JPH0222063A

JPH0222063A - 記録素子駆動ユニット並びにそれを用いたインクジェット駆動ユニット及びインクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH0222063A
Application number: JP63172294A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Koizumi; 寛小泉; Yasutomo Watabe; 育朋渡部
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-07-11
Filing date: 1988-07-11
Publication date: 1990-01-24
Anticipated expiration: 2013-11-18
Also published as: JP2825159B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、インクジェット記録等において外部から入力
される画信号に従って記録素子を駆動させるための記録
素子駆動ユニット並びにこれを用いたインクジェット駆
動ユニット及びインクジェット装置に関する。

［先行技術］従来、記録素子基板と駆動素子基板とを電気的に接続し
て構成される技術としては以下に述べる技術が先行乃至
知られている。

■ワイヤボンディング方法この方法は、第５図に示した様に、記録素子基板４の電
極１４．１５と、駆動素子基板の所望の電極とを金等の
極細金属線１６を用いて電気的に接続する方法である。

■記録素子と駆動素子とを一体基板に形成する方法この方法は、記録素子と駆動素子とを、適宜の膜形成技
術により一体基板に形成する方法てあ■電気的接続部材
を用いる方法この方法は、記録素子基板の電極部と駆動素子基板の電
極部とを特願昭６３−１３３３９５に技術開示された電
気的接続部材を用いて接続する方法である。

第６図は、この方法を説明するための図である。図にお
いて、４は記録素子基板、５は駆動素子基板、１４およ
び１５は電極部、１９および２０は絶縁膜である。また
、３は電気的接続部材であり、１７は電気的導電部材、
１８は電気的導電部材１７を保持するための保持体であ
る。ここで、電気的導電部材１７のピッチは、電極１４
および１５のピッチよりも狭く設定されている。

記録素子基板４と駆動素子基板５および電気的接続部材
は、まず第６図（ａ）に示す用に配置され、次に同図（
ｂ）に示す様に互いに圧接される。また同図（ｃ）は圧
接後の全体図である。

［発明が解決しようとする課Ｂ］しかし上記した従来の電気的接続法には次のような問題
点がある。

■ワイヤボンディング法 ■ワイヤボンディング法においては、隣接するａｉｍ金
属線同士の接触等を避けるためには駆動素子上の接続部
のピッチ寸法（隣接する接続部の中心間の距離）としで
ある程度の間隔をとらざるを得ない。従って、駆動素子
の大きさが決まれば必然的に接続部の最大数が決まる。

しかるに、ワイヤボンディング法では、このピッチ寸法
が通常０．２ｍｍ程度と大きいので、接続部の数は少な
くせざるを得なくなる。

これは逆に、駆動素子乃至記録素子の接続部の数が決ま
っている場合には、駆動素子基板及び記録素子基板の大
きさを極めて長いのもどせざるを得ないことを意味する
。

■駆動素子上の接続部から測った極細金属線の高さｈは
通常０，２〜ｏ、４ｍｍであるが、０．２ｍｍ以下にし
薄型化することは比較的困難であるので薄型化を図れな
い。

■ワイヤボンディング作業に時間がかかる。特に接続点
数が多くなるとボンディング時間が長くなり生産効率が
悪くなる。

■何らかの要因でトランスファーモールド条件範囲を超
すと、極細金属線が変形したり最悪の場合には切断した
りする。

また、駆動素子上の接続部においては、極細金属線と合
金化されないＡｌ１が露出しているためＡＪ２腐食が生
じ易くなり、信頼性の低下が生じる。

■駆動素子が不良になったとき、駆動素子のみを取りか
えることは困難である。

■記録素子と駆動素子とを一体基板に形成する方法では
、記録素子乃至駆動素子のいずれか一部に不良が生ずる
と全体が動作しなくなってしまうという問題がある。

■電気的接続部材を用いる方法この方法では第７図（Ｃ）から解る様に、記録素子基板
４と駆動素子基板５の基準面（素子等が搭載された面）
が逆方向になるため、その製造において各基板を機械的
に固定する際に厳密な寸法精度が求められたり、固定作
業が困難になるという問題がある。

