JPH02222129A - フィルムコンデンサおよびその製造方法 - Google Patents
フィルムコンデンサおよびその製造方法Info
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- JPH02222129A JPH02222129A JP1042233A JP4223389A JPH02222129A JP H02222129 A JPH02222129 A JP H02222129A JP 1042233 A JP1042233 A JP 1042233A JP 4223389 A JP4223389 A JP 4223389A JP H02222129 A JPH02222129 A JP H02222129A
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- Japan
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- electrode
- capacitor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子・電気機器に広く用いられるフィルムコ
ンデンサおよびその製造方法に関するものである。
ンデンサおよびその製造方法に関するものである。
従来の技術
近年、電子・電気部品は、小型化、高性能化、低コスト
化が強く要望されており、フィルムコンデンサにおいて
も例外ではなく、そのために盛んに開発か行なわれてい
る。
化が強く要望されており、フィルムコンデンサにおいて
も例外ではなく、そのために盛んに開発か行なわれてい
る。
以下、図面を参照しながら従来の積層型フィルムコンデ
ンサの製造方法の一例について説明する。
ンサの製造方法の一例について説明する。
まず第７図に示すように広幅の誘電体フィルム１の上下
両面ＩＡ、１．８に複数のコンデンザ要素を形成するよ
うに等間隔に複数の所定幅の電極金属層２Ａ、２Ｂを、
上下面ＩＡ、 １Ｂで１７２幅ずつずらして設（うて両
面金属化フィルム３を形成する。その後第８図に示すよ
うに前記両面金属化フィルム３の両面に、各電極金属層
２Ａ、２Ｂの幅方向の互いに反対側の一端部に露出部２
ａ、２ｂを設けるように、所定幅で等間隔に塗工法によ
り誘電体層４を形成したものを、第９図に示すように平
板５に巻き取り、これをプレス成形加工して積層体６と
した後、平板５から取りはずし、この積層体６を第１０
図に示すように複数のコンテンザ要素に対応して切断ス
リットして、複数本のコンデンサ索体７とする。その後
前記切断スリントシて得られたコンデンサ素体７の両側
の電極引出し端面７ａにメタリコンにより端面電極層８
を形成する。その後第１１図に示すように、複数個のコ
ンデンサ索体９に破線Ｉ−の位置で切断し、それぞれ端
面電極層８の各々にり−１く線（図示せず）を接続後外
装を施して完成品としている。
両面ＩＡ、１．８に複数のコンデンザ要素を形成するよ
うに等間隔に複数の所定幅の電極金属層２Ａ、２Ｂを、
上下面ＩＡ、 １Ｂで１７２幅ずつずらして設（うて両
面金属化フィルム３を形成する。その後第８図に示すよ
うに前記両面金属化フィルム３の両面に、各電極金属層
２Ａ、２Ｂの幅方向の互いに反対側の一端部に露出部２
ａ、２ｂを設けるように、所定幅で等間隔に塗工法によ
り誘電体層４を形成したものを、第９図に示すように平
板５に巻き取り、これをプレス成形加工して積層体６と
した後、平板５から取りはずし、この積層体６を第１０
図に示すように複数のコンテンザ要素に対応して切断ス
リットして、複数本のコンデンサ索体７とする。その後
前記切断スリントシて得られたコンデンサ素体７の両側
の電極引出し端面７ａにメタリコンにより端面電極層８
を形成する。その後第１１図に示すように、複数個のコ
ンデンサ索体９に破線Ｉ−の位置で切断し、それぞれ端
面電極層８の各々にり−１く線（図示せず）を接続後外
装を施して完成品としている。
発明か解決しようとする課題
しかしながら上記の従来の方法では、メタリコンにより
端面電極層８を形成する際に、メタリコン吹付の風圧に
