JPH02220081A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、非磁性のトナーにより現像する現像装置に関
する。

［従来の技術］ 従来の現像方法あるいは現像装置は、特願昭６３−９１
０００で本出願人が提案したようにトナー搬送体と隣接
して少なくとも一箇所の電界発生手段を有し、電界発生
手段によりトナーに電荷を誘導してトナー搬送体に静電
的にトナーを付着させかつトナーを搬送し、潜像担持体
とトナー搬送体が隣接する部分で潜像担持体にトナーを
付着させて静電潜像を顕像化するものであった。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術では、トナー搬送体とトナー搬
送量規制部材との空隙部においてトナーとトナー搬送量
規制部材の接触部分に加えられる圧力及び摩擦力が不十
分なために前記の空隙部におけるトナーの滞留時間が不
十分となり、その結果としてトナー搬送体上のトナーの
帯電量が不十分かつトナーの帯電量分布がブロードなも
のとなるため、光学温度ムラのない高品質な画像を安定
して形成することができないという問題点を有していた
。

また、トナー搬送体とトナー搬送量規制部材との空隙部
においてトナーとトナー搬送量規制部材の接触部分に加
えられる圧力及び摩擦力が不十分なために、前記の空隙
部に多量のトナーが供給されると、トナー搬送体（ある
いはトナー搬送量規制部材）へ付着せずに前記の空隙部
を通過し、現像装置の底部に滞留するトナーが生ずるた
めに前記の空隙部へのトナーの供給量を制限する、ある
いは現像装置の底部に滞留するトナーを回収する機構が
必要となるという問題点を有していた。

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、簡単な構造で高品質な画像を安
定して形成しうる１成分非磁性現像法による現像装置を
提供するところにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の現像装置は、静電潜像を形成する潜像担持体に
隣接して配設され、像形成体であるトナーを搬送するト
ナー搬送体を有し、トナー搬送体上のトナーを静電的に
潜像担持体に付着させて静電潜像を顕像化する現像装置
であって、トナー搬送体は導電性支持体上に絶縁層を形
成してなり、トナー搬送体に隣接して導電性のトナー搬
送量規制部材が複数配設され、導電性支持体とトナー搬
送量規制部材との間には電圧印加手段により電界が印加
される現像装置において、前記トナー搬送量規制部材の
うち少なくとも１つのトナー搬送量規制部材の表面粗さ
をＪＩＳ規格１０点平均粗さ（，０８−Ｂ０６０１）に
よる表示でトナーの体積平均粒子径の３０％以上とする
ことを特徴とする。

［作用］ 本発明の上記の構成によれば、トナー搬送体とトナー搬
送量規制部材との空隙部においてトナーとトナー搬送体
の接触部分に加えられる圧力及び摩擦力が充分に得られ
るため、前記の空隙部におけるトナーの滞留時間が充分
となり、その結果としてトナー搬送体上のトナーの帯電
量が充分かつトナーの帯電量分布がシャープなものとな
り、また、前記の空隙部に多量のトナーが供給される場
合においてもトナー搬送体（あるいはトナー搬送量規制
部材）へ付着せずに前記の空隙部を通過するトナーが減
少するために、簡単な構造で高品質な画像を安定して形
成することが可能となる。

以下、実施例により本発明の詳細な説明する。

［実施例］ 第１図に本発明の実施例における現像装置の断面概観図
を示す。

潜像担持体ｌは導電性の支持体２の上に光導電性を有す
る感光層３を塗膜したものであって、感光層３を帯電器
４により所定の電位になるように帯電させた後にレーザ
ー等の光源５から出射した光を回転多面鏡等（図示せず
）を用いて走査し結像光学系６により感光層３に結像さ
せて電位コントラストを得て潜像担持体１上に静電潜像
を形成する。尚、潜像担持体１は図中Ａに示す方向に回
転する。

