JPH02220060A - 水なし平版印刷版の現像かす除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は現像液を循環させながら水なし平版印刷版を現
像処理する水なし平版印刷版現像処理装置に用いられて
、現像液に浮遊する現像かすを現像液から除去するため
の水なし平版印刷版の現像かす除去装置に関する。

［従来の技術］ シリコーン層をインキ反攬層とする水なしＰＳ版につい
ては、特公昭４４−２３０４２号、特公昭４６−１６０
４４号に記載された、基板上に売可溶化性あるいは光不
溶化性感光層とシリコーンゴム層を積層した水なしＰＳ
版や、特開昭４８−９４５０４号、特開昭５０−５０１
０２号に記載された、基板上に光接着性感光層とシリコ
ーンゴム層を積層した水なしＰＳ版が提案されている。

これらは、湿し水を用いることなくして数万枚の印刷が
可能である。

上記水なしＰＳ版はアルミ等の支持体上に感光槽及びシ
リコーンゴム層が積層され、これらの上面は、保護フィ
ルムがラミネートされて、表面が保護されている。この
水なしＰＳ版へ画像を焼き付けると露光部分すなわち非
画像部に相当する感光層は硬化して、より支持体上に接
着し、未露光部分すなわち画像部に相当する感光層は硬
化しない。この状態で、現像液が表面に塗布されると現
像液によって、未露光部分の感光層が膨潤してシリコー
ンゴム層と共に支持体上から剥離する。この剥離した感
光層及びシリコーンゴム層のかすは、余剰の現像液と共
に現像液回収槽内へ回収される。

現像液は循環ポンプによって再び水なし平版印刷版へ塗
布される。この循環の途中にはフィルタが配置されてお
り、現像液中のゴミ等が濾過されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、余剰の現像液と共に現像液回収槽内へ回
収される現像かすは現像液中に浮遊するので、現像液と
ともに循環することがなく、現像液回収槽内に付着して
現像液回収槽内を汚すという問題が生じる。このため現
像液回収槽内を定期的に清掃しなければならず現像液回
収槽内のメンテナンスが煩雑であった。

本発明は上記事実を考慮し、現像液回収槽内の現像液中
から、現像かすを取り除くことが出来る水なし平版印刷
版の現像かす除去装置を得ることが目的である。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明では、現
像液を循環ポンプによって＠環させながら水なし平版印
刷版を現像処理する水なし平版印刷版現像処理装置に用
いられて、現像液に浮遊する現像かすを現像液から除去
するための水なし平版印刷版の現像かす除去装置であっ
て、現像液が収容される現像液収容槽内の現像液の表層
部が流入し前記現像液に浮遊する現像かすを捕集するた
めの捕集手段と、前記循環される現像液から前記捕集さ
れた現像かすを除去するフィルタと、を有することを特
徴としている。

これによって、現像液回収槽内の現像かすは捕集手段へ
捕集された後にフィルタによって現像液中から取り除か
れる。

［実施例］ 第１図には本発明が適用された水なし平版印刷版現像装
置１０の実施例が示されている。この水なし平版印刷版
現像装置１０は現像部１４と染色ｆｌｓ１６からなり、
水なし２３版１２を現像処理した後に、検版作業用を容
易にするための染色処理を行う装置である。

ここで使用される水なし２３版１２は特願昭６３−８６
１７７で提案された、基板上に、プライマー層、感光層
、シリコーンゴム層、保護フィルムが順次積層されたも
のが使用される。

また現像部１４で使用される現像液１８は特願昭６２−
３１７８４３、特願昭６３−８６１７７で提案された有
機溶剤が含有された水系現像液が使用されている。また
染色部１６で使用される染色液１７としては、クリスタ
ルバイオレット、アストラゾンレッド等を含む染色液１
７が用いられている。

現像部１４の現像槽本体２０は、上方に向けて開口し、
底部が逆山形状に形成されて底部中央部に現像液回収槽
２２が形成されている。現像液回収横２２内には現像液
１８が収容される。

現像槽本体２０の上部には、水なしＰＳ版１２０入側か
ら順に搬送ローラ対２４．２６．２８が配置されている
。搬送ローラ対２４．２６．２８は、図示しないラック
側板に支持され、図示しない駆動手段の駆動力が伝達さ
れて回転し、水なし２３版１２を第１図矢印へ方向へ挟
持搬送するようになっている。搬送ローラ対２８は、現
像部１４内の水なし２３版１２の搬送経路の最後部に配
置されて水なし２３版１２から現像液を絞り取るスクイ
ズローラの役目を有している。

