JPH02220775A - 二輪車車体の組立装置 - Google Patents

二輪車車体の組立装置

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Publication number
JPH02220775A
JPH02220775A JP4393789A JP4393789A JPH02220775A JP H02220775 A JPH02220775 A JP H02220775A JP 4393789 A JP4393789 A JP 4393789A JP 4393789 A JP4393789 A JP 4393789A JP H02220775 A JPH02220775 A JP H02220775A
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JP
Japan
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vehicle body
welding
jig
station
robot
Prior art date
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Pending
Application number
JP4393789A
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English (en)
Inventor
Naoji Yamaoka
直次 山岡
Shogo Ozawa
小沢 省吾
Koichi Okano
岡野 公一
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、二輪車車体の組立装置に関する。
(従来の技術) 従来、仮付ステーションと本溶接ステーションとを並設
し、該返付ステーションにおいて車体構成部材即ちヘッ
ドバイブとクロスメンバ等のセンタメンバとサイドフレ
ームとを仮付けし、これを該本溶接ステーションに搬送
し、該ステーションに設けた溶接ロボットにより仮付は
済みの車体の本溶接するようにした二輪車車体の組立装
置は知られている。
そして、このものでは本溶接後車体を本溶接ステーショ
ンから払い出して補強部材を手作業で該車体に溶接し、
車体を完成するようにしている。
(発明が解決しようとする課題) 上記の如く手作業で補強部材を溶接したのでは生産性が
悪く、その自動化を図ることが望まれている。
本発明は、かかる要望に鑑み、本溶接済みの車体に補強
部材を自動的に溶接し得るようにした装置を提供するこ
とにある。
(課題を解゛決するための手段) 上記目的を達成すべく請求項1の発明では、車体構成部
材を仮付けした後本溶接し、更に本溶接済みの車体に補
強部材を溶接して二輪車車体を組立てる組立装置におい
て、車体構成部材を本溶接する第1本溶接ステーション
と補強部材を本溶接する第2本溶接ステーションとの間
に仮付ステーションを設け、該仮付ステーションに該両
本溶接ステーション間に移動自在な移動台を設けると共
に、該移動台に本溶接済みの車体の適宜箇所を把持する
把持部材を取付けな治具を設け、更に該仮付ステーショ
ンに、該冶具に保持される車体の所定位置に補強部材を
セットする組付ロボットと、車体の所定位置にセットさ
れる補強部材を該車体に仮付けする溶接ロボットとを配
設した。
この場合、請求項2の発明の如く、前記組付ロボットの
配置部横側に補強部材を把持する各種把持具を載置する
ストック台を設けて、該組付ロボットに該ストック台上
の把持具を着脱自在とすることが好ましい。
(作 用) 本発明の作用を請求項2の組立装置に基いて説明する。
移動台を第1本溶接ステーションに移動して治具に本溶
接済みの車体を受取らせ、次いでこれを仮付ステーショ
ンに移動し、該仮付ステーションで組付ロボットにより
補強部材を車体の所定箇所にセットし、溶接ロボットに
より該補強部材を該車体に仮付けする。
次いで組付ロボットの手首部をストック台上に移動して
用済みの把持具を次に使用する把持具に自動的に交換し
、該把持具で次の補強部材を把持してこれを車体の所定
箇所にセットし、該・溶接ロボットによりこれを仮付け
する。上記作動を繰返し行ない車体に所定個の補強部材
を仮付した後、移動台を第2本溶接ステーションに移動
し、該第2本溶接ステーションにおいて仮付された各種
補強部材を本溶接する。
(実施例) 図面は、第16図に示す如く、ヘッドバイブWaと各種
クロスメンバvbとから成るセンターメンバと、メイン
アッパフレームWeとリヤアッパフレームWdとダウン
