いに対して十分な機
械的強度が得られるように選択される。内容物を機械的
に保護し、かつ包装容器が寸法的に十分な剛直性を有し
、それによって容器の取扱いおよび手による把持を容易
にするような所要の機械的強度が得られるようにするた
めに、この型の包装容器の材料は紙または厚紙の比較的
厚い担持層を有するものとなすことが多い。しかしなが
らこのような担持層はガスまたは液体に対する剛直性が
なく、水分または液体に曝された時に材料の剛直性はた
だちに失われる。材料に優れた液体剛直性を与えるため
には、多くの場合プラスチック材料の薄い被覆を施し、
もしこのプラスチック材料が熱可塑性プラスチックであ
る時は、熱および圧力によって該プラスチックを相互に
密封する(熱密封)。これは熱り塑性プラスチック材料
のパネルを重ねて相互に熱密封し、堅くかつ機械的に耐
久力のある密封を行うことによって包装容器がその与え
られた形で恒久的に密封されることを意味する。
前記の型の返還不能包装容器は前もって穿孔したブラン
ク、または予め適当な装飾を施し、かつ折たたみを容易
にする折目パターンを付した連続帯状材料から製造され
る。この包装容器は帯状材料の縦縁を重ね継ぎにより相
互に結合してチューブを形成し、続いてこれに所要の内
容物を満たし、さらにこれを次々に平らにし、かつチュ
ーブの縦軸線に対し直角となるように横密封した後これ
を杭状のm鎖容器ユニットに分割することによって製造
される。チューブ形包装材料に適当な折り目を形成する
ことによって、この容器ユニットは所要の最終幾何学的
形状、普通は平行六面体に変換される。
ク、または予め適当な装飾を施し、かつ折たたみを容易
にする折目パターンを付した連続帯状材料から製造され
る。この包装容器は帯状材料の縦縁を重ね継ぎにより相
互に結合してチューブを形成し、続いてこれに所要の内
容物を満たし、さらにこれを次々に平らにし、かつチュ
ーブの縦軸線に対し直角となるように横密封した後これ
を杭状のm鎖容器ユニットに分割することによって製造
される。チューブ形包装材料に適当な折り目を形成する
ことによって、この容器ユニットは所要の最終幾何学的
形状、普通は平行六面体に変換される。
前記包装容器には常に取扱いの容易な、確実に作動する
開孔装置、すなわち工具を使用することなく容易に開く
ことができ、かつ内容物を均一な、具合良く画定された
ジェットとして排出し得るような開孔装置を設ける問題
が伴う。
開孔装置、すなわち工具を使用することなく容易に開く
ことができ、かつ内容物を均一な、具合良く画定された
ジェットとして排出し得るような開孔装置を設ける問題
が伴う。
従来の開孔装置の一つの型は包装容器の外方プラスチッ
ク層および担持層を通って延びる孔の形をなし、これに
反し該包装容器の内方プラスチック層は非加工状態にあ
る。このような開孔装置に必要なことは、包装容器を開
けようとする時には容易に引き裂くことができるが、普
通の状態で包装容器を取扱いかつ搬送すべき場合に裂開
し易いものであってはならぬと言うことである。これ等
二つの要求を同時に満たすことの困難であることは容易
に理解できる。その理由は包装容器をその取扱い時に裂
開しないようにすると言うことは、前記孔が包装容器壁
を過度に弱めてはならぬことを意味し、これはさらに包
装容器を開ける時には、孔を引き裂くために大きな力を
聾することを意味する。この型の孔はわずかではあるが
漏洩を発生せしめ、したがって内容物が流出し、しかも
包装容器の内容物にバクテリアの侵入を許すおそれが十
分にあることがわかった。
ク層および担持層を通って延びる孔の形をなし、これに
反し該包装容器の内方プラスチック層は非加工状態にあ
る。このような開孔装置に必要なことは、包装容器を開
けようとする時には容易に引き裂くことができるが、普
通の状態で包装容器を取扱いかつ搬送すべき場合に裂開
し易いものであってはならぬと言うことである。これ等
二つの要求を同時に満たすことの困難であることは容易
に理解できる。その理由は包装容器をその取扱い時に裂
