JPH02220386A - 遠赤外線ヒーター - Google Patents
遠赤外線ヒーターInfo
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は暖房機や加熱炉等に用いられる遠赤外線ヒータ
ーに関し、より具体的には熱源として各種の発熱体を使
用し、放射体としてガラスセラミック板を使用する遠赤
外線ヒーターに関するものである。
ーに関し、より具体的には熱源として各種の発熱体を使
用し、放射体としてガラスセラミック板を使用する遠赤
外線ヒーターに関するものである。
［従来の技術］
遠赤外線ヒーターは、人体、高分子、水等に吸収されて
熱に変換されやすい波長、すなわち４〜８μｍの遠赤外
線を効率良く放射することによって周囲を暖房あるいは
加熱するものであり、これに用いる放射体には遠赤外線
放射率が高いこと、熱衝撃に強いこと、機械的強度が高
いこと等の特性が要求され、従来よりこの放射体として
主に遠赤外線放射セラミックや高効率赤外線放射セラミ
ックが用いられている。
熱に変換されやすい波長、すなわち４〜８μｍの遠赤外
線を効率良く放射することによって周囲を暖房あるいは
加熱するものであり、これに用いる放射体には遠赤外線
放射率が高いこと、熱衝撃に強いこと、機械的強度が高
いこと等の特性が要求され、従来よりこの放射体として
主に遠赤外線放射セラミックや高効率赤外線放射セラミ
ックが用いられている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら遠赤外線放射セラミックや高効率赤外線放
射セラミックは、−船釣に遠赤外線放射率及び機械的強
度は高いが、熱膨張係数が５０〜１（１０Ｘｌ０−７／
’Ｃと大きいため熱衝撃に対して弱く割れやすいという
問題がある。さらにこれらのセラミックは、セラミック
粉体を焼結させて製造するので薄型広面積のものが得ら
れ難いという問題も有している。
射セラミックは、−船釣に遠赤外線放射率及び機械的強
度は高いが、熱膨張係数が５０〜１（１０Ｘｌ０−７／
’Ｃと大きいため熱衝撃に対して弱く割れやすいという
問題がある。さらにこれらのセラミックは、セラミック
粉体を焼結させて製造するので薄型広面積のものが得ら
れ難いという問題も有している。
本発明の目的は遠赤外線放射率及び機械的強度が高く、
熱衝撃に強いガラスセラミックを用いることによって先
記した要求特性を全て満足する遠赤外線ヒーターを提供
することである。
熱衝撃に強いガラスセラミックを用いることによって先
記した要求特性を全て満足する遠赤外線ヒーターを提供
することである。
［問題点を解決するための手段］
本発明の遠赤外線ヒーターは、遠赤外線の放射体として
遠赤外線放射率が波長４〜８μｍにおいて黒体の９０％
以上、熱膨張係数が一２０〜２０ＸＨ−７／℃、曲げ強
度が１４００ｋｇ／ｃｍ”以上のガラスセラミック板を
用いてなることを特徴とする。
遠赤外線放射率が波長４〜８μｍにおいて黒体の９０％
以上、熱膨張係数が一２０〜２０ＸＨ−７／℃、曲げ強
度が１４００ｋｇ／ｃｍ”以上のガラスセラミック板を
用いてなることを特徴とする。
また本発明においては、放射体の少なくとも片面に遠赤
外線放射率の高いセラミック層を被着することによって
先記したガラスセラミック板の遠赤外線放射率の低い波
長域においても高い遠赤外線放射率を有する放射体を得
ることができる。この場合、セラミック層は遠赤外線放
射率が高ければいずれも使用可能であり、例えばベリリ
ア、ジルコニア、チタニア、アルミナ、コージェライト
等が用いられ、溶射等によってガラスセラミック板に被
着する。
外線放射率の高いセラミック層を被着することによって
先記したガラスセラミック板の遠赤外線放射率の低い波
長域においても高い遠赤外線放射率を有する放射体を得
ることができる。この場合、セラミック層は遠赤外線放
射率が高ければいずれも使用可能であり、例えばベリリ
ア、ジルコニア、チタニア、アルミナ、コージェライト
等が用いられ、溶射等によってガラスセラミック板に被
着する。
また遠赤外線の放射特性は放射体の温度に依存し、放射
体自体の温度が早く上がる程、又温度が高くなる程、放
射率は高くなる。従ってヒータースイッチを入れた後、
ガラスセラミックの温度を早く上げ、遠赤外線放射を早
