JPH02219840A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
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- JPH02219840A JPH02219840A JP1042172A JP4217289A JPH02219840A JP H02219840 A JPH02219840 A JP H02219840A JP 1042172 A JP1042172 A JP 1042172A JP 4217289 A JP4217289 A JP 4217289A JP H02219840 A JPH02219840 A JP H02219840A
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- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は機械的強度特に高温での剛性度およびウェルド
Ｒ（ウェルド部とは溶融した樹脂が二方向以上より流れ
てきて溶着する部分をいう、）の破断強度に優れ、良好
な成形品外観が得られるポリプロピレン樹脂組成物に関
する。
Ｒ（ウェルド部とは溶融した樹脂が二方向以上より流れ
てきて溶着する部分をいう、）の破断強度に優れ、良好
な成形品外観が得られるポリプロピレン樹脂組成物に関
する。
〈従来の技術〉
従来ポリプロピレン樹脂にタルク、マイカ、ガラス繊維
、炭酸カルシウム等の充填剤を配合する事によって剛性
、耐熱性が改良された樹脂組成物は、種々提案されてい
るが、ウェルド部の破断強度は非ウェルド部と比較して
総じて劣る。
、炭酸カルシウム等の充填剤を配合する事によって剛性
、耐熱性が改良された樹脂組成物は、種々提案されてい
るが、ウェルド部の破断強度は非ウェルド部と比較して
総じて劣る。
ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂（以下略してＦＲＰ
Ｐと称す）を例にとると概して衝撃強度、特にウェルド
部での強度が著しく低下し、成形品外観も良好なものが
得難いために自動車部品の中でモ内装部のインストルメ
ントパネルやエンジンルーム内の機能構造部品には優れ
た耐熱性は有しながらも適用を阻害されるケースが多い
。
Ｐと称す）を例にとると概して衝撃強度、特にウェルド
部での強度が著しく低下し、成形品外観も良好なものが
得難いために自動車部品の中でモ内装部のインストルメ
ントパネルやエンジンルーム内の機能構造部品には優れ
た耐熱性は有しながらも適用を阻害されるケースが多い
。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明はかかる状況に鑑み、破断強度に優れ、良好な成
形品外観が得られるポリプロピレン樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。
形品外観が得られるポリプロピレン樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。
く課題を解決するための手段〉
本発明者らは、結晶性ポリプロピレンと所定量の不飽和
カルボン酸又はその酸無水物で変性したポリプロピレン
および酸化亜鉛ウィスカー特にシラン化合物で表面処理
を施したテトラポッド型結晶構造を有する酸化亜鉛ウィ
スカーとを加えてなる樹脂組成物が優れたウェルド部の
破断強度を発揮し、良好な成形品外観が得られる事を見
い出した。又、ガラス繊維との併用により良好な成形品
外観を持ったＦＲＰＰが得られることを見出し本発明を
完成した。
カルボン酸又はその酸無水物で変性したポリプロピレン
および酸化亜鉛ウィスカー特にシラン化合物で表面処理
を施したテトラポッド型結晶構造を有する酸化亜鉛ウィ
スカーとを加えてなる樹脂組成物が優れたウェルド部の
破断強度を発揮し、良好な成形品外観が得られる事を見
い出した。又、ガラス繊維との併用により良好な成形品
外観を持ったＦＲＰＰが得られることを見出し本発明を
完成した。
本発明は以下の要件を備えることを特徴とする。
即ち、結晶性ポリプロピレン（Ａ＞と不飽和カルボン酸
又はその酸無水物で変性したポリプロピレン（Ｂ）と酸
化亜鉛ウィスカー（Ｃ）と無機充填剤（Ｄ）とからなる
ポリプロピレン樹脂組成物である。
又はその酸無水物で変性したポリプロピレン（Ｂ）と酸
化亜鉛ウィスカー（Ｃ）と無機充填剤（Ｄ）とからなる
ポリプロピレン樹脂組成物である。
本発明の組成物に使用される結晶性ポリプロピレンとし
てはポリプロピレン、プロピレンエチレン共重合体など
が挙げられ、不飽和カルボン酸又はその酸無水物で変性
したポリプロピレンとしては特に限定されず公知のもの
が使用できるが一般にはポリプロピレン単独重合体、エ
チレン−プロピレン共重合体などのポリプロピレンとア
クリル酸、メタアクリル峻、マレイン酸、イタコン酸、
フマル酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸又は
酸無水物ユニットを有する不飽和カルボン酸又はその酸