（以下余白）［課題を解決するための手段］本発明の第１の要旨は、電気的絶縁材料を用いて形成さ
れている保持体と、該保持体に配設された複数の電気的
導電部材とを有し、該電気的導電部材の一端が該保持体
の一方の面において露出しており、また、該電気的導電
部材の他端が該保持体の他方の面において露出している
複数個の電気的接続部材と複数個の記録素子が配設された記録素子基体と複数個の駆動素子が配設されている駆動素子基体と前記記録素子基体と前記駆動素子基体とを配設するため
の基台と；配線パターンが形成されている面において、第１の前記
電気的接続部材を介して前記記録素子基体が接続され、
第２の前記電気的接続部材を介して前記駆動素子基体が
接続されている回路基体と該回路基体と前記記録素子基体とを、及び該回路基体と
前記駆動素子基体とを、それぞれ前記電気的接続部材を
介して圧接するための圧接部材とを有することを特徴とする記録素子駆動ユニ・ントに存
在する。

本発明の第２の要旨は、電気的絶縁材料を用しＡて形成
されている保持体と、該保持体に配設された複数の電気
的導電部材とを有し、該電気的導電部材の一端が該保持
体の一方の面において露出しており、また、該電気的導
電部材の他端が該保持体の他方の面において露出してい
る複数個の電気的接続部材と；複数個の記録素子が配設された記録素子基体と：複数個の駆動素子が配設されている駆動素子基体と；前記記録素子基体と前記駆動素子基体とを配設するため
の基台と；配線パターンが形成されている面において、第１の前記
電気的接続部材を介して前記記録素子基体が接続され、
第２の前記電気的接続部材を介して前記駆動素子基体が
接続されている回路基体と該回路基体と前記記録素子基体とを、及び該回路基体と
前記駆動素子基体とを、それぞれ前記電気的接続部材を
介して圧接するための圧接部材と・を有し、前記記録素子基体上に、インクを吐出するための吐出口
と、該吐出口に連通する波路とが形成されていることを
特徴とするインクジェット駆動ユニットに存在する。

本発明の第３の要旨は、電気的絶縁材料を用いて形成さ
れている保持体と、該保持体に配設された複数の電気的
導電部材とを有し、該電気的導電部材の一端が該保持体
の一方の面において露出しており、また、該電気的導電
部材の他端が該保持体の他方の面において露出している
複数個の電気的接続部材と複数個の記録素子が配設された記録素子基体と複数個の駆動素子が配設されている駆動素子基体と：前記記録素子基体と前記駆動素子基体とを配設するため
の基台と配線パターンが形成されている面において、第１の前記
電気的接続部材を介して前記記録素子基体が接続され、
第２の前記電気的接続部材を介して前記駆動素子基体が
接続されている回路基体と該回路基体と前記記録素子基体とを、及び該回路基体と
前記駆動素子基体とを、それぞれ前記電気的接続部材を
介して圧接するための圧接部材と；を有し、前記記録素子基体上に、インクを吐出するための吐出口
と、該吐出口に連通ずる液路とが形成されているインク
ジェット駆動ユニットを具備することを特徴とするイン
クジェット記録装置に存在する。

（電気的接続部材）本発明に係る電気的接続部材は、電気絶縁材料からなる
保持体に複数の電気的導電部材が配設されている。配設
されている導電部材同士は電気的に絶縁されている。配
設け、例えば保持体中に電気的導電部材の一部を埋設す
ればよいし、他の方法でもよい。例えば保持体に埋設す
ることなく保持体の表面に適宜の手段で配設すればよい
。

この電気的導電部材の一端は保持体の一方の面において
露出しており、他端は保持体の他方の面においてに露出
している。

なお、表面のみに電気的導電部材を配設したときは、一
端と他端とは適宜の配線によって接続してもよいさらに電気的接続部材は、１層あるいは２層以上の多層
からなるものでもよい。