く得られるように、本発明ではガラスセラミック放射体
の少なくとも片面に、熱伝導率の高い鉄等の金属、コー
ジェライト等のセラミックあるいはこれらの複合材料を
被着することができる。
体自体の温度が早く上がる程、又温度が高くなる程、放
射率は高くなる。従ってヒータースイッチを入れた後、
ガラスセラミックの温度を早く上げ、遠赤外線放射を早
く得られるように、本発明ではガラスセラミック放射体
の少なくとも片面に、熱伝導率の高い鉄等の金属、コー
ジェライト等のセラミックあるいはこれらの複合材料を
被着することができる。
さらに先記したように遠赤外線ヒーターは、熱源として
各種の発熱体を使用し、これを放射体の片面に接着ある
いは印刷するが、この場合°放射体と発熱体の熱膨張差
によって発熱体が放射体から剥離する恐れがあり、本発
明はこのような剥離の恐れのない遠赤外線ヒーターも提
供するものである。すなわち本発明は、ガラスセラミッ
ク板の片面に保持具を用いて発熱体が配設されてなる遠
赤外線ヒーターも含む、これは先記したようにガラスセ
ラミック板に発熱体を接着すると剥離が起こりやすいた
め、例えば保持具としてセラミック片を用い、これの一
部に接着材を塗布した後、発熱体の数箇所をセラミック
板に止めるように貼着したり、あるいはガラスセラミッ
ク板に保持具として数個のビンを埋め込み、そのピンに
発熱体を収り付けて保持することによってガラスセラミ
ック板に発熱体を一定間隔おいて配設できるため剥離の
問題が解消される。また本発明の遠赤外線ヒーターの一
形態は、耐熱性に優れ、低膨張の無機接着材によって２
枚のガラスセラミック板が貼着され、該ガラスセラミッ
ク板の間に発熱体が配設されてなるものである。この場
合に用いられる無機接着材は、発熱体が加熱した際に劣
化しないように耐熱性に優れてい°ると同時に２枚のガ
ラスセラミック板が加熱されても両者を強固に接着する
ために熱膨張係数がガラスセラミックのそれに近いこと
が必要であり、具体的には耐熱温度が８００℃以上、熱
膨張係数が一２０〜２０ＸｌＯ−７／’Ｃであることが
要求される。また発熱体は、発熱効率の良い物質であれ
ばいずれも使用でき、例えばニクロム鋼、ステンレス鋼
、セラミック等を線状あるいは薄片状に加工したものを
用いる。
各種の発熱体を使用し、これを放射体の片面に接着ある
いは印刷するが、この場合°放射体と発熱体の熱膨張差
によって発熱体が放射体から剥離する恐れがあり、本発
明はこのような剥離の恐れのない遠赤外線ヒーターも提
供するものである。すなわち本発明は、ガラスセラミッ
ク板の片面に保持具を用いて発熱体が配設されてなる遠
赤外線ヒーターも含む、これは先記したようにガラスセ
ラミック板に発熱体を接着すると剥離が起こりやすいた
め、例えば保持具としてセラミック片を用い、これの一
部に接着材を塗布した後、発熱体の数箇所をセラミック
板に止めるように貼着したり、あるいはガラスセラミッ
ク板に保持具として数個のビンを埋め込み、そのピンに
発熱体を収り付けて保持することによってガラスセラミ
ック板に発熱体を一定間隔おいて配設できるため剥離の
問題が解消される。また本発明の遠赤外線ヒーターの一
形態は、耐熱性に優れ、低膨張の無機接着材によって２
枚のガラスセラミック板が貼着され、該ガラスセラミッ
ク板の間に発熱体が配設されてなるものである。この場
合に用いられる無機接着材は、発熱体が加熱した際に劣
化しないように耐熱性に優れてい°ると同時に２枚のガ
ラスセラミック板が加熱されても両者を強固に接着する
ために熱膨張係数がガラスセラミックのそれに近いこと
が必要であり、具体的には耐熱温度が８００℃以上、熱
膨張係数が一２０〜２０ＸｌＯ−７／’Ｃであることが
要求される。また発熱体は、発熱効率の良い物質であれ
ばいずれも使用でき、例えばニクロム鋼、ステンレス鋼
、セラミック等を線状あるいは薄片状に加工したものを
用いる。
［作用１
先記した構成からなる本発明の遠赤外線ヒータ−は、発
熱体によって加熱したガラスセラミック板表面から人体
、高分子、水等に吸収され、熱に変換されやすい波長の
遠赤外線が効率良く放射される。
熱体によって加熱したガラスセラミック板表面から人体
、高分子、水等に吸収され、熱に変換されやすい波長の
遠赤外線が効率良く放射される。
またガラスセラミック板の少なくとも片面に遠赤外線効