開しないようにすると言うことは、前記孔が包装容器壁
を過度に弱めてはならぬことを意味し、これはさらに包
装容器を開ける時には、孔を引き裂くために大きな力を
聾することを意味する。この型の孔はわずかではあるが
漏洩を発生せしめ、したがって内容物が流出し、しかも
包装容器の内容物にバクテリアの侵入を許すおそれが十
分にあることがわかった。
開孔の幾分容易な包装容器は引き裂き帯片(いわゆるプ
ルタブ)型の開孔装置を有するものである。このような
開孔装置は普通容器壁に形成された孔を有し、この孔を
tH1鎖するには、容器壁の外側に装着されかつ下方か
ら孔を被覆するプラスチックフィルムに対して密封され
た引き裂き帯片が使用される。このプラスチックフィル
ムは普通は包装材料の内方プラスチック被覆よりなって
いるが、これはまた孔の全RO輪郭のまわりの液密密封
継目に沿って容器壁の内側に対して密封された独立のプ
ラスチック帯片とな1ことができる。このような包装容
器を開けるには前記引き裂き帯片を、容易に把持し得る
プルタブまたはブルリングにより孔の上部後方に引き、
それによって眼孔を下方から被覆している密封プラスチ
ックフィルムが伸長されかつ孔の切断縁に対して引き裂
かれて対応する注ぎ口を露呈し、該注ぎ口を通して包装
内容物を排出し得るようにする。
ルタブ)型の開孔装置を有するものである。このような
開孔装置は普通容器壁に形成された孔を有し、この孔を
tH1鎖するには、容器壁の外側に装着されかつ下方か
ら孔を被覆するプラスチックフィルムに対して密封され
た引き裂き帯片が使用される。このプラスチックフィル
ムは普通は包装材料の内方プラスチック被覆よりなって
いるが、これはまた孔の全RO輪郭のまわりの液密密封
継目に沿って容器壁の内側に対して密封された独立のプ
ラスチック帯片とな1ことができる。このような包装容
器を開けるには前記引き裂き帯片を、容易に把持し得る
プルタブまたはブルリングにより孔の上部後方に引き、
それによって眼孔を下方から被覆している密封プラスチ
ックフィルムが伸長されかつ孔の切断縁に対して引き裂
かれて対応する注ぎ口を露呈し、該注ぎ口を通して包装
内容物を排出し得るようにする。
前述の引き裂き帯片型の開孔装置は概して開孔は容易で
あるが、排出すべき内容物を所要の凝集した形の、適当
に指向されたジェットとして排出する可能性が、包装容
器の内側に固着したプラスチックフィルムによってしば
しば注ぎ口のまわりに生じる幾分不均一な、ぎざぎざし
た裂開縁によって損なわれる。この不均一な裂開縁を発
生させる原因の一つは、孔の切断縁に近い部分において
引き裂き帯片とプラスチックフィルムとの間を密封する
ことが困難であるとぼうことで、これは外方引き裂き帯
片を引っ張る時に、プラスチックフィルムが伸長され、
かつこの密封の弱い個所においては、孔の切断縁におけ
るより早く破損が生じることを意味する。この型の開孔
装置に伴なう別の問題は孔の区域において引き裂かれた
プラスチックフィルムが眼孔の切断縁を露呈し、排出を
行なう時に内容物がこの縁に接触し、それによって吸収
されることである。
あるが、排出すべき内容物を所要の凝集した形の、適当
に指向されたジェットとして排出する可能性が、包装容
器の内側に固着したプラスチックフィルムによってしば
しば注ぎ口のまわりに生じる幾分不均一な、ぎざぎざし
た裂開縁によって損なわれる。この不均一な裂開縁を発
生させる原因の一つは、孔の切断縁に近い部分において
引き裂き帯片とプラスチックフィルムとの間を密封する
ことが困難であるとぼうことで、これは外方引き裂き帯
片を引っ張る時に、プラスチックフィルムが伸長され、
かつこの密封の弱い個所においては、孔の切断縁におけ
るより早く破損が生じることを意味する。この型の開孔
装置に伴なう別の問題は孔の区域において引き裂かれた
プラスチックフィルムが眼孔の切断縁を露呈し、排出を
行なう時に内容物がこの縁に接触し、それによって吸収
