JPH0221977A - 粒体の粒径形状選別機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、粒体を粒径毎に選別する粒径選別部と、粒体
中から割れ、歪等を生じた被害粒を除去する形状選別部
を一体的に形成した粒体の粒径形状選別機に関し、粒径
選別時に発生する割れ等の被害粒が、選別後の整粒に混
在しない様にした粒体の粒径形状選別機に関する。

（従来技術） 従来この種、粒体の粒径形状選別機にあっては、特開昭
５９−４４７８号公報記載の技術の如く、形状選別部を
構成する選別ヘルＩ・によって、υｊれ、歪等を生した
被害粒を除去した粒体を粒径選別部に受け、該粒径選別
部の回転選別筒等によっ−ζその粒体を小粒、中粒、大
粒等に選別する技術が知られている。

（発明が解決しようとする課題） 前述の如き従来技術にあっては、供給された粒体はまず
形状選別部で略完全に、割れ、歪等の生じた被害粒を除
去された粒体となるが、この粒体を受けて粒径毎に選別
する粒径選別部において、回転ｊＸＸ別色の摩擦、衝突
等により、新たな被害粒が発生し、結果的に選別処理後
の整粒に被害粒が混在するものである。

本発明は、整粒中に混在する被害粒を極めて少なくした
粒体の粒径形状選別機を提供しようとするものである。

（課題を解決するだめの手段） 粒体を粒径毎に選別する粒径選別部１と粒体中から割れ
、歪等を生した被害粒を除去する形状選側部２とを一体
的に形成した粒体の粒径形状選別機に於いて、粒径選別
部１で粒径毎に選別された粒体を形状選別部２へ供給ず
べくした事を特徴とする粒体の粒径形状選別機の構成と
する。

（発明の作用） 粒径選別部１に送り込まれた粒体は、該粒径選別部１で
粒径毎に選別され、この選別途中で割れ等を生し被害粒
となった粒体と、元々供給粒中に有った被害粒とを含ん
で粒径選別部１から径毎に取出され、粒径選別部１と一
体的に形成された形状選別部２に受は取られて各々別々
に形状選別処理され、被害粒が総て除去された整粒とな
る。

（発明の効果） 前述の如く、粒径選別部１で発生する被害粒は、粒径選
別部１に供給された時点で混在していた被害粒と共に形
状選別部２で除去されるから、選別処理後の整粒中に混
在する被害粒が極めて少なくなる。

（実施例） 第１図は本発明の一実施例であって、１は粒径選別部で
あり、下部で固定した受粒筒６とその上部で回転自在に
した選別筒７と、これら受粒筒６と選別筒７とを貫通し
て内部で回転するスパイラル軸８を筒状機枠９内に内蔵
している。

前記受粒筒６は筒状機枠９底部に水平に設けた基板１０
上に固着した円筒形の筒で、周壁に開口部１１を開口さ
せて、筒状機枠９外部まで登り傾斜で突出するシュート
１２を連通しでいる。

選別筒７は前記受粒筒６の内径と路間−内径を有する円
筒体で、外周壁の上端近傍と中央部と下端近傍に、各々
上周庇１３、中周庇１４、下周庇１５を取り付け、上周
庇１３と中周庇１４の間の周壁には多数の大径選別孔１
６を、又、中周庇１４と下周庇１５の間の周壁には多数
の小径選別孔１７を穿設している。又、上中下の周庇１
３，１４．１５には各々掻羽根１Ｂ、１８．１８を取着
し、上周庇１３の上方の周壁には放出窓１９を大きく開
口させである。

スパイラル軸８は円筒体２０周壁に螺旋翼２１を固着し
たものである。

筒状機枠９の内部には選別筒７の上周庇１３中周庇１４
．下周庇１５の内側に入り込み、選別筒７の外周壁に接
近した立ち上がり壁２２．２３２４を各々存する上受樋
２５．中受樋２６．下受樋２７を設け、基板１０上方の
筒状機枠９の内部を下から供給域２８．小粒選別域２９
．中粒選別域３０．大粒放出域９４に分割している。又
、上受樋２５．中受樋２６．下受樋２７が各々当接する
筒状機枠９の一側には、掻羽根１８．１８．１８によっ
て掻集められる粒体を枠外に取り出す取り出し口３．４
．５が各々設けられている。

３１は基板１０下部に取着したギヤボックスであってモ
ーター３２の出力軸３３に固着のプーリー３４とギヤボ
ックス３１の入力軸３５に固着のプーリー３６との間に
ヘルド３７を張架して動力を入力し、ギヤボックス３１
から基板１０上へ突出する円筒軸３８と、該円筒軸３８
に対して逆回転すべく、ギヤボックス３１内で変速され
て、円筒軸３８を貫通して基板上に突出する駆動軸３９
に出力される。

又、円筒軸３８外周には回転盤４０が固着されており、
該回転盤４０にスパイラル軸８を載置係止し、駆動軸３
９にスパイラル軸８内部中央を貫通した延長軸４１を継
手４２で連結している。

