JPH02219769A - 易開封性レトルト密封容器 - Google Patents
易開封性レトルト密封容器Info
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- JPH02219769A JPH02219769A JP3668689A JP3668689A JPH02219769A JP H02219769 A JPH02219769 A JP H02219769A JP 3668689 A JP3668689 A JP 3668689A JP 3668689 A JP3668689 A JP 3668689A JP H02219769 A JPH02219769 A JP H02219769A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
この発明は、紙、プラスチックス、ガラス、陶磁器等か
らなる容器本体に蓋をヒートシールして密封した易開封
性でレトルト可能な密封容器に関する。
らなる容器本体に蓋をヒートシールして密封した易開封
性でレトルト可能な密封容器に関する。
日本農林規格(JAS)によれば、レトルト食品の表示
を行なう場合には、パウチ状態でヒートシール部の試料
を15M巾で切り出して剥離強度を測定した場合、2.
3kg以上なければならないとされている。
を行なう場合には、パウチ状態でヒートシール部の試料
を15M巾で切り出して剥離強度を測定した場合、2.
3kg以上なければならないとされている。
レトルト可能な密封容器としては、ナイフカットタイプ
のものが良く知られている。これらは、容器と蓋材のヒ
ートシール部が熱融着されているため、密封性に優れレ
トルト表示が可能なものが多い。しかしながら、易開封
性が全くないため蓋材をナイフカットして開口する必要
があり切り口の外観も悪い。
のものが良く知られている。これらは、容器と蓋材のヒ
ートシール部が熱融着されているため、密封性に優れレ
トルト表示が可能なものが多い。しかしながら、易開封
性が全くないため蓋材をナイフカットして開口する必要
があり切り口の外観も悪い。
また易開封性タイプのレトルト可能な密封容器も特公昭
56−18467等で知られているが、ヒートシール部
を手で剥離して開口するためには、剥離強度が約1.5
kg/15−中以下になる様、ヒートシーラントを設計
する必要があり、従って仮にレトルト処理による剥離強
度の低下が小さくレトルト可能であっても、前出のJA
S規格によるレトルト表示を行なうことができない。
56−18467等で知られているが、ヒートシール部
を手で剥離して開口するためには、剥離強度が約1.5
kg/15−中以下になる様、ヒートシーラントを設計
する必要があり、従って仮にレトルト処理による剥離強
度の低下が小さくレトルト可能であっても、前出のJA
S規格によるレトルト表示を行なうことができない。
以上の様に、公知技術では易開封性でレトルト表示可能
な密封容器は知られていない。
な密封容器は知られていない。
そこで、この発明の課題は、易開封性でかつレトルト表
示可能であり、また、開口が綺麗な密封容器を提供する
ことにある。
示可能であり、また、開口が綺麗な密封容器を提供する
ことにある。
上記の課題を解決するため、この発明は、内面がヒート
シール性を有し、かつベースシートを含む基材と外面剥
離層とを、接着剤層及び接着力の弱い樹脂層を介して積
層し、前記基材の少くともベースシートを貫通する全面
開口形状を区画する不連続切り目を設けた蓋を容器本体
のフランジ上面にヒートシールした密封容器であって、
前記不連続切り目は容器のフランジ上に位置し、かつヒ
ートシール部よりも内側に位置していることを特徴とす
る。
シール性を有し、かつベースシートを含む基材と外面剥
離層とを、接着剤層及び接着力の弱い樹脂層を介して積
層し、前記基材の少くともベースシートを貫通する全面
開口形状を区画する不連続切り目を設けた蓋を容器本体
のフランジ上面にヒートシールした密封容器であって、
前記不連続切り目は容器のフランジ上に位置し、かつヒ
ートシール部よりも内側に位置していることを特徴とす
る。
上記のように、接着剤層の界面に、接着力の弱い樹脂層
が介在しているので、剥離層を基材から容易に剥離して
行くことができる。ところが、基材のベースシートに全
面開口形状の不連続貫通切り目が設けであるので、剥離
層の剥離と共にこの切り目に沿って基材が破断し、全面
開口が形成される。
が介在しているので、剥離層を基材から容易に剥離して
行くことができる。ところが、基材のベースシートに全
面開口形状の不連続貫通切り目が設けであるので、剥離
層の剥離と共にこの切り目に沿って基材が破断し、全面
開口が形成される。
まず、密封容器の蓋について説明する。
第1図に示すように、Mlは、基材2と外面剥離層3を
、比較的接着強度の弱い樹脂層4及び接着剤層5を介し
て積層したものである。
、比較的接着強度の弱い樹脂層4及び接着剤層5を介し
て積層したものである。
前記基材2は、第2図に示すように、ポリエステル、ナ
イロン(商品名)、ポリプロピレンフィルムあるいは紙
などのベースシート21の外面に、ヒートシール層22
を設けたものであるが、ベースシート21にヒートシー
ル性があれば、層22を省略することができる。
イロン(商品名)、ポリプロピレンフィルムあるいは紙
などのベースシート21の外面に、ヒートシール層22
