JPH02219780A

JPH02219780A - 粉粒体用搬送貯蔵装置

Info

Publication number: JPH02219780A
Application number: JP1042591A
Authority: JP
Inventors: Hiroichi Yoshida; 博一吉田
Original assignee: TEIRIYOU SANGYO KK
Current assignee: TEIRIYOU SANGYO KK
Priority date: 1989-02-22
Filing date: 1989-02-22
Publication date: 1990-09-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ○産業上の利用分野本発明は、食品、薬品等の粉粒体の搬送、貯蔵のための
タンク兼用コンテナに関するものである。

０従来の技術粉粒体搬送のための公知技術として、粉粒体搬送用の可
撓材質（軟質材料製）の筒状コンテナが存在する。また
、下端に遮断弁を付設したホッパーと一体の筒状タンク
（例えば、本願出願人の出願にかかる特開昭６３−９６
０９２号「粉粒体用ホッパー等における遮断弁」）等が
公知である。

更に、粉粒体貯蔵用のホッパータンク内におけるブリッ
ジ現象の発生を防止して良好な粉体排出を行うための、
粉体供給装置におけるブリッジ破壊装置として、本願出
願人の出願にかかる特願昭６３−１１４４２９号が存在
する。

Ｏ本発明が解決すべき課題従来技術においては、コンテナとタンクとの間での移送
作業を必要とする問題点がある。

本発明は、粉粒体用のコンテナとタンクとを兼用可能と
することにより、両者間の移送作業を不用とすることを
課題とするものである。

Ｏ上記課題を達成するための手段本発明は、下端に可撓筒体式バルブを装備したホッパー
部の上方に筒状タンク部を連接し筒状タンク部の頂面を
平面状とした可撓材質のタンク兼用コンテナと、前記タ
ンク兼用コンテナを包囲する複数個のタンク支柱と該タ
ンク支柱に取付けられ前記タンク兼用コンテナのホッパ
ー部を支持可能な受板とを有するタンク支持装置とを設
け、貯蔵用のタンクと搬送用のコンテナとの両用の機能
を有する粉粒体搬送貯蔵装置を提供する。

本発明は、また、上述のタンク兼用コンテナに、ブリッ
ジ破壊装置を付設して、タンクとして使用時におけるブ
リッジ現象の発生を防止する。

本発明は、更に、上述のタンク兼用コンテナにも定量供
給装置を付設して、タンクとして使用時における定量供
給を可能とする。

本発明は、更に、タンク兼用コンテナを複数個とすると
ともに頂面中央部に連接装置を設け、タンクとしての使
用に際し、タンク兼用コンテナを上下方向に複数個を載
置するものである。

０実施例以下図面に示す実施例にもとづいて本発明の詳細な説明
する。

第１図および第２図を参照して、筒状（円筒または角柱
）の筒状タンク部１の下方に下向きの円錐状または角錐
状のホッパー部２を連設し筒状タンク部１の頂面３を平
面状の可撓材ｊＮ（軟質材料製）のホッパー付タンクを
設け、頂面３の中央下方に遠投装置４を設け、ホッパー
部２の下方に可撓筒体式バルブ５を連設して、タンク兼
用コンテナＡを構成する。

スタンド６により床面上に垂直状態で支持される複数本
のタンク支柱７で、タンク兼用コンテナＡを包囲するよ
うに配置するとともに、各タンク支柱７に筒体８を挿入
し、タンク兼用コンテナＡのホッパー部２と対応する下
向き円錐または角錐形状の支持部材（受板）９を前記筒
体８と一体化し、筒体８を締付具８ａによりタンク支柱
７に固定自在とし、筒状タンク部１と周壁上部とタンク
支柱７との間に係止手段１０を設けて、筒状タンク部１
の上部をタンク支柱７に係止させることによりタンク兼
用コンテナＡを吊下げ状態とし且つ下部のホッパー部２
を受板９に接当支持させてタンク支持装置Ｂを構成する
。なお、タンク兼用コンテナＡの頂面３の上方に頂面３
ａを吊下げ支持するための硬だ平面板３ａを付設し、該
平面板の中心部に連接装置！４を固定し周辺に係止手段
１０のタンク側係止具１０ａを固定し、タンク兼用コン
テナＡを平面板３ａを介して支持するよう構成してもよ
い。