されることである。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は前記周知の開孔装置の欠点を完全に排除
し得る開孔装置を供することである。
し得る開孔装置を供することである。
(課題を解決するための手段)
眞記目的は本発明によれば、序文に記載した型の開孔装
置において、頂部を被覆する材料帯片が、該帯片の下側
から延びかつ前記孔に適合する突起によって容器壁に堅
く装着され、この帯片の自由端が孔の切断縁のまわりに
折り重ねられ、かつ容器壁の内側に対して液密的に密封
されると共に、眼孔の全間口輪郭のまわりに機械的に強
い密封部分を形成するようにし、前記帯片の他端が孔の
上に曲げられ、かつ引き裂き可能下方孔部分の少なくと
も一部分を含む密封区域内において、前記帯片の一端に
密封されるようにし、さらに帯片に容易に把持し得るブ
ルリングまたはプルタブを設け、該帯片の他端を後方に
曲げ易くするとβ[に、帯片の開孔部分が容易に引き裂
かれ、対応する注ぎ口が露呈されるようになった開孔装
置を供することによって達成される。
置において、頂部を被覆する材料帯片が、該帯片の下側
から延びかつ前記孔に適合する突起によって容器壁に堅
く装着され、この帯片の自由端が孔の切断縁のまわりに
折り重ねられ、かつ容器壁の内側に対して液密的に密封
されると共に、眼孔の全間口輪郭のまわりに機械的に強
い密封部分を形成するようにし、前記帯片の他端が孔の
上に曲げられ、かつ引き裂き可能下方孔部分の少なくと
も一部分を含む密封区域内において、前記帯片の一端に
密封されるようにし、さらに帯片に容易に把持し得るブ
ルリングまたはプルタブを設け、該帯片の他端を後方に
曲げ易くするとβ[に、帯片の開孔部分が容易に引き裂
かれ、対応する注ぎ口が露呈されるようになった開孔装
置を供することによって達成される。
帯片の開孔可能部分は下向き突起の区域内における薄い
材料部分と一体的に形成することが望ましい。
材料部分と一体的に形成することが望ましい。
消費者の立場から言えば、−旦孔を開きかつ部分的に空
にした包装容器は、次にこれを開けるまでは容器の内容
物を少なくとも部分的に保護し得るようになって、いる
ことが望まれる。本発明の開孔装置によればこの要求も
満たされる。すなわち本発明の別の実施例によれば、曲
げヒンジとして働く可撓中間片によって帯片の前記一端
に連結された該帯片の他端の主体部分は頂部の開いたコ
ツプ形の構造を有し、平らな底部と連続直立側壁とより
なり、該側壁は注ぎ口の境界縁に正確に嵌合するような
形と大きさとを有し、この注ぎ口に押込みかつその中に
保持し得るようになっている。
にした包装容器は、次にこれを開けるまでは容器の内容
物を少なくとも部分的に保護し得るようになって、いる
ことが望まれる。本発明の開孔装置によればこの要求も
満たされる。すなわち本発明の別の実施例によれば、曲
げヒンジとして働く可撓中間片によって帯片の前記一端
に連結された該帯片の他端の主体部分は頂部の開いたコ
ツプ形の構造を有し、平らな底部と連続直立側壁とより
なり、該側壁は注ぎ口の境界縁に正確に嵌合するような
形と大きさとを有し、この注ぎ口に押込みかつその中に
保持し得るようになっている。
本発明によれば、容器の確実な閉鎖は前記側壁に連続し
た圧縮可能な外方隆起部分を設け、再閉鎖を行なう時に
前記孔に適合する突起の中に形成された内向き半径方向
の対応する肩と係合Vしめ、コツプ形の帯片端部が復帰
、押下げ、再閉鎖位置に保持されるようにする。
た圧縮可能な外方隆起部分を設け、再閉鎖を行なう時に
前記孔に適合する突起の中に形成された内向き半径方向
の対応する肩と係合Vしめ、コツプ形の帯片端部が復帰
、押下げ、再閉鎖位置に保持されるようにする。
本発明による開孔装置を備えた包装容器の排出特性をさ
らに改善するために、帯片が所要の排出方向におけるそ
の一端の延長として設計された排出緑を備えたものとし
、該延長部分が前記孔を有する容器壁の境界縁まで延び
またはこの縁をわずかに越えて突出するようにされる。
らに改善するために、帯片が所要の排出方向におけるそ