チューブWeとリヤステーWfとブラケットWg等のサ
イドフレームメンバから成る左右のサイドフレームとを
溶接して二輪車車体Wを組立てるようにした実施例を示
し、組立ラインに、第1図及び第2図に示す如く、前方
に向って順にセットステーション(1)、結合ステーシ
ョン(2)、第1本溶接ステーション(31)、仮付ス
テーション■、第2本溶接ステーション(32)を配置
し、該組立ラインに沿って敷設した軌道(4)上のレー
ル(4a) (4a)に台車(5)を載架し、該台車(
5)に該レール(4a) (4a)間の固定ラック(4
b〉に咬合するピニオン(5a)と、該ビニオン(5a
)をベベルギア(5b)を介して駆動するモータ(5c
)とを取付けて、該台車(5)を該モータ(5c)によ
りセットステーション(1)から結合ステーション(2
)を経て第1本溶接ステーション(31)に移動自在と
し、該台車(5)上に各種センターメンバを位置決め保
持する保持部材(8a)の複数個を取付けたセット治具
(6)を搭載した。
又、結合ステーション(2)の左右各側に、第3図に示
す如く、スライド′ベース(7)上のレール(7a)(
7a)に沿ってシフトシリンダ(8a)により横方向に
進退されるスライド台(8)を設けて、該スライド台(
8)上に下端の軸(9a)を中心にして起伏自在な治具
ホルダ(9)を設け、該ホルダ(9)にサイドフレーム
を保持するサイド治具(′lalを取付けて、該サイド
治具○Oを倒伏姿勢で横方向外方のセット場所(2a)
と内方の溶接場所(2b)とに移動自在とし、該セット
場所(2a)で該サイド治具(10上にサイドフレーム
メンバをセットした後、該溶接場所(2b)でサイドフ
レームメンバ同士をその前後に配置した溶接トーチ(1
1a)付きの溶接ロボット(11) C11)により溶
接してサイドフレームを組立てるようにした。
そして、セットステーション(1)でセット治具(6)
にセンターメンバをセットした後、これを台車(5)の
移動で結合ステーション(2)に投入し、次いで両側の
サイド治具(IG (IOを起立させて、セット治具(
6)に保持されるセンターメンバに該各サイド治具(I
Gに保持されるサイドフレームを側方から接合し、この
状態で前記溶接ロボット(11)により各サイド治具(
10の枠組み空間を通してセンターメンバと各サイドフ
レームとを仮付溶接し、次いで仮付溶接された車体Wを
第1本溶接ステーション(31)に配置した第1治具装
置(12+)に移載して、該ステーション(31)の左
右両側に配置した前後各1対の溶接トーチ(13a、)
付きの溶接ロボット(13+) (13+)により車体
Wの本溶接を行なうようにした。
該第1治具装置(12+)は、第4図及び第5図に示す
如く、横方向の水平軸線(以下Y軸と記す)を中心とす
る円環状のガイドレール(14+)を、その周囲を囲繞
する筒状の固定枠(15+)に灸数の支持片(15a+
)を介して取付けると共に、該ガイドレール(14+)
に沿って回動自在な円弧状の可動枠(16+)を設けて
、該可動枠(16+)の両端に外側方に張出した1対の
第1第2ホルダ(17a+) (17bt)を取付け、
該両ホルダ(17a+) (17b1)間に、メインア
ッパフレームWeとリヤアッパフレームWdとその尾端
のテールゲートとを把持する複数の把持部材(18a+
)を取付けた車長方向に長手の治具(18+)をその長
平方向がガイドレール(14+)の直径方向に沿うよう
な姿勢で架設して、該可動枠(1G+)の回動により該
治具(18+)にY軸回りの公転を与えられるようにす
ると共に、該治具(18+)の長手方向両端部を該両ホ
ルダ(17at) (17b+)に軸支させて、該治具
(181)にガイドレール(14+)の直径方向の軸線
(以下X軸と記す)回りの自転を与えられるように構成
して成るものとした。
これを更に詳述するに、可動枠(1G+)の両端部と中
央部との計3箇所の内側面に、第6図に示す如く、ガイ
ドレール(14+)の内周側と外周側とに位置する各1
対のブラケット(16a+) (16a1)を突設して
、該各ブラケット(1(ia+)に該ガイドレバf14
+)の両側面と周囲とに当接する複数のローラ(16b
+)を枢支し、更に該可動枠(IG+)の中央部外側面
に、第7図に示す如く、該ガイドレール(14+)に沿
わせて設けたラック(191)に咬合する出力軸上のピ
ニオン(20+)を有する駆動モータ(21+)を搭載
し、該駆動モータ(2h)の作動により該ビニオン(2
0+)を介して該可動枠(161)の中央部に回動方向
の推力がバランス良く作用されるようにし、かくて該可
動枠(IGl)を介して前記治具(18+)にY軸回り
の円滑な公転が与えられるようにした。