を設けたものであるが、ベースシート21にヒートシー
ル性があれば、層22を省略することができる。
また、第3図に示すように、ベースシート21に、接着
剤23を介して、金属箔や金属蒸着フィルムのような金
属薄膜24を積層し、その外面にヒートシール層22を
設けてもよい。
剤23を介して、金属箔や金属蒸着フィルムのような金
属薄膜24を積層し、その外面にヒートシール層22を
設けてもよい。
前記外面剥離層3は、合成樹脂フィルムや金属箔などの
単体や複合体、いずれでもよい、第4図及び第5図にそ
の例を示す0図中、11は、金属箔や金属蒸着フィルム
のような金属薄膜、12は印刷層、13は表面保護層、
14は補強層である。
単体や複合体、いずれでもよい、第4図及び第5図にそ
の例を示す0図中、11は、金属箔や金属蒸着フィルム
のような金属薄膜、12は印刷層、13は表面保護層、
14は補強層である。
前記樹脂層4は、比較的接着強度の弱い樹脂、例えばア
クリル樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂、ビニル
樹脂などの単体或は混合物から成り、これらの樹脂を部
分的に塗布(バートコート)することによって形成する
のがよい。その塗布パターンの一例を第6図(1)、(
ロ)、(ハ)に示す0図示のように、樹脂の塗布されて
いない部分5が線状、点状、格子状などの模様を形成し
ている。なお、場合によっては、樹脂を全面塗布して、
層4を形成してもよい、また、層4は、第1図のように
、基材2の面に設けてもよいが、剥離層3に設けてもよ
い、要は、接着剤層5の界面に、樹脂層4が存在すれば
よい。
クリル樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂、ビニル
樹脂などの単体或は混合物から成り、これらの樹脂を部
分的に塗布(バートコート)することによって形成する
のがよい。その塗布パターンの一例を第6図(1)、(
ロ)、(ハ)に示す0図示のように、樹脂の塗布されて
いない部分5が線状、点状、格子状などの模様を形成し
ている。なお、場合によっては、樹脂を全面塗布して、
層4を形成してもよい、また、層4は、第1図のように
、基材2の面に設けてもよいが、剥離層3に設けてもよ
い、要は、接着剤層5の界面に、樹脂層4が存在すれば
よい。
前記接着剤層5は、レトルト処理に耐えうる市販の接着
剤、例えばウレタン系のドライラミネート用接着剤等を
用いて形成すればよい。
剤、例えばウレタン系のドライラミネート用接着剤等を
用いて形成すればよい。
次に、前記基材2の少くともベースシート21には全面
開口に対応する部分7を区画する不連続な貫通切り目8
が設けられている。この切り目8は、第7図(イ)のよ
うに、矢印の切り裂き線の方向に、先行する各切り目の
後端が、後続の切り目の先端にN複し、切り裂き線を受
は止めるようになっている。
開口に対応する部分7を区画する不連続な貫通切り目8
が設けられている。この切り目8は、第7図(イ)のよ
うに、矢印の切り裂き線の方向に、先行する各切り目の
後端が、後続の切り目の先端にN複し、切り裂き線を受
は止めるようになっている。
或は、第7図(ロ)、(ハ)、に)のように、先行する
切り目の後端から発する切り裂き線を受は止めるように
しておいてもよい。また、切り裂き開始部81において
は、各切り目は、山形になっている。
切り目の後端から発する切り裂き線を受は止めるように
しておいてもよい。また、切り裂き開始部81において
は、各切り目は、山形になっている。
さらに、第7図<4>に示すように、矢印方向と平行な
部分82においては、先行する切り目の後端を、後続の
切り目の■字形先端で受けるようにしておくのがよい。
部分82においては、先行する切り目の後端を、後続の
切り目の■字形先端で受けるようにしておくのがよい。
この切り目8で区画された部分7の内側においては、樹
脂層4を他の部分と同様に設けてもよいが、全く設けな
いか、或はバートコートtあってもその塗布密度を小さ
くして、この部分7において、剥離N3と基材2の接着
強度が他の部分よりも強固にしておくのが好ましい。
脂層4を他の部分と同様に設けてもよいが、全く設けな
いか、或はバートコートtあってもその塗布密度を小さ
くして、この部分7において、剥離N3と基材2の接着
強度が他の部分よりも強固にしておくのが好ましい。
また、外面剥離層3の、基材2からの剥離を容易にする
ため、第1図に示すように、蓋1の外周端部、例えばタ
ブ6に相当する部分に、接着剤欠除部9を設けておくの
がよい、或は、切り込み10を設け、この部分を折り曲
げて拡げることにより、剥離層3を分離させて、指でつ
まむ手がかりとしてもよい。
ため、第1図に示すように、蓋1の外周端部、例えばタ
ブ6に相当する部分に、接着剤欠除部9を設けておくの
がよい、或は、切り込み10を設け、この部分を折り曲
げて拡げることにより、剥離層3を分離させて、指でつ
まむ手がかりとしてもよい。
上述のような蓋1を用いて、密封容器を形成した例を第
8図に示す。
8図に示す。
図示のように、容器本体30の開口部には、フランジ3
1が設けられており、このフランジ31の上面に、Ml
がヒートシールされ、密封容器を形成している。このヒ
ートシール部33は、第9図に示すように、切り口8よ
り外側に位置し、かつ切り目8は、フランジ31上に位