の一端の延長として設計された排出緑を備えたものとし
、該延長部分が前記孔を有する容器壁の境界縁まで延び
またはこの縁をわずかに越えて突出するようにされる。
本発明の非常に簡単な、しかも実際に具合よく作動する
実施例においては、前記帯片をポリエチレンまたは同様
な溶接あるいは熱密封の可能な熱可塑性プラスチック、
たとえばポリプロピレンの凝集(射出成形)部材によっ
て適当に形成することができる。このような一体内プラ
スチック帯片は製造および使用が簡単であり、さらに製
造費および材料費の安い多量生産方式によって製作する
ことができる。
実施例においては、前記帯片をポリエチレンまたは同様
な溶接あるいは熱密封の可能な熱可塑性プラスチック、
たとえばポリプロピレンの凝集(射出成形)部材によっ
て適当に形成することができる。このような一体内プラ
スチック帯片は製造および使用が簡単であり、さらに製
造費および材料費の安い多量生産方式によって製作する
ことができる。
次に添付図面によって本発明の詳細な説明する。
(実施例)
第1図から第2図までは本発明の開孔装置を備えた包装
容器1の上方隔部分の断面図である。この容il!iは
たとえば普通の平行六面体をなす、いわゆる返還不能の
包装容器であり、対をなして相対する4銀の垂直g4壁
2と、該側壁に連結された実質的に平らな上方および下
方端壁3とよりなり、図にはその頂壁だけが示されてい
る。この型の包装容器は周知の技術によって製造され、
すなわちfil1層された材料、普通は熱可塑性プラス
チックの被覆された紙の帯が先ずその縦縁を相互に重ね
継ぎすることによってチューブに変換される。このチュ
ーブに目的とする内容物を詰め、該デユープを次々に平
らにし、かつ縦軸線に対して直角に横密封してから枕形
の閉鎖された包装ユニットに分割する。この包装ユニッ
トは次に前記横密封部分を切+rt−することによって
相互に分離され、かつさらに成形および密封作業を行う
ことによって所要の最終平行六面体を形成する。この作
業を行なう時に包装ユニットの二重壁、三角形隅角耳片
が包装の外部に対して折たたまれ、かつ密封される。
容器1の上方隔部分の断面図である。この容il!iは
たとえば普通の平行六面体をなす、いわゆる返還不能の
包装容器であり、対をなして相対する4銀の垂直g4壁
2と、該側壁に連結された実質的に平らな上方および下
方端壁3とよりなり、図にはその頂壁だけが示されてい
る。この型の包装容器は周知の技術によって製造され、
すなわちfil1層された材料、普通は熱可塑性プラス
チックの被覆された紙の帯が先ずその縦縁を相互に重ね
継ぎすることによってチューブに変換される。このチュ
ーブに目的とする内容物を詰め、該デユープを次々に平
らにし、かつ縦軸線に対して直角に横密封してから枕形
の閉鎖された包装ユニットに分割する。この包装ユニッ
トは次に前記横密封部分を切+rt−することによって
相互に分離され、かつさらに成形および密封作業を行う
ことによって所要の最終平行六面体を形成する。この作
業を行なう時に包装ユニットの二重壁、三角形隅角耳片
が包装の外部に対して折たたまれ、かつ密封される。
包装容器1はその上方端壁3に形成された孔4を有し、
眼孔は端壁と隣接側壁2との間の、境界縁5を結合する
端壁の隅角区域の一つに位置している。この孔の形およ
び大きさは本発明の場合は臨界的ではなく、必要に応じ
て包装容器の実際の内容物に適するように変えることが
できる。
眼孔は端壁と隣接側壁2との間の、境界縁5を結合する
端壁の隅角区域の一つに位置している。この孔の形およ
び大きさは本発明の場合は臨界的ではなく、必要に応じ
て包装容器の実際の内容物に適するように変えることが
できる。
孔4はその上から本発明による開孔装置によって被覆さ
れ、該開孔装置は図示の実施例においては容器壁3の外
側に装着された材料帯片6よりなり、該帯片の二つの端
部5a、5bは曲がりヒンジとして働く可撓中門帯片6
cによって相互に連結されている。帯片はなるべくはポ
