JPH0222010Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばポリマなどの高粘度流体の中
の不純物を除去するためのフイルタ装置、特にフ
イルタエレメントとして焼結金属あるいはセラミ
ツクを用い、複数枚の積み重ねたフイルタエレメ
ント内に高粘度流体を通過させる形式の高粘度流
体用フイルタ容器の構造に関する。

この種のフイルタ装置の従来例を第５図および
第６図を参照して説明する。フイルタエレメント
１は中空円板状に成形された有孔板構造物で構成
され、複数枚軸方向に積み重ねて容器２内に収容
され、各フイルタエレメントの中心部にセンタポ
ール３と称する中空軸が配置され、さらに積み重
ねたフイルタエレメントの両端を端板４，５で閉
塞して構成されている。濾過すべき流体は、第６
図の矢印で示す如く容器２の内周部から各フイル
タエレメント１内を通つて中心部へ流れ、センタ
ポール３の中心中空部に集められてその一方の軸
端から取り出される。この場合、各フイルタエレ
メント１は中心部で互いに緊密に接し、これによ
つてこの接触部分から流体が直接センタポール３
内に入り込まないようにシール部６を形成してい
る。フイルタエレメント１の周辺部はフリーの状
態で接しておらず、したがつて積み重ねたフイル
タエレメントを軸方向に押圧する端板４，５は最
端部のエレメントの中央部のみを締め付けるよう
な構成となつている。ここで従来のフイルタエレ
メント１は内部に半径方向の通し穴７を有し、該
エレメントの外周あるいは外側面からこの通し穴
内へ流体が浸入するようになつている。したがつ
て、ポリマなど高粘度流体がフイルタエレメント
の浸入口に滞留し、その劣化物の完全な洗浄除去
が不可能となり、フイルタエレメント自体の寿命
が短かいという欠点があつた。

このような問題を解決するために、金属あるい
はセラミツクの焼結体を用いたフイルタエレメン
トが開発されている。この焼結体製フイルタエレ
メントは目開きの均一性および空隙率がともに高
く、従来のようにポリマの停滞がなく、ポリマ中
の異物の捕促能力、濾過効果が特にすぐれてい
る。本考案はこの焼結体製フイルタエレメントを
用いた高粘度流体用フイルタ装置を提供するこ
と、より具体的には、前記焼結体製フイルタエレ
メントの効果を有効に発揮し得るポリマ用フイル
タ容器構造を提供することを目的とするものであ
る。

以下、本考案を図面を参照しながら実施例につ
いて説明する。

第１図は本考案の実施例に係るフイルタ装置の
縦断面図である。容器本体１０の両端には、中心
に流体通路をもつ端板１１，１２がボルト１３，
１４によつて取り付けられ、一方の端板（上側）
１２の中心部には、容器本体１０内にのびる中空
のセンタポール１８が固着されている。センタポ
ール１８内の外周部と容器本体１０の内周部との
間に中空円板状の焼結体製フイルタエレメント２
０が複数枚積み重ねられて収容されている。各フ
イルタエレメント２０の外周部および内周部に
は、第２図に拡大して示すように、保持リング２
１，２２が設けられ、この保持リング２１，２２
のそれぞれの部分で、互いに隣接した保持リング
が緊密に接触し、この接触面がシール面２３，２
４となつている。外側および内側の保持リング２
１，２２にはそれぞれ互い違いの位置に流体通過
用の小孔（図中破線で示す）が形成されている。

センタポール１８の他方の先端にはねじ部が形
成され、また容器本体１０の片端部内周面にも雌
ねじ部が形成されている。図示の実施例では積み
重ねられたフイルタエレメントの一方の端部は容
器本体１０の一方の端板１２の内面に保持リング
の部分で接触しているが、フイルタエレメントの
他方の端部には、薄板状の中空押え板２６が設置
され、その中央部が、センタポール１８の先端ね
じ部に螺着される袋ナツト１７により締め付けら
れる。またフイルタエレメントおよび前記押え板
２６の周辺部は、後述する流路リング１６を介し
て、容器本体１０の前記雌ねじ部に螺着される締
付リング１５により締め付けられる。このように
して複数枚のフイルタエレメントは、薄板で、剛
性の小さい押え板２６を介して、その中央部およ
び周辺部が各々独立して軸線方向に押圧され、エ
レメントの保持リング２１，２２（第２図）のシ
ール面２３，２４（第２図）がこの押圧力で密着
し、確実なシールがなされる。