無水物との共重合体又はグラフト共重合体等が使用され
る。特にポリプロピレンとアクリル酸又は無水マレイン
酸の共重合体又はグラフト共重合体が好ましい。
てはポリプロピレン、プロピレンエチレン共重合体など
が挙げられ、不飽和カルボン酸又はその酸無水物で変性
したポリプロピレンとしては特に限定されず公知のもの
が使用できるが一般にはポリプロピレン単独重合体、エ
チレン−プロピレン共重合体などのポリプロピレンとア
クリル酸、メタアクリル峻、マレイン酸、イタコン酸、
フマル酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸又は
酸無水物ユニットを有する不飽和カルボン酸又はその酸
無水物との共重合体又はグラフト共重合体等が使用され
る。特にポリプロピレンとアクリル酸又は無水マレイン
酸の共重合体又はグラフト共重合体が好ましい。
次に本発明に使用される酸化亜鉛ウィスカーは核部と該
核部から異なる軸方向に延びた針状結晶部とからなり、
前記針状結晶部の基部の径が０゜７〜１４μｍであり、
前記針状結晶部の基部から先端までの長さが３〜２００
μｍのものであり、特に４軸方向に延びた針状結晶部を
有するテトラポッド状のものが好ましい。
核部から異なる軸方向に延びた針状結晶部とからなり、
前記針状結晶部の基部の径が０゜７〜１４μｍであり、
前記針状結晶部の基部から先端までの長さが３〜２００
μｍのものであり、特に４軸方向に延びた針状結晶部を
有するテトラポッド状のものが好ましい。
酸化亜鉛ウィスカーはシラン系化合物で表面処理が施こ
すのが好ましい。その表面処理剤としてはβ−（３・４
−エポキシシクロヘキシル）−二チルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロビルトリメトキシシランなど
のエポキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
トリクロロシランなどのビニルシラン、Ｔ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−
γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどのアミノシ
ランから選ばれた少なくとも１種の処理剤を用いる。表
面処理を施す方法としては通常シラン系化合物による表
面処理剤の溶液に浸漬した後乾燥する方法が用いられる
、又必要により、カルボン酸との併用も可能である。
すのが好ましい。その表面処理剤としてはβ−（３・４
−エポキシシクロヘキシル）−二チルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロビルトリメトキシシランなど
のエポキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
トリクロロシランなどのビニルシラン、Ｔ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−
γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどのアミノシ
ランから選ばれた少なくとも１種の処理剤を用いる。表
面処理を施す方法としては通常シラン系化合物による表
面処理剤の溶液に浸漬した後乾燥する方法が用いられる
、又必要により、カルボン酸との併用も可能である。
本願で用いる酸化亜鉛ウィスカーを加えてなる樹脂組成
物が優れたウェルド部の破断強度を発揮し、良好な成形
外観を与える理由は、必ずしも明らかでないが、充填剤
の結晶構造が板状、針状と異なりテトラポッド型結晶構
造である事からウェルド部の結合力が強固となり、成形
品の外観は充填剤の配向時に表面に接する部分が小さい
事により良好なものと思われる。
物が優れたウェルド部の破断強度を発揮し、良好な成形
外観を与える理由は、必ずしも明らかでないが、充填剤
の結晶構造が板状、針状と異なりテトラポッド型結晶構
造である事からウェルド部の結合力が強固となり、成形
品の外観は充填剤の配向時に表面に接する部分が小さい
事により良好なものと思われる。
本発明の組成物に使用されるガラス繊維等の無機充填剤
は、必要によりシラン系化合物で表面処理して用いる。
は、必要によりシラン系化合物で表面処理して用いる。
本発明では前述した結晶性ポリプロピレン、変性したポ
リプロピレン、酸化亜鉛ウィスカー、ガラス繊維等の無
機充填剤を混合する場合に各成分をできるだけ均一に分
散することが必要でこの目的のためにはバンバリーミキ
サ−、スクリコー押出機、ロールミルなどを使用するこ
とができる。
リプロピレン、酸化亜鉛ウィスカー、ガラス繊維等の無
機充填剤を混合する場合に各成分をできるだけ均一に分
散することが必要でこの目的のためにはバンバリーミキ
サ−、スクリコー押出機、ロールミルなどを使用するこ
とができる。
又本発明の組成物に一般的な各種の酸化防止剤、紫外線
吸収剤等の安定剤および一般的な顔料、無機充填剤、エ
チレン−オレフィンゴム重合体ｌの添加は任意になし得
る。本発明で得られた組成物は特に自動車部品の中でも
インストルメントパネル、コンソールボックス等の内装