リエチレンまたは包装材料の熱可塑性プラスチックと同
様な熱密封の可能なプラスチック材料よりなる凝集、ず
なわも射出成形の可能な熱可塑性プラスチック片として
形成される。
れ、該開孔装置は図示の実施例においては容器壁3の外
側に装着された材料帯片6よりなり、該帯片の二つの端
部5a、5bは曲がりヒンジとして働く可撓中門帯片6
cによって相互に連結されている。帯片はなるべくはポ
リエチレンまたは包装材料の熱可塑性プラスチックと同
様な熱密封の可能なプラスチック材料よりなる凝集、ず
なわも射出成形の可能な熱可塑性プラスチック片として
形成される。
図によって明らかな如く、帯片の一端6aは形および大
きさにおいて孔4に適合する、下向きの突起7を有し、
該突起は孔の切断縁に連結されるようになっている。突
起7の自由端7aは前記切断縁のまわりに折たたまれ、
かつ孔の輪郭全体のまわりにおいて容器壁3の内側に対
して密封され、機械的に強い液密な密封継手を形成し、
帯片6を容器壁に堅く結合させるようになっている。前
記突起はさらに半径方向内方に向いた肩8を有し、かつ
材料の薄い部分9を画定し、該部分はこれを引き裂いた
時には対応する注ぎ口を形成し、この注ぎ口によって包
装容器の内容物を排出し得るようになっている。前記材
料の薄い部分9はなるべくは、形成される注ぎ口が特定
の内容物に対して最適の形を有するように設計される。
きさにおいて孔4に適合する、下向きの突起7を有し、
該突起は孔の切断縁に連結されるようになっている。突
起7の自由端7aは前記切断縁のまわりに折たたまれ、
かつ孔の輪郭全体のまわりにおいて容器壁3の内側に対
して密封され、機械的に強い液密な密封継手を形成し、
帯片6を容器壁に堅く結合させるようになっている。前
記突起はさらに半径方向内方に向いた肩8を有し、かつ
材料の薄い部分9を画定し、該部分はこれを引き裂いた
時には対応する注ぎ口を形成し、この注ぎ口によって包
装容器の内容物を排出し得るようになっている。前記材
料の薄い部分9はなるべくは、形成される注ぎ口が特定
の内容物に対して最適の形を有するように設計される。
言うまでもなく、帯片6は内容物の排出方向に向って該
帯片の一端6aの延長の形をなした排出緑10を備え、
該緑は孔を有する容器壁3の境界縁5まで延び、または
これを越えてわずかに突出し、容器内容物の排出を容易
にし、したがって容器の排出性能が改善される。この包
装容器はざらに、帯片6がその一端6aの縦縁に沿って
垂直側縁またはバンク11を有していることによってさ
らに改良される。排出緑の外縁まで延びる前記側縁また
はバンク11は排出される内容物を、容器の排出緑に向
って集中した流れとして、ボタ落ちを伴なうことのない
、正しい方向に向いた凝集ジェットとなるように案内す
る。
帯片の一端6aの延長の形をなした排出緑10を備え、
該緑は孔を有する容器壁3の境界縁5まで延び、または
これを越えてわずかに突出し、容器内容物の排出を容易
にし、したがって容器の排出性能が改善される。この包
装容器はざらに、帯片6がその一端6aの縦縁に沿って
垂直側縁またはバンク11を有していることによってさ
らに改良される。排出緑の外縁まで延びる前記側縁また
はバンク11は排出される内容物を、容器の排出緑に向
って集中した流れとして、ボタ落ちを伴なうことのない
、正しい方向に向いた凝集ジェットとなるように案内す
る。
前方に向って孔4の上に曲げられた帯片の他端6bは実
質的にコツプの形をなし、底部12および周囲直立側!
[13を有している。前記底部は帯片の一端の材料に薄
くされた部分に対して平らとなるように曲げられ、かつ
この部分に対し、前記材料の薄い部分の全境界線に従う
区域Aに沿って密封される。帯片の他端6bにはさらに
把持リング14が設けられ、該リングはコツプ形部分の
底部12から突出し、かつ側壁13の区域内にほぼ完全
に収まり、該コツプ形部分は包装容器1を開ける時に帯
片の第2端部6bを後方に引き易くする。
質的にコツプの形をなし、底部12および周囲直立側!