置させるのがよい。
1が設けられており、このフランジ31の上面に、Ml
がヒートシールされ、密封容器を形成している。このヒ
ートシール部33は、第9図に示すように、切り口8よ
り外側に位置し、かつ切り目8は、フランジ31上に位
置させるのがよい。
上記密封容器を開封するには、前述の接着剤欠除部9に
おいて、外面剥離層3を引き起こし、そのまま上方に引
張ると、基材2と剥離層3の接着層5の接着強度が樹脂
層4によって弱くなっているので、第8図のように、剥
離層3が基材2から剥離されて行く、そして全面開口の
部分7に達すると、接着強度が強くなっており、かつ切
り目8を設けであるので、基材2が剥離層3と共に持ち
上がり、切り目8に沿って破断し、全面開口が形成され
る。なお、容器の形状は、円形、角形等、いずれでもよ
い。
おいて、外面剥離層3を引き起こし、そのまま上方に引
張ると、基材2と剥離層3の接着層5の接着強度が樹脂
層4によって弱くなっているので、第8図のように、剥
離層3が基材2から剥離されて行く、そして全面開口の
部分7に達すると、接着強度が強くなっており、かつ切
り目8を設けであるので、基材2が剥離層3と共に持ち
上がり、切り目8に沿って破断し、全面開口が形成され
る。なお、容器の形状は、円形、角形等、いずれでもよ
い。
第10図は、各種容器と蓋材を用いた密封容器の剥離強
度を示す表である0図中、PPはポリプロピレンフィル
ム、LOP已は低密度延伸ポリエチレンフィルム、EV
OHはエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム、
CPPは無延伸ポリプロピレンフィルム、変性PEは変
性ポリエチレンフィルム、PETはポリエチレンテレフ
タレートフィルム、ONYは延伸ナイロンフィルム、A
2はアルミニウム箔である。
度を示す表である0図中、PPはポリプロピレンフィル
ム、LOP已は低密度延伸ポリエチレンフィルム、EV
OHはエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム、
CPPは無延伸ポリプロピレンフィルム、変性PEは変
性ポリエチレンフィルム、PETはポリエチレンテレフ
タレートフィルム、ONYは延伸ナイロンフィルム、A
2はアルミニウム箔である。
また、蓋材の接着剤層5として、ウレタン系ドライラミ
ネート用接着剤を使用し、不連続切り目8はPET、O
NYのベースシート21及びCPP、PR等のヒートシ
ール層22を貫通させた。
ネート用接着剤を使用し、不連続切り目8はPET、O
NYのベースシート21及びCPP、PR等のヒートシ
ール層22を貫通させた。
さらに、ヒートシール条件は、200°C,4kg/c
d、1秒であり、剥離強度はレトルト処理(120℃、
20分)後の密封容器におけるヒートシール部のヒート
シール強度を示している。
d、1秒であり、剥離強度はレトルト処理(120℃、
20分)後の密封容器におけるヒートシール部のヒート
シール強度を示している。
(効果〕
この発明によれば、以上のように、蓋の基材の内面に設
けたヒートシール層によって、接着強度を出来るだけ強
くすることができるので、レトルト表示可能な剥離強度
を得ることが充分可能であり、さらに基材に比較的接着
強度の弱い樹脂層と接着剤層を介して外面剥離層を積層
し、その基材の少なくともベースシートを貫通する不連
続切り目を設けたので、外面剥離層を引張ることによっ
て簡単に全面開口が形成され、かつ切り目によってバリ
ヤー性が■害されるおそれが全くなく、また取り扱い中
の衝撃等によって切り目から破断が生じることもなく、
さらに、外面剥離層が蓋全面を被っているので、子供等
による誤開封を防止することかできる。
けたヒートシール層によって、接着強度を出来るだけ強
くすることができるので、レトルト表示可能な剥離強度
を得ることが充分可能であり、さらに基材に比較的接着
強度の弱い樹脂層と接着剤層を介して外面剥離層を積層
し、その基材の少なくともベースシートを貫通する不連
続切り目を設けたので、外面剥離層を引張ることによっ
て簡単に全面開口が形成され、かつ切り目によってバリ
ヤー性が■害されるおそれが全くなく、また取り扱い中
の衝撃等によって切り目から破断が生じることもなく、
さらに、外面剥離層が蓋全面を被っているので、子供等
による誤開封を防止することかできる。
そのほか、バリヤー性を完全なものにするため、外面剥
離層に金属箔を用いても、使用時にはこれが除去される
ので、電子レンジ等でそのまま調理可能である等の利点
を有する。
離層に金属箔を用いても、使用時にはこれが除去される
ので、電子レンジ等でそのまま調理可能である等の利点
を有する。
第1図はこの発明の密封容器に用いる蓋の実施例を示す
断面図、第2図及び第3図は蓋の基材の構成を示す断面
図、第4図及び第5図は外面剥離層の構造例を示す断面
図、第6図は蓋のうち接着力の弱い樹脂層のパターンを
示す平面線図、第7図は切り目8で区画された全面開口
の形状を示す平面図、第8図は密封容器の開封状態を示
す断面図、第9図はヒートシール部と切り目との関係を
示す平面図、第1O図は各種容器と蓋材を用いた密封容
器の剥離強度の測定結果を示す。 1・・・・・・蓋、 2・・・・・・基材、3
・・・・・・外面剥離層、 4・・・・・・接着力の弱い樹脂層、 5・・・・・・接着剤層、 7・・・・・・全面開口に相当する部分、8・・・・・