又、前記両ホルダ(17at) (17b1)に、治具
(IL)をその両端のX軸上の軸部(18b+) (1
8b+)において軸支すると共に、一端の第1ホルダ(
17a1)に、第4図及び第8図に示す如く、自転用の
モータに1)と、該モータCi!2+)にギア列(23
+)を介して連結されるハーモニックドライブ型の減速
機(24dとを搭載して、該減速機(24+)と治具(
18+)の一端の軸部(18b+)とをベベルギア■を
介して連結し、かくて該モータC22+)の作動により
治具(1L)にX軸回りの自転を与えられるようにした
前記セット治具(6)は、その下側の治具ベース(6b
)の前端のレバー(6c)に横設した枢軸(6d)にお
いて前記台車(5)上に起伏自在に支持されて、該レバ
一部(6c)の先端に連結される該台車(5)上のシリ
ンダ(6e)により起伏動作されるようにし、該台車(
5)を第1本溶接ステーション(31)側に移動させた
状態で該セット治具(6)を起立させると共に、前記治
具(18+)をこの起立状態のセット冶具(6)に対向
するように予めY軸回りの公転動作で起立させておき、
この状態で該セット治具(6)から該治具(18+)に
車体Wを受渡し、次いで該冶具(181)にY軸回りの
公転とX軸回りの自転とを与えて、車体Wの姿勢を二元
的に可変制御しうつ前記4台の溶接ロボット(131)
による本溶接を行なうようにした。
又、前記第2本溶接ステーション(32)には第2治具
装置(122)と、4台の溶接トーチ(13a2)付き
の溶接ロボット(132)とが配置されており、前記仮
付ステーション■において各種補強部材whが仮溶接さ
れた車体Wを該第2治具装置(122)に移載し、これ
ら溶接ロボット(132)により該各補強部材whを本
溶接するようにした。
該第2治具装置(122)は前記第1治具装置(12+
)と同様の構成になっており、該第1治具装置(1h)
の各種構成部材と同様の動きをする第2治具装置(12
2)の各種構成部材に(142)から(242)までで
の符号を、該第1治具装置(12+)の各種構成部材に
付した(Ilh)から(241)までの符合に対応する
ように付して、その詳細な説明は省略する。
又、前記仮付ステーション■には、前記第1第2本溶接
ステーション(31) (32)間に移動自在な移動台
■が設けられており、該移動台のに本溶接済みの車体W
の適宜箇所を把持する把持部材■を取付けた治具■を設
け、該仮付ステーション■に該治具■に保持される車体
Wの所定位置に補強部材νhをセットする組付ロボット
■と、該車体Wの所定位置にセットされる補強部材wh
を該車体Wに仮付けする据置型の溶接ローボット■とを
配置した。
更に詳述するに、前記移動台■は、第9図及び第10図
に示す如く組立ラインに沿って敷設した軌道■に取付け
たレール(:2a)に摺動自在に載架されており、該移
動台■にモータ■を搭載し、これの出力軸にギヤ機構■
を介して連結したピニオンギヤ(31a)を該軌道■に
取付けたラックωに噛合し、かくて該移動台のに該モー
タ■の作動により第1第2本溶接ステーンヨン(3+)
 (32)間の移動が与えられるようにした。
又、上記移動台■の上面にはベアリング(33a)を介
して旋回枠■が立設されており、該旋回枠ωの上側部に
ベアリング(37a)を介して水平方向の支軸を中心に
回動する支持枠137を設け、該支持枠G7)に前記治
具■をそのベース板(29a)において取付け、該移動
台のに搭載した旋回用のモータ■の出力軸をハーモニッ
クドライブ型の減速機(38a)を介して該旋回枠ωに
連結すると共に、該旋回枠■に搭載した回動用のモータ
■の出力軸をハーモニックドライブ型の減速機(Ila
)を介して該支持枠■に連結し、かくて該治具■に該各
モータ■■の作動により旋回枠■を介して旋回動と該支
持枠■を介して回動とが与えられるようにした。
又、前記治具■は、上記ベース板(29a>に設けた各
ステー(29b)に車体Wをメインアッパフレーム7e
とリヤステーvrとにおいて把持する左右各1対の前記
把持部材■を取付けて成り、該各把持部材■は第11図
に明示する如く、該各ステー(29b)の端部にシム(
28h)を介して取付けた支持プレート(28a)に受
は部(28b)を形成したガバリ(28c)と、ブラケ
ット(2f3d)を介して中間部を軸着した可動アーム
(28e)とを設けて成り、該支持プレート(28a)
にエアシリンダ(281’)を取付けて、該シリンダ(
28f)のピストンロッドを該可動アームC28e)の
尾端部にリンク(28g)を介して連結し、かくて該可
動アーム(28e)を該シリンダ(28r)の作動によ
り仮想線で示す開放状態と実線で示す把持状、態とに可
