JPH0222066A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH0222066A JPH0222066A JP17085688A JP17085688A JPH0222066A JP H0222066 A JPH0222066 A JP H0222066A JP 17085688 A JP17085688 A JP 17085688A JP 17085688 A JP17085688 A JP 17085688A JP H0222066 A JPH0222066 A JP H0222066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- recording head
- inkjet printer
- head nozzle
- nozzle
- Prior art date
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- Pending
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はインクジェットプリンタに関し、特にインクジ
ェットプリンタの欠落記録ドツト部分に記録することを
可能としたインクジェットに関するものである。
ェットプリンタの欠落記録ドツト部分に記録することを
可能としたインクジェットに関するものである。
[従来の技術]
インク液滴を記録用紙等の記録媒体に向かりて噴射また
は吐出することにより文字または画像等の記録を行うイ
ンクジェットプリンタは、普通紙に直接記録することが
可能であり、また動作音が静かであり、さらにはランニ
ングコストか廉価であるなどの多くの利点を有している
。
は吐出することにより文字または画像等の記録を行うイ
ンクジェットプリンタは、普通紙に直接記録することが
可能であり、また動作音が静かであり、さらにはランニ
ングコストか廉価であるなどの多くの利点を有している
。
従ってインクジェットプリンタは、ワードプロセッサ等
の記録手段として注目を集めている。
の記録手段として注目を集めている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしなから、従来のインクシェツトプリンタでは、非
記録状態において、インクの噴射部のノズルか大気中で
放置されるため、インクに含まれている水分の蒸発によ
って、インクの粘性増加乾燥、固化する恐れがある。こ
の結果、吐出条件がばらつき、甚しい場合にはノズルに
目詰まりか発生することも考えられる。
記録状態において、インクの噴射部のノズルか大気中で
放置されるため、インクに含まれている水分の蒸発によ
って、インクの粘性増加乾燥、固化する恐れがある。こ
の結果、吐出条件がばらつき、甚しい場合にはノズルに
目詰まりか発生することも考えられる。
この対応策としてインクの改良も考えられるが、その物
性値が変化し、インク粒子化等に影響を及ぼすと言われ
ている。
性値が変化し、インク粒子化等に影響を及ぼすと言われ
ている。
またインクノズルにゴミが侵入したりまたはゴミが付着
して目詰まりを起こすこともありうる。
して目詰まりを起こすこともありうる。
更に、複数のノズルを有する記録へ・ンドを搭載したイ
ンクジェットプリンタにおいては、複数のノズルのうち
1ノズルまたは複数のノズルに不吐出が生じた場合、記
録品位を維持しようとすれば、記録ヘッドの洗浄または
記録へ・ント全体の交換を行うまでは、インクジェット
プリンタを使用することができなくなることもある。こ
のような状態のもとでは、記録ヘッドについてのメンテ
ナンスの回数が多くなり、インクジェットプリンタの操
作能率か低下することにもつながる。
ンクジェットプリンタにおいては、複数のノズルのうち
1ノズルまたは複数のノズルに不吐出が生じた場合、記
録品位を維持しようとすれば、記録ヘッドの洗浄または
記録へ・ント全体の交換を行うまでは、インクジェット
プリンタを使用することができなくなることもある。こ
のような状態のもとでは、記録ヘッドについてのメンテ
ナンスの回数が多くなり、インクジェットプリンタの操
作能率か低下することにもつながる。
従って、本発明の目的は上記した問題点を解消し、イン
クの目詰りによる欠落ドツトの発生を適切に防止して高
い記録品位を維持し、しかも操作効率を良好としたイン
クジェットプリンタを提供することにある。
クの目詰りによる欠落ドツトの発生を適切に防止して高
い記録品位を維持し、しかも操作効率を良好としたイン
クジェットプリンタを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
かかる目的を達成するために本発明は、吐出信号に基づ
いてインク液滴を記録媒体に飛翔させて記録するインク
