JPH02220346A - 重水素放電管の傍熱陰極 - Google Patents
重水素放電管の傍熱陰極Info
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- JPH02220346A JPH02220346A JP1041001A JP4100189A JPH02220346A JP H02220346 A JPH02220346 A JP H02220346A JP 1041001 A JP1041001 A JP 1041001A JP 4100189 A JP4100189 A JP 4100189A JP H02220346 A JPH02220346 A JP H02220346A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J1/02—Main electrodes
- H01J1/13—Solid thermionic cathodes
- H01J1/20—Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
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- Solid Thermionic Cathode (AREA)
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- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は分析、定量測定用光源などに使用されるガス放
電管の傍熱陰極に関するものである。
電管の傍熱陰極に関するものである。
「従来の技術」
ガス放電管の一例としての重水素ランプ(1)は第5図
に示すように、透明で密閉した容器(2)内に、陽極(
3)、陰極(4)、遮蔽電極(5)を設け、この遮蔽電
極(5)には電子集光部としての小孔(6)が穿設され
るとともに光透過孔(7)が形成されている。
に示すように、透明で密閉した容器(2)内に、陽極(
3)、陰極(4)、遮蔽電極(5)を設け、この遮蔽電
極(5)には電子集光部としての小孔(6)が穿設され
るとともに光透過孔(7)が形成されている。
このような構成において、陰極(4)を加熱するととも
に陽極(3)と陰極(4)間に電圧を印加すると、陽極
(3)から小孔(6)を経て陰極(4)との間にアーり
放電が生じる。その陽光が小孔(6)で絞られて点光源
となり光透過孔(7)より放射される。
に陽極(3)と陰極(4)間に電圧を印加すると、陽極
(3)から小孔(6)を経て陰極(4)との間にアーり
放電が生じる。その陽光が小孔(6)で絞られて点光源
となり光透過孔(7)より放射される。
このような重水素ランプ(1)に使用される傍熱陰極に
は、本出願人が先に提案した特公昭62−56628号
公報がある。これは第3図に示すように、モリブデンな
どの耐熱性かつ熱良導性の円筒(8)の外壁に、タング
ステンフィラメント材からなる2重コイル(9)を巻回
し、この2重コイル(9)の1次コイル間内部と2次コ
イル間内部にバリウム、ストロンチウム、カルシウムの
単体または混合状態の炭酸塩を塗布した電子放射物質(
10)を形成し、前記円筒(8)の内部にはコイル状の
加熱用ヒータ(11)を設け、前記円筒(8)はサポー
ト(12)によってヒータ(11)と導通状態に連結し
て、放電管内に装着する。放電管を真空状態(10−3
torr以下)にして、ヒーター(11)に通電すると
、前記炭酸塩は熱分解反応を起こし酸化物陰極からなる
電子放射物質(10)が形成される。
は、本出願人が先に提案した特公昭62−56628号
公報がある。これは第3図に示すように、モリブデンな
どの耐熱性かつ熱良導性の円筒(8)の外壁に、タング
ステンフィラメント材からなる2重コイル(9)を巻回
し、この2重コイル(9)の1次コイル間内部と2次コ
イル間内部にバリウム、ストロンチウム、カルシウムの
単体または混合状態の炭酸塩を塗布した電子放射物質(
10)を形成し、前記円筒(8)の内部にはコイル状の
加熱用ヒータ(11)を設け、前記円筒(8)はサポー