現像器７は像形成体であるトナー８を帯電させ、かつト
ナー搬送体９で搬送するものである。トナー搬送体９は
導電性支持体１０の上に絶縁層１１を薄層形成したもの
で、図中Ｂに示す方向に回転する。トナー搬送体９に隣
接してトナー搬送量規制部材で図中Ｃに示す方向に回転
する導電性かつ円筒状のスリーブ１３が配設される。ま
た、図中１４は同様にトナー搬送量規制部材であり、導
電性かつ平板状のブレードである。尚、導電性支持体ｌ
Ｏとスリーブ１３との間と、導電性支持体１０とブレー
ド１４との間には電圧を印加する手段として電源１５及
び１６が接続されており、導電性支持体１０とスリーブ
１３との間の空隙部及び導電性支持体１０とブレード１
４との間の空隙部に電界を発生させることにより、トナ
ー８にスリーブ１３及びブレード１４から電荷を注入し
てトナー８を所定の電荷量に帯電させる。尚、スリーブ
１３に付着したトナー８はスクレーパー１７によりスリ
ーブ１３から剥離される。

導電性支持体１０とスリーブ１３との間の空隙部及び導
電性支持体１０とブレード１４との間の空隙部を通過し
たトナー８は電荷を付与されトナー搬送体９上に静電的
鏡像力によって保持、搬送される。

支持体２と導電性支持体１０との間には現像バイアスを
印加する手段と゛して電源１８が接続されており、潜像
担持体１の静電潜像の電位コントラストに応じた現像電
界を現像ギャップ（？ＩＩ像担持体１とトナー搬送体９
が近接する部分）において発生させる。現像ギャップに
搬送されたトナー８は現像電界により潜像担持体１の静
電潜像に向かって飛翔し、さらに潜像担持体１に付着す
ることによって、潜像が顕像化される。

さらに転写器１９により潜像担持体１上に付着したトナ
ー８は静電的に記録紙２０に転写され、さらに加圧や加
熱等の手段によりトナー８を記録紙２０に定着すること
により所望の画像が得られる。

本実施例における各部の電位は、潜像担持体１の支持体
２をＯｖとすると導電性支持体１０を一３００Ｖ、スＩ
Ｊ−ブ１３を−９００Ｖ、　　ブレード１４を一９００
Ｖに設定した。

本実施例における各部の空隙は、潜像担持体１とトナー
搬送体９との間を０．２ｍｍ、トナー搬送体９とスリー
ブ１３との間を０．１５ｍｍ、トナー搬送体９とブレー
ド１４との間をｏ、ｔｓｍｍに設定した。

また、本実施例においては、光源５として半導体レーザ
ーをそれぞれ用いた。

尚、上述の数値及び潜像担持体１あるいはトナー搬送体
９の構成等は本発明を限定するものでない。

実施例１ 本実施例においては、トナー８としてカーボンブラック
、スチレン・アクリル共重合体を主たる構成要素とする
体積平均粒子径１０μｍの非磁性１成分トナーを用いた
。

前記構成の現像装置による画像形成装置において、スリ
ーブ１３のＪＩＳ規格１０点平均粗さ（，０Ｓ−Ｂ０６
０１）による表面粗さを２〜８μｍとして、Ａ４サイズ
普通紙５００枚相当の画像を連続して形成したところ、
スリーブ１３のＪＩＳ規格１０点平均粗さ（ＪＩＳ−Ｂ
０６０１）による表面粗さと得られたＡ４サイズ普通紙
５００枚相当の画像における最大光学濃度及び最大光学
濃度と最小光学温度の差（以下、光学温度ムラと呼称す
る）には第２図に示す相関が認められた。

第２図から明らかなように画像の良否の判断基準を最大
光学濃度１．　４以上かつ光学温度ムラ０゜２以下とす
れば、スリーブ１３のＪＩＳ規格１０点平均粗さ（ＪＩ
Ｓ−Ｂ０６０１）による表面粗さが３μｍ以上の時、す
なわちトナー８の平均粒子径が１０μｍであるから、ス
リーブ１３のＪＩ３１０点平均粗さによる表面粗さがト
ナー８の体積平均粒子径の３０％以上の時に良好な画像
が得られる。

尚、スリーブ１３のＪＩＳ規格１０点平均粗さ（ＪＩＳ
−Ｂ０６０１）による表面粗さを３μｎより小とした時
、すなわちトナー８の体積平均粒子径の３０％より小と
した時の現像装置の底部にはトナー８の滞留が認められ
た。

実施例２ 本実施例においては、トナー８としてカーボンブラック
、ワックス、ポリエステル樹脂を主たる構成要素とする
体積平均粒子径１２μｍの非磁性１成分トナーを用いた
。