シェツトプリンタにおいて、第1の記録ヘッドと第1の
記録ヘッドに不吐出が生じたか否かを検出する検出手段
と、検出手段により不吐出が生じたと判断された場合に
当該不吐出に起因した欠落ドツト部分を記録するべく駆
動される第2の記録ヘッドとを具えたことを特徴とする
。
いてインク液滴を記録媒体に飛翔させて記録するインク
シェツトプリンタにおいて、第1の記録ヘッドと第1の
記録ヘッドに不吐出が生じたか否かを検出する検出手段
と、検出手段により不吐出が生じたと判断された場合に
当該不吐出に起因した欠落ドツト部分を記録するべく駆
動される第2の記録ヘッドとを具えたことを特徴とする
。
[イ乍 用]
本発明によれは、記録ヘッドの目詰まりを検出する検出
手段と、この検出手段の出力結果に基ついて欠落ドツト
部分を記録する記録ヘッドノズルとを設けたことにより
、速やかに記録ドツトの不吐出に起因した欠落ドツトの
発生を防止することができた。
手段と、この検出手段の出力結果に基ついて欠落ドツト
部分を記録する記録ヘッドノズルとを設けたことにより
、速やかに記録ドツトの不吐出に起因した欠落ドツトの
発生を防止することができた。
[実施例]
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第1図は本発明のインクジェットプリンタの実施例を示
す回路構成図である。
す回路構成図である。
第1図において、1はインク液滴を吐出する第1の記録
ヘッドノズル、2は第1の記録ヘッドノズル1からイン
ク液滴が吐出しているか否かを検出する光センサ、3は
光センサ2によって第1の記録ヘッドノズルからインク
が吐出されていないことが検出された場合に、欠落ドツ
ト部分に対して、記録対象となる記録用紙4に記録を行
うべく駆動される第2の記録ヘッドノズルである。
ヘッドノズル、2は第1の記録ヘッドノズル1からイン
ク液滴が吐出しているか否かを検出する光センサ、3は
光センサ2によって第1の記録ヘッドノズルからインク
が吐出されていないことが検出された場合に、欠落ドツ
ト部分に対して、記録対象となる記録用紙4に記録を行
うべく駆動される第2の記録ヘッドノズルである。
このような構成において、記録データが一定のタイミン
グでインクジェット回路に送られてくると、その記録デ
ータに対応してトランジスタ5が駆動され、第1の記録
ヘッドノズル1内の発熱体に電流が流される。この電流
により第1の記録ヘッドノズル内の発熱体が加熱され、
発熱体上の気泡が最大に近づく状態でヒータへの通電を
停止する。発生した気泡の大きさに対応してノズル前方
のオリフィスに向けてインク液が送出される。
グでインクジェット回路に送られてくると、その記録デ
ータに対応してトランジスタ5が駆動され、第1の記録
ヘッドノズル1内の発熱体に電流が流される。この電流
により第1の記録ヘッドノズル内の発熱体が加熱され、
発熱体上の気泡が最大に近づく状態でヒータへの通電を
停止する。発生した気泡の大きさに対応してノズル前方
のオリフィスに向けてインク液が送出される。
その結果、第1の記録ヘッドノズル1からインク液滴が
吐出されて記録用紙4に付着し、記録が行なわれる。第
1の記録ヘッドノズル1.第2の記録ヘッドノズル3お
よび光センサ2を搭載しているキャリッジ(第3図参照
)の走査と共に、光センサ2か第1の記録ヘッドノズル
1からインク液滴が吐出されたか否かを検出する。その
際、第1の記録ヘッドノズル1と光センサ2のオフセッ
ト分を遅延回路7によって補正して、この補正したデー
タと光センサの検出信号とをEXORゲート10におい
て比較して、両者か一致している場合、すなわち、光セ
ンサが第1の記録ヘッドノズルのインク液滴を吐出した
場合にはEXORケート10から出力される信号は゛′
L°゛レベルとなり、ANDゲート11に基づいて第2
の記録ヘッドノズル3からインク液滴は吐出しない。
吐出されて記録用紙4に付着し、記録が行なわれる。第
1の記録ヘッドノズル1.第2の記録ヘッドノズル3お
よび光センサ2を搭載しているキャリッジ(第3図参照
)の走査と共に、光センサ2か第1の記録ヘッドノズル
1からインク液滴が吐出されたか否かを検出する。その
際、第1の記録ヘッドノズル1と光センサ2のオフセッ
ト分を遅延回路7によって補正して、この補正したデー
タと光センサの検出信号とをEXORゲート10におい
て比較して、両者か一致している場合、すなわち、光セ
ンサが第1の記録ヘッドノズルのインク液滴を吐出した
場合にはEXORケート10から出力される信号は゛′
L°゛レベルとなり、ANDゲート11に基づいて第2
の記録ヘッドノズル3からインク液滴は吐出しない。
次に、第1の記録ヘッドノズル1にインク液滴を吐出す
るような記録データを送っても、第1の記録ヘッドノズ
ルがインク液滴を吐出しない場合、このインク液滴の不