ト(12)によってヒータ(11)と導通状態に連結し
て、放電管内に装着する。放電管を真空状態(10−3
torr以下)にして、ヒーター(11)に通電すると
、前記炭酸塩は熱分解反応を起こし酸化物陰極からなる
電子放射物質(10)が形成される。
[発明が解決しようとする課題」
従来の陰極は、予熱時Wpr=6.37W(Wprは陰
極が放電を開始するのに要する熱量で1便宜上、円筒表
面温度が700℃に達するのに要する熱量)。
極が放電を開始するのに要する熱量で1便宜上、円筒表
面温度が700℃に達するのに要する熱量)。
動作時Wou=2.4W(Wouは陰極に加熱用ヒータ
から放電中に加える熱量で1強制加熱と呼ばれる)、W
ou/Wpr=0.38と予熱時および動作時に多量の
熱量を要していたため、従来の直熱タイプと比べ次のよ
うに仕様値に差があった。
から放電中に加える熱量で1強制加熱と呼ばれる)、W
ou/Wpr=0.38と予熱時および動作時に多量の
熱量を要していたため、従来の直熱タイプと比べ次のよ
うに仕様値に差があった。
以上の特性かられかることは、従来の傍熱陰極は予熱電
流、動作電圧が直熱陰極に比べ高かったため、直熱陰極
(10vタイプ)仕様のランプとの互換性がないという
問題があった。
流、動作電圧が直熱陰極に比べ高かったため、直熱陰極
(10vタイプ)仕様のランプとの互換性がないという
問題があった。
本発明は、傍熱陰極の小形化、長寿命化、予熱電流の低
下等によって直熱陰極と互換性のあるものを得ることを
目的とする。
下等によって直熱陰極と互換性のあるものを得ることを
目的とする。
[課題を解決するための手段」
本発明は放電電流が0.2〜0.4Aの放電管において
、陰極表面積(SS)を10〜30■2の範囲内に設定
したものである。また1円筒はモリブデン、ニッケル、
またはこれらの合金からなり、この円筒内に、絶縁用ア
ルミナコーティングを施こした加熱用ヒータを挿入して
、これらの間隔(SO)をO,1m+m以下とし、かつ
この加熱用ヒータのコイル間隔(CD)を0.15++
u++以下とするか、前記円筒と加熱用ヒータ間にアル
ミナを充填して隙間をなくすことによって、放電電流0
.2〜0.4Aのとき、Wou(強制加熱熱量)/Wp
r(放電開始熱量)を0.3以下としたものである。さ
らに、加熱用ヒータはタングステンおよびその合金から
なり、その線径(d)を0.05〜0.18mmの範囲
内に設定したものである。さらにまた、放電電流0.2
〜0.4Aのとき、陰極の電子放射物質の表面積(SK
)を、 1.5mm”以上で陰極表面積以下の範囲内と
したものである。
、陰極表面積(SS)を10〜30■2の範囲内に設定
したものである。また1円筒はモリブデン、ニッケル、
またはこれらの合金からなり、この円筒内に、絶縁用ア
ルミナコーティングを施こした加熱用ヒータを挿入して
、これらの間隔(SO)をO,1m+m以下とし、かつ
この加熱用ヒータのコイル間隔(CD)を0.15++
u++以下とするか、前記円筒と加熱用ヒータ間にアル
ミナを充填して隙間をなくすことによって、放電電流0
.2〜0.4Aのとき、Wou(強制加熱熱量)/Wp
r(放電開始熱量)を0.3以下としたものである。さ
らに、加熱用ヒータはタングステンおよびその合金から
なり、その線径(d)を0.05〜0.18mmの範囲
内に設定したものである。さらにまた、放電電流0.2
〜0.4Aのとき、陰極の電子放射物質の表面積(SK
)を、 1.5mm”以上で陰極表面積以下の範囲内と
したものである。
「実施例」
以下、本発明の詳細な説明する。
ガス放電管用陰極が動作する際の熱供給源はつぎの2種
類に大別される。
類に大別される。
(1)放電による陰極表面のイオン衝撃および陰極表面
の中間生成層(電子放射物質と基体金属との間に放電中
に形成される高い絶縁性の酸化物層)内で発生するジュ
ール熱等により発生する自己加熱(Wsa)。
の中間生成層(電子放射物質と基体金属との間に放電中
に形成される高い絶縁性の酸化物層)内で発生するジュ
ール熱等により発生する自己加熱(Wsa)。
(2)陰極内に組み込まれた加熱用ヒータに熱エネルギ