上述のタンク兼用コンテナＡにおいて、可撓筒体式バル
ブ５は、第４図および第５図を参照して可撓材質（軟質
材料製）の筒状体１３の上端に固定したフランジ１１と
下端に固定したフランジ１２を相対的に逆方向に回動さ
せることにより、全開（第４図）と全問（第５図）の弁
作用（即ち、特開昭６３−９６０９２号公報の第４図人
工第６図に示すごとき弁開閉動作）を行う構造を、有し
、弁動作に伴って上端のフランジ１１と下端のフランジ
、１２との相対間隔、即ち筒状体１３の全長も伸縮する
構造である。また、両フランジ１１・１２を相対的に逆
方向に回動操作して弁操作するための弁操作装置１４を
付設する。上記の弁操作装置１４としては、特開昭６３
−９６０９２号公報における回動操作体４を適用するこ
とができる。

次に、第２図および第６図を参照して、複数個のタンク
兼用コンテナＡを上下方向に積み重ねるにあたり、上方
のタンク兼用コンテナＡより下方のタンク兼用コンテナ
Ａへの粉粒体の移送にあたって粉粒体の飛散を防止する
ための連接装置４は、可撓筒体式バルブ５の下方のフラ
ンジ１２の降下を、０リング１６を介して案内するため
の硬質材質の筒１５を設けるとともに、コンテナとして
使用時に内部を密封状態とするための蓋１７をヒンジ１
９および固定具１８を介して筒１５上方のフランジ１５
ａに回動自在且つ固定自在に取付けて構成する。第７図
は、固定具１８の一例を示し、蓋１７に放射方向に設け
たガイド溝４１内を摺動自在なロックビン４０を設け、
フランジ１５ａに設けた係止孔４２向は出退させること
により、ロックビン４０と係止孔４２との係脱により蓋
１８をｆｉ１５に着脱自在とするとともに、ロックビン
４０の端部４３をロック位置で起立状態を維持させ非ロ
ツク位置では倒伏状態として蓋内に収納されるよう構成
して、コンテナとして使用する場合に頂面を平面状に維
持するようになっている。

第８図人工第１０図は、上述の連接装置４の第２実施例
を示し、筒１５の内側に回転筒４４を内装し、回転筒４
４の外周面にらせん溝を設け筒１５に取付けた回動ビン
４５をらせん溝に係止させ、回転筒４４を手で回すこと
により回転筒４４を上昇または下降させるべく構成する
。なお、回転筒４４の外周面のらせん溝は、可撓筒体式
バルブ５において下方のフランジ１２を昇降するための
溝と同一形状とし、フランジ１２と回転筒４４とが同一
動作を行うよう設定する。係止具４６によりフランジ１
２と回転筒４４とを着脱自在とする。

４７．４８はシール効果を高めるためのパツキンである
。

連接袋Ｍ４は、可撓筒体式バルブ５との接続にあたり、
まず、第８図に示すごとく、回転筒４４の上方に可撓筒
体式バルブ５の下方のフランジ２２を対向接近させたの
ち、回転筒４４を手で回動させて上昇させる。

回転＠４４が上昇してフランジ２２と接当した状態で、
係止具４６により両者を固定して、第９図に示すごとく
、回転筒とフランジ２２とを一体化する。

そののち、可撓筒体式バルブ５を開動作すると、フラン
ジ１２が回動しつつ降下するに伴って回転筒４４もまた
回動ビン４５とらせん溝との作用で回動しつつ降下し、
シール状態で上下のタンク兼コンテナを連通状態（第１
０図）とする。

次に、第１２図人工第１４図を参照して、ブリッジ破壊
装置Ｃを説明する。タンク兼用コンテナＡに、筒状タン
ク部１の下部またはホッパー部２の上部に位置して、外
周面にタンク兼用コンテナＡの素材よりもやや硬い軟質
材料製で弾性復元力を有するベルト２１を接着し、該ベ
ルト２１と対向し且つ位置させてブリッジブレーカ２２
を配設し、ブリッジブレーカ２，２を間欠駆動させる駆
動装置２３を設けて構成する。なお実施例においては、
ブリッジブレーカ２２をカム体としその回動による回動
角の変化でタンク兼用コンテナＡの放射方向有効寸法を
間欠的に増減させるべく構成し、タンク支柱７に固定さ
れたドーナツ状の支持板２４に前記ブリッジブレーカ２
２およびブリッジブレーカ２２と一体のプーリ２５を枢
支２６し、支持板２４に固定したモータ２９の駆動をベ
ルト２７・２８を介してブリッジブレーカ２２を伝動し
て駆動装置２３を構成して、モータ２９を正転方向、逆
転方向に間欠駆動することにより、　ブリッジブレーカ
２２を間欠作動させ、ベルト２１の上面視形状を変化さ
せタンク内の粉粒体ブリッジを破壊させるべく作用させ
る。