[13を有している。前記底部は帯片の一端の材料に薄
くされた部分に対して平らとなるように曲げられ、かつ
この部分に対し、前記材料の薄い部分の全境界線に従う
区域Aに沿って密封される。帯片の他端6bにはさらに
把持リング14が設けられ、該リングはコツプ形部分の
底部12から突出し、かつ側壁13の区域内にほぼ完全
に収まり、該コツプ形部分は包装容器1を開ける時に帯
片の第2端部6bを後方に引き易くする。
包装容器1を再び閉鎖し得るようにするために、コツプ
形の帯片端部6bは、引き裂きが行われた後に該帯片端
部を残った引き裂き縁15の方に押下げてその中に具合
良く嵌合せしめ、かつ前記材料の薄い部分9を、引き裂
かれた注ぎ口の中に保持し得るような形と大きさとを有
している。このように押下げられた端部の保持状態をさ
らに改善するために、側壁13にはいたる所で圧縮し得
る外方隆起部分16が設けられ、該隆起部分は下方帯片
端部6aの下向きの突起7の中に、半径方向内向きに形
成された肩8と係合し得るようになっている。帯片6は
さらに前壁13の頂縁から突出したし字形部分17を有
し、下方帯片端部6a上の排出110を保護するように
なっている。断面が1字形の部分17は包装を再び閉じ
る場合、コツプ形帯片端部6bを注ぎ口の中に押)げた
時に、該部分の下向きの前脚17aが排出緑10の外端
を囲繞するようになっている。
形の帯片端部6bは、引き裂きが行われた後に該帯片端
部を残った引き裂き縁15の方に押下げてその中に具合
良く嵌合せしめ、かつ前記材料の薄い部分9を、引き裂
かれた注ぎ口の中に保持し得るような形と大きさとを有
している。このように押下げられた端部の保持状態をさ
らに改善するために、側壁13にはいたる所で圧縮し得
る外方隆起部分16が設けられ、該隆起部分は下方帯片
端部6aの下向きの突起7の中に、半径方向内向きに形
成された肩8と係合し得るようになっている。帯片6は
さらに前壁13の頂縁から突出したし字形部分17を有
し、下方帯片端部6a上の排出110を保護するように
なっている。断面が1字形の部分17は包装を再び閉じ
る場合、コツプ形帯片端部6bを注ぎ口の中に押)げた
時に、該部分の下向きの前脚17aが排出緑10の外端
を囲繞するようになっている。
第1図に示される如く閉鎖位置にある包装容器を開かん
とする時には、前方に曲げられた帯片端部6bの把持リ
ング14を把持し、該リングを上部後方に向って第2図
に示される如き位置に引き、それによって材料の薄い部
分9がその下に位置する帯片端部6aの孔4の上をその
境界線に沿って、4゜ この後方に引かれる帯片の底部12に接着した状態で引
き裂かれ、包装の内容物に近接する孔を露呈するように
なる。
とする時には、前方に曲げられた帯片端部6bの把持リ
ング14を把持し、該リングを上部後方に向って第2図
に示される如き位置に引き、それによって材料の薄い部
分9がその下に位置する帯片端部6aの孔4の上をその
境界線に沿って、4゜ この後方に引かれる帯片の底部12に接着した状態で引
き裂かれ、包装の内容物に近接する孔を露呈するように
なる。
開いた包装を再び閉じんとする場合には、後方にまげた
帯片端部6bを前方に曲げてこれを注ぎ口の中に押し入
れ、コツプ形部材の側壁13上の隆起部分16全体が、
前記突起7内を半径方向内向きに延びるR8と係合し、
帯片端部が第3図に示される如き再閉鎖位置に押し下げ
られた状態に保持されるようにする。
帯片端部6bを前方に曲げてこれを注ぎ口の中に押し入
れ、コツプ形部材の側壁13上の隆起部分16全体が、
前記突起7内を半径方向内向きに延びるR8と係合し、
帯片端部が第3図に示される如き再閉鎖位置に押し下げ
られた状態に保持されるようにする。
第1図は本発明による開孔装置を有する閉鎖包装容器の
略断面図、第2図は開放位置にある開孔装置の、第1図
と同様な断面図、第3図は閉鎖位置にある開孔装置の対
応する断面図。 1・・・包装容器、2・・・側壁、3・・・端壁、4・
・・孔、5・・・境界縁、6・・・帯片、7・・・突起
、8・・・肩、9′・・・薄い部分、10・・・排出緑
、16・・・隆起部分。 オフ 図 牙3図
略断面図、第2図は開放位置にある開孔装置の、第1図
と同様な断面図、第3図は閉鎖位置にある開孔装置の対
応する断面図。 1・・・包装容器、2・・・側壁、3・・・端壁、4・
・・孔、5・・・境界縁、6・・・帯片、7・・・突起
、8・・・肩、9′・・・薄い部分、10・・・排出緑
、16・・・隆起部分。 オフ 図 牙3図
Claims (6)