・不連続切り目、21・・・・・・ベースシート、22
・・・・・・ヒートシール層、 30・・・・・・容器本体、 31・・・・・・フラン
ジ、33・・・・・・ヒートシール部。
断面図、第2図及び第3図は蓋の基材の構成を示す断面
図、第4図及び第5図は外面剥離層の構造例を示す断面
図、第6図は蓋のうち接着力の弱い樹脂層のパターンを
示す平面線図、第7図は切り目8で区画された全面開口
の形状を示す平面図、第8図は密封容器の開封状態を示
す断面図、第9図はヒートシール部と切り目との関係を
示す平面図、第1O図は各種容器と蓋材を用いた密封容
器の剥離強度の測定結果を示す。 1・・・・・・蓋、 2・・・・・・基材、3
・・・・・・外面剥離層、 4・・・・・・接着力の弱い樹脂層、 5・・・・・・接着剤層、 7・・・・・・全面開口に相当する部分、8・・・・・
・不連続切り目、21・・・・・・ベースシート、22
・・・・・・ヒートシール層、 30・・・・・・容器本体、 31・・・・・・フラン
ジ、33・・・・・・ヒートシール部。
Claims (1)
- (1)内面がヒートシール性を有し、かつベースシート
を含む基材と外面剥離層とを、接着剤層及び接着力の弱
い樹脂層を介して積層し、前記基材の少くともベースシ
ートを貫通する全面開口形状を区画する不連続切り目を
設けた蓋を容器本体のフランジ上面にヒートシールした
密封容器であって、前記不連続切り目は容器のフランジ
上に位置し、かつヒートシール部よりも内側に位置して
いることを特徴とする易開封性レトルト密封容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036686A JP2760545B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 易開封性レトルト密封容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036686A JP2760545B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 易開封性レトルト密封容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219769A true JPH02219769A (ja) | 1990-09-03 |
| JP2760545B2 JP2760545B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=12476716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1036686A Expired - Fee Related JP2760545B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 易開封性レトルト密封容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760545B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04267761A (ja) * | 1991-02-20 | 1992-09-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 金属−プラスチック複合蓋 |
| JP2008150112A (ja) * | 2006-11-22 | 2008-07-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性ブリスター容器 |
| JP2008179411A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-08-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性ブリスター容器 |
| US7798359B1 (en) * | 2004-08-17 | 2010-09-21 | Momar Industries LLC | Heat-sealed, peelable lidding membrane for retort packaging |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109747972A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 仁仪企业股份有限公司 | 盖带改良结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6396063A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-26 | 出光石油化学株式会社 | 易開封性容器 |
-
1989
- 1989-02-16 JP JP1036686A patent/JP2760545B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2760545B2 (ja) | 1998-06-04 |
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