第３図は上述した流路リング１６の部分的な斜
視図、第４図ａは、流路リング１６と容器本体１
０との係合状態を示す部分的な横断面図であり、
第４図ｂ，ｃはそれぞれ第４図ａのＡ−Ａ線断面
図およびＢ−Ｂ線断面図である。流路リング１６
はその周縁に複数個の切欠溝１６ａが形成され、
また一部分に突起部１６ｂが形成されている。こ
の突起部１６ｂにより前記切欠溝１６ａは容器本
体１０の内周壁との間に隙間ができ、一方の端板
（下側）１１の中心穴から流入した流体はこの隙
間および溝内を通つてフイルタエレメント２０の
外周側の保持リング２２の流体通過用小孔からフ
イルタエレメント内に浸入し、濾過作用を受けた
のち内周側の保持リング２１の小孔を通りセンタ
ポール１８の中心穴およびセンタポール１８とフ
イルタエレメント内周部との間を通り、上昇して
他方の端板１２の穴から取り出される。この流体
の流れは第１図，第２図および第３図に矢印で示
してある。なお、第１図において１９は本体１０
と端板１１，１２との間に介在されたシール用ガ
スケツトであり、２５は容器本体の外側に配置さ
れた電気式あるいは熱媒式のヒータである。

フイルタエレメントの重ね方向押圧を従来の構
造と本考案の構造を比較すれば、従来のものはセ
ンタポールの部分の締め付けのみであるが、本考
案ではセンタポールの周部のエレメント中央部に
加えて、容器本体の内周壁、端板および締付リン
グによりフイルタエレメントの周辺部も独立して
調整しながら押圧、締め付けを行うことができ
る。その締付機構と容器端板を別にしたので、出
入配管フランジ間距離を一定に保つことができ、
フイルタエレメントの枚数が少なくなつた場合で
も該エレメントと同寸法のスペーサを入れるだけ
でフイルタ枚数に関係なくセツトでき、多数の積
み重なつたフイルタの寸法誤差を吸収することが
できる。容器の構造として両端をボルト取付構造
としたので容器の洗浄が容易であり、流体の流れ
も死水域のない構成となり、フイルタ押え板を厚
板と交換することにより、従来型フイルタも使用
可能であるなど種々の利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係るフイルタ容器の
縦断面図、第２図は本考案に係るフイルタ部の部
分的な拡大縦断面図、第３図は本考案に係る流路
リングの部分的な斜視図、第４図ａは流路リング
部分の部分的な横断面図、第４図ｂは第４図ａの
Ａ−Ａ線断面図、第４図ｃは第４図ａのＢ−Ｂ線
断面図、第５図は従来のフイルタ装置の一部分裁
断した側面図、第６図は従来型フイルタ装置に組
み込まれるフイルタエレメントの一部分裁断した
側面断面図である。 １０……容器本体、１１，１２……端板、１５
……締付リング、１６……流路リング、１７……
袋ナツト、１８……センタポール、２０……フイ
ルタエレメント、２１，２２……保持リング、２
３，２４……シール面、２６……押え板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中空センタポールの外周に複数枚の焼結体製フ
   イルタエレメントを積み重ねて容器本体内に収容
   した高粘度流体用フイルタ装置において、前記中
   空センタポールの端部に締付ナツトを螺着し、前
   記容器本体の端部内周に締付リングを螺着し、前
   記ナツトおよび前記リングの締め付けにより前記
   焼結体製フイルタエレメントの中央部および周辺
   部を軸線方向に押圧、密閉するようにしたことを
   特徴とする高粘度流体用フイルタ装置。