JPH0222162Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0222162Y2 JPH0222162Y2 JP1981056495U JP5649581U JPH0222162Y2 JP H0222162 Y2 JPH0222162 Y2 JP H0222162Y2 JP 1981056495 U JP1981056495 U JP 1981056495U JP 5649581 U JP5649581 U JP 5649581U JP H0222162 Y2 JPH0222162 Y2 JP H0222162Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw shaft
- plate
- die head
- tool
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/08—Thread-cutting tools; Die-heads with means for adjustment
- B23G5/10—Die-heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はバイト等の切削工具を保持する切削加
工機のダイヘツドに関する。
工機のダイヘツドに関する。
チエーザ、バイト等の切削工具を保持するダイ
ヘツド(例、グルービングダイヘツド)は一般に
スクロール構造を有し、それにより工具を半径方
向に前後進せしめるようにしている。即ち、相対
回動可能な一対の環状プレート間に工具を放射状
に保持し、環状プレート側に設けたスクロール状
(湾曲)突起と工具側に設けた対応湾曲溝とのス
クロール作用により両プレートの相対回動に応じ
て工具を半径方向に前進、後退せしめ得るように
なつている。
ヘツド(例、グルービングダイヘツド)は一般に
スクロール構造を有し、それにより工具を半径方
向に前後進せしめるようにしている。即ち、相対
回動可能な一対の環状プレート間に工具を放射状
に保持し、環状プレート側に設けたスクロール状
(湾曲)突起と工具側に設けた対応湾曲溝とのス
クロール作用により両プレートの相対回動に応じ
て工具を半径方向に前進、後退せしめ得るように
なつている。
本考案は斯かる型のダイヘツドに関するもの
で、その目的とするところは簡易構造により工具
の半径方向の突出位置を一定かつ確実に調整し得
るようにすることである。
で、その目的とするところは簡易構造により工具
の半径方向の突出位置を一定かつ確実に調整し得
るようにすることである。
以下、図面を参照しながら本考案の好ましい実
施例につき説明する。
施例につき説明する。
本考案に係るダイヘツドは可動環状プレート1
1及び固定環状プレート13を有する。固定プレ
ート13の内径部には例えばボルト15等により
案内環状プレート35が取付けられる。案内プレ
ート35はその肩部19により固定プレート13
との間に可動プレート11を挟持する。その結果
作動時には可動プレート11は固定プレート13
と案内プレート35とに挟まれて回転する。可動
プレート11にはバイト等の工具10に対応した
位置に対応数の円周方向の湾曲突起36が形成さ
れる。工具10は円周方向の湾曲溝12を有しこ
の溝12に前記突起36が嵌め込まれる。斯くし
て可動プレート11と案内プレート35との間に
はスクロール機構が形成されこれら両者間に相対
回転が生ずれば工具10は可動プレート11の突
起36に案内されて半径方向に前進あるいは後退
する。工具10の取付位置の調整は可動プレート
11のレバー42を持つて固定プレート13と可
動プレート11とを相対的に回転移動させること
により行われる。
1及び固定環状プレート13を有する。固定プレ
ート13の内径部には例えばボルト15等により
案内環状プレート35が取付けられる。案内プレ
ート35はその肩部19により固定プレート13
との間に可動プレート11を挟持する。その結果
作動時には可動プレート11は固定プレート13
と案内プレート35とに挟まれて回転する。可動
プレート11にはバイト等の工具10に対応した
位置に対応数の円周方向の湾曲突起36が形成さ
れる。工具10は円周方向の湾曲溝12を有しこ
の溝12に前記突起36が嵌め込まれる。斯くし
て可動プレート11と案内プレート35との間に
はスクロール機構が形成されこれら両者間に相対
回転が生ずれば工具10は可動プレート11の突
起36に案内されて半径方向に前進あるいは後退
する。工具10の取付位置の調整は可動プレート
11のレバー42を持つて固定プレート13と可
動プレート11とを相対的に回転移動させること
により行われる。
尚、50はダイヘツド本体を例えば切削加工機
の工具往復台(図示せず)に固定するために固定
プレート13に形成される取付孔を示す。尚、3
3はパイプ100の先端位置を決めるためにプレ
ート13に取付けられる位置決め部材を示し、パ
イプ100はその先端がこの位置決め部材33に
当接するまで軸線方向に送りをかけられることに
なる。
の工具往復台(図示せず)に固定するために固定
プレート13に形成される取付孔を示す。尚、3
3はパイプ100の先端位置を決めるためにプレ
ート13に取付けられる位置決め部材を示し、パ
イプ100はその先端がこの位置決め部材33に
当接するまで軸線方向に送りをかけられることに
なる。