ーを外部電源より加える強制加熱(Wou)。
ーを外部電源より加える強制加熱(Wou)。
ここで熱陰極を考える上で重要なことは、上記の自己加
熱と強制加熱で陰極表面に発生した熱量が、陰極表面か
らランプ内のガス中への伝導、輻射、サポートからの熱
伝導による損失と、熱陰極が安定して動作するに要する
熱量(Wop)が熱平衡に達している必要があることで
ある。この残量熱量が、Wopを下回ると放電場所が不
安定となり、発振現象等を起こし、光出力の変動に至る
。
熱と強制加熱で陰極表面に発生した熱量が、陰極表面か
らランプ内のガス中への伝導、輻射、サポートからの熱
伝導による損失と、熱陰極が安定して動作するに要する
熱量(Wop)が熱平衡に達している必要があることで
ある。この残量熱量が、Wopを下回ると放電場所が不
安定となり、発振現象等を起こし、光出力の変動に至る
。
上記関係をグラフ化すると第1図のようになる。
この第1図において、 WprccWop、またはWp
r幻Wopと考えられるm Wpr、 Wopは、前述
の熱損失が、陰極とガスとの接触面積と比例関係にある
。
r幻Wopと考えられるm Wpr、 Wopは、前述
の熱損失が、陰極とガスとの接触面積と比例関係にある
。
この場合、円筒とアルミナコーテイング後の加熱用ヒー
タとの間隔が0.1m/m以下で、またコイル間隔(C
O)が0.15@/m以下であると、円筒と加熱用ヒー
タは、はぼ接触状態にある。または、アルミナを充填し
一体化した状態にある。そのため、熱損失量は陰極表面
積(SS)と比例関係にあると考えられる、これらモデ
ルを数式化すると、 WprccWou+Wse=Wop −−−(1)
Wprcc C1・SS+ C,−(2)Wouoe
C,・SS+ C4−(3)WssccCs
・・・(4)C2>C,・・・(5) ここでC工、C,、C,、C4,C,・・・定数、(C
2およびC4はサポートからの熱伝導等による損失熱量
)上記式(2)、(3)より、 となり、これをグラフ化すると、第2図のような関係に
なる。
タとの間隔が0.1m/m以下で、またコイル間隔(C
O)が0.15@/m以下であると、円筒と加熱用ヒー
タは、はぼ接触状態にある。または、アルミナを充填し
一体化した状態にある。そのため、熱損失量は陰極表面
積(SS)と比例関係にあると考えられる、これらモデ
ルを数式化すると、 WprccWou+Wse=Wop −−−(1)
Wprcc C1・SS+ C,−(2)Wouoe
C,・SS+ C4−(3)WssccCs
・・・(4)C2>C,・・・(5) ここでC工、C,、C,、C4,C,・・・定数、(C
2およびC4はサポートからの熱伝導等による損失熱量
)上記式(2)、(3)より、 となり、これをグラフ化すると、第2図のような関係に
なる。
これかられかることはSSが小さいほど、Wprは小さ
くなる。また、Wprに対しWouが小さい割合ですみ
、省エネルギー動作の陰極が得られるということである
。
くなる。また、Wprに対しWouが小さい割合ですみ
、省エネルギー動作の陰極が得られるということである
。
実際、これを確かめる実験を行ないつぎのような結果を
得た。
得た。
なお、放電電流IPが0.3A、サポートがモリブデン
からなる直径0.15+mmのものを使用した。
からなる直径0.15+mmのものを使用した。
また、Wouは80%以上のテストランプで寿命150
0時間以上達した値を採用した。ここで、ランプ寿命と
は、光出力変動が0.05%p−p以内のものをいうも
のとする。このようにしてIp=0.3AでWou/W
pr<0.3が達成できた。
0時間以上達した値を採用した。ここで、ランプ寿命と
は、光出力変動が0.05%p−p以内のものをいうも
のとする。このようにしてIp=0.3AでWou/W
pr<0.3が達成できた。
ただし、SKは1 、5+ua2以上必要である。これ
以下だと、陰極の放電電流密度が課題となり、陰極物質
のスパッタ現象が起き、短寿命化することが確認された
。
以下だと、陰極の放電電流密度が課題となり、陰極物質
のスパッタ現象が起き、短寿命化することが確認された
。
また、加熱用ヒータ材は、タングステンおよびその合金