（電気的導電部材）電気的導電部材は電気的に導電性を示すものならば何で
もよい。金属材料が一般的であるが、金属材料以外にも
超電導性を示す材料等でもよ金属部材の材料としては、
金が好ましいが、全以外の任意の金属あるいは合金を使
用することもできる。例えば、Ａｇ、Ｂｅ、Ｃａ、Ｍｇ
Ｍｏ、Ｎｓ、Ｗ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｉｎ　　ＴａＺｎ、Ｃｕ
、ＡＩｌ、、Ｓｎ、Ｐｂ−３ｎ等の金属あるいは合金が
あげられる。

また、金属部材及び合金部材は、同一の電気的接続部材
において同種の金属が存在していてもよいし、異種の金
属が存在していてもよい。さらに、電気的接続部材の金
属部材及び合金部材の１個が同種の金属ないし合金でで
きていてもよいし、異種の金属ないし合金でできていて
もよい。

さらに、金属、合金以外であっても導電性を示すならば
、金属材料に有機材料または無機材料の一方または両方
を包含せしめた材料でもよい。また、導電性を示すなら
ば無機材料と有機材料との組合せでもよい。

さらに、電気的導電部材の断面は円形、四角形その他の
形状とすることかできる。

また、電気的導電部材の太さは特に限定されない。電気
回路部品の接続部のピッチを考慮して、例えば２０μｍ
φ以上あるいは２０μｍφ以下にしてもよい。

なお、電気的導電部材の露出部は保持体と同面としても
よいし、また、保持体の面から突出させてもよい。この
突出は片面のみでもよいし両面でもよい。さらに突出さ
せた場合はバンブ状にしてもよい。

また、電気的導電部材のピッチ駆動素子の接続部のピッ
チよりも小さくすることが好ましい。このようにするこ
とにより駆動素子の接続部と電気的接続部材との位首決
めを要することなく、駆動素子基体の接続部と電気的接
続部材とを接続することが可能となる。

なお、保持体中に埋設する場合、電気的導電部材は保持
体中に垂直に配する必要はなく、保持体の一方の面側か
ら保持体の他方の面側に向かって斜行していてもよい。

（保持体）保持体は、電気的絶縁材料からなる。

電気的絶縁材料ならばいかなるものでもよい。

電気的絶縁材料としては有機材料、無機材料があげられ
る。また、電気的導電部材同士が電気的に絶縁されるよ
うに処理を施した金属又は合金材料でもよい。さらに、
有機材料中に、粉体、繊維、板状体、棒状体、球状体等
所望の形状をした、無機材料、金属材料、合金材料の一
種か又は複数種を分散させて保有せしめてもよい。さら
に、無機材料中に、粉体、繊維、板状体、棒状体、球状
体等所望の形状をした、有機材料、金属材料、合金材料
の一種か又は複数種を分散させて保有せしめてもよい。

また、金属材料中に、粉体、繊維、板状体、棒状体、球
状体等所望の形状をした、無機材料、有機材料の一種か
又は複数種を分散させて保有せしめてもよい。なお、保
持体が金属材料よりなる場合は、例えば、電気的導電部
材と保持体との間に樹脂等の電気的絶縁材料を配設すれ
ばよい。

ここで、有機材料としては、例えは、絶縁性の樹脂を用
いればよく、樹脂としては、熱硬化性樹脂、紫外線硬化
樹脂、熱可塑性樹脂のいずれでもよい。例えは、ポリイ
ミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエー
テルサルフオン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリス
チレン樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
ジフェニールエーテル樹脂、ポリベンジルイミダゾール
樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル酸メ
チル樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、フェノール
樹脂、メラニン樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メタク
リル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、アルキッド樹脂、シリ
コーン樹脂その他の樹脂を使用することができる。

なお、これらの樹脂の中から、熱伝導性のよい樹脂を使
用すれば、半導体素子が熱を持ってもその熱を樹脂を介
して放熱することができるのでより好ましい。さらに、
樹脂として、回路基体と同じかあるいは同程度の熱膨張
率を有するものを選択し、また、有機材料中に少なくと
も１ケの穴あるいは複数の気泡を存在せしめれば、熱膨
張・熱収縮に基づく、装置の信頼性の低下を一層防止す
ることが可能となる。