より電極引出し端面７ａの部分の誘電体フィルム１か、
第６図に示すように無秩序に変形してしまい十分なコン
タク１〜が取れない部分が発生し、コンデンサ完成品に
おいて、静電容量や誘電正接にばらつきが生じる原因と
なっていな。
端面電極層８を形成する際に、メタリコン吹付の風圧に
より電極引出し端面７ａの部分の誘電体フィルム１か、
第６図に示すように無秩序に変形してしまい十分なコン
タク１〜が取れない部分が発生し、コンデンサ完成品に
おいて、静電容量や誘電正接にばらつきが生じる原因と
なっていな。
本発明は、上記従来の問題を解決するもので、コンデン
サ素体とメタリコンで形成する端面電極層のコンタク１
−力の強化か図れ、特性の安定したフィルムコンデンサ
およびその製造方法を提供することを目自勺とする。
サ素体とメタリコンで形成する端面電極層のコンタク１
−力の強化か図れ、特性の安定したフィルムコンデンサ
およびその製造方法を提供することを目自勺とする。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するために本発明のフィルムコンデン
サは、コンデンサ素体の電極引出し端面部分の電極が誘
電体フィルムの変形により外面に露出した状態で、端面
電極を配設したものであり、また本発明のフイルムコン
デンザ製造方法は、コンデンサ素体に温度５０℃以上２
５０℃以下の範囲で熱処理を施した後、端面電極を形成
することを特徴とするものである。
サは、コンデンサ素体の電極引出し端面部分の電極が誘
電体フィルムの変形により外面に露出した状態で、端面
電極を配設したものであり、また本発明のフイルムコン
デンザ製造方法は、コンデンサ素体に温度５０℃以上２
５０℃以下の範囲で熱処理を施した後、端面電極を形成
することを特徴とするものである。
作用
」１記の構成において、コンデンサ索体に５０°〜２５
０℃の温度で熱処理を施すことにより、コンデンサ索体
の電極引出し端面部分の誘電体フィルムが熱収縮を起こ
し、この誘電体フィルムには電極金属層が形成されてお
り、この電極金属層は誘電体フィルムはど熱による影響
を受（−）ることがなくて、電極引出し端面部分の電極
面が外面へ露出する方向に変形する。これによりメタリ
コンで形成する端面電極とコンデンサ素体に形成された
電極との接触面積が広くなるばかりでなく、メタリコン
吹付時に風圧により電極が隠れる方向にフィルムか変形
することがなくなり、コンデンサ索体と端面電極間のコ
ンタクｌ−力を、より安定なものとすることができる。
０℃の温度で熱処理を施すことにより、コンデンサ索体
の電極引出し端面部分の誘電体フィルムが熱収縮を起こ
し、この誘電体フィルムには電極金属層が形成されてお
り、この電極金属層は誘電体フィルムはど熱による影響
を受（−）ることがなくて、電極引出し端面部分の電極
面が外面へ露出する方向に変形する。これによりメタリ
コンで形成する端面電極とコンデンサ素体に形成された
電極との接触面積が広くなるばかりでなく、メタリコン
吹付時に風圧により電極が隠れる方向にフィルムか変形
することがなくなり、コンデンサ索体と端面電極間のコ
ンタクｌ−力を、より安定なものとすることができる。
実施例
以下、本発明のフィルムコンデンサおよびその製造方法
について、実施例にもとづいて説明する。
について、実施例にもとづいて説明する。
実方組例１
第２図は本実施例１で用いる積層型のフィルムコンデン
サ索体の概略断面図である。第２図において、フィルム
コンデンサ素体１１は複数の両面金属化フィルム１２を
積層したものである。この両面金属化フィルム１２はポ
リエチレンナフタレート（ＩＩ） Ｅ Ｎ ）フィルム
を用いた誘電体フィルム１３の両面にアルミニウム蒸着
膜からなる電［ｍ １４Ａ１４Ｂを一ト下面て互いに反
対側の端部に非金属化部１３ａ 、 １３ｂを設けて形
成し、この電極１４Ａ、１４Ｂにボリフェニレンオキザ
イド（ＰＰＯ）塗工）模を用いた誘電体ｊ模１５Ａ、
１５Ｂを形成したものである。
サ索体の概略断面図である。第２図において、フィルム
コンデンサ素体１１は複数の両面金属化フィルム１２を