で線径(d)が0.04<d<0.18(am)の範囲
内である。理由は、d>0.04m+aであると、所望
の熱量を得るためには、ヒータ温度が高すぎて、ヒータ
上に円筒との絶縁用のアルミナ(融点1700℃付近)
が蒸発してしまうことになる。
で線径(d)が0.04<d<0.18(am)の範囲
内である。理由は、d>0.04m+aであると、所望
の熱量を得るためには、ヒータ温度が高すぎて、ヒータ
上に円筒との絶縁用のアルミナ(融点1700℃付近)
が蒸発してしまうことになる。
また、d>0.18mmでは、コイリングの際の形状が
大きくなり、円筒内への組み込みに際し不都合が生じる
ためである。
大きくなり、円筒内への組み込みに際し不都合が生じる
ためである。
本発明において、陰極(4)の形状は第3図に示すよう
な円筒(8)の側面を放電に使うもの、および第4図に
示すような円筒(8)の上端面を放電に使うものに適用
できる。SDとは第3図では加熱用ヒータ(11)と円
筒(8)側面との間隔をい\、第4図では加熱用ヒータ
(11)と円筒(8)上端面との間隔をいう。
な円筒(8)の側面を放電に使うもの、および第4図に
示すような円筒(8)の上端面を放電に使うものに適用
できる。SDとは第3図では加熱用ヒータ(11)と円
筒(8)側面との間隔をい\、第4図では加熱用ヒータ
(11)と円筒(8)上端面との間隔をいう。
以上の説明に用いられた用語をまとめるとつぎの通りで
ある。
ある。
陰極表面積(SS)
SS=π(D2XQ、+D工X (ut−Qo))電子
放射物質の表面積(SK) SK=xD、×Q。
放射物質の表面積(SK) SK=xD、×Q。
円筒
Di(外径)、D、(内径)、Qi(長さ)コーティン
グコイル 円筒の外周に装着され、電子放射物質を保持するタング
ステンおよびその合金コイル。
グコイル 円筒の外周に装着され、電子放射物質を保持するタング
ステンおよびその合金コイル。
サポート
陰極とランプ電極ピンとの放電電流の橋渡しをするため
の支持棒。
の支持棒。
陰極
円筒、コーティングコイル、サポート、電子放射物質よ
りなる構体の総称 加熱用ヒータ 円筒内に組み込まれ、熱源としての役割をはたす、ダブ
ルコイルまたはシングルコイル。
りなる構体の総称 加熱用ヒータ 円筒内に組み込まれ、熱源としての役割をはたす、ダブ
ルコイルまたはシングルコイル。
中間生成層
電子放射物質(Ba、Ca、Sr) Oと基体金属W、
Niとの間に出来る酸化物層のことで、主に放電中に形
成され、高い絶縁性を示す。
Niとの間に出来る酸化物層のことで、主に放電中に形
成され、高い絶縁性を示す。
Wpr:陰極が放電を開始するのに要する熱量。
Wop:陰極が放電中に安定動作するのに要する熱量で
、はぼWprに同じ。
、はぼWprに同じ。
Wou:陰極に加熱用ヒータから、放電中に加える熱量
0強制加熱と呼ばれる。
0強制加熱と呼ばれる。
Wsa:陰極が放電中に、イオン衝撃および中間層中の
放電電流によるジュール熱により発生する熱量、自己加
熱と呼ばれる。この熱量は、放電電流を変えない限り一
定と考えられる。
放電電流によるジュール熱により発生する熱量、自己加
熱と呼ばれる。この熱量は、放電電流を変えない限り一
定と考えられる。
円筒と加熱用ヒータの間隔(SD)
S D=D、 −F D3
FD、:加熱用ヒータの外周径
加熱用ヒータのコイル間隔(CD)
なお、前記実施例では放電電流I P =0.3Aの場
合について説明したが、0.2〜0.4Aの範囲内であ
ってもよい。
合について説明したが、0.2〜0.4Aの範囲内であ
ってもよい。
「発明の効果」
本発明による傍熱陰極は上述のように構成したので、従
来の直熱陰極と約同仕様で、かつ特性的には直熱陰極を
しのぐものが得られた。また、従来の傍熱陰極に比し、
予熱時で70%以下、動作時で25%以下の消費エネル
ギーで済むという効果を有する。
来の直熱陰極と約同仕様で、かつ特性的には直熱陰極を
しのぐものが得られた。また、従来の傍熱陰極に比し、
予熱時で70%以下、動作時で25%以下の消費エネル
ギーで済むという効果を有する。
ちなみに、重水素放電管で、現在予熱時、IOV。