搬送ローラ対２６と搬送ローラ対２８との間にはブラシ
ローラ３０が配置されている。このブラシローラ３０は
、搬送される水なし２３版１２の版面上を擦ることによ
って版面上の画像部に相当する感光層及びシリコーン層
を掻き取るためのものである。ブラシローラ３０も搬送
ローラ対２４．２６．２８と同様に図示しない側板に支
持され、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて、搬
送ローラ対２４．２６．２８の回転方向と同方向（第１
図）すなわち反時計方向へ回転するようになっている。

また場合によって、第１図のブラシローラ３０は時計方
向に回転してもよい。

ブラシローラ３０はブラシ素材をプラスチック又は金属
製のロールに植えつけて形成されており、水なし２８版
１２の搬送方向に対し順方向（第１図）すなわち時計方
向へ回転することで水なし２８版１２の表面を擦るよう
になっている。このブラシローラ３０の回転数は１００
〜５００ｒｐｍ（好ましくは２００〜４００ｒｐｍ）に
設定されている。さらに水なしＰＳ版ケラレ防止のため
、ケラレ防止バー３１を設置することが好ましい。

またブラシローラ３０は、回転すると共に軸方向へ往復
移動させることによって、より水なし２３版１２０版面
上の感光層及びシリコーン層を掻き取る効果が向上する
。

ブラシローラ３０の下部にはプラスチック等の比較的柔
軟な材質例えば高密度ポリエチレンで形成された受は台
３２が配置されている。水なし２８版１２が通過する際
は、受は台３２上で水なし２８版１２が支持されながら
、ブラシローラ３０によって表面が擦られて、画像部に
相当する感光層及びシリコーン層が確実に掻取られるよ
うになっている。ブラシローラ３０の下部の受は台３２
の代わりにローラを使用してもよい。

搬送ローラ対２４の上方にはスプレーパイプ３４が配置
されている。このスプレーパイプ３４には、搬送ローラ
対２４の上側のローラに対向して吐出口３４Ａが軸方向
に沿って適当な間隔で設けられている。このスプレーパ
イプ３４はバルブ３６を介して管路３８で後述する現像
液供給装置と連通されている。これによってスプレーパ
イプ３４へは現像液１８が送りこまれ、搬送ローラ対２
４の上側のローラへ現像液を吐出して、水なし２８版１
２上への現像液が塗布されるようになっている。

また搬送ローラ対２６と搬送ローラ対２８との間にもス
プレーパイプ４０．４２が配置されている。スプレーパ
イプ４０はブラシローラ３０と搬送ローラ対２６との間
に配置されており、前記スプレーパイプ３４と同様に吐
出口４０Ａがブラシローラ３０に対向して形成されてい
る。このスプレーパイプ４０もスプレーパイプ３４と同
様にバルブ３６を介して管路３８から分岐している管路
で後述する現像液供給装置と連通されている。これによ
ってスプレーパイプ４０へは現像液が送りこまれ、ブラ
シローラ３０へ現像液を吐出し、供給するようになって
いる。

またスプレーパイプ４２は、搬送ローラ対２８の上側の
ローラに対向して、吐出口４２Ａが形成されている。こ
のスプレーパイプ４２もバルブ３６を介して管路３８か
ら分岐している管路で後述する現像液供給装置と連通さ
れている。これによってスプレーパイプ４０へ現像液が
送りこまれ、搬送ローラ対２８の上側のローラへ現像液
を吐出するようになっている。

搬送ローラ対２６からブラシローラ３０の上部に掛けて
、断面形状が略コ字状のカバー３９が配置されている。

このカバー３９はブラシローラ３０による現像液１８の
他への飛散を防止している。

現像液供給装置は循環ポンプ４４と、フィルタ４６と、
循環ポンプ４４と現像液回収槽２２とを連通する管路４
８で構成されている。

循環ポンプ４４は流量可変型のポンプで、制御装置５２
と接続されて、その吐出流量が制御される。循環ポンプ
４４の吐出口側へ管路３８が連通され、吸い込み口側に
は管路４８の一端が連通されている。管路４８の他端は
途中にバルブ５５を介して現像液回収槽２２の底部と連
通されている。

この循環ポンプ４４の作動によって、現像液回収槽２２
内の現像液が管路４８を通って、循環ポンプ４４に吸い
込まれ、管路３８を通ってスプレーパイプ３４．４０．
４２へ送られるようになっている。