積層したものである。この両面金属化フィルム１２はポ
リエチレンナフタレート（ＩＩ） Ｅ Ｎ ）フィルム
を用いた誘電体フィルム１３の両面にアルミニウム蒸着
膜からなる電［ｍ １４Ａ１４Ｂを一ト下面て互いに反
対側の端部に非金属化部１３ａ 、 １３ｂを設けて形
成し、この電極１４Ａ、１４Ｂにボリフェニレンオキザ
イド（ＰＰＯ）塗工）模を用いた誘電体ｊ模１５Ａ、
１５Ｂを形成したものである。
」１記の構造のフィルムコンデンサ素体１１に、１００
°Ｃで２４時間の熱処理を施した後、その両側の電極引
出し端面１１ａ 、 １１ｂにメタリコンにより端面電
極（図示せず）を形成した。
°Ｃで２４時間の熱処理を施した後、その両側の電極引
出し端面１１ａ 、 １１ｂにメタリコンにより端面電
極（図示せず）を形成した。
」１記のようにフィルムコンデンサ素体１１に熱処理を
施したことにより、第１図にも示すように熱処理前のフ
ィルムコンデンサ索体１１（第１図（ａ）（ｂ））は熱
処理により電極引出し端面１１ａ 、 Ｉｌｂの部分の
誘電体フィルム１３が熱収縮してずべて一方向（下方）
へ湾曲して変形し、その」二面の電極１４Ａがすべて外
面側へ露出（第１図（ｃ）、（ｄ） ） Ｌでいた。
施したことにより、第１図にも示すように熱処理前のフ
ィルムコンデンサ索体１１（第１図（ａ）（ｂ））は熱
処理により電極引出し端面１１ａ 、 Ｉｌｂの部分の
誘電体フィルム１３が熱収縮してずべて一方向（下方）
へ湾曲して変形し、その」二面の電極１４Ａがすべて外
面側へ露出（第１図（ｃ）、（ｄ） ） Ｌでいた。
この本実方缶例１で得たフィルムコンデンサと、従来の
製造方法によりフィルムコンデンサ素体を熱処理するこ
となく製造したフイルムコンデンサとについて静電容置
、誘電圧接などの特性分布の比較を行ないその結果を第
３図に示した。この第３図（ａ）、 （ｂ）に示すよう
に、本実施例のメタリコンによる端面電極の形成前のフ
ィルムコンデンサ素体１１に１００℃、２４時間の熱処
理を施したものは、従来の製造方法により得たフィルム
コンデンサに比べ安定した特性分布を有していた。
製造方法によりフィルムコンデンサ素体を熱処理するこ
となく製造したフイルムコンデンサとについて静電容置
、誘電圧接などの特性分布の比較を行ないその結果を第
３図に示した。この第３図（ａ）、 （ｂ）に示すよう
に、本実施例のメタリコンによる端面電極の形成前のフ
ィルムコンデンサ素体１１に１００℃、２４時間の熱処
理を施したものは、従来の製造方法により得たフィルム
コンデンサに比べ安定した特性分布を有していた。
実施例２
第４図は実施例２で用いる積層型のフィルムコンデンサ
素体の概略断面図である。第４図において、フィルムコ
ンデンサ素体２１は複数の片面金属化フィルム２２を積
層したものである。この片面金属化フィルム２２はポリ
フェニレンサルファイド（１） Ｐ Ｓ ）フィルムを
用いた誘電体フィルム２３の片面（−Ｊ−面）にアルミ
ニウム蒸着膜からなる電極２４を一端部に非金属化部２
３ａを設りて形成している。フィルムコンデンサ素子２
１は、前記片面金属化フィルム２２の複数を非金属化部
２３ａか上下で互いに反対１１Ｊ！ｌに位置するよう配
置して積層したものである。
素体の概略断面図である。第４図において、フィルムコ
ンデンサ素体２１は複数の片面金属化フィルム２２を積
層したものである。この片面金属化フィルム２２はポリ
フェニレンサルファイド（１） Ｐ Ｓ ）フィルムを
用いた誘電体フィルム２３の片面（−Ｊ−面）にアルミ
ニウム蒸着膜からなる電極２４を一端部に非金属化部２
３ａを設りて形成している。フィルムコンデンサ素子２
１は、前記片面金属化フィルム２２の複数を非金属化部
２３ａか上下で互いに反対１１Ｊ！ｌに位置するよう配
置して積層したものである。
上記の構造のフィルムコンデンサ素体２１に、２００’
Ｃで１０時間の熱処理を施した後、その両側の電極引出
し端面２１ａ、 ２１ｂにメタリコンにより端面電極を
形成した。
Ｃで１０時間の熱処理を施した後、その両側の電極引出
し端面２１ａ、 ２１ｂにメタリコンにより端面電極を
形成した。
上記のようにフィルムコンデンサ素体２１に熱処理を施