なお、ブリッジ破壊装置Ｃは、上述の構成に限定される
ものでは、公知技術、例えば特願昭６３−１１４４２９
号、を適用できることは勿論である。

定量供給装置りは、第１５図を参照して、複数個のタン
ク兼用コンテナＡの最下段のホッパー部２の下方に筒状
排出口３１を連設し、筒状排出口３１内に排出スクリュ
ー３２を挿入し、該排出スクリュー３２を固定した回転
軸３３をタンク兼用コンテナＡ内を貫通させて最上段の
タンク兼用コンテナＡまで延長させ最上段のタンク兼用
コンテナＡの上端に直結したモータ３４を、ケース３５
を頂面３または硬質平面板３ａに固定し、モータ３４の
駆動で排出スクリュー３２を回転させ、筒状排出口３１
より粉粒体を強制排出させ、筒状排出口３１の下方へ粉
粒体を定量供給すべく構成する。第１６図に示す実施例
においては、ブリッジブレーカ３６を回転軸３３に固定
し、回転軸３３の回転で粉粒体の定量供給と同時に、タ
ンク内のブリッジを破壊すべく構成した。

第１７図の実施例では、ケース３５に代えてフランジ３
７を硬質平面板３ａに固定し、該硬質平面板３ａに供給
口３９を有する供給筒３８を固定して供給筒３８を上方
へ延設して、粉粒体を供給することにより連続的に定量
供給を可能とする。

本発明のタンク兼用コンテナＡの使用にあたり、タンク
として使用する場合には、第１図、第２図。

第１１図人工第１４図に示すごとく、吊下げ状態でホッ
パー部２を下向きに位置させてホッパー付タンクとして
機能させ、タンク内に粉流体を貯蔵するとともに、所望
に応じてバルブ操作により、ホッパー部下方の排出口よ
りタンク内の粉流体を落下供給する。

第１８図は、コンテナとしての輸送時を示し、タンク兼
用コンテナＡを逆向きとして頂面３を底面として、トラ
ックの荷台、トレーラの荷台等に載置した状態で搬送す
る。

タンク兼用コンテナＡの筒状タンク１を四角柱形状とす
ると、第１９図に示すごとく横向きに倒し頂面３を側面
とした状態で荷台に載置することにより荷台を有効に利
用することができる。

第２０図は、トラックの荷台、トレーラの荷台に載置し
たタンク兼用コンテナＡを、コンテナとしての機能より
、タンクとして機能へ変更するための移送方法を示し、
荷台上の横向きのタンク兼用コンテナＡを吊下げクレー
ン４９より転向台５１上方へ移動させたのち、転向台５
１および第２吊下げクレーン５０により上昇させつつ垂
直状態へ転向させ、ホッパー部を下方へ吊下げ状態でタ
ンク位置へ移動させたのち下降させて、−段または複数
段に積み重ね、ホッパー部２より下方へ粉粒体を落下供
給する。

Ｏ発明の効果本願発明は、ホッパー付タンクとコンテナとを兼用する
ことにより、ホッパー付きタンクよりコンテナへの移送
作業を不用とし粉粒体の搬送コストを低減することがで
きる。