動し得るようにした。
又、上記ベース板(29a)の両端部に前記支持枠■の
プレート(371’)に形成した取付穴(37b)に嵌
合するビン(29c)を設け、該支持枠(371に、該
各ピン(29c)のカム面(29(りに係合自在の楔状
の各ロック部材(37d )を各シリンダ(37e)の
ピストンロッドに連結して設けた。そして、第1O図に
示す各ロック部材(37d )の係合状態から各シリン
ダ(37e)を伸び側に作動し、該各ロック部材(37
d )を各ピン(29c)のカム面(29e)から離脱
して治具■を車体Wの機種に合せて交換し得るようにし
た。
そして、前記移動台のを第1本溶接ステーション(31
)に移動し、治具■に治具装置(12dから本溶接済み
の車体Wを受取ってこれを仮付ステーション■に移動し
、該ステーション■の前記組付ロボットωと溶接ロボッ
ト■とが車体Wの各フレームに干渉しないように前記支
持枠■の動きにより水平方向の軸線回りの回転を与えて
治具■を姿勢変化させ、該組付ロボット■の手首部(3
0a)に取付けた把持具修により該ロボット■の組立ラ
イン方向前側部に配置した補強部材供給台り上の補強部
材whを把持して、これを該ロボット■により第13図
に示すように該治具■に保持される車体Wの所定箇所に
セットし、該溶接ロボット■により該補強部材vhを該
車体Wに仮付溶接するようにした。
補強部材vhの仮付溶接終了後、前記旋回枠■の動きに
より治具■を旋回して車体Wを組立ライン方向前方に向
け、移動台のの動きにより該治具■を第2本溶接ステー
ション(32)に移動し、該治具■に保持される車体W
を該第2本溶接ステーション(32)の治具装置(12
2)に移駐して、該治具装置(122)の治具(182
)にモータQ22)の作動によるX軸回りの自転とモー
タ(212)の作動によるY軸回りの公転とを与えて、
車体Wの姿勢を二元的に可変制御しつつ前記4台の溶接
ロボット(132)による補強部材whの本溶接を行な
うようにした。
ところで、車体Wに溶接する各種補強部材vhはその形
状が夫々異なり1台の組付ロボットωに取付けた把持具
(イ)では対応し得なくなる。
このため本実施例では、組付ロボットωの配置部横側に
補強部材whを把持する各種把持具(7)を載置するス
トック台りを設けて、咳組付ロボットωに該ストック台
に上の把持具mを着脱自在とした。
更に詳述するに、前記組付ロボットωの手首部(30a
)には第12図に明示する如く各把持具備の尾端の取付
ロッド(40a)を挿入する取付穴((1)b)が形成
されており、該手首部(30a)にシリンダ(30c)
を形成して、該シリンダ(3)c)に先端のロックピン
fI)e)を一体に形成したピストン(30f)を嵌挿
すると共に、該ピストン(3Or)をばね(Ig>で該
ロックピン(3)e)が該取付穴(30b)内に突出す
る方向に付勢した。
また各把持具(1)は把持具本体(40b〉の先端部に
複数の爪片(40e)を放射方向に可動し得るように軸
着して成り、該本体(40b)に形成したシリンダ(4
0d)内に先端にラック(40e)を一体に形成したピ
ストン(40「)を嵌挿して、該各爪片(40e)の軸
着部に取付けたピニオンギヤ(40g>を該ラック(4
0e)に噛合し、かくて該ピストン(4Or)をこれの
尾端の圧力室へのエアの導入によりばね(40h)に抗
して作動し、該ラック(40e)と該各ピニオンギヤ(
40g)とを介してこれら爪片(40c)を開放し得る
ようにした。
前記ストック台りは仮付ステーション■に立設した支柱
(42a)の上側に取付けられており、該ストック台り
に挿着穴(42b)の複数を開設して該各式(42b)
に各種把持具mを前記取付ロッド(40a)を上向きに
して挿入支持し得るようにした。
そして、組付ロボット■の作動によりその手首部(Ia
)を該ストック台ω上の把持具(イ)に対向する位置に
移動し、前記ピストン(30f)の先端の圧力室にエア
を導入してロックピン(30e)をばね(3)g)に抗
して没入し、この状態で該手首部を下降して取付穴(m
b)に該取付ロッド(40a)を挿入し、該圧力室を大
気開放して該ロックピン(3)e)を該ばね((1)g
)により突出し、これを該取付ロッド(4)a)の係合
孔(40i)に嵌合して把持具備を組付ロボット■に取
付けるようにした。
そして組付ロボット■の作動により該把持具(1)をス
トック台■から抜き取り、前記補強部材供給台り上に移
動して該把持具(7)で補強部材whを把持し、これを
前記治具■に保持される車体Wの所定位置にセットし、
溶接ロボット■による仮付は終了後、手首部(I)a)
をストック台(0の空きの挿着穴(々b)の上方に移動