したことにより、実施例１の場合と同様に電極引出し端
面１１ａ 、 １１ｂの部分の誘電体フィルム２３か熱
収縮して下方へ湾曲し、電極２４が外面側へ露出してい
た。
したことにより、実施例１の場合と同様に電極引出し端
面１１ａ 、 １１ｂの部分の誘電体フィルム２３か熱
収縮して下方へ湾曲し、電極２４が外面側へ露出してい
た。
この実施例２で得たフィルムコンデンサと、従来の製造
方法によりフィルムコンデンサ素体を熱処理することな
く製造したフィルムコンデンサとについて静電客足、誘
電正接などの特性分布の比較を行ないその結果を第５図
に示した。この第５図（ａ）、（ｌ］）に示すように、
本実施例のメタリコンによる端面電極の形成前のフィル
ムコンデンサ素体２１に、２００’Ｃ１１０時間の熱処
理を施したものは、従来の製造方法により得なフィルム
コンデンサに比べ安定した特性分布を有していた。
方法によりフィルムコンデンサ素体を熱処理することな
く製造したフィルムコンデンサとについて静電客足、誘
電正接などの特性分布の比較を行ないその結果を第５図
に示した。この第５図（ａ）、（ｌ］）に示すように、
本実施例のメタリコンによる端面電極の形成前のフィル
ムコンデンサ素体２１に、２００’Ｃ１１０時間の熱処
理を施したものは、従来の製造方法により得なフィルム
コンデンサに比べ安定した特性分布を有していた。
上記の実施例１において誘電体フィルム１３はポリエチ
レンナフタレ−１〜フイルム、電極１４Ａ。
レンナフタレ−１〜フイルム、電極１４Ａ。
１４Ｙ３をアルミニウム蒸＠膜、誘電体［１５Ａ、 １
５Ｂをボリフェニレンオキザイド塗工膜とし、また、実
施例２においても誘電体フィルム２３をポリフェニレン
→）−ルファイドフィルム、電＃１２４をアルミニウム
蒸着膜としたが、いずれも材料はこれらに限るものでは
ない。
５Ｂをボリフェニレンオキザイド塗工膜とし、また、実
施例２においても誘電体フィルム２３をポリフェニレン
→）−ルファイドフィルム、電＃１２４をアルミニウム
蒸着膜としたが、いずれも材料はこれらに限るものでは
ない。
なお、フィルムコンデンサ素体１１．２１は、いずれも
１個のフィルムコンデンサ素体に対応する幅の両（片）
面金属化フィルムを積層したものでもよく、また第７図
のような複数のフィルムコンデンサ索体に対応する広幅
の両（片）面金属化フィルムを積層して、第１０図のよ
うに１個のフィルムコンデンサ素体に切断分離したもの
でもよい。
１個のフィルムコンデンサ素体に対応する幅の両（片）
面金属化フィルムを積層したものでもよく、また第７図
のような複数のフィルムコンデンサ索体に対応する広幅
の両（片）面金属化フィルムを積層して、第１０図のよ
うに１個のフィルムコンデンサ素体に切断分離したもの
でもよい。
また、熱処理条件も、実施例１においては１００℃、２
４時間、実施例２においては２００°Ｃ１１０時間とし
たが、温度範囲は、５０°Ｃ以上２５０’Ｃ以下の範囲
であれば、段階的にあるいは徐々に温度を上昇あるいは
下降させてもよいことは言うまでもなく、５０″Ｃ未満
では十分に誘電体フィルムを変形させることかできず、
２５０℃より高温では誘電体フィルムなどの劣化のおそ
れがあり、特に使用材料の融点具■の温度範囲で行うの
が好ましい。
４時間、実施例２においては２００°Ｃ１１０時間とし
たが、温度範囲は、５０°Ｃ以上２５０’Ｃ以下の範囲
であれば、段階的にあるいは徐々に温度を上昇あるいは
下降させてもよいことは言うまでもなく、５０″Ｃ未満
では十分に誘電体フィルムを変形させることかできず、
２５０℃より高温では誘電体フィルムなどの劣化のおそ
れがあり、特に使用材料の融点具■の温度範囲で行うの
が好ましい。
発明の効果
以上のように本発明のフィルムコンデンサおよびその製
造方法においては、端面電極形成前のフィルムコンデン
サ索体に、５０’Ｃ以［２５０°Ｃ以下の温度範囲で熱
処理を施すことにより、電極引出し端面部分の誘電体フ
ィルムが収縮変形し、その部分に設けた電極が外面に露
出して、端面電極との接続面積か増大するとともにコン
タク１〜力が安定となり、各種コンデンサ特性の安定し