部品、ファンシーラウド、ラジェーターグリル等のエン
ジンルーム内部品、バンパー、フェンダ−、ホイールキ
ャップ等の外装部品として使用できる。
吸収剤等の安定剤および一般的な顔料、無機充填剤、エ
チレン−オレフィンゴム重合体ｌの添加は任意になし得
る。本発明で得られた組成物は特に自動車部品の中でも
インストルメントパネル、コンソールボックス等の内装
部品、ファンシーラウド、ラジェーターグリル等のエン
ジンルーム内部品、バンパー、フェンダ−、ホイールキ
ャップ等の外装部品として使用できる。
次に本発明を実施例右よび比較例によりさらに具体的に
説明する。
説明する。
〈実施例〉
実施例−１〜４、比較例−１〜３
結晶性ポリプロピレン（Ａ）として、
Ａ−１：（η）＝２．０、エチレン含有基０％、Ａ−２
：（η）＝２．０．エチレン含有量５．５％、Ａ−３：
Ｃη）＝１．８、エチレン含有量Ｏ％、マレイン酸変性
したポリプロピレン（Ｂ）としてＢ−１：マレイン酸含
量０．１％のもの、酸化亜鉛ウィスカー（Ｃ）として、 Ｃ−１ニジラン処理品、 無機充填剤として、 Ｄ−１＝日本硝子繊維製ガラス繊維ＲＥＳＯ３−ＴＰ７
４Ｄ−２：平均粒径３．５Ｍのタルク、 を用い、各々第１表に示した所定量と酸化防止剤も含め
て粉体温合機で２分混合し、温度２００℃でベント付ス
クリュー押出機（スクリュ−４４）ωφ、二輪〉を使用
し押出ペレットを作製した。
：（η）＝２．０．エチレン含有量５．５％、Ａ−３：
Ｃη）＝１．８、エチレン含有量Ｏ％、マレイン酸変性
したポリプロピレン（Ｂ）としてＢ−１：マレイン酸含
量０．１％のもの、酸化亜鉛ウィスカー（Ｃ）として、 Ｃ−１ニジラン処理品、 無機充填剤として、 Ｄ−１＝日本硝子繊維製ガラス繊維ＲＥＳＯ３−ＴＰ７
４Ｄ−２：平均粒径３．５Ｍのタルク、 を用い、各々第１表に示した所定量と酸化防止剤も含め
て粉体温合機で２分混合し、温度２００℃でベント付ス
クリュー押出機（スクリュ−４４）ωφ、二輪〉を使用
し押出ペレットを作製した。
得られた組成物を樹脂温度２２０℃、圧力ｇ７０ｋｇ／
−、トータルサイクル６０秒の射出成形条件にて所定の
試験片に作成し、物性試験を行なった。
−、トータルサイクル６０秒の射出成形条件にて所定の
試験片に作成し、物性試験を行なった。
物性試験の測定は、次の方法に従った。
（１）曲げ弾性率： ＪＩＳ Ｋ？２０３（２）アイゾ
ツト衝撃強度：ＪＩＳに７１１０■引張破断強度：＾Ｓ
ＴＭ−０６３８ ウ工ルド部の引張破断強度試験片は試験片両端にゲート
を設は中央部にウェルド部を形成させた。
ツト衝撃強度：ＪＩＳに７１１０■引張破断強度：＾Ｓ
ＴＭ−０６３８ ウ工ルド部の引張破断強度試験片は試験片両端にゲート
を設は中央部にウェルド部を形成させた。
得られた結果をまとめてそれぞれ実施例−１〜４、比較
例−１〜３として第１表に示す。
例−１〜３として第１表に示す。
結晶性ポリプロピレンＡ−１又はＡ−２と酸化亜鉛ウィ
スカーＣ−１が該組成物中に存在する実施例−１および
２がウェルド部の破断強度に優れた物性ををしている事
が比較例−１と対比して明らかである。又、結晶性ポリ
プロピレンＡ−３と無機充填剤Ｄ−１に酸化亜鉛ウィス
カーＣ−１を併用した、実施例−３および４が成形外観
に優れている事が比較例−３と対比して明らかである。
スカーＣ−１が該組成物中に存在する実施例−１および
２がウェルド部の破断強度に優れた物性ををしている事
が比較例−１と対比して明らかである。又、結晶性ポリ
プロピレンＡ−３と無機充填剤Ｄ−１に酸化亜鉛ウィス
カーＣ−１を併用した、実施例−３および４が成形外観
に優れている事が比較例−３と対比して明らかである。
〈発明の効果〉
本発明の酸化亜鉛を添加したポリプロピレン樹脂組成物
により、優れた破断強度を有し、良好な外観を有する成
形品が得られ、これらの優れた特徴を有するポリプロピ
レン樹脂組成物は、特に自動車部品の中でも内装、エン
ジンルーム内および外装の機能部品用材料としてまさに
好適である。
により、優れた破断強度を有し、良好な外観を有する成
形品が得られ、これらの優れた特徴を有するポリプロピ
レン樹脂組成物は、特に自動車部品の中でも内装、エン
ジンルーム内および外装の機能部品用材料としてまさに
好適である。
Claims (5)
- （１）結晶性ポリプロピレン（Ａ）と不飽和カルボン酸
又はその酸無水物で変性したポリプロピレン（Ｂ）と酸
化亜鉛ウィスカー（Ｃ）と無機充填剤（Ｄ）とからなる
ポリプロピレン樹脂組成物。 - （２）結晶性ポリプロピレン（Ａ）が４５〜８５重量％
、不飽和カルボン酸又はその酸無水物で変性したポリプ
ロピレン（Ｂ）が１０〜２０重量％、酸化亜鉛ウィスカ
ー（Ｃ）が５〜３５重量％、無機充填剤（Ｄ）が０〜４
０重量％で（Ｃ）と（Ｄ）の合計が４５重量％である請
求項１記載のポリプロピレン樹脂組成物。 - （３）酸化亜鉛ウィスカー（Ｃ）がテトラポッド型結晶
構造を有するものである請求項１又は２記載のポリプロ
ピレン樹脂組成物。 - （４）酸化亜鉛ウィスカー（Ｃ）がシラン系化合物で表
面処理を施したものである請求項１、２又は３記載のポ
リプロピレン樹脂組成物。 - （５）無機充填剤（Ｄ）がガラス繊維および／又はマイ
カを用いる請求項１、２、３又は４記載のポリプロピレ