管路３８の途中には流量センサ５０が配設されており、
管路３８内を通過する現像液の流量を検出するようにな
っている。この流量センサ５０は制御装置５２と接続さ
れており、現像液の流量検出結果を伝達するようになっ
ている。この流量センサ５０は一般的な流量計を用いる
ことが出来るが、装置を小型化するためには回転式のも
のが好ましい。

管路４８の途中にフィルタ４６が配設されており、管路
４８内を通る現像液中のかすく主に水なし２８版１２０
表面から擦り取った感光層、シリコーン層からの現像か
す〉を濾過するようになっている。

また制御装置５２には告知装置５６が接続されており、
管路３８内を通過する現像液１８の流量が所定量以下に
なるとフィルタ４６の交換時期を告知するようになって
いる。これによってフィルタの交換がなされる。このフ
ィルタの網目は１０μ〜５００μ（好ましくは１００μ
〜３００μ）のものが使用されている。また管路４０の
途中にはバルブ５６が配設されており、管路４８を開閉
するようになっている。

管路４８の途中から分岐管路５８が分岐しており、バル
ブ６０を介して捕集手段であるオーバーフロー槽６２と
連通されている。オーバーフロー槽６２は現像液回収槽
２２の側部に配設されており、現像液回収槽２２の隔壁
に設けられ、現像液１８の液面に沿う長孔６４によって
現像液回収槽２２と連通されている。これによって現像
液回収槽２２内の現像液の表層部が、現像液回収槽２２
の下部隔壁２２Ａの上端部を乗り越えてオーバーフロー
槽６２内へ流れ込むようになっている。オバーフロー［
６２内への現像液のオーバーフロー流量は、全循環量の
１／３〜１　（好ましくは１／２以上）とされている。

また上部隔壁２２Ｂは、現像液の循環ポンプ４４が停止
した場合オーバーフロー槽６２内に一旦捕集された現像
かすか現像液回収槽２２内へ広がらないようにしている
。

オーバーフロー槽６２は第１図に示されるように上方が
開口されて開口部が形成され、蓋６６で開閉されるよう
になっており、オバーフロー槽６２内のメンテナンス時
には開口部から取り外されるようになっている。オーバ
ーフロー槽６２の側壁６８の上部は傾斜して傾斜壁６８
Ａが形成されている。この側壁６８の下部を貫通して分
岐管路５８が連通されており、循環ポンプ４４の作動に
よってオーバーフロー槽６２内の現像液１８が吸引され
るようになっている。この吸引によって、傾斜壁６８Ａ
に沿って矢印Ｂ方向への現像液１８の流れが形成される
。また循環ポンプ４４の吸引によって現像液回収槽２２
内の現像液１８の表層部がオーバーフロー槽６２内へ流
れ込み、現像液回収槽２２内の現像液に浮遊している現
像かすかオーバーフロー槽６２内へ流れ込んで、現像か
すか捕集され、傾斜壁６８Ａによる流れによって管路５
８内へ送りこまれるようになっている。現像液を交換す
る場合は、ドレーン配管８８を通じドレーンバルブ９３
により現像液を排出し、新たに現像液を仕込むことがで
きる。

また現像液回収槽２２内の底部にはヒータ８８が配置さ
れている。このヒータ８８は図示しない電源と接続され
て、現像液を加熱するようになっている。このヒータ８
８によって現像液の温度は１５°〜４５＠　（好ましく
は２５°〜３０°）に設定されている。

また本装置によって現像時間は、１０秒〜３分（好まし
くは３０秒〜２分）に設定されており、染色時間は、５
秒〜１分（好ましくは１０秒〜３０秒）に設定されてい
る。

次に染色部１６について説明する。

染色部１６の染色槽本体９０は現像槽本体２０と同様に
上方に向けて開口し、底部が逆山形状に形成されて底部
中央部に染色液回収槽９２が形成されている。染色液回
収槽９２内には染色液１７が収容される。

染色槽本体９０の上部には、水なし２３版１２の搬送方
向に沿って、水なし２３版１２の染色槽本体９０への入
側から順次搬送ローラ対９４．９６が配置されている。

搬送ローラ対９４．９６、は、図示しないラック側板に
支持され、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回
転し、水なし２３版１２を挟持搬送するようになってい
る。これらの搬送ローラ対９４．９６は一般的なゴム（
すなわち材質がシリコーン、ＥＰＴＳＮＢＲ等）で成形
されており、搬送する水なし２３版１２の表面を傷付け
ないようになっている。