吐出を光センサ2によって検出する。その時、Slの記
録ヘッドノズルと光センサとのオフセット分aを遅延回
路7によって補正し、この補正した記録データと光セン
サからの信号とを比較する。この場合、両者は一致しな
いので、EXORゲートIOから出力される信号は、“
H”ルベルとなる。次に光センサ2と第2の記録ヘッド
ノズル3とのオフセット分Cの遅延を補正し、第1の記
録ヘッドノズルと第2の記録ヘッドノズルのオフセット
分すを遅延回路9によって補正する。遅延回路9の出力
と遅延回路8の出力とをANDゲート11を介すること
により、第2の記録ヘッドノズル3の発熱体に電流な流
す。その結果、第2の記録ヘッドノズルよりインク液滴
か吐出されて欠落ドツト部分の記録用紙4に対して記録
か行なわれる。
るような記録データを送っても、第1の記録ヘッドノズ
ルがインク液滴を吐出しない場合、このインク液滴の不
吐出を光センサ2によって検出する。その時、Slの記
録ヘッドノズルと光センサとのオフセット分aを遅延回
路7によって補正し、この補正した記録データと光セン
サからの信号とを比較する。この場合、両者は一致しな
いので、EXORゲートIOから出力される信号は、“
H”ルベルとなる。次に光センサ2と第2の記録ヘッド
ノズル3とのオフセット分Cの遅延を補正し、第1の記
録ヘッドノズルと第2の記録ヘッドノズルのオフセット
分すを遅延回路9によって補正する。遅延回路9の出力
と遅延回路8の出力とをANDゲート11を介すること
により、第2の記録ヘッドノズル3の発熱体に電流な流
す。その結果、第2の記録ヘッドノズルよりインク液滴
か吐出されて欠落ドツト部分の記録用紙4に対して記録
か行なわれる。
第2図は本実施例に係るインクジェットプリンタの動作
を説明するだめの信号波形図である。
を説明するだめの信号波形図である。
第2図(八)は記録データの信号波形図である。
13は記録ドツトを示し、14は記録ヘッドノズルの目
詰まりによる欠落ドツトを示す。欠落ドツト14を破線
て示したのは、目詰まりを生じた場合第2図(A)に示
す信号波形図に従い記録されないからである。
詰まりによる欠落ドツトを示す。欠落ドツト14を破線
て示したのは、目詰まりを生じた場合第2図(A)に示
す信号波形図に従い記録されないからである。
第2図(B)および(C)は、それぞれ遅延回路7およ
び8から出力される信号波形図である。第2図(D)は
光センサ2から出力される信号波形図である。第2図(
B)に示した遅延回路7の信号波形図と、第2図(D)
に示した光センサ2の信号波形図とをEXORゲート1
0において比較して、両者の信号波形図が一致しない場
合には゛L′°レベルとなり、両者の信号波形図が一致
しない場合には、” H” レベルとなるので、EXO
Rゲート10から出力される信号波形図は第2図(E)
に示すようになる。
び8から出力される信号波形図である。第2図(D)は
光センサ2から出力される信号波形図である。第2図(
B)に示した遅延回路7の信号波形図と、第2図(D)
に示した光センサ2の信号波形図とをEXORゲート1
0において比較して、両者の信号波形図が一致しない場
合には゛L′°レベルとなり、両者の信号波形図が一致
しない場合には、” H” レベルとなるので、EXO
Rゲート10から出力される信号波形図は第2図(E)
に示すようになる。
さらに、遅延回路9から出力される信号波形図が第2図
(F)にて示されるとする。この時、遅延回路8からの
信号波形図(第2図(C)参照)と、遅延回路9からの
信号波形図とをANDゲート11で比較して、両者の信
号波形図が共に“H゛でない場合には”L″“レベルと
なり、両者の信号波形図が共に“H′′の場合には゛H
°°レベルとなるので、ANDゲート11から出力され
る信号波形図は第2図(G)に示されるようになる。
(F)にて示されるとする。この時、遅延回路8からの
信号波形図(第2図(C)参照)と、遅延回路9からの
信号波形図とをANDゲート11で比較して、両者の信
号波形図が共に“H゛でない場合には”L″“レベルと
なり、両者の信号波形図が共に“H′′の場合には゛H
°°レベルとなるので、ANDゲート11から出力され
る信号波形図は第2図(G)に示されるようになる。
第3図は本実施例を適用したインクジェットプリンタの
機械的構成例を示す。第3図において、15は第1の記
録ヘッドノズル1.光センサ2および第2の記録ヘッド
ノズル3を搭載しているキャリッジ、16はプラテン、
17は紙送りモータであって、記録用紙4を挟持する紙
送りローラ18を介して記録用紙を移動させる。19は
キャリッジ15を移動させる駆動モータである。
機械的構成例を示す。第3図において、15は第1の記
録ヘッドノズル1.光センサ2および第2の記録ヘッド
ノズル3を搭載しているキャリッジ、16はプラテン、