延長軸４１の上部はスパイラル軸８の上端に設けた軸受
４３を回転自在に貫通し、選別筒７の嵌合部４４に回転
力を伝動すべく嵌合し、更に軸端を筒状機枠９上部に設
けた天蓋４５の軸受４６に軸支されている。

選別筒７は嵌合部４４をスパイラル軸８の軸受４３に載
置して上部を支持され、下部は受粒筒６上部に設けたロ
ーラー４７．４７によって外周を保持されて横振れしな
い様にしている。

受粒筒６の開口部１１に連通ずるシュート１２の上部は
筒状機枠９外部で風選路４８に連通しており、風選路４
８上部に設けた受粒ホッパー４９から案内された粒体を
、風選路４８の一端に設けた送風［５０によって風選し
、比較的細かい夾雑物の多くは、他端の排出シュート５
１に排出され、風選された粒体は下方のシュート１２か
ら受粒筒６内部に案内される。

５２は前記受粒ホッパー４９の開口部全域にカバーされ
た粗雑物阻止用の金網であって、比較的大きな粗雑物は
ここで風選路４８内への流入を阻止される。

２は、粒径選別部１の選別粒の取出口３．４５側に設け
られた形状選別部であって、取出口３４．５から取り出
される選別粒を、下り傾斜し傾斜上方に向は移動する選
別ベルト５３，５４．５５上に別々に受けて、粒体のう
ち割れ等の被害を受けて選別ヘルド５３．５４．５５上
に転動しないで溜まる粒体と、選別ヘル）５３．５４．
５５の傾斜下方に選別ヘル）５３，５４．５５の移動速
度より速い速度で転勤する整粒とを選別するものである
。

大粒用の選別ヘルド５３は上部を大粒の取出口３の下部
近傍で、ヘルド機枠５６に枢支されたローラー５７に巻
回され、下部はヘルド機枠５６−例に形成する大粒用の
タンク５８上部でヘルド機枠５６に枢支されたローラー
５９に巻回され、約５°の下り傾斜で架設しである。

中粒用の選別ヘルド５４は、上記大粒用の選別ヘルド５
３と同様に上部を中粒の取出口４下部近傍でローラー６
０に、又、下部を中粒用のクンクロ１上方のローラー６
２に巻回して架設している。

又、小粒用の選別ヘルド５５も上記選別ヘルド５３．５
４と同様に上部を小粒の取出口５下部近傍でローラー６
３に、又、下部を小粒放出シュトロ４上方のローラー６
５に巻回して架設している。

６６．６７は選別ベルト５３．５４上に溜まって搬送さ
れ選別ヘル）５３．５４上端部から下方に落下する粒体
を更に下段の選別ヘル）５４．５５にて形状選別すべく
、選別ヘルド５４．．５５方向に粒体を案内する案内シ
ュートである。

又、６Ｂ、６９．７０は粒径選別部１の各取出口３．４
．５下部に取着された案内板であり取出口３．４．５か
ら掻羽根１８．１８．１８によって掻出される選別粒を
、各選別ヘル）５３．５４５５上に緩やかに案内するも
のである。

７１は最終的に被害粒として選別され、小粒用選別ヘル
ド５５上端部から落下する粒体を受けて機外に排出する
シュートである。

選別ヘルｌ−５３，５４，５５への駆動力の伝動は、モ
ーター３２の出力軸３３の端部に装着したギヤボックス
７２の出力軸７３に固着したプーリー７４と、小粒用の
選別ヘルド５５の上部ローラー６３一端に固着した二段
プーリー７５との間に伝動ヘルド７６を架設すると共に
、前記二段ブリーフ５と、中粒用の選別ヘルド５４の上
部ローラー６０の一端に固着した二段プーリー７７との
間に伝動ヘルド７８を架設し、更に二段プーリ７７と、
大粒用の選別ヘルド５３の上方のローラー５７の一端に
固着したプーリ７９との間に伝動ベルト８０を架設して
行っており、モータ３２の駆動に伴って粒径選別部１の
スパイラル軸８と選別筒７と、形状選別部２の選別ヘル
）５３．５４５５が同時に作動する様にしている。

選別ヘル）５３．５４の下部に各々形成したタンク５８
．６１の下部には整粒取出口８１．８２と、この整粒取
出口８．１．８２に対して回動し、整粒取出口８１．８
２を開閉するシャッター８３８４が設けられており、該
シャッター８３．８４はタンク５８．６１上部に各々設
けるソレノイド８５．８６の動作に伴って閉口し、ソレ
ノイド８５．８６は整粒取出口８１．８２の下方に設置
する電子秤８７．８８からの満杯信号で作動すべく構成
しており、電子秤８７．８８上に載置した袋支持装置８
９．９０に袋９１．９１を支持させて、自動袋詰め作業
が行える様にしている。

この様に構成した選別機の受粒ホッパー４９に粒体を投
入すると、ます受粒ホッパー４９の開口部の金ｗＩ５２
で比較的大きな粗雑部は流入を阻止され、粗雑物を除去
された粒体は、更に風選路４８にて夾雑物の多くを風選
されてシュート１２から受粒筒６内に流入する。受粒筒
６内に流入した粒体は、スパイラル軸８の回転に伴って
、スパイラル軸８の螺旋翼２１によって順次上方に送ら
れる。