たフィルムコンデンサを容易に得ることかできる。
造方法においては、端面電極形成前のフィルムコンデン
サ索体に、５０’Ｃ以［２５０°Ｃ以下の温度範囲で熱
処理を施すことにより、電極引出し端面部分の誘電体フ
ィルムが収縮変形し、その部分に設けた電極が外面に露
出して、端面電極との接続面積か増大するとともにコン
タク１〜力が安定となり、各種コンデンサ特性の安定し
たフィルムコンデンサを容易に得ることかできる。
第１図（ａＬ （ｂＬ ｆｃ）、 （ｄ）は本発明の実
施例１のフィルムコンデンサの製造方法にお？−Ｊる作
用を説明するなめの図てあり、（ａ）は熱処理前のフィ
ルムコンデンサ索体の要部の概略断面図、（ｌ〕）はフ
ィルムコンデン→ノー索体の概略側面図、（Ｃ）は熱処
理後のフィルムコンデンサ素体の要部の概略断面図、（
ｄ）は同フィルムコンデンサ索体の概略側面図、第２図
は本発明の実施例］で用いたフィルムコンデンサ索体の
概略断面図、第３図ｆａＬ（ｂ）は同実施例１で１３−
られなフィルムコンデン→ノーと従来品とのコンデンザ
特・けを示す図、第４図は本発明の実施例２で用いたフ
ィルムコンデンサ素体の概略断面図、第５図（ａ）、
ｆｂ）は同実施例２で得られたフィルムコンデンサと従
来品とのコンデンサ特性を示す図、第６図は従来のフィ
ルムコンデンサ素体の電極引出し端面の状態を説明する
要部の概略断面図、第７図はフィルムコンデンサの製造
で用いる広幅の両面金属化フィルムの要部の概略斜視図
、第８図は第７図の両面金属化フィルムに誘電体膜を形
成した状態を示す要部の概略断面図、第９図は積層型フ
ィルムコンデンサの製造における広幅の両面金属化フィ
ルムの巻き取り状態を示す要部の概略斜視図、第１０図
は広幅の金属フィルムの積層体のスリット工程を示ず概
略斜視図、第１１図はフィルムコンデンサ素子Ｉ＼の切
１ｔｌｉＩ程を示す概略斜視図である。 １１、２１・・・フィルムコンデンサ索体、１１ａ、
１１ｂ２１ａ、 ２１ｂ・・・電極引出し端面、１３．
２３・・・誘電体フィルム、１ｉ 、 １４Ｂ 、 ２
４・・・電極。 代理人 森 本 義 弘 ７図 （む ／１ Ｃトノ １／ （ｅ） 、３−１請１４（）４ｒＬム う刀β−・す化 極 ヘ ＼ 第 図 第 図 第メ 図 第１／図
施例１のフィルムコンデンサの製造方法にお？−Ｊる作
用を説明するなめの図てあり、（ａ）は熱処理前のフィ
ルムコンデンサ索体の要部の概略断面図、（ｌ〕）はフ
ィルムコンデン→ノー索体の概略側面図、（Ｃ）は熱処
理後のフィルムコンデンサ素体の要部の概略断面図、（
ｄ）は同フィルムコンデンサ索体の概略側面図、第２図
は本発明の実施例］で用いたフィルムコンデンサ索体の
概略断面図、第３図ｆａＬ（ｂ）は同実施例１で１３−
られなフィルムコンデン→ノーと従来品とのコンデンザ
特・けを示す図、第４図は本発明の実施例２で用いたフ
ィルムコンデンサ素体の概略断面図、第５図（ａ）、
ｆｂ）は同実施例２で得られたフィルムコンデンサと従
来品とのコンデンサ特性を示す図、第６図は従来のフィ
ルムコンデンサ素体の電極引出し端面の状態を説明する
要部の概略断面図、第７図はフィルムコンデンサの製造
で用いる広幅の両面金属化フィルムの要部の概略斜視図
、第８図は第７図の両面金属化フィルムに誘電体膜を形
成した状態を示す要部の概略断面図、第９図は積層型フ
ィルムコンデンサの製造における広幅の両面金属化フィ
ルムの巻き取り状態を示す要部の概略斜視図、第１０図
は広幅の金属フィルムの積層体のスリット工程を示ず概
略斜視図、第１１図はフィルムコンデンサ素子Ｉ＼の切
１ｔｌｉＩ程を示す概略斜視図である。 １１、２１・・・フィルムコンデンサ索体、１１ａ、
１１ｂ２１ａ、 ２１ｂ・・・電極引出し端面、１３．
２３・・・誘電体フィルム、１ｉ 、 １４Ｂ 、 ２
４・・・電極。 代理人 森 本 義 弘 ７図 （む ／１ Ｃトノ １／ （ｅ） 、３−１請１４（）４ｒＬム う刀β−・す化 極 ヘ ＼ 第 図 第 図 第メ 図 第１／図
Claims (2)
- １．複数層の電極と、この電極間に配置した少なくとも
１層の有機材料からなる誘電体フィルムとの積層物また