17は紙送りモータであって、記録用紙4を挟持する紙
送りローラ18を介して記録用紙を移動させる。19は
キャリッジ15を移動させる駆動モータである。
かかる構成において、キャリッジ15を左側から右側へ
移動しながら、第1の記録ヘッドノズル1よりインク液
滴を吐出してゆく。第1の記録ヘッドノズル1のインク
液滴の不吐出を光センサ2によって検出したら、第2の
記録ヘッドノズル3を用いて第1の記録ヘッドに起因す
る欠落ドツト部分を記録する。
移動しながら、第1の記録ヘッドノズル1よりインク液
滴を吐出してゆく。第1の記録ヘッドノズル1のインク
液滴の不吐出を光センサ2によって検出したら、第2の
記録ヘッドノズル3を用いて第1の記録ヘッドに起因す
る欠落ドツト部分を記録する。
1ライン分の記録完了に伴って、紙送りモータ17によ
り記録用紙4が1ライン分送られる。その時、記録ヘッ
ドノズルは第3図中左側の記録開始位置に戻され、イン
ク液滴の吐出による記録を再開する。このようにして第
1の記録ヘッドの欠落ドツト部分を第2の記録ヘッドノ
ズル3によって記録できる。
り記録用紙4が1ライン分送られる。その時、記録ヘッ
ドノズルは第3図中左側の記録開始位置に戻され、イン
ク液滴の吐出による記録を再開する。このようにして第
1の記録ヘッドの欠落ドツト部分を第2の記録ヘッドノ
ズル3によって記録できる。
本実施例においては、1個の記録ヘッドノズルか目詰ま
りを起こした場合について説明したが、インクジェット
プリンタが複数の記録ヘッドノズルを有していても極め
て有効かつ容易に適用できることは勿論である。
りを起こした場合について説明したが、インクジェット
プリンタが複数の記録ヘッドノズルを有していても極め
て有効かつ容易に適用できることは勿論である。
また、第1の記録ヘッドと第2の記録ヘッドの同一ラス
タのノズルが不吐出となる場合は極めて少ないので、信
頼性は向上する。
タのノズルが不吐出となる場合は極めて少ないので、信
頼性は向上する。
加えて、本発明は、いかなる液吐出方式、記録方式を採
るインクジェットプリンタにも適用できるのは勿論であ
る。
るインクジェットプリンタにも適用できるのは勿論であ
る。
例えば、上側では液吐出エネルギーの発生手段として発
熱体6を用いた記録ヘッドとしたが、ピエゾ素子等電気
・機械変換素子を設けた記録ヘッドとしてもよい。また
、上側では第3図中右方向に穆動するときに記録を行う
形態としたが、往復記録を行うものであってもよく、こ
の場合右方向への移動時と左方向への移動時とで第1お
よび第2の記録ヘッドの機能が逆となるように構成する
こともできる。さらに、本発明は、そのような所謂シリ
アルタイプのプリンタのみならず、記録媒体の全幅にわ
たってノズルを整列させた所謂フルマルチタイプの記録
ヘッドを有するラインプリンタ形態のインクジェットプ
リンタにも適用でき、その場合にはフルマルチタイプの
記録ヘッドを記録媒体の搬送経路に沿って複数段配設ず
れはよい。
熱体6を用いた記録ヘッドとしたが、ピエゾ素子等電気
・機械変換素子を設けた記録ヘッドとしてもよい。また
、上側では第3図中右方向に穆動するときに記録を行う
形態としたが、往復記録を行うものであってもよく、こ
の場合右方向への移動時と左方向への移動時とで第1お
よび第2の記録ヘッドの機能が逆となるように構成する
こともできる。さらに、本発明は、そのような所謂シリ
アルタイプのプリンタのみならず、記録媒体の全幅にわ
たってノズルを整列させた所謂フルマルチタイプの記録
ヘッドを有するラインプリンタ形態のインクジェットプ
リンタにも適用でき、その場合にはフルマルチタイプの
記録ヘッドを記録媒体の搬送経路に沿って複数段配設ず
れはよい。
[発明の効果コ
以上説明したように、本発明によれば、記録ヘッドの不
吐出を検出する検出手段と、この検出手段の出力結果に
基づいて欠落ドツト部分を記録する記録ヘッドノズルと
を設けたことにより、速やかに記録ドツトの不吐出に起
因した欠落ドツトの発生を防止することができた。
吐出を検出する検出手段と、この検出手段の出力結果に
基づいて欠落ドツト部分を記録する記録ヘッドノズルと
を設けたことにより、速やかに記録ドツトの不吐出に起
因した欠落ドツトの発生を防止することができた。
従)て、インクジェットプリンタの記録品位が維持する
のみならず、信頼性を向上することができ、操作効率が
良好となる。
のみならず、信頼性を向上することができ、操作効率が
良好となる。
第1図は本発明のインクシェツトプリンタの実施例を示
す回路構成図、 第2図は本発明インクジェットプリンタの動作を説明す
るための信号波形図、 第3図は本発明のインクジェットプリンタの概略構成例