率の高いセラミック層を被着することによってより広い
波長域において遠赤外線が効率良く放射され、またガラ
スセラミック板の少なくとも片面に熱伝導率の高い層を
被着することによって放射体がより迅速に加熱される。
率の高いセラミック層を被着することによってより広い
波長域において遠赤外線が効率良く放射され、またガラ
スセラミック板の少なくとも片面に熱伝導率の高い層を
被着することによって放射体がより迅速に加熱される。
さらに保持具を用いてガラスセラミック板に発熱体を取
り付けたり、あるいは２枚のガラスセラミック板の間に
発熱体を配設することによって発熱体のガラスセラミッ
ク板からの剥離の恐れを解消し、しかも２枚のガラスセ
ラミック板を用いた場合は、両面から同時に効率良く遠
赤外線が放射される。
り付けたり、あるいは２枚のガラスセラミック板の間に
発熱体を配設することによって発熱体のガラスセラミッ
ク板からの剥離の恐れを解消し、しかも２枚のガラスセ
ラミック板を用いた場合は、両面から同時に効率良く遠
赤外線が放射される。
［実施例］
以下本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１
まず、重量百分率で５ｉ０２ ６４．９％、Ａｌ２０３
２２．０％、ＬｉＯ２４，８％、Ｍｌｏ ０．５％、Ｐ
２Ｏ５１，２％、ｚ「０２２．０％、ＴｉＯ２２，２％
、Ｎａ２Ｏ０，５％、に、ｏ Ｏ，４％、Ａｓ２Ｏ３
１，５％からなるガラスになるようにガラス原料を調合
し、それを約１６００℃で１５時間溶融した後、所望の
形状に成形し、それを所定の昇温速度で約１１００℃ま
で加熱処理することによって、遠赤外線放射率が波長４
〜８μｍにおいて黒体の９０％以上、熱膨張係数がｌｌ
Ｘｌ０−７／’Ｃ１曲げ強度が２０００ｋｇ／ｃｍ”の
特性を有するガラスセラミックを作製した。
２２．０％、ＬｉＯ２４，８％、Ｍｌｏ ０．５％、Ｐ
２Ｏ５１，２％、ｚ「０２２．０％、ＴｉＯ２２，２％
、Ｎａ２Ｏ０，５％、に、ｏ Ｏ，４％、Ａｓ２Ｏ３
１，５％からなるガラスになるようにガラス原料を調合
し、それを約１６００℃で１５時間溶融した後、所望の
形状に成形し、それを所定の昇温速度で約１１００℃ま
で加熱処理することによって、遠赤外線放射率が波長４
〜８μｍにおいて黒体の９０％以上、熱膨張係数がｌｌ
Ｘｌ０−７／’Ｃ１曲げ強度が２０００ｋｇ／ｃｍ”の
特性を有するガラスセラミックを作製した。
第１図はこのガラスセラミックの波長２〜１０μｍにお
ける遠赤外線放射率を示すグラフであり、ガラスセラミ
ックを厚さ２．５ｉｕｗに光学研磨した試料を赤外分光
放射強度測定装置を用いて黒体の放射率を１．０として
測定した。また熱膨張係数は石英押棒式の熱膨張計によ
って測定し、曲げ強度はガラスセラミックを５０Ｘ ５
０Ｘ ５φｍ鳳の円柱状に成形して周知の三点荷重測定
法によって測定した。
ける遠赤外線放射率を示すグラフであり、ガラスセラミ
ックを厚さ２．５ｉｕｗに光学研磨した試料を赤外分光
放射強度測定装置を用いて黒体の放射率を１．０として
測定した。また熱膨張係数は石英押棒式の熱膨張計によ
って測定し、曲げ強度はガラスセラミックを５０Ｘ ５
０Ｘ ５φｍ鳳の円柱状に成形して周知の三点荷重測定
法によって測定した。
次に、第２図になすようにガラスセラミック板ｌＯから
なる板状成形物（２００Ｘ ２００Ｘ ２ ＋ｓ＋ｓ）
の片面に保持具として長さ３Ｉ１ｍのピン１１を１１本
埋め込みニクロム鋼からなる発熱体！２を各ビンＩＩに
取り付け、ガラスセラミック板ｌＯの下部に脚１３を取
り付けて垂直に立てた遠赤外線ヒーターを作成した。
なる板状成形物（２００Ｘ ２００Ｘ ２ ＋ｓ＋ｓ）
の片面に保持具として長さ３Ｉ１ｍのピン１１を１１本
埋め込みニクロム鋼からなる発熱体！２を各ビンＩＩに
取り付け、ガラスセラミック板ｌＯの下部に脚１３を取
り付けて垂直に立てた遠赤外線ヒーターを作成した。
この遠赤外線ヒーターと一般のシーズヒータを用いて金
属板に塗布した市販のペンキを乾燥させたところ、シー
ズヒータでは乾燥するのに約１５分かかり表面に多少シ
ワができたのに対し遠赤外線ヒーターの場合は、約１０
分で乾燥し、又表面にシワが発生せず、良好な仕上がり
であった。
属板に塗布した市販のペンキを乾燥させたところ、シー
ズヒータでは乾燥するのに約１５分かかり表面に多少シ