染色槽本体９０の、水なし２３版１２の搬送方向下流側
には搬送ローラ対９８が配置されている。

この搬送ローラ対９８は、ロール材質がＮＢＲゴム（ニ
トリルブタジェンラバー）等で形成されており、染色液
の拭き取り性が向上されている。

搬送ローラ対９４と搬送ローラ対９６との間にはブラシ
ローラ１００が配置されている。ブラシローラ１００も
搬送ローラ対９４．９６と同様に図示しない側板に支持
され、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて、搬送
ローラ対９４．９６０回転方向と逆方向（第１図時計方
向）へ回転するようになっている。このブラシローラ１
００はブラシ素材をプラスチック又は金属製のロールに
植えつけて形成されており、水なしＰＳ版１２の搬送方
向に対して抵抗する方向（第１図時計方向）へ回転する
ことで水なしＰＳ版１２の表面を擦るようになっている
。また、場合によっては水なしＰＳ版１２の搬送方向に
対し順方向へ回転してもよい。ブラシローラ１００の回
転数は１００〜５００ｒｐｍ（好ましくは２００〜４０
０ｒｐｍ）に設定されている。さらに水なしケラレ防止
として、ケラレ防止バー３１を設置することが好ましい
。

このブラシローラ１００の下部にはプラスチック等の比
較的柔軟な材質例えば高密度ポリエチレンで形成された
受は台１０２が配置されている。

また受台１０２の代わりにゴムローラを配置してもよい
。このため水なしＰＳ版１２が通過する際は、受は台１
０２上で水なしＰＳ版１２が案内されながら、ブラシロ
ーラ１００によって表面へ染色液１７が塗布されるよう
になっている。

ブラシローラ１００の上部には、スプレーパイプ１０４
が配設されている。このスプレーパイプ１０４は略コ字
状の整流板１０６で囲まれている。

この整流板１０６に対向して、スプレーパイプ１０４に
は吐出口１０４Ａが軸方向に沿って適当数形成されてい
る。

このスプレーパイプ１０４はバルブ１０８を介して管路
１１０で後述する染色液供給装置と連通されている。こ
れによってスプレーパイプ１［）４へは染色液１７が送
りこまれ、整流板１０６へ向けて吐出され、整流板１０
６に案内されてブラシローラ１００へ供給される。この
とき染色液１７は整流板１０６の板上を流下しながら広
がり、ブラシローラ１００上へ均一に供給される。

ブラシローラ１００と搬送ローラ対９６との間で搬送ロ
ーラ対９６側にもスプレーパイプ１１２が配設されてい
る。このスプレーパイプ１１２もスプレーパイプ１０４
と同様に略コ字状の整流板１０６で囲われている。この
スプレーパイプ１１２は吐出口１１２Ａが、整流板１０
６に対向して軸方向に沿って適当数設けられている。ス
プレーパイプ１１２はスプレーパイプ１０４と同様にバ
ルブ１０８を介して管路１１０で後述する染色液供給装
置と連通されている。これによってスプレーパイプ１１
２へは染色液１７が送りこまれ、整流板１０６へ向けて
吐出され案内されて搬送ローラ対９６の上側ローラへ染
色液１７が供給されるようになっている。このとき染色
液１７は整流板１０６の板上を流下しながら広がり、搬
送ローラ対９６へ均一に供給される。

ブラシローラ１００と搬送ローラ対９６の上方には断面
形状が略コ字状のカバー１０７が配置されている。この
カバー１０７はブラシローラ１０口による染色液１７の
他への飛散を防止している。

染色液供給装置は循環ポンプ１１４と、フィルタ１１６
と、循環ポンプ１１４と染色液回収槽９２とを連通ずる
管路１１８で構成されている。循環ポンプ１１４の吐出
口側へ管路１１０が連通され、吸い込み口側には管路１
１８の一端が連通されている。管路１１８の他端は染色
液回収槽９２の底部と連通されている。この循環ポンプ
１１４の作動によって、染色液回収槽９２内の染色′ｔ
ｉ、１７が管路１１８を通って、循環ポンプ１１４に吸
い込まれ、管路１１０を通ってスプレーパイプ１０４．
１１２へ送られるようになっている。