を示す斜視図である。 1・・・第1の記録ヘッドノズル、 2・・・光センサ、 3・・・第2の記録ヘッドノズル、 4・・・記録用紙、 5・・・トランジスタ、 6・・・発熱体、 7.8.9・・・遅延回路、 10・・・EXORゲート、 11・・・ANDゲート、 12・・・発熱体、 13・・・印字ドツト、 14・・・欠落ドツト、 15・・・キャリッジ、 16・・・プラテン、 17・・・紙送りモータ、 18・・・紙回りローラ、 19・・・駆動モータ。 本光り月のインクシ゛エットフ゛りシタ01列を示′f
余斗ネ免圀 第3図 1元818楕べ
す回路構成図、 第2図は本発明インクジェットプリンタの動作を説明す
るための信号波形図、 第3図は本発明のインクジェットプリンタの概略構成例
を示す斜視図である。 1・・・第1の記録ヘッドノズル、 2・・・光センサ、 3・・・第2の記録ヘッドノズル、 4・・・記録用紙、 5・・・トランジスタ、 6・・・発熱体、 7.8.9・・・遅延回路、 10・・・EXORゲート、 11・・・ANDゲート、 12・・・発熱体、 13・・・印字ドツト、 14・・・欠落ドツト、 15・・・キャリッジ、 16・・・プラテン、 17・・・紙送りモータ、 18・・・紙回りローラ、 19・・・駆動モータ。 本光り月のインクシ゛エットフ゛りシタ01列を示′f
余斗ネ免圀 第3図 1元818楕べ
Claims (1)
- 吐出信号に基づいてインク液滴を記録媒体に飛翔させて
記録するインクジェットプリンタにおいて、第1の記録
ヘッドと該第1の記録ヘッドに不吐出が生じたか否かを
検出する検出手段と、該検出手段により不吐出が生じた
と判断された場合に当該不吐出に起因した欠落ドット部
分を記録するべく駆動される第2の記録ヘッドとを具え
たことを特徴とするインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17085688A JPH0222066A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17085688A JPH0222066A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222066A true JPH0222066A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15912587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17085688A Pending JPH0222066A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222066A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7413278B2 (en) | 2004-01-07 | 2008-08-19 | Fujifilm Corporation | Image forming apparatus and ejection determining method |
| US8123321B2 (en) | 2007-12-27 | 2012-02-28 | Konica Minolta Holdings, Inc. | Image forming method and image forming apparatus |
| US9025199B2 (en) | 2010-11-30 | 2015-05-05 | Riso Kagaku Corporation | Inkjet recording apparatus |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP17085688A patent/JPH0222066A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7413278B2 (en) | 2004-01-07 | 2008-08-19 | Fujifilm Corporation | Image forming apparatus and ejection determining method |
| US8123321B2 (en) | 2007-12-27 | 2012-02-28 | Konica Minolta Holdings, Inc. | Image forming method and image forming apparatus |
| US9025199B2 (en) | 2010-11-30 | 2015-05-05 | Riso Kagaku Corporation | Inkjet recording apparatus |
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