ワができたのに対し遠赤外線ヒーターの場合は、約１０
分で乾燥し、又表面にシワが発生せず、良好な仕上がり
であった。
またこの遠赤外線ヒーターを４５０℃まで加熱し放冷す
ることをくり返しても損傷はなく、有用性が確認された
。
ることをくり返しても損傷はなく、有用性が確認された
。
実施例２
第３図は実施例１のガラスセラミックの片面に遠赤外線
放射率及び熱伝導率の高いセラミック層（コージェライ
ト、 Ｆｅ２Ｏ３、ＣｕＯの焼結体）を溶射によって被
着し、これを実施例１と同様の方法によって測定した結
果を示すグラフである。実施例１に比べて実施例２のガ
ラスセラミックの方が全波長に亙って遠赤外線放射率が
高いことがわかる。
放射率及び熱伝導率の高いセラミック層（コージェライ
ト、 Ｆｅ２Ｏ３、ＣｕＯの焼結体）を溶射によって被
着し、これを実施例１と同様の方法によって測定した結
果を示すグラフである。実施例１に比べて実施例２のガ
ラスセラミックの方が全波長に亙って遠赤外線放射率が
高いことがわかる。
またこのセラミック層を被着したガラスセラミックにニ
クロム鋼を実施例１と同様の方法で固定して、遠赤外線
ヒーターとし、ペンキの乾燥を行ったところ、７分間で
乾燥し、より好ましい結果であった。
クロム鋼を実施例１と同様の方法で固定して、遠赤外線
ヒーターとし、ペンキの乾燥を行ったところ、７分間で
乾燥し、より好ましい結果であった。
実施例３
第４図は本発明の遠赤外線ヒーターの一実施例であり、
１４．１４は実施例１と同様のガラスセラミック板、１
５は無機接着材、１６は発熱体、１７は脚を各々示す。
１４．１４は実施例１と同様のガラスセラミック板、１
５は無機接着材、１６は発熱体、１７は脚を各々示す。
２枚のガラスセラミック板１４．１４の内面の外周付近
には無機接着材１５が塗布され、これによって２枚のガ
ラスセラミック板１４．１４が強固に貼着されている。
には無機接着材１５が塗布され、これによって２枚のガ
ラスセラミック板１４．１４が強固に貼着されている。
またガラスセラミック板１４．１４の間には発熱体１６
が配設され、ガラスセラミッり１４．１４の下部が脚１
７によって保持されて垂直に立てられている。無機接着
材１１は、’５ｉ０２ ６８．２％、Ａｌ２Ｏ，２１，
１％、ＬｉＯ２２，９％、Ｍｇ００．５％、Ｃａ００゜
８％、Ｚｎ０ １．３％、ＴｉＯ２１，１％、Ｋ２Ｏ２
，６％、Ａｓｚｏｓ １．５％からなる結晶性のガラス
であり、耐熱温度が１４００℃、熱膨張係数がｌ０ＸＩ
Ｏ−７／”Ｃの特性を有し、また発熱体１６はニクロム
鋼を線状に加工したものである。
が配設され、ガラスセラミッり１４．１４の下部が脚１
７によって保持されて垂直に立てられている。無機接着
材１１は、’５ｉ０２ ６８．２％、Ａｌ２Ｏ，２１，
１％、ＬｉＯ２２，９％、Ｍｇ００．５％、Ｃａ００゜
８％、Ｚｎ０ １．３％、ＴｉＯ２１，１％、Ｋ２Ｏ２
，６％、Ａｓｚｏｓ １．５％からなる結晶性のガラス
であり、耐熱温度が１４００℃、熱膨張係数がｌ０ＸＩ
Ｏ−７／”Ｃの特性を有し、また発熱体１６はニクロム
鋼を線状に加工したものである。
以上の構成からなる遠赤外線ヒーターの金属発熱体１２
に通電するとガラスセラミック板１Ｏ１１０が加熱され
、その表面から波長４〜８μｍの赤外線が効率良く放射
され、２枚のガラスセラミック板１０．１０の両側で同
時に暖房あるいは加熱が行えた。
に通電するとガラスセラミック板１Ｏ１１０が加熱され
、その表面から波長４〜８μｍの赤外線が効率良く放射
され、２枚のガラスセラミック板１０．１０の両側で同
時に暖房あるいは加熱が行えた。
尚、無機接着材の耐熱温度は、接着された２枚のガラス
セラミック板が剥離する温度であり、また熱膨張係数は
熱膨張計によって測定した。
セラミック板が剥離する温度であり、また熱膨張係数は
熱膨張計によって測定した。
［発明の効果］
以上のように本発明の赤外線ヒーターは、放射体として
遠赤外線放射率及び機械的強度が高く、熱衝撃に強いガ
ラスセラミック板を使用するため、発熱体がガラスセラ
ミックを加熱すると遠赤外線が効率良く放射され、しか
も熱衝撃によって割れることがない。
遠赤外線放射率及び機械的強度が高く、熱衝撃に強いガ
ラスセラミック板を使用するため、発熱体がガラスセラ
ミックを加熱すると遠赤外線が効率良く放射され、しか