また、金属材料や合金材料として具体的には、例えば、
Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕ、Ａｆ！、、Ｂｅ、ＣａＭｇ、Ｍｏ、
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｓｔ、Ｃｏ、ＭｎＷ、Ｃｒ、Ｎｂ、Ｚｒ、
Ｔｉ、Ｔａ、Ｚｎ。

Ｓｎ、Ｐｂ−５ｎ等の金属又は合金があげられる。

無機材料としては、例えば、５ｉｎ２Ｂ２０ｓ　、ＡＩＬ２０３　、Ｎａ２０．に２０Ｃａｂ
、ＺｎＯ，Ｂａｄ、ＰｂＯ，５ｂ２０３ＡＳ２０３　、
Ｌａ２Ｏ３、ＺｒＯ２，Ｂａｄ。

Ｐ２０Ｓ　、ＴｉＯ２、ＭｇＯ，ＳｉＣ，Ｂｅ０ＢＰ、
　ＢＮ；　ＡｆＬＮ、　Ｂ４　Ｃ，ＴａＣ，Ｔｉ　Ｂ２
ＣｒＢ２．ＴｉＮ、Ｓｉ３Ｎ４　、Ｔａ２ｏ５等のセラ
ミック、ダイヤモンド、ガラス、カーボン、ボロンその
他の無機材料があげられる。

（記録素子、駆動素子）本発明における記録素子としては、例えは熱エネルギー
により動作する素子（発熱素子）その他の記録素子、例
えは、ピエゾ素子を用いればよい。

本発明における記録素子ユニット、インクジェットユニ
ットでは、記録素子の接続部は必要な個数より多く配設
しても良い。これにより、電気的接続部材と記録素子基
体のと接続を厳密な位置決めを要することなく行なうこ
とができる。

方、駆動素子の接続部も、必要な個数又は必要な個数よ
り多く駆動素子基体に配設することにより同様の効果が
得られる。

このように、必要な個数より多く配設しておけば、電気
的接続部材との接続を、位置決めを行なわずに、あるい
は行なってもさほどの精度を伴なわずに確実に行なうこ
とができる。

（各ユニット）本発明における記録素子ユニットは、前記した電気的接
続部材と記録素子基体と駆動素子基体とを有しており、
また、インクジェット駆動ユニットは上記記録素子ユニ
ットの記録素子基体上に液路を形成して構成されている
。液路の形状、寸法等は任意のものでよい。

（インクジェット装置）本発明に係るインクジェット装置は、前記インクジェッ
ト駆動ユニットと、インクジェット駆動ユニットを載置
するための手段を有している。インクジェット装置のタ
イプとしては、いわゆるシリアル走査形（プリントヘッ
ドが紙に対して横方向に往復移動しながら印写するもの
）でも、平面走査形（横一列の形のプリントヘッドを使
用するもの）でもよい。特に、本発明では、長尺のイン
クジェット駆動ユニットにおいて効果を発揮するため、
平面走査形が好ましい。

［作用］本発明によれば、記録素子基体と駆動素子基体の基準面
を同一平面上に形成することが出来るので、機械的に固
定する際の作業を容易ならしめることができる。

また本発明によれば、記録素子基板と駆動素子基板とを
、着脱自在に接続することができ、駆動素子基板を容易
に分離でき、従って、交換も容易に行なうことができる
。

（以下余白）［実施例コ（実施例１）第１図は、本発明による記録素子駆動ユニット（請求項
１）の一実施例を説明するための図である。第１図（ａ
）は本実施例の記録素子駆動ユニットを基準面（素子等
が搭載された面）上方から見た図であり、（ｂ’）は断
面図である。また（ｃ）は圧接部材１に回路基板２およ
び電気的接続部材３を配置した状態を説明するための図
である。図において、１は圧接部材、２は回路基板、３
は電気的接合部材、４は記録素子基板、５は駆動素子基
板、６は駆動素子、７は基台である。