して用済みの把持具■を該挿着穴(42b)に挿入し、
シリンダ(me)の圧力室にエアを導入してロックピン
(30e)を没入し、該手首部(1)a)を上昇して用
済みの把持具(7)を該手首部((1)a)から外し、
次に使用する把持具(7)の上方に該手首部((1)a
)を移動し、該手首部(Ja)を下降して取付穴(′J
Jb)に該把持具備の取付ロッド(40a)を挿入し、
前記圧力室を大気開放し、前記ロックピン(Ice)を
ばねf30g>により突出して該取付ロッド(40a)
の係合孔(401)に係合し、組付ロボットωの手首部
(Ia)にストック台Q上各種把持具(7)を自動的に
付は換え得るようにした。
又、上記実施例では仮付ステーション■に据置型の溶接
ロボット■を配置したが、第14図及び第15図に示す
如く仮付ステーション■のフロア部を有効利用できるよ
うに天吊り型の溶接ロボット(31’)を配置しても良
い。
即ち、仮付ステーション■の前記軌道■の組付ロボット
ωの配置部逆側に支柱器を立設し、該支柱優の上端内側
面に上記溶接ロボット(31’)を取付け、ストック台
ωを組付ロボットωの前記補強部材供給台東の配置部と
逆側に配置し、補強部材供給台(財)の周囲のスペース
を広く確保して補強部材vhの該供給台(Avへの出し
入れ作業が簡単に行なえるようにした。
(発明の効果) 以上の如く請求項1の発明によれば、本溶接済みの車体
を仮付ステーションに移動して、該ステーションにおい
て、取付ロボットにより該車体の所定箇所に補強部材を
セットできると共に、溶接ロボットにより該車体にセッ
トされだ補強部材を仮付は溶接でき、更に補強部材を仮
付した車体を第2本溶接ステーションに移動して、該ス
テーションにおいて溶接ロボットにより各補強部材の本
溶接を行ない得られ、−従って車体に補強部材を自動的
に溶接できるようになって二輪車車体の組立てにおける
生産性を向上でき、また請求項2の発明によれば組付ロ
ボットに各種補強部材を把持する各把持具を付は換えて
各種補強部材を車体の所定箇所にセットでき、仮付ステ
ーションに各柾把持具を夫々取付けた組付ロボットを複
数台配置する必要がなく、設備費を低減できると共に仮
付ステーションのスペースを狭くできる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の1例を示す側面図、第2図はその
平面図、第3図は第1図の■−■線から見た結合作業時
の結合ステーションの正面図、第4図は第2図のIV−
IV線から見た車体受渡し時の本溶接ステーションの拡
大側面図、第5図は第4図の左方から見た治具装置の正
面図、第6図乃至第8図は夫々第4図の■−■線乃至■
−■線拡大截断面図、第9図及び第1O図は夫々第2図
のIX−IX線及びX−X線拡大截断面図、第11図は
第10図のXI −XI線矢視図、第12図は第2図の
XI −Xll線拡大截断面図、第13図は補強部材の
仮付状態を示す治具を省略した斜視図、第14図は他の
実施例を示す平面図、第15図はその双−双線拡大截断
面図、第16図は二輪車車体の斜視図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、車体構成部材を仮付けした後本溶接し、更に本溶接
    済みの車体に補強部材を溶接して二輪車車体を組立てる
    組立装置において、車体構成部材を本溶接する第1本溶
    接ステーションと補強部材を本溶接する第2本溶接ステ
    ーションとの間に仮付ステーションを設け、該仮付ステ
    ーションに該両本溶接ステーション間に移動自在な移動
    台を設けると共に、該移動台に本溶接済みの車体の適宜
    箇所を把持する把持部材を取付けた治具を設け、更に該
    仮付ステーションに、該治具に保持される車体の所定位
    置に補強部材をセットする組付ロボットと、車体の所定
    位置にセットされる補強部材を該車体に仮付けする溶接
    ロボットとを配設したことを特徴とする二輪車車体の組
    立装置。 2、前記組付ロボットの配置部横側に補強部材を把持す
    る各種把持具を載置するストック台を設けて、該組付ロ
    ボットに該ストック台上の把持具を着脱自在としたこと
    を特徴とする請求項1記載の二輪車車体の組立装置。
JP4393789A 1989-02-23 1989-02-23 二輪車車体の組立装置 Pending JPH02220775A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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