以上の構成は従来の典型的なダイヘツドの構成
である。
である。
本考案によれば上述の如きダイヘツドにおい
て、固定プレート13の外周部に張出部21が形
成される。そしてこの張出部21には弧状の溝2
4が形成され、該溝24内にスライダ22が摺動
自在に嵌め込まれる。スライダ22には盲孔26
が形成され、該盲孔26内に切上スプリング28
が配置される。その結果、スライダ22は切上ス
プリング28により第1図において常に反時計方
向の回転力を付勢される。尚、スライダ22は固
定プレート13に固着されるスライダ押え8によ
り溝24から外れないようになつている。
て、固定プレート13の外周部に張出部21が形
成される。そしてこの張出部21には弧状の溝2
4が形成され、該溝24内にスライダ22が摺動
自在に嵌め込まれる。スライダ22には盲孔26
が形成され、該盲孔26内に切上スプリング28
が配置される。その結果、スライダ22は切上ス
プリング28により第1図において常に反時計方
向の回転力を付勢される。尚、スライダ22は固
定プレート13に固着されるスライダ押え8によ
り溝24から外れないようになつている。
スライダ22には係止片32が例えばボルト
(図示せず)により取付けられる。これとは別に
係止片32はスライダ22と一体的に形成した突
起でもよい。固定プレート13には係止片32を
収容して係止片32がスライダ22と共に円周方
向に動くのを許容せしめる凹溝38が形成され
る。係止片32には送りねじ軸14の先端が係止
せしめられる。送りねじ軸14は固定プレート1
3に例えばボルト(図示せず)等により固着され
るナツト部材18に螺合支持される。送りねじ軸
14の外端にはハンドルノブ4を介してハンドル
6が取付けられる。ロツクナツト2は送りねじ軸
14にねじ込まれ送りねじ軸14の送り量を規制
する。即ち、ハンドル6により送りねじ軸14を
回転すれば送りねじ軸14はその先端で係止片3
2を押しながら前進するが、ロツクナツト2がナ
ツト部材18に当接するともはやそれ以上前進し
得ない。
(図示せず)により取付けられる。これとは別に
係止片32はスライダ22と一体的に形成した突
起でもよい。固定プレート13には係止片32を
収容して係止片32がスライダ22と共に円周方
向に動くのを許容せしめる凹溝38が形成され
る。係止片32には送りねじ軸14の先端が係止
せしめられる。送りねじ軸14は固定プレート1
3に例えばボルト(図示せず)等により固着され
るナツト部材18に螺合支持される。送りねじ軸
14の外端にはハンドルノブ4を介してハンドル
6が取付けられる。ロツクナツト2は送りねじ軸
14にねじ込まれ送りねじ軸14の送り量を規制
する。即ち、ハンドル6により送りねじ軸14を
回転すれば送りねじ軸14はその先端で係止片3
2を押しながら前進するが、ロツクナツト2がナ
ツト部材18に当接するともはやそれ以上前進し
得ない。
尚、3はスライダ22に軸ピン7を介して枢支
される位置決めノツチであり、該位置決めノツチ
3に形成される凹溝9内に可動プレート11に回
転自在に軸支される偏心ピン5の先端が係入せし
められる。その結果、偏心ピン5を回転すること
によりその偏心機構によりスライダ22あるいは
可動プレート11が位置決めノツチ3を介して僅
かに円周方向にスライドする。即ち、偏心ピン5
は工具10の突出位置を調整するための作動部材
である。従つて偏心量をパイプ100に切削すべ
き溝の規格のワンサイズ分に合わせて設定してお
けば偏心ピン5を回転するだけで切削溝の深さを
ワンサイズ分調整できる。位置決めノツチ3を軸
ピン7を中心として第2図において反時計方向に
回転すれば位置決めノツチ3と偏心ピン5との係
合は解除されるから、可動プレート11を必要に
応じて固定プレート13に対して大きく回動させ
ることができる。
される位置決めノツチであり、該位置決めノツチ
3に形成される凹溝9内に可動プレート11に回
転自在に軸支される偏心ピン5の先端が係入せし
められる。その結果、偏心ピン5を回転すること
によりその偏心機構によりスライダ22あるいは
可動プレート11が位置決めノツチ3を介して僅
かに円周方向にスライドする。即ち、偏心ピン5
は工具10の突出位置を調整するための作動部材
である。従つて偏心量をパイプ100に切削すべ
き溝の規格のワンサイズ分に合わせて設定してお
けば偏心ピン5を回転するだけで切削溝の深さを
ワンサイズ分調整できる。位置決めノツチ3を軸
ピン7を中心として第2図において反時計方向に
回転すれば位置決めノツチ3と偏心ピン5との係
合は解除されるから、可動プレート11を必要に
応じて固定プレート13に対して大きく回動させ
ることができる。
以上の如き構成により、ハンドル6を回転操作
することによりプレート11をプレート13に相
対的に回動させることができる。その結果、工具
10が所要量だけ半径方向に前進せしめられ、工
具10の刃先をパイプ100等の工作物に当てる
ことができる。
することによりプレート11をプレート13に相
対的に回動させることができる。その結果、工具
10が所要量だけ半径方向に前進せしめられ、工
具10の刃先をパイプ100等の工作物に当てる
ことができる。
以上に記載した如く本考案によればハンドル6
の回転操作により簡単に工具10を半径方向に前
進、後退せしめることができ、しかも工具10の
移動量はハンドル6の回転角度に応じて一義的に
決まるので、作業者の技倆とは無関係に工具10