圧接部材１は、本図（ａ）に示した様に、長尺方向の両
端でネジ止め等の方法により基台７に固定されており、
この圧力により、圧接部材１と基台７の間に配された回
路基板と電気的接続部材と記録素子基板および回路基板
と電気的接続部材と駆動素子基板は各々互いに圧接され
ている。

本図（ｃ）おいて、上側の電気的接続部材１は、回路基
板２を介して下側の電気的接続部材１と電気的に導通し
ており、従って記録素子基板４と駆動素子基板５は電気
的に導通している（本図（ｂ））。

このように、本実施例によれば、−枚の基台上に記録素
子駆動ユニットを形成することができるので記録素子駆
動ユニットの製造を容易ならしめることができ、また記
録素子駆動ユニット記録装置への装着も容易ならしめる
ことができる。

（実施例２）第２図は、本発明による記録素子駆動ユニット（請求項
１）の第２の実施例を説明するための図である。第２図
（ａ）は本実施例の記録素子駆動ユニットを基準面上方
から見た図であり、（ｂ）は断面図である。

本実施例と実施例１との違いは５、記録素子基板の電極
の間隔が小さいことにある。

この様に本発明によれば、記録素子基板の電極の間隔を
ワイヤボンディングによる接続よりも小さくすることが
出来る。

実施例１および実施例２に示したような記録素子駆動ユ
ニットにおいて、記録素子基体上に、インクを吐出する
ための吐出口と吐出口に連通する液路を形成したものを
用いることにより、インクジェット駆動ユニット（請求
項７）を得ることができる。

また、当該インクジェット駆動ユニットを用いて、イン
クジェット記録装置（請求項１３）を得ることができる
。

（実施例３）第３図は、本発明による記録素子駆動ユニット（請求項
２）の一実施例を説明するための図である。第３図（ａ
）は本実施例の記録素子駆動ユニットを基準面上方から
見た図であり、（ｂ）は断面図である。

本実施例と実施例１および２との違いは、圧接部材１の
形状を本図（ｂ）に示した様な形状とし、ネジ止め等に
よる固定の位置を変えたことにある。この様な構成にす
ることにより、記録素子駆動ユニットに搭載された記録
素子数が多い場合（すなわち記録素子駆動ユニットの長
尺方向の長さが長い場合）でも圧接部材１の湾曲の恐れ
がない。

このような記録素子駆動ユニットにおいて、記録素子基
体上に、インクを吐出するための吐出口と吐出口に連通
ずる液路を形成したものを用いることにより、インクジ
ェット駆動ユニット（請求項８）を得ることができる。

また、当該インクジェット駆動ユニットを用いて、イン
クジェット記録装置（請求項１４）を得ることができる
。

（実施例４）第４図は、本発明による記録素子駆動ユニット（請求項
３）の一実施例を説明するための図である。第４図（ａ
）は本実施例の記録素子駆動ユニットを基準面上方から
見た図であり、（ｂ）は断面図である。図において、第
３図と同じ符号を付したものはそれぞれ第３図と同じも
のを示す。

また、９はコネクタ、１１は圧接用ゴム、１２はフレキ
シブルケーブル、１３はフレキシブルケーブル補強板で
ある。

本実施例と実施例２との違いは、記録素子駆動ユニット
に画信号等を入力するためのコネクタと、駆動素子基板
とコネクタを電気的に接続する手段（フレキシブルケー
ブル等）とを新たに設け、さらにフレキシブルケーブル
等を駆動素子基板に圧接するための弾性部材（ゴム等）
を設けたことにある。

本実施例においては、フレキシブルケーブルと駆動素子
基板の電気的接続をも圧接により行なうことが出来るの
で、記録素子駆動ユニットの製造をさらに容易ならしめ
ることが出来る。

このような記録素子駆動ユニットにおいて、記録素子基
体上に、インクを吐出するための吐出口と吐出口に連通
ずる液路を形成したものを用いることにより、インクジ
ェット駆動ユニット（請求項９）を得ることができる。