管路１１８の途中にフィルタ１１６が配設されており、
管路１１８内を通る染色液中のかず（主に現像部より持
ち込まれた水なしＰＳ版１２０表面から擦り取られた感
光層、シリコーン層からのかす）を除去するようになっ
ている。

染色液を交換する場合は、ドレーン配管９１を通シトレ
ーンバルブ９５により染色液を排出し、新たに現像液を
仕込むことができる。

染色液回収槽９２内の底部にはヒータ８８が配設されて
おり、図示しない電源と接続されて染色液を加熱するよ
うになっている。この染色液１７の温度は１５〜４５℃
（好ましくは２０〜３０℃）に設定されている。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない画像焼付は装置で画像が焼付けられた水なし
２３版１２はアルミ検出器８６の上方を通過した後に現
像部１４内へ挿入される。現像部１４内へ挿入される水
なし２３版１２の感光層へ光が照射された部分すなわち
露光部分は硬化してプライマー層へ接着し、未露光部分
は現像液１８によって膨潤または溶出可能な状態となっ
ている。

この状態から、水なし２３版１２の表面を保護するため
にラミネートされた保護フィルムを剥離した後、水なし
２３版１２は現像部１４へ挿入され、現像部１４の搬送
ローラ対２４に挟持搬送されながら現像液１８が表面へ
塗布される。これによって水なし２３版１２の未露光部
分（画像部分）の感光層は膨潤してプライマー層から剥
がれ易くなる。

さらに水なし２３版１２は搬送ローラ対２６によって挟
持搬送され、ブラシローラ３０と受は台３２との間に挿
入される。ブラシローラ３０は水なし２３版１２の搬送
方向に対し順方向（第１図）すなわち反時計方向へ回転
し、受は台３２上を通過する水なし２３版１２の上面を
擦る。このブラシローラ３０へも現像液１８が供給され
ており、水なし２３版１２は現像液１８を塗布されなが
ら、ブラシローラ３０によって表面が擦られ、現像液１
８によって膨潤した感光層及びシリコーンゴム層が掻き
取られる。これによって水なし２３版１２には露光部分
（非画像部分）に相当する、感光層、シリコーン層が残
り、ポジ画像が形成される。

水なし２３版１２の表面へ塗布された現像液１８の現像
後の余剰の現像液１８は、現像液回収層２２内へ落下し
て回収される。

さらにブラシローラ３０によって未露光部分（画像部分
）の感光層及びシリコーン層が掻き取られた水なし２３
版１２は搬送ローラ対２８に挟持搬送されると共１こ現
像液１８が再度塗布されて、水なし２３版１２から現像
液１８が絞り取られる。

この状態の水なし２３版１２は染色部１６の搬送ローラ
対９４間へ挿入される。この搬送ローラ対９４による挟
持搬送によって、水なし２３版１２はブラシローラ１０
０と受は台１０２０間に挿入される。このブラシローラ
１００は水なし２３版１２の搬送方向に抗する方向く第
１図時計方向）へ回転し、整流板１０４に案内されて供
給された染色液１７を水なし２３版１２の上面へ塗布す
る。

また場合によってブラシロール１００は搬送方向に対し
順方向に回転してもよい。これによってプライマー層す
なわち未露光部（画像部）に染色液１７が付着して染色
される。

さらに水なし２３版１２は搬送ローラ対９６間に挿入さ
れ１、搬送ローラ対９６の上側のローラへ、整流板１０
６によって案内されて供給される染色液１７が表面へ塗
布されながら染色液１７が絞り取られて、スクイズされ
る。この染色は、現像処理した後の水なし２３版１２の
画像部と非画像部表面が同一色なので、画像部と非画像
部とを見分は易くするための工程で、検版作業を容易に
するために行う工程である。

画像部が染色された水なし２３版１２は染色部１６から
送り出された後に、搬送ローラ対９８間へ挿入され、表
面に残っている染色液１７が絞り取られる。この搬送ロ
ーラ対９８はＮＢＲゴムで形成されているので、染色液
１７のぬぐい取り性が向上する。特に非画像部に染色液
１７が残っているとシリコーンゴム層のインキ反撥力が
低下するので、印刷時に良好な画像を得ることが出来な
くなるが、搬送ローラ対９８で染色液１７を確実に表面
からぬぐい取るので、良好な画像を得ることができる。

