JPH02220663A - 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 - Google Patents
殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置Info
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- JPH02220663A JPH02220663A JP1042874A JP4287489A JPH02220663A JP H02220663 A JPH02220663 A JP H02220663A JP 1042874 A JP1042874 A JP 1042874A JP 4287489 A JP4287489 A JP 4287489A JP H02220663 A JPH02220663 A JP H02220663A
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- gas
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
- A61L2/16—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、包装材や包装機械の殺菌に用いられる過酸
化水素ガスの濃度を調整する装置に関する。
化水素ガスの濃度を調整する装置に関する。
従来の技術
過酸化水素ガスを被殺菌物へ供給する場合、過酸化水素
ガスの濃度を所定レベルに保つ必要がある。
ガスの濃度を所定レベルに保つ必要がある。
過酸化水素ガスの濃度を所定レベルに保つためには、過
酸化水素ガスの濃度を知る必要があるが、過酸化水素ガ
スの濃度を直接測定する有効な手立てが無いため、過酸
化水素ガスがガス化する前の液体の状態であるときに、
その濃度や量を測定することにより、液体状態の過酸化
水素がガス化したときの濃度を予測するようにしていた
。
酸化水素ガスの濃度を知る必要があるが、過酸化水素ガ
スの濃度を直接測定する有効な手立てが無いため、過酸
化水素ガスがガス化する前の液体の状態であるときに、
その濃度や量を測定することにより、液体状態の過酸化
水素がガス化したときの濃度を予測するようにしていた
。
発明が解決しようとする課題
過酸化水素は、これに熱を加えることにより分解してガ
ス化するが、そのときの熱の高低により分解の形態が変
化して、ガス濃度も変化するため、正確なガス濃度を知
ることができず、したがって、所定レベルの濃度の過酸
化水素ガスを安定して供給することが困難であった。
ス化するが、そのときの熱の高低により分解の形態が変
化して、ガス濃度も変化するため、正確なガス濃度を知
ることができず、したがって、所定レベルの濃度の過酸
化水素ガスを安定して供給することが困難であった。
この発明の目的は、上記問題点を解決した殺菌用過酸化
水素ガス濃度調整装置を提供することにある。
水素ガス濃度調整装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
この発明による殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置は、
過酸化水素ガス発生装置に過酸化水素水を供給する供給
手段と、過酸化水素ガス発生装置から被殺菌物へ過酸化
水素ガスを搬送する搬送手段と、搬送中の過酸化水素ガ
スと接触してその濃度に応じた信号を出力するセンサと
、センサの出力信号が設定値となるように供給手段によ
る過酸化水素水の供給量を制御する制御手段とよりなる
ものである。
過酸化水素ガス発生装置に過酸化水素水を供給する供給
手段と、過酸化水素ガス発生装置から被殺菌物へ過酸化
水素ガスを搬送する搬送手段と、搬送中の過酸化水素ガ
スと接触してその濃度に応じた信号を出力するセンサと
、センサの出力信号が設定値となるように供給手段によ
る過酸化水素水の供給量を制御する制御手段とよりなる
ものである。
実施例
この発明の実施例を図面を参照してつぎに説明する。
過酸化水素ガス濃度調整装置は、第1図に示すように、
過酸化水素ガス発生装置11に過酸化水素水を供給する
供給手段12と、過酸化水素ガス発生装置11から被殺
菌物Cへ過酸化水素ガスを搬送する搬送手段13と、搬
送中の過酸化水素ガスと接触してその濃度に応じた信号
を出力するセンサ14と、センサ14の出力信号か設定
値となるように供給手段12による過酸化水素水の供給
量を制御する制御手段15とよりなる。
過酸化水素ガス発生装置11に過酸化水素水を供給する
供給手段12と、過酸化水素ガス発生装置11から被殺
菌物Cへ過酸化水素ガスを搬送する搬送手段13と、搬
送中の過酸化水素ガスと接触してその濃度に応じた信号
を出力するセンサ14と、センサ14の出力信号か設定
値となるように供給手段12による過酸化水素水の供給
量を制御する制御手段15とよりなる。
過酸化水素ガス発生装置11は、図示しないが、過酸化
水素水を加熱板上に滴下させて気化させるものである。
水素水を加熱板上に滴下させて気化させるものである。
過酸化水素水滴下量とガス濃度の関係を表すグラフが第
4図に示されている。
4図に示されている。
また、上記過酸化水素ガス発生装置の代わりに、過酸化
水素水を二流体ノズルを利用して熱風中に噴霧して気化
させる発生装置を用いても良い。