また、当該インクジェット駆動ユニッ１−を用いて、イ
ンクジェット記録装置（請求項１５）を得ることができ
る。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、−枚の基台上に記
録素子駆動ユニットを形成することができるので記録素
子駆動ユニットの製造を容易ならしめることができ、ま
た記録素子駆動ユニット記録装置への装着も容易ならし
めることができる。

さらに本発明によれば、フレキシブルケーブルと駆動素
子基板の電気的接続をも圧接により行なうことが出来る
ので、記録素子駆動ユニットの製造をさらに容易ならし
めることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す図、第２図は本発
明の第２の実施例を示す図、第３図は本発明の第３の実
施例を示す図、第４図は本発明の第４の実施例を示す図
、第５図は従来の記録素子駆動ユニット（ワイヤボンデ
ィングによるもの）を示す図、第６図は従来の記録素子
駆動ユニット（電気的接続部材によるもの）を示す図で
ある。１・・・圧接部材、２・・・回路基板、３・・・電気的
接続部材、４・・・記録素子基板、５・・・駆動素子基
板、６・・・駆動素子、７・・・基台、８・・・電極、
９・・・コネクタ、１１・・・圧接用ゴム、１２・・・
フレキシブルケーブル、１３・・・フレキシブルケーブ
ル補強板、１４．１５・・・電極、１６・・・極細金属
線、１７・・・電気的導電部材、１８・・・保持体、１
９．２０・・・絶縁膜。（ａ）第（ｂ）図（Ｃ）第図（０）第図（ｂ）図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電気的絶縁材料を用いて形成されている保持体と
、該保持体に配設された複数の電気的導電部材とを有し
、該電気的導電部材の一端が該保持体の一方の面におい
て露出しており、また、該電気的導電部材の他端が該保
持体の他方の面において露出している複数個の電気的接
続部材と；複数個の記録素子が配設された記録素子基体
と；複数個の駆動素子が配設されている駆動素子基体と；前記記録素子基体と前記駆動素子基体とを配設するため
の基台と；配線パターンが形成されている面において、第１の前記
電気的接続部材を介して前記記録素子基体が接続され、
第２の前記電気的接続部材を介して前記駆動素子基体が
接続されている回路基体と；該回路基体と前記記録素子基体とを、及び該回路基体と
前記駆動素子基体とを、それぞれ前記電気的接続部材を
介して圧接するための圧接部材と；を有することを特徴とする記録素子駆動ユニット。
（２）駆動信号を駆動素子基体に伝達するための電気信
号伝達手段を有することを特徴とする請求項１に記載の
記録素子駆動ユニット。
（３）駆動信号を入力するためのコネクタを有すること
を特徴とする請求項１に記載の記録素子駆動ユニット。
（４）基台の同一平面上に記録素子基体と駆動素子基体
が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の記
録素子駆動ユニット。
（５）圧接部材が長尺方向の両端で基台に固定されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の記録素子駆動ユニ
ット。
（６）圧接部材が長辺側の一端で基台に固定されている
ことを特徴とする請求項１に記載の記録素子駆動ユニッ
ト。
（７）記録素子は熱エネルギーを利用して記録を行なう
素子である請求項１に記載の記録素子駆動ユニット。
（８）記録素子基体に配設された記録素子数が、必要な
個数よりも少なくとも１つ多いことを特徴とする請求項
１に記載の記録素子駆動ユニット。
（９）駆動素子基体に配設された駆動素子の接続部の数
が、必要な個数よりも少なくとも１つ多いことを特徴と
する請求項１に記載の記録素子駆動ユニット。
（１０）電気的絶縁材料を用いて形成されている保持体
と、該保持体に配設された複数の電気的導電部材とを有
し、該電気的導電部材の一端が該保持体の一方の面にお
いて露出しており、また、該電気的導電部材の他端が該
保持体の他方の面において露出している複数個の電気的
接続部材と；複数個の記録素子が配設された記録素子基