ン樹脂組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042172A JP2767051B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| CA002008767A CA2008767A1 (en) | 1989-02-21 | 1990-01-29 | Polypropylene resin composition |
| KR1019900001345A KR900012998A (ko) | 1989-02-21 | 1990-02-05 | 폴리프로필렌 수지 조성물 |
| US07/478,508 US5087654A (en) | 1989-02-21 | 1990-02-12 | Polypropylene resin composition |
| EP19900301852 EP0385645A3 (en) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | Polypropylene resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042172A JP2767051B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219840A true JPH02219840A (ja) | 1990-09-03 |
| JP2767051B2 JP2767051B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=12628553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1042172A Expired - Fee Related JP2767051B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5087654A (ja) |
| EP (1) | EP0385645A3 (ja) |
| JP (1) | JP2767051B2 (ja) |
| KR (1) | KR900012998A (ja) |
| CA (1) | CA2008767A1 (ja) |
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| JP3338124B2 (ja) * | 1993-05-31 | 2002-10-28 | 三菱化学株式会社 | プロピレン系耐熱樹脂成形材料及びその成形体 |
| EP0717076A1 (de) * | 1994-12-15 | 1996-06-19 | Basf Aktiengesellschaft | Flammgeschützte Kunststoffmassen |
| US20040079547A1 (en) * | 2001-03-14 | 2004-04-29 | Rodway Giles Henry | Wire and cable insulation |
| CN1318499C (zh) * | 2003-06-10 | 2007-05-30 | 上海英泰塑胶有限公司 | 含钛酸钾晶须和玻璃纤维的聚丙烯复合材料 |
| DE10337751B3 (de) * | 2003-08-07 | 2005-03-17 | Decoma (Germany) Gmbh | Kühlergrill zur Montage in einer Kühlergrillanordnung und Verfahren zu dessen Herstellung |
| KR101212671B1 (ko) | 2008-12-10 | 2012-12-14 | 제일모직주식회사 | Ｅｍｉ/ｒｆｉ 차폐용 수지 복합재 |
| CN101693776B (zh) * | 2009-09-18 | 2011-09-28 | 苏州禾盛新型材料股份有限公司 | 一种高强度高耐热聚丙烯改性复合材料及其制备方法 |
| CN110256758B (zh) * | 2019-05-16 | 2021-12-28 | 广州大学 | 一种基于微波合成季铵盐的抗菌塑料及其制备方法 |
| CN113912937B (zh) * | 2021-09-30 | 2023-06-06 | 成都金发科技新材料有限公司 | 一种聚丙烯纳米复合材料及其制备方法和应用 |
| CN114440012B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-02-02 | 日丰新材有限公司 | 一种聚丙烯复合管及其制备方法与应用 |
| CN116496569B (zh) * | 2023-04-17 | 2025-04-11 | 武汉金发科技有限公司 | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1989
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