の移動量を常に一定にすることができる。ハンド
ル6の回転操作は加工開始時に工具10を加工物
100の外周上に接触させるときのみならず、加
工中における工具10の半径方向の送りのために
も行うことができる。
の回転操作により簡単に工具10を半径方向に前
進、後退せしめることができ、しかも工具10の
移動量はハンドル6の回転角度に応じて一義的に
決まるので、作業者の技倆とは無関係に工具10
の移動量を常に一定にすることができる。ハンド
ル6の回転操作は加工開始時に工具10を加工物
100の外周上に接触させるときのみならず、加
工中における工具10の半径方向の送りのために
も行うことができる。
またロツクナツトが送りねじ軸の送り量を規制
するので、何度でも規格通りの深さの溝切りを行
うことができる。溝深さの調整はハンドルノブと
ロツクナツトをゆるめてこれらの位置をずらすこ
とによりダイヘツドを往復台等からいちいち取外
すことなく簡単に行うことができる。
するので、何度でも規格通りの深さの溝切りを行
うことができる。溝深さの調整はハンドルノブと
ロツクナツトをゆるめてこれらの位置をずらすこ
とによりダイヘツドを往復台等からいちいち取外
すことなく簡単に行うことができる。
バイトを初期位置に戻す際には送りねじ軸を逆
方向に回せばスライダ22は切上ばね28により
初期位置に戻される。
方向に回せばスライダ22は切上ばね28により
初期位置に戻される。
第1図は本考案に係るダイヘツドの正面図、第
2図は第1図の−線断面図。 6……ハンドル、10……工具、11……可動
プレート、13……固定プレート、14……送り
ねじ軸、22……スライダ。
2図は第1図の−線断面図。 6……ハンドル、10……工具、11……可動
プレート、13……固定プレート、14……送り
ねじ軸、22……スライダ。
Claims (1)
- 相対的に回転可能な一対の固定、可動環状プレ
ート間に切削工具を半径方向に可動に挟持して成
る切削加工機のダイヘツドにおいて、上記固定環
状プレートに円周方向に延びる凹構を形成すると
共に該凹構内にスライダを擢動自在に嵌入してこ
のスライダを上記可動プレートに連結せしめ、か
つ上記固定プレートに送りねじ軸を螺合してその
先端を上記スライダに係止せしめ、更に上記送り
ねじ軸にはこのねじ軸の軸方向に対する位置が調
節可能なねじ軸送り量規制部材を取付け、上記固
定プレートには上記ねじ軸送り量規制部材が当接
する停止部材を設け、もつて上記送りねじ軸を所
定量回転操作することにより切削工具を半径方向
に前進、後退せしめ得るようにしたことを特徴と
する切削加工機のダイヘツド。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981056495U JPH0222162Y2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | |
| KR1019820001236A KR830008778A (ko) | 1981-04-21 | 1982-03-23 | 절삭 가공기의 다이헤드 |
| KR2019860002204U KR860000919Y1 (ko) | 1981-04-21 | 1986-03-23 | 절삭 가공기의 다이헤드 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981056495U JPH0222162Y2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57170904U JPS57170904U (ja) | 1982-10-27 |
| JPH0222162Y2 true JPH0222162Y2 (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=29853001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981056495U Expired JPH0222162Y2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222162Y2 (ja) |
| KR (1) | KR830008778A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5390094A (en) * | 1977-01-18 | 1978-08-08 | Tokai Tekkosho Kk | Automatic cutting up device of thread cutting machine |
-
1981
- 1981-04-21 JP JP1981056495U patent/JPH0222162Y2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-03-23 KR KR1019820001236A patent/KR830008778A/ko not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57170904U (ja) | 1982-10-27 |
| KR830008778A (ko) | 1983-12-14 |
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