体と；複数個の駆動素子が配設されている駆動素子基体と；前記記録素子基体と前記駆動素子基体とを配設するため
の基台と；配線パターンが形成されている面において、第１の前記
電気的接続部材を介して前記記録素子基体が接続され、
第２の前記電気的接続部材を介して前記駆動素子基体が
接続されている回路基体と；該回路基体と前記記録素子基体とを、及び該回路基体と
前記駆動素子基体とを、それぞれ前記電気的接続部材を
介して圧接するための圧接部材と；を有し、前記記録素子基体上に、インクを吐出するための吐出口
と、該吐出口に連通する液路とが形成されていることを
特徴とするインクジェット駆動ユニット。
（１１）駆動信号を駆動素子基体に伝達するための電気
信号伝達手段を有することを特徴とする請求項１０に記
載のインクジェット駆動ユニット。
（１２）駆動信号を入力するためのコネクタを有するこ
とを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット駆動
ユニット。
（１３）基台の同一平面上に記録素子基体と駆動素子基
体が配設されていることを特徴とする請求項１０に記載
のインクジェット駆動ユニット。
（１４）圧接部材が長尺方向の両端で基台に固定されて
いることを特徴とする請求項１０に記載のインクジェッ
ト駆動ユニット。
（１５）圧接部材が長辺側の一端で基台に固定されてい
ることを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット
駆動ユニット。
（１６）記録素子は熱エネルギーを利用して記録を行な
う素子である請求項１０に記載のインクジェット駆動ユ
ニット。
（１７）記録素子基体に配設された記録素子数が、必要
な個数よりも少なくとも１つ多いことを特徴とする請求
項１０に記載のインクジェット駆動ユニット。
（１８）駆動素子基体に配設された駆動素子の接続部の
数が、必要な個数よりも少なくとも１つ多いことを特徴
とする請求項１０に記載のインクジェット駆動ユニット
。
（１９）電気的絶縁材料を用いて形成されている保持体
と、該保持体に配設された複数の電気的導電部材とを有
し、該電気的導電部材の一端が該保持体の一方の面にお
いて露出しており、また、該電気的導電部材の他端が該
保持体の他方の面において露出している複数個の電気的
接続部材と；複数個の記録素子が配設された記録素子基
体と；複数個の駆動素子が配設されている駆動素子基体と；前記記録素子基体と前記駆動素子基体とを配設するため
の基台と；配線パターンが形成されている面において、第１の前記
電気的接続部材を介して前記記録素子基体が接続され、
第２の前記電気的接続部材を介して前記駆動素子基体が
接続されている回路基体と；該回路基体と前記記録素子基体とを、及び該回路基体と
前記駆動素子基体とを、それぞれ前記電気的接続部材を
介して圧接するための圧接部材と；を有し、前記記録素子基体上に、インクを吐出するための吐出口
と、該吐出口に連通する液路とが形成されているインク
ジェット駆動ユニットを具備することを特徴とするイン
クジェット記録装置。
（２０）駆動信号を駆動素子基体に伝達するための電気
信号伝達手段とを有することを特徴とする請求項１９に
記載のインクジェット記録装置。
（２１）駆動信号を入力するためのコネクタを有するこ
とを特徴とする請求項１９に記載のインクジェット記録
装置。
（２２）基台の同一平面上に記録素子基体と駆動素子基
体が配設されていることを特徴とする請求項１９に記載
のインクジェット記録装置。
（２３）圧接部材が長尺方向の両端で基台に固定されて
いることを特徴とする請求項１９に記載のインクジェッ
ト記録装置。
（２４）圧接部材が長辺側の一端で基台に固定されてい
ることを特徴とする請求項１９に記載のインクジェット
記録装置。
（２５）記録素子は熱エネルギーを利用して記録を行な
う素子である請求項１９に記載のインクジェット記録装
置。
（２６）記録素子基体に配設された記録素子数が、必要
な個数よりも少なくとも１つ多いことを特徴とする請求
項１９に記載のインクジェット記録装置。
（２７）駆動素子基体に配設された駆動素子の接続部の
数が、必要な個数よりも少なくとも１つ多いことを特徴
とする請求項１９に記載のインクジェット記録装置。