また、タンク支柱を移動自在とすると、工場設備とする
ことなく、必要時に取外し自在な臨時設備としてタンク
を増設することができる。

本願第２発明は、ブリッジ破壊装置を付設したから、タ
ンク兼用コンテナにおいてタンクとして使用時における
タンク下部のブリッジ現象の発生を阻止することができ
る。

本願第３発明は、タンク兼用コンテナの頂面の連接装置
を取外し定量供給装置を装備することにより、定量の粉
粒体を強制排出することにより定量供給することができ
る。

本願第４発明は、タンク兼用コンテナを複数個とするこ
とにより、床面積を有効利用してタンクを設置すること
ができる。また上方の空タンクを取外して満タンクに交
換して、連続供給ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願第１発明の粉粒体用搬送貯蔵装置の実施
例を示す側面図、第２図は、本願第４発明の粉粒体用搬
送貯蔵装置の実施例を示す側面図。第３図は、上記第１図および第２図の実施例における平
面図である。第４図および第５図は、可撓筒体式パルプの大要を示す
略図で、第４図は“開“、第５図は“閉”を示す。第６図は、連接装置の大要を示す縦断面図、第７図は、
蓋の係脱機構を示し、ａ図は縦断面図、ｂ図は平面図で
ある。第８図人工第１０図は、連接装置の第２実施例を示し、
第８図は連接作業開始時、第９図は連接作業途中、第１
０図は連接作業完了の状態をそれぞれ示す。第１１図は
フランジと回転筒とを固定するための係止具を示す略図
である。第１２図人工第１４図は、本願第２発明の要部の一部で
あるブリッジ破壊装置を示し、第１２図は平面図、第１
３図は縦断面図、第１４図はブリッジブレーカと接当す
るベルトを示す斜視図である。第１５図人工第１７図は、本願第３発明の要部の一部で
ある定量供給装置を示す縦断面図で、第１５図は定量供
給装置のみを付設するが、第１６図はブリッジ破壊機構
を付加し、第１７図は連続供給機構を付加するものであ
る。第１８図および第１９図は、本発明のタンク兼用コンテ
ナをコンテナとして輸送する場合を示す斜視図で、第１
９図は横向き状態で載置する場合をそれぞれ示す。第２０図は、コンテナよりタンクへ機能変更するための
移送方法を示す略図である。１・・・・・・筒状タンク部２・・・・・・ホッパー部３・・・・・・頂面４・・・・・・連接装置５・・・・・・可撓筒体式パルプ７・・・・・・タンク支柱９・・・・・・支持部材Ａ・・・・・・タンク兼用コンテナＢ・・・・・・タンク支持装置Ｃ・・・・・・ブリッジ破壊装置Ｄ・・・・・・定量供給装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下端に可撓筒体式バルブ５を装備したホッパー部
２の上方に筒状タンク部１を連接し、該筒状タンク部の
頂面３を平面状とした可撓材質のタンク兼用コンテナＡ
と；前記タンク兼用コンテナを包囲する複数個のタンク支柱
７と、該タンク支柱７に取付けられ前記タンク兼用コン
テナのホッパー部１を支持可能な支持部材９とを有する
タンク支持装置Ｂと；を含む粉粒体用搬送貯蔵装置。
（２）下端に可撓筒体式バルブ５を装備したホッパー部
２の上方に筒状タンク部１を連接し、該筒状タンク部の
頂面３を平面状とした可撓材質のタンク兼用コンテナＡ
と；前記タンク兼用コンテナを包囲する複数個のタンク支柱
７と、該タンク支柱７に取付けられ前記タンク兼用コン
テナのホッパー部を支持可能な支持部材９とを有するタ
ンク支持装置Ｂと；前記タンク兼用コンテナの周面に対向配置されたブリッ
ジブレーカ２２と、該ブリッジブレーカを接当位置へ間
欠駆動するための駆動装置２３とを有し、ブリッジブレ
ーカをタンク兼用コンテナの外周面に間欠的に接当させ
てタンク兼用コンテナＡの横断面形状を変化させブリッ
ジを破壊するブリッジ破壊装置Ｃと；を含む粉粒体用搬送貯蔵装置。
（３）下端に可撓筒体式バルブ５を装備したホッパー部
２の上方に筒状タンク部１を連接し、筒状タンク部の頂
面３を平面状とした可撓材質のタンク兼用コンテナＡと
；前記タンク兼用コンテナを包囲する複数個のタンク支柱
７と、該タンク支柱７に取付けられ前記タンク兼用コン
テナのホッパー部を支持可能な支持部材９とを有するタ
ンク支持装置Ｂと；前記タンク兼用コンテナ内に挿入可能な垂直方向の回転
軸３３を設け該回転軸の下端に排出スクリュー３２を取
付け、タンク兼用コンテナの頂面上方に設けた駆動装置
３４により前記回転軸３３を駆動自在とし、タンク兼用
コンテナの下部の粉粒体を排出スクリュー３２で強制排
出して定量供給を行う定量供給装置Ｄと；を含む粉粒体用搬送貯蔵装置。
（４）下端に可撓筒体式バルブ５を装備したホッパー部
の上方に筒状タンク部１を連接し、該筒状タンク部の頂
面３を平面状とし、頂面中央部下方に開放状態の可撓筒
体式バルブ５と接続するための連接装置４を設けた複数
個の可撓材質のタンク兼用コンテナＡと；前記タンク兼用コンテナを包囲する複数個のタンク支柱
７と、該タンク支柱７に着脱可能として着脱自在に取付
けられ前記タンク兼用コンテナのホッパー部を支持可能
な支持部材９とを有するタンク支持装置Ｂと；を含む粉粒体用搬送貯蔵装置。