次に現像部１４における現像液１８の循環、かす取り及
び現像液１８の補充について説明する。

く循環〉 第１図に示されるように、現像液回収槽２２内の現像液
１８は、循環ポンプ４４の作動によってスプレーバイブ
３４．４０．４２へ送られ、現像部１４を搬送される水
なしＰＳ版１２へ塗布される。水なしＰＳ版１２の塗布
後の余剰の現像液１８は落下して、現像液回収槽２２内
へ回収される。

現像液回収槽２２内へ回収された現像液中には水なしＰ
Ｓ版１２０表面から剥離した、感光層及びシリコーンゴ
ム層等の現像かすが混ざってちり、これらの現像かすは
、比重が水よりも軽いので、現像液回収槽２２内で現像
液の表層部に浮遊している。

くかす取り〉 この状態で、現像液回収槽２２内の現像液１８はオーバ
ーフロー槽６２内へ下部隔壁２２Ａを乗り越えて流れ込
む。これによって現像液１８の表層部に浮遊している現
像かすは、オーバーフロー槽６２内へ流れ込んで、この
オーバーフロー槽６２内へ集積される。

一方、オーバーフロー槽６２内の現像液１８は循環ポン
プ４４の作動によって、分岐管路５８から、吸い込まれ
ており、この吸い込みによってオーバーフロー槽６２内
では、傾斜壁６８Ａに沿う流れが形成される（図示矢印
Ｂ方向）。これによってオーバーフロー槽６２内に捕集
された現像かすかこの流れに沿って分岐管路５８内へ案
内される。この分岐管路５８へ吸い込まれた、現像かす
を多く含んだ現像液１８は、フィルタ４６を通過するこ
とによって、現像液中の現像かすか取り除かれ管路３８
によって再びスプレーバイブ３４．４０．４２へ送られ
る。これによって、現像液回収槽２２内に現像かすか溜
まる事がないので、現像液回収槽２２内の掃除が容易に
なる。

循環ポンプ４４の作動を停止して、現像液１８の循環を
停止すると現像液回収槽２２内の現像液１８の液面が上
昇する。これと共にオーバーフロー槽６２内お現像液１
８の液面も上昇し、長孔６４より上昇する。この時上部
隔壁２２Ｂは、−旦オーバーフロー槽６２内へ集積され
た現像かすが現像液回収槽内へ広がらないように堰の役
目をしている。

フィルタ４６が現像かすによって、目詰まりを生じると
、管路３８内を通過する現像液１８め循環流量が低下す
る。これを流量センサ５０が検出して、制御装置５２へ
検出結果を伝達する。制御装置５２は告知装置５６を作
動させて、フィルタ４６が目詰まりを生じていることを
告知する。これによって操作員は、フィルタ４６を新規
なものと交換する時期を知ることができる。

このよう、に、本実施例では、現像液１８の循環経路を
分岐管路５８と、管路４８との２系統とし、現像液１８
から現像かすを取ることが出来るので、現像液回収槽２
２、循環ポンプ４４に現像かすが溜まることが無く、こ
れらのメンテナンスが容易となる。

［発明の効果］ 以上に説明した構成の本発明では、現像液回収槽内に浮
遊している現像かすをオーバーフロー槽内へ捕集し、こ
のオーバーフロー槽内の現像液を循環ポンプで循環させ
ながら、フィルタで、現像液中の現像かすを取り除くこ
とが出来るので、現像液回収槽内の清掃が不要になる優
れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る水なし平版印刷版現像装置の実施
例を示す概略構成図である。 ｌＯ・・・水なし平版印刷版現像装置、１２・・・水な
し平版印刷版（ＰＳ版）、１４・・・現像部、 １６・・・染色部、 １８・・・現像液、 ４４・・・循環ポンプ、 ４６・・・フィルタ、 ６２・・・オーバーフロー槽、 ８９・・・現像液排出管、 ９１・・・染色液排出管、 ９３・・・現像液排出用バルブ、 ９５・・・染色液排出用バルブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像液を循環ポンプによって循環させながら水な
   し平版印刷版を現像処理する水なし平版印刷版現像処理
   装置に用いられて、現像液に浮遊する現像かすを現像液
   から除去するための水なし平版印刷版の現像かす除去装
   置であって、現像液が収容される現像液収容槽内の現像
   液の表層部が流入し前記現像液に浮遊する現像かすを捕
   集するための捕集手段と、前記循環される現像液から前
   記捕集された現像かすを取り除くフィルタと、を有する
   ことを特徴とする水なし平版印刷版の現像かす除去装置
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