水素水を二流体ノズルを利用して熱風中に噴霧して気化
させる発生装置を用いても良い。
供給手段12は、ガス発生装置!■とタンク21間に配
管された供給管22と、供給管22に設けられたポンプ
23とよりなる。ポンプ23としては、少量の液体を流
量調節自在に正確に送ることのできる螺動式のものが適
している。
管された供給管22と、供給管22に設けられたポンプ
23とよりなる。ポンプ23としては、少量の液体を流
量調節自在に正確に送ることのできる螺動式のものが適
している。
搬送手段13は、搬送空気を流す搬送管である。
搬送手段で搬送されたガスは、被殺菌物Cである容器に
付着される。搬送中のガス濃度と容器Cへの過酸化水素
定着量の関係を表すグラフが第5図に示されている。
付着される。搬送中のガス濃度と容器Cへの過酸化水素
定着量の関係を表すグラフが第5図に示されている。
センサ14は、家庭用ガス漏れ警報器、工業用ガス検知
器などに使用されるガスセンサである。
器などに使用されるガスセンサである。
ガス濃度とセンサ出力電圧の関係を表すグラフが第6図
に示されている。このグラフは実測により得られたもの
である。
に示されている。このグラフは実測により得られたもの
である。
第2図は、制御手段の具体例を示す。
センサ14からのアナログ信号は、A/D変換器31で
デジタル信号に変換され、ROM32に入力される。R
OMには、第6図に示したガス濃度とセンサ出力電圧の
関係が記憶されている。
デジタル信号に変換され、ROM32に入力される。R
OMには、第6図に示したガス濃度とセンサ出力電圧の
関係が記憶されている。
その関係に基づいて求められたROM32の出力データ
は、一方では表示器33にそのままガス濃度として表示
され、他方では演算器34に入力される。設定器35に
はあらかじめ望ましいガス濃度が設定されており、その
設定値は演算器34に入力される。演算器34では、R
OM32の出力データと設定−35の設定値に基づいて
、実測ガス濃度が設定ガス濃度となるように演算処理さ
れる。演算器34の出力データは、D/A変換器3Bで
アナログ処理された後に、ポンプ23の制御信号として
用いられる。
は、一方では表示器33にそのままガス濃度として表示
され、他方では演算器34に入力される。設定器35に
はあらかじめ望ましいガス濃度が設定されており、その
設定値は演算器34に入力される。演算器34では、R
OM32の出力データと設定−35の設定値に基づいて
、実測ガス濃度が設定ガス濃度となるように演算処理さ
れる。演算器34の出力データは、D/A変換器3Bで
アナログ処理された後に、ポンプ23の制御信号として
用いられる。
第3図は、制御手段のいま1つの具体例を示している。
センサ14からの出力信号は、第1オペアンプ41で増
幅された後に第2オペアンプ42に入力される。一方、
設定器43に設定されたガス濃度はROM44に入力さ
れる。ROM44からはガス濃度に対応する電圧データ
が取り出され、取り出された電圧データはD/A変換器
45でアナログ化されて第2オペアンプ42に入力され
る。第2オペアンプ42からは、センサ14からの信号
と、設定器43からの信号の偏差に相当する信号が出力
され、この出力信号がポンプ23の制御信号として用い
られる。
幅された後に第2オペアンプ42に入力される。一方、
設定器43に設定されたガス濃度はROM44に入力さ
れる。ROM44からはガス濃度に対応する電圧データ
が取り出され、取り出された電圧データはD/A変換器
45でアナログ化されて第2オペアンプ42に入力され
る。第2オペアンプ42からは、センサ14からの信号
と、設定器43からの信号の偏差に相当する信号が出力
され、この出力信号がポンプ23の制御信号として用い
られる。
発明の効果
この発明によれば、過酸化水素がガス化するときの熱の
高低により分解の形態が変化して、ガス濃度も変化する
と、センサの出力信号も変化し、その出力信号に基づい
て、センサの出力信号が設定値となるように供給手段に
よる過酸化水素水の供給量が制御されるから、所定レベ
ルの濃度の過酸化水素ガスを安定して供給することがで
きる。
高低により分解の形態が変化して、ガス濃度も変化する
と、センサの出力信号も変化し、その出力信号に基づい
て、センサの出力信号が設定値となるように供給手段に
よる過酸化水素水の供給量が制御されるから、所定レベ
ルの濃度の過酸化水素ガスを安定して供給することがで
きる。
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は発明の構成を
示すブロック図、第2図は制御手段の構成を示す制御回
路図、第3図はいま1つの制御手段の構成を示す制御回
路図、第4図は過酸化水素滴下量とガス濃度の関係を表
すグラフ、第5図はガス濃度と容器定着量の関係を表す
グラフ、第6図はガス濃度とセンサ出力電圧の関係を表
すグラフである。 11・・・ガス発生装置、12・・・供給手段、13・
・・搬送手段、14・・・センサ、15・・・制御手段
、C・・・被殺菌物。 以 上 特 許 出 願 人 四国化工機株式会社第3に 過西交イヒ7に素ン商下量(mf加In)第4図 第1図 第2図 ガス濃度(x10″ppm) 第5図 ガス濃度(x10″ppm> 第6図
示すブロック図、第2図は制御手段の構成を示す制御回
路図、第3図はいま1つの制御手段の構成を示す制御回
路図、第4図は過酸化水素滴下量とガス濃度の関係を表