この土塀過程において、まず小粒及び割れ等の生じた粒
体の多くは、小粒選別域２９で選別筒７の小径選別孔１
７から漏出し、下受樋２７上に落下する。更に上昇して
中粒選別域３０に達した粒体のうち、中粒選別孔１６よ
り小さな中粒は、中粒選別孔１６より漏出して中受樋２
６上に落下し、更に上昇する大粒は放出窓１９がら上受
樋２５上に放出される。

尚、この粒径選別過程にあっては、粒体は選別筒７及び
スパイラル軸８との摩擦、衝突等により若干の割れを生
しる事が有り、この被害粒も各々の受樋２５．２６．２
７上に放出される。

受樋２５，２６．２７に受られた粒体は選別筒７と共に
回転する上周庇１３．中周庇１４．下周庇１５の掻羽根
１８．１８．１８によって各々取出口３，４．５から掻
出され、案内板６８．６９７０上を緩やかに転勤して形
状選別部２の大粒用の選別ヘルド５３．中粒用の選別ヘ
ルド５４．小粒用の選別ベルト５５上に各々案内される
。

まず、大粒用の選別ヘルド５３上に案内された粒体のう
ち、球形の整粒の多（は、選別ベルト５３の傾斜上方へ
の移動速度より速い速度で下方に転動し、選別ヘルド５
３の下端部下方に形成された大粒用のタンク５８に投入
され、粒径選別部１等で生した若干の被害粒や全粒は転
動しないで選別ヘルド５３上に溜り、選別ヘルド５３の
傾斜上方への移動と共に上方に搬送され、選別ヘルド５
３上端部から下方の案内シュート６６上に落下し、案内
板６９を介して中粒用の選別ヘルド５４上に案内される
。尚、選別ヘルド５３上においては、球形の整粒の多く
は前述の如く選別ヘルド５３上を下方に転動するが、若
干の整粒は被害粒等に阻まれて転動せず、この整粒は被
害粒と共に下段の中粒用の選別ヘルド５４上に案内され
て再び形状選別される事になる。

中粒用の選別ヘルド５４には前述の如く、中受樋２６か
ら掻出された中粒と、上段の大粒用の選別ヘルド５３上
端部から被害粒として選別された粒体が案内され、前記
大粒用の選別ヘルド５３と同作用によって形状選別され
、整粒は中粒用の選別ヘルＩ・５４下端部下方に形成さ
れた中粒用の夕ンク６１に、又、中粒用の選別ベルト５
４上を転動しなかった粒体は、下段の小粒用の選別ベル
ト５５上に案内される。

小粒用の選別ヘルド５５上には、前述の如く、上段の中
粒用の選別ベルト５４がら被害粒として選別された粒体
と、下受樋２７上から掻出された小粒が案内されて形状
選別され、小径の整粒は、小粒用の選別ベルト５５の下
端部から下方の小粒放出シュート６４上に落下し機外に
取出され、最終的に被害粒として小粒用の選別ベルト５
５上端部から下方に落下する粒体は、シュート７１がら
機外に排出される。

又、大粒用及び中粒用のタンク５８．６１下部の整粒取
出口８１．８２は、前述の如く、整粒取出口８１．８２
下方に設置した電子秤８７．８８上の袋支持装置８９．
９０に支持した袋９１．９１が整粒で満杯になった時、
電子秤８７．８８からの信号により、ソレノイド８５．
８６が作動され、これに連動するシャンク−８３，８４
によって各々自動的に閉口状態となる様に構成している
から、この閉口状態においてタンク５８．６１が充満す
る前に袋９１．９１を交換し、シャッター８３．８４を
開口させる作業を繰り返す事で、袋詰め作業が連続して
行えるものである。

本発明は、以上の様に、比較的被害粒が発生し易い粒径
選別を、被害粒を取り除く形状選別の前に行うべく構成
しているから、再選別の終了時に整粒中に混在する被害
粒が極めて少なくなるものである。

尚、第１図に示した実施例に於いては、粒径選別部１を
スパイラル軸８、選別筒７等から成る縦型の選別装置で
構成しているが、第２図に示す別の実施例の如く粒形選
別部１を、一方に下り傾斜させた横型の選別筒９２等で
構成し、この選別筒９２に、バケソトコンヘヤ９３等に
よって粒体を持ち上げて案内する構成にしても良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は、
一実施例を示す正面中央縦断面図、第２図は別の実施例
を示す正面中央縦断面図である。 粒径選別部 ・形状選別部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粒体を粒径毎に選別する粒径選別部１と粒体中から割れ
   、歪等を生じた被害粒を除去する形状選別部２とを一体
   的に形成した粒体の粒径形状選別機に於いて、粒径選別
   部１で粒径毎に選別された粒体を形状選別部２へ供給す
   べくした事を特徴とする粒体の粒径形状選別機。