前記構成の現像装置による画像形成装置において、スリ
ーブ１３のＪＩＳ規格１０点平均粗さ（ＪＩＳ−ＢＯ８
０１）による表面粗さを２〜８μｍとして、Ａ４サイズ
普通紙５００枚相当の画像を連続して形成したところ、
スリーブ１３のＪＩＳ規格１０点平均粗さ（ＪＩＳ−Ｂ
０６０１）による表面粗さと得られたＡ４サイズ普通紙
５００枚相当の画像における最大光学濃度及び光学温度
ムラには第３図に示す相関が認められた。第３図から明
らかなように画像の良否の判断基準を最大光学濃度１．
４以上かつ光学温度ムラ０．　２以下とすれば、スリー
ブ１３のＪＩＳ規格１０点平均粗さ（ＪＩＳ−Ｂ０６０
１）による表面粗さが３゜６μｍ以上の時、すなわちト
ナー８の平均粒子径が１２μｍであるから、スリーブ１
３のＪＩＳＩＯ点平均粗さによる表面粗さがトナー８の
体積平均粒子径の３０％以上の時に良好な画像が得られ
る。

尚、スリーブ１３のＪＩＳ規格１０点平均粗さ（，０Ｓ
−Ｂ０６０１）による表面粗さを３．６μｍより小とし
た時、すなわちトナー８の体積平均粒子径の３０％より
小とした時の現像装置の底部にはトナー８の滞留が認め
られた。

以上実施例を述べたが、本発明は以上の実施例のみなら
ず、広く電子写真記録装置などの画像形成装置、例えば
ページプリンタ、ファクシミリ、複写機などに応用が可
能であり、特に磁性粉を必要としない現像剤（トナー）
を用いるためフルカラー化することが容易であるためビ
デオ画像を記録するビデオプリンタなどのカラー画像形
成装置の現像装置に応用すればに応用すれば特に有効で
ある。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、トナー搬送量規制部
材と絶縁層を表面に有する導電性支持体との間に電界発
生手段によりトナーに電界を印加してトナーを帯電させ
て搬送かつ現像する現像装置において、トナー搬送体と
トナー搬送量規制部材との空隙部においてトナーとトナ
ー搬送体の接触部分に加えられる圧力及び摩擦力が充分
に得られるため、前記の空隙部におけるトナーの滞留時
間が充分となり、その結果としてトナー搬送体上のトナ
ーの帯電量が充分かつトナーの帯電量分布がシャープな
ものとなり、また、前記の空隙部に多量のトナーが供給
される場合においてもトナー搬送体（あるいはトナー搬
送量規制部材）へ付着せずに前記の空隙部を通過するト
ナーが減少するために、簡単な構造で光学温度ムラのな
い高品質な画像を安定して形成的に形成でき、低コスト
でメンテナンスが簡単な１成分非磁性のトナーを用いた
画像形成装置が可能となる、という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における現像装置の断面概観図
。 第２図は、本発明の実施例１におけるスリーブの表面の
ＪＩ８１０点平均粗さと画像の最大光学濃度及び光学濃
度ムラの関係を示す図。 第３図は、本発明の実施例２におけるスリーブの表面の
ＪＩＳＩＯ点平均粗さと画像の最大光学濃度及び光学濃
度ムラの関係を示す図。 １　：　潜像担持体 ８　：　　トナー ９　：　　トナー搬送体 ｌＯ：　導電性支持体 １１　：　絶縁層 １３　：　スリーブ １４　：　ブレード １５．１６．１８　：　　電源 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 静電潜像を形成する潜像担持体に隣接して配設され、像
   形成体であるトナーを搬送するトナー搬送体を有し、前
   記トナー搬送体上のトナーを静電的に前記潜像担持体に
   付着させて前記静電潜像を顕像化する現像装置であって
   、前記トナー搬送体は導電性支持体上に絶縁層を形成し
   てなり、前記トナー搬送体に隣接して導電性のトナー搬
   送量規制部材が複数配設され、前記導電性支持体と前記
   トナー搬送量規制部材との間には電圧印加手段により電
   界が印加される現像装置において、前記トナー搬送量規
   制部材のうち少なくとも１つのトナー搬送量規制部材の
   表面粗さをＪＩＳ規格１０点平均粗さ（ＪＩＳ−Ｂ０６
   ０１）による表示でトナーの体積平均粒子径の３０％以
   上とすることを特徴とする現像装置。