0.8A (8W)、動作時3.5V、0.35A(1
,2W)(7)直熱陰極を使った放電管が存在するが、
これは寿命500時間を保証するのが限界であった。こ
れに対し、本発明による傍熱陰極によれば予熱時10V
。
,2W)(7)直熱陰極を使った放電管が存在するが、
これは寿命500時間を保証するのが限界であった。こ
れに対し、本発明による傍熱陰極によれば予熱時10V
。
0.65 A (6,5W (従来の直熱タイプ比約8
0%)、動作時3.5V、0.3A(1,05W(間約
85%))、寿命It 1000時間以上のものが得ら
れた。
0%)、動作時3.5V、0.3A(1,05W(間約
85%))、寿命It 1000時間以上のものが得ら
れた。
第1図および第2図はそれぞれ陰極表面積と熱量との関
係を示す特性図、第3図は側面放電型傍熱陰極の断面図
、第4図は端面放電型の傍熱電極の斜視図、第5図はガ
ス放電管の横断面図である。 (1)・・・ガス放電管、(2)・・・密閉容器、(3
)・・・陽極。 (4)・・・陰極、(5)・・・遮蔽電極、(6)・・
・電子集光部、(7)・・・光透過孔、(8)・・・円
筒、(9)・・・コイル、(10)・・・電子放射物質
、(11)・・・加熱用ヒータ、(12)・・・サポー
ト。
係を示す特性図、第3図は側面放電型傍熱陰極の断面図
、第4図は端面放電型の傍熱電極の斜視図、第5図はガ
ス放電管の横断面図である。 (1)・・・ガス放電管、(2)・・・密閉容器、(3
)・・・陽極。 (4)・・・陰極、(5)・・・遮蔽電極、(6)・・
・電子集光部、(7)・・・光透過孔、(8)・・・円
筒、(9)・・・コイル、(10)・・・電子放射物質
、(11)・・・加熱用ヒータ、(12)・・・サポー
ト。
Claims (4)
- (1)放電電流が0.2〜0.4Aの放電管において、
陰極表面積(SS)を10〜30mm^2の範囲内に設
定してなることを特徴とするガス放電管の傍熱陰極。 - (2)放電電流が0.2〜0.3Aの放電管において、
円筒はモリブデン、ニッケル、及びその合金からなり、
この円筒内に、絶縁用アルミナコーティングを施こした
加熱用ヒータを挿入して、これらの間隔(SD)を0.
1mm以下とし、かつこの加熱用ヒータのコイル間隔(
CD)を0.15mm以下とするか、前記円筒と加熱用
ヒータ間にアルミナを充填して隙間をなくすことによっ
て、放電電流0.2〜0.4Aのとき、Wou(強制加
熱熱量)/Wpr(放電開始熱量)を0.3以下として
なることを特徴とするガス放電管の傍熱陰極。 - (3)加熱用ヒータはタングステンおよびその合金から
なり、その線径(d)を0.05〜0.18mmの範囲
内に設定してなる請求項(1)または(2)記載のガス
放電管の傍熱陰極。 - (4)放電電流0.2〜0.4Aのとき、陰極の電子放
射物質の表面積(SK)を、1.5mm^2以上で陰極
表面積以下の範囲内としてなる請求項(1)または(2
)記載のガス放電管の傍熱陰極。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1041001A JP2741235B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 重水素放電管の傍熱陰極 |
| EP90103257A EP0384406B1 (en) | 1989-02-21 | 1990-02-20 | Indirectly heated cathode for a gas discharge tube |
| DE69023938T DE69023938T2 (de) | 1989-02-21 | 1990-02-20 | Indirekt geheizte Kathode für eine Gasentladungsröhre. |
| AT90103257T ATE131311T1 (de) | 1989-02-21 | 1990-02-20 | Indirekt geheizte kathode für eine gasentladungsröhre. |
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