- (1)包装容器の開孔装置にして、容器(1)の壁(3
)の中に形成された孔(4)を有し、該孔が容器壁の外
側に装着された可撓材料の帯片(6)によって上方から
被覆され、該帯片の一端(6a)が前記孔の区域内に完
全に収まる引き裂き可能の開孔部分(9)を有する開孔
装置において、前記帯片(6)がその下側から延びかつ
前記孔に適合する突起(7)によつて容器壁(3)に堅
く連結され、前記突起の自由端(7a)が孔(4)の切
断縁のまわりに折り曲げられ、かつ容器壁(3)の内側
に対して液密的に密封されると共に、前記孔の全開口輪
郭のまわりに機械的に強い密封継手を形成し、前記帯片
の他端(6b)が孔(4)の上に曲げられ、かつ引き裂
き可能下方開孔部分の少なくとも一部分を含む密封区域
A内の前記帯片の一端(6a)に対して密封され、さら
に帯片(6)が容易に把持し得るプルリング(14)ま
たはプルタブを備え、前記のように曲げられかつ密封さ
れた帯片の端部(6b)を後方に引き易くすると共に、
続く開孔部分(9)の引き裂きを容易にし、容器を開け
る時に対応する注ぎ口を露呈させるようになっているこ
とを特徴とする開孔装置。 - (2)帯片の一端(6a)の開孔可能部分(9)が延長
突起(7)によつて囲繞された、材料に薄い一部分を有
している請求項1記載の開孔装置。 - (3)前記二つの帯片端部(6a、6b)が曲げヒンジ
として働く可撓中間片(6c)によつて相互に結合され
ている請求項1または2記載の開孔装置。 - (4)帯片の他端(6b)の主体部分が平らな底部(1
2)と、直立の連続側壁(13)とよりなる、頂部の開
放されたコップの形を呈し、該側壁(13)が引き裂か
れた孔の境界縁に正確に嵌合するような形および大きさ
を有し、該孔の中に押し入れかつその中に保持し得るよ
うになつている前記請求項の何れか一つの項に記載され
ている開孔装置。 - (5)前記側壁(13)が連続した圧縮可能の外方隆起
部分(16)を有し、注ぎ口を再び閉じた時に該隆起部
分が孔と適合する前記突起(7)の中に形成された対応
する肩(8)と係合し、コップ形帯片端部(6b)を押
下げ再閉鎖位置に保持するようになっている請求項4記
載の開孔装置。 - (6)帯片がその一端(6a)の所要の排出方向におけ
る延長として設計された排出緑(10)を有し、該縁が
前記孔を備えた容器壁(3)の境界線(5)まで延び、
または該境界線を越えてわずかに突出する前記請求項の
何れか一つの項に記載されている開孔装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8804041-5 | 1988-11-09 | ||
| SE8804041A SE500540C2 (sv) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Öppningsanordning vid en förpackningsbehållare |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219744A true JPH02219744A (ja) | 1990-09-03 |
| JP2892716B2 JP2892716B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=20373887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1290967A Expired - Fee Related JP2892716B2 (ja) | 1988-11-09 | 1989-11-08 | 包装容器の開孔装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4986465A (ja) |
| EP (1) | EP0368053B1 (ja) |
| JP (1) | JP2892716B2 (ja) |
| AT (1) | ATE99253T1 (ja) |
| AU (1) | AU633282B2 (ja) |
| CA (1) | CA2002546C (ja) |
| DE (1) | DE68911863T2 (ja) |
| ES (1) | ES2048262T3 (ja) |
| RU (1) | RU1830031C (ja) |
| SE (1) | SE500540C2 (ja) |
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