JPH02220802A - 木材の樹脂処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、床材、天井材、壁材等に使用する木材の樹
脂処理方法に関するものである。

〔従来の技術） 従来、樹脂含浸処理（ｗｐｃ処理）は、樹脂液と硬化剤
を混合して、木材に含浸し、加熱により硬化させるよう
にしていた。

〔発明が解決しようとする課題］ しかし、かかる方法では、硬化剤と混合した時点からゲ
ル化が進み、最悪の場合には、貯蔵タンク内で樹脂が硬
化するというケースも稀に生じるために、硬化特性を管
理する必要があった。

この発明の目的は、必要な時点から樹脂の硬化を開始さ
せることができる木材の樹脂処理方法を提供することで
ある。

［課題を解決するための手段］ この発明の木材の樹脂処理方法は、木材に樹脂液を含浸
し、次に、この含浸処理木材に硬化剤を含浸することを
特徴とするものである。

また、木材に水溶性樹脂液を含浸し、次に発色作用のあ
る硬化剤（例えば、塩化第二鉄）を含浸させても良い。

〔作用〕

この発明の木材の樹脂処理方法によれば、木材に樹脂液
を含浸し、次に、二〇含浸処理木材に硬化剤を含浸°す
るので、含浸前の樹脂液が硬化剤と混ざることがなくな
る。

〔実施例１〕 メラミン樹脂（水溶性樹脂）を、従来の減圧・加圧法に
より、木材単板（ナラ単板、厚さ０．５　ｍａ＋　）に
、含浸処理した。

次に、この含浸処理した木材単板を、−昼夜風乾させた
。

次に０．５％濃度の酸触媒（リン酸系、スルホン酸系）
の水溶液中に１〜２時間浸漬処理した。

その後、乾燥機にて１００〜１２０　’Ｃで乾燥し、硬
化させた。

この実施例によると、樹脂の保存性が良好となり、貯蔵
タンク内での樹脂の硬化がなくなった。

（実施例２〕 酸触媒として塩化アンモン（１，０％水溶液）を用い、
あとは実施例１と同様の処理を行った。

この実施例によっても、樹脂の保存性が良好となり、貯
蔵タンク内での樹脂の硬化がなくなった。

〔実施例３〕 ２０％濃度のメラミン樹脂を、木材単板（ナラ単板、厚
さ０．５閣）に減圧・加圧含浸法により含浸処理した。

次に、この含浸処理した木材単板を一晩風乾させてから
塩化第二鉄５％溶液を塗布しく１５０〜２００ｇ／ｍ）
　、その後、これら木材単板を積載して一昼夜放置した
。

その後、乾燥機にて１００〜１２０°Ｃで乾燥し、硬化
させた。

この実施例によると、発色性を有する硬化剤によって木
材を着色することができて、樹脂に染料や顔料を添加し
て着色する必要がなくなり、その結果、着色する色の種
類の数だけの樹脂貯蔵タンクを用意する必要がなくなり
、少量多品種生産が可能となった。また、樹脂自身の保
存性も向上した。

〔実施例４〕 実施例３と同様に含浸処理した木材単板を０．５％硫酸
亜鉛溶液中に１時間浸漬処理したのち、熱硬化させた。

この実施例においても、実施例３と同様の結果が得られ
た。

〔発明の効果〕

この発明の木材の樹脂処理方法によれば、木材への含浸
前に樹脂液と硬化剤が混ざることがなくなり、樹脂の保
存性が良くなり、樹脂の硬化特性の管理が不要となると
いう効果を奏する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 木材に樹脂液を含浸し、次に、この含浸処理木材に硬化
   剤を含浸することを特徴とする木材の樹脂処理方法。