すグラフ、第5図はガス濃度と容器定着量の関係を表す
グラフ、第6図はガス濃度とセンサ出力電圧の関係を表
すグラフである。 11・・・ガス発生装置、12・・・供給手段、13・
・・搬送手段、14・・・センサ、15・・・制御手段
、C・・・被殺菌物。 以 上 特 許 出 願 人 四国化工機株式会社第3に 過西交イヒ7に素ン商下量(mf加In)第4図 第1図 第2図 ガス濃度(x10″ppm) 第5図 ガス濃度(x10″ppm> 第6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 過酸化水素ガス発生装置11に過酸化水素水を供給する
供給手段12と、 過酸化水素ガス発生装置11から被殺菌物Cへ過酸化水
素ガスを搬送する搬送手段13と、搬送中の過酸化水素
ガスと接触してその濃度に応じた信号を出力するセンサ
14と、 センサ14の出力信号が設定値となるように供給手段1
2による過酸化水素水の供給量を制御する制御手段15
と、 よりなる殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042874A JP2932072B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 |
| EP19900200396 EP0384535A3 (en) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | Apparatus for supplying hydrogen peroxide for sterilization |
| AU50036/90A AU617591B2 (en) | 1989-02-22 | 1990-02-22 | Peroxide for sterilization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042874A JP2932072B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220663A true JPH02220663A (ja) | 1990-09-03 |
| JP2932072B2 JP2932072B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=12648188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1042874A Expired - Fee Related JP2932072B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0384535A3 (ja) |
| JP (1) | JP2932072B2 (ja) |
| AU (1) | AU617591B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101303606B1 (ko) * | 2005-08-04 | 2013-09-11 | 사반 벤처스 피티와이 리미티드 | 분무제를 농축하기 위한 장치 |
| JP2014020826A (ja) * | 2012-07-13 | 2014-02-03 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 高温高濃度過酸化水素ガスの濃度測定方法及び装置 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE463240B (sv) * | 1989-11-07 | 1990-10-29 | Tetra Pak Holdings & Finance | Saett att framstaella gasformigt, vaeteperoxidinnehaallande steriliseringsfluidum |
| US5258162A (en) * | 1989-11-07 | 1993-11-02 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid |
| JP3099200B2 (ja) * | 1991-07-15 | 2000-10-16 | 四国化工機株式会社 | 過酸化水素ガス供給装置の滅菌方法 |
| FR2682049B1 (fr) * | 1991-10-02 | 1995-02-03 | Remy Equipement | Dispositif propulseur de melange air-vapeur de peroxyde d'hydrogene. |
| US5600142A (en) * | 1995-05-26 | 1997-02-04 | Uop | Measurement of vaporized hydrogen peroxide |
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| GB9523717D0 (en) * | 1995-11-20 | 1996-01-24 | Mdh Ltd | Method and apparatus for hydrogen peroxide vapour sterilization |