も熱衝撃によって割れることがない。
またガラスセラミックの少なくとも片面に遠赤外線放射
率の高いセラミック層を被着することによってより広い
波長域において遠赤外線が効率良く放射され、ガラスセ
ラミック板の少なくとも片面に熱伝導率の高い層を被着
することによって放射率が迅速に加熱される。
率の高いセラミック層を被着することによってより広い
波長域において遠赤外線が効率良く放射され、ガラスセ
ラミック板の少なくとも片面に熱伝導率の高い層を被着
することによって放射率が迅速に加熱される。
さらに保持具を用いてガラスセラミック板に発熱体を取
り付けたり、２枚のガラスセラミック板の間に発熱体を
配設することによってガラスセラミック板と発熱体が自
由に収縮するので発熱体がガラスセラミック板から剥離
するという問題は解消され、しかも２枚のガラスセラミ
ック板を用いた場合は、両面から同時に効率良く遠赤外
線が放射される。
り付けたり、２枚のガラスセラミック板の間に発熱体を
配設することによってガラスセラミック板と発熱体が自
由に収縮するので発熱体がガラスセラミック板から剥離
するという問題は解消され、しかも２枚のガラスセラミ
ック板を用いた場合は、両面から同時に効率良く遠赤外
線が放射される。
第１図は本発明の実施例１で用いたガラスセラミックの
波長２〜ｌＯμ■における黒体を１．０とした場合の赤
外線放射率を示すグラフ、第２図は実施例１で用いたガ
ラスセラミック板にビンによって発熱体を保持した遠赤
外線ヒーターの斜視図、第３図は本発明の実施例２で用
いた片面にセラミック層を被着したガラスセラミックの
波長２〜ｌＯμ−における黒体を１．０とした場合の赤
外線放射率を示すグラフ、第４図は本発明の実施例３の
遠赤外線ヒーターを一部破断した斜視図である。 第１図 １０．１４・・・ガラスセラミック板 １１・・・保持
具１２．１６・・・発熱体 １５・・・無
機接着材特許出願人 日本電気硝子株式会社 代表者 岸 １）清 作 波 長 （μｍ） 第 図 第 図 ｎ 第 図 波 長 （μｍ） 手 続 補 正 書 （方式 ％式％ ２、発明の名称 遠赤外線ヒーター ３、補正をする者 事件との関係
波長２〜ｌＯμ■における黒体を１．０とした場合の赤
外線放射率を示すグラフ、第２図は実施例１で用いたガ
ラスセラミック板にビンによって発熱体を保持した遠赤
外線ヒーターの斜視図、第３図は本発明の実施例２で用
いた片面にセラミック層を被着したガラスセラミックの
波長２〜ｌＯμ−における黒体を１．０とした場合の赤
外線放射率を示すグラフ、第４図は本発明の実施例３の
遠赤外線ヒーターを一部破断した斜視図である。 第１図 １０．１４・・・ガラスセラミック板 １１・・・保持
具１２．１６・・・発熱体 １５・・・無
機接着材特許出願人 日本電気硝子株式会社 代表者 岸 １）清 作 波 長 （μｍ） 第 図 第 図 ｎ 第 図 波 長 （μｍ） 手 続 補 正 書 （方式 ％式％ ２、発明の名称 遠赤外線ヒーター ３、補正をする者 事件との関係
Claims (5)
- （１）遠赤外線の放射体として遠赤外線放射率が波長４
〜８μｍにおいて黒体の９０％以上、熱膨張係数が−２
０〜２０×１０＾−＾７／℃、曲げ強度が１４００ｋｇ
／ｃｍ＾２以上のガラスセラミック板を用いてなること
を特徴とする遠赤外線ヒーター。 - （２）遠赤外線放射率が波長４〜８μｍにおいて黒体の
９０％以上、熱膨張係数が−２０〜２０×１０＾−＾７
／℃、曲げ強度が１４００ｋｇ／ｃｍ＾２以上のガラス
セラミックからなる遠赤外線の放射体の少なくとも片面
に遠赤外線放射率の高いセラミック層を被着してなるこ
とを特徴とする遠赤外線ヒーター。 - （３）遠赤外線放射率が波長４〜８μｍにおいて黒体の
９０％以上、熱膨張係数が−２０〜２０×１０＾−＾７
／℃、曲げ強度が１４００ｋｇ／ｃｍ＾２以上のガラス
セラミックからなる遠赤外線の放射体の少なくとも片面
に熱伝導率の高い金属層、セラミック層あるいはこれら
の複合材料層を被着してなることを特徴とする遠赤外線
ヒーター。 - （４）ガラスセラミック板の片面に保護具を用いて発熱
体が配設されてなることを特徴とする遠赤外線ヒーター
。 - （５）耐熱性に優れ、低熱膨張の無機接着材によつて２
枚のガラスセラミック板が貼着され、該ガラスセラミッ
ク板の間に発熱体が配設されてなることを特徴とする遠
赤外線ヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132589A JPH02220386A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 遠赤外線ヒーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132589A JPH02220386A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 遠赤外線ヒーター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220386A true JPH02220386A (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12605371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4132589A Pending JPH02220386A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 遠赤外線ヒーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02220386A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0668960A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-11 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | ヒーター |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142142A (ja) * | 1974-10-05 | 1976-04-09 | Tdk Electronics Co Ltd | Hatsunetsutai |
| JPS5650079A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-07 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Far infrared ray heater |
| JPS63252378A (ja) * | 1987-02-21 | 1988-10-19 | フィリップス エレクトロニクス ネムローゼ フェンノートシャップ | 薄膜加熱素子 |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP4132589A patent/JPH02220386A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142142A (ja) * | 1974-10-05 | 1976-04-09 | Tdk Electronics Co Ltd | Hatsunetsutai |
| JPS5650079A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-07 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Far infrared ray heater |
| JPS63252378A (ja) * | 1987-02-21 | 1988-10-19 | フィリップス エレクトロニクス ネムローゼ フェンノートシャップ | 薄膜加熱素子 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0668960A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-11 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | ヒーター |
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