は巻回物で形成したフィルムコンデンサ素体の電極引出
し端面に、この電極引出し端面の誘電体フィルムの変形
により電極が外面へ露出した状態で端面電極を配設した
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。 - ２．複数層の電極と、この電極間に配置した少なくとも
１層の有機材料からなる誘電体フィルムとの積層物また
は巻回物で形成したフィルムコンデンサ素体を、温度５
０℃以上２５０℃以下の範囲で熱処理し、次いで電極引
出し端面に端面電極を形成することを特徴とするフィル
ムコンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042233A JPH02222129A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | フィルムコンデンサおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042233A JPH02222129A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | フィルムコンデンサおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02222129A true JPH02222129A (ja) | 1990-09-04 |
Family
ID=12630316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1042233A Pending JPH02222129A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | フィルムコンデンサおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02222129A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2677803A1 (fr) * | 1991-06-11 | 1992-12-18 | Europ Composants Electron | Procede de fabrication de condensateurs a films de polyethylene naphtalene metallises de type empile ou bobine. |
| JP2009267089A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Panasonic Corp | フィルムコンデンサ |
| EP2667392A1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-27 | Kojima Press Industry Co., Ltd. | Film capacitor element, film capacitor, and method of producing the film capacitor element |
| JP2018125547A (ja) * | 2018-03-22 | 2018-08-09 | 王子ホールディングス株式会社 | コンデンサ素子の製造方法 |
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| JPS54101155A (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-09 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Metalized film condenser |
-
1989
- 1989-02-22 JP JP1042233A patent/JPH02222129A/ja active Pending
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