| WO1998007453A1 (en) * | 1996-08-20 | 1998-02-26 | American Sterilizer Company | Real-time monitoring and control of sterilization processes with oxygen sensor probes |
| SE507994C2 (sv) | 1996-10-14 | 1998-08-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att sterilisera förpackningsmaterial |
| JP4431807B2 (ja) | 2000-04-04 | 2010-03-17 | 四国化工機株式会社 | 殺菌液ガス化装置 |
| US6875399B2 (en) | 2001-05-11 | 2005-04-05 | Steris Inc. | Non-dispersive mid-infrared sensor for vaporized hydrogen peroxide |
| WO2003006963A1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | Steris Inc. | Monitor and control using mid-infrared spectroscopy for vapor hydrogen peroxide processing technics |
| JP2019026333A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器殺菌装置及び殺菌ガスの殺菌効果判定方法 |
| JP7271636B2 (ja) * | 2017-07-31 | 2023-05-11 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器殺菌装置及び殺菌ガスの殺菌効果判定方法 |
| CN213099670U (zh) * | 2020-05-29 | 2021-05-04 | 郭耀晖 | 一种集中汽化与智能浓度控制的消毒系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4642165A (en) * | 1984-12-21 | 1987-02-10 | American Sterilizer Company | Method of vaporizing multicomponent liquids |
| US4730479A (en) * | 1986-06-23 | 1988-03-15 | The Standard Oil Company | Temperature and humidity compensation for gas detection apparatus |
| JPH0817804B2 (ja) * | 1987-12-23 | 1996-02-28 | 雪印乳業株式会社 | 殺菌剤気化装置 |
| US4956145A (en) * | 1987-12-30 | 1990-09-11 | American Sterilizer Company | Optimum hydrogen peroxide vapor sterilization method |
| US4843867A (en) * | 1987-12-30 | 1989-07-04 | American Sterilizer Company | System for monitoring sterilant vapor concentration |
-
1989
- 1989-02-22 JP JP1042874A patent/JP2932072B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-21 EP EP19900200396 patent/EP0384535A3/en not_active Withdrawn
- 1990-02-22 AU AU50036/90A patent/AU617591B2/en not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101303606B1 (ko) * | 2005-08-04 | 2013-09-11 | 사반 벤처스 피티와이 리미티드 | 분무제를 농축하기 위한 장치 |
| JP2014020826A (ja) * | 2012-07-13 | 2014-02-03 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 高温高濃度過酸化水素ガスの濃度測定方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0384535A2 (en) | 1990-08-29 |
| AU617591B2 (en) | 1991-11-28 |
| EP0384535A3 (en) | 1991-12-27 |
| AU5003690A (en) | 1990-08-30 |
| JP2932072B2 (ja) | 1999-08-09 |
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