JPH0222221Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222221Y2 JPH0222221Y2 JP1983093668U JP9366883U JPH0222221Y2 JP H0222221 Y2 JPH0222221 Y2 JP H0222221Y2 JP 1983093668 U JP1983093668 U JP 1983093668U JP 9366883 U JP9366883 U JP 9366883U JP H0222221 Y2 JPH0222221 Y2 JP H0222221Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- holes
- grinding
- grinding tool
- abrasive grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案はツメや合成樹脂、木材、金属などで作ら
れた成形体等を研摩、研削加工をするセラミツク
製研摩研削具に関する。
れた成形体等を研摩、研削加工をするセラミツク
製研摩研削具に関する。
従来から、手、足のツメを研いだり合成樹脂、
木材、金属などを素材とした物体を研摩したり研
削するなどして成形加工する作業工程にはやす
り、砥石などの研摩、研削具が多く用いられてい
る。
木材、金属などを素材とした物体を研摩したり研
削するなどして成形加工する作業工程にはやす
り、砥石などの研摩、研削具が多く用いられてい
る。
このうち、最も多く用いられているやすりは、
高炭素鋼を材質とした板状体、棒状体などの表面
に鋭角の刃部を持つた無数の突起あるいは溝を形
成したものが主として使われている。また、日
常、身辺に使われているものとして、足や手のツ
メを研いだり整形する小物道具の一つとしてのツ
メ研ぎやすりなどもある。
高炭素鋼を材質とした板状体、棒状体などの表面
に鋭角の刃部を持つた無数の突起あるいは溝を形
成したものが主として使われている。また、日
常、身辺に使われているものとして、足や手のツ
メを研いだり整形する小物道具の一つとしてのツ
メ研ぎやすりなどもある。
ところが、上述した如きやすりは金属製である
ため、靭性が大きい反面、使用に伴つて刃がなま
り易く、かつ発錆し易いなどの欠点があり、これ
らに起因して研削特性の劣化が著しい。また刃は
鋭角に、えぐり突起あるいは、斜め方向に溝が穿
設さることにより形成されたものであるため、刃
の角度と同様、えぐり突起の付根や溝も鋭角に形
成されている。その結果、研摩研削時に発生した
切粉が、えぐり突起の付根や溝に詰まつてしまい
研摩研削特性が早期に悪くなるなどの欠点があつ
た。
ため、靭性が大きい反面、使用に伴つて刃がなま
り易く、かつ発錆し易いなどの欠点があり、これ
らに起因して研削特性の劣化が著しい。また刃は
鋭角に、えぐり突起あるいは、斜め方向に溝が穿
設さることにより形成されたものであるため、刃
の角度と同様、えぐり突起の付根や溝も鋭角に形
成されている。その結果、研摩研削時に発生した
切粉が、えぐり突起の付根や溝に詰まつてしまい
研摩研削特性が早期に悪くなるなどの欠点があつ
た。
本案は上記の如き在来の金属製研摩研削具の欠
点に鑑みて開発したものであつて、セラミツクで
構成したことにより目詰りや発錆の恐れがなく、
研摩研削特性の劣化が少なく長寿命の研摩研削具
をもたらさんとするものである。
点に鑑みて開発したものであつて、セラミツクで
構成したことにより目詰りや発錆の恐れがなく、
研摩研削特性の劣化が少なく長寿命の研摩研削具
をもたらさんとするものである。
以下、本案実施例を図によつて具体的に説明す
る。第１図には平板状の研摩研削具（以下、単に
研削具と称す）１を示し、この研削具１はセラミ
ツクを構成材料とするとともに上面から下面に至
る貫通孔２が複数個穿設してある。したがつて同
図ロにて断面を示すごとく上下両面における貫通
孔２の周辺に形成されるエツジ２′が刃の役目を
果し、図示してない被研削物体を削り取る。この
ようにセラミツク体の上下両面を貫いた数多くの
貫通孔２によつて形成されたエツジ２′が物体を
削る作用をするため、貫通孔２の孔径、形状、角
度等が切削特性に対する重要な要素となる。それ
故他の実施例を第２図に示したように研削具１ａ
をある曲率で曲げた形状にしておくことによりエ
ツジ２′ａの角度を変えたり被研削面を所定曲率
に削ることが可能となる。
る。第１図には平板状の研摩研削具（以下、単に
研削具と称す）１を示し、この研削具１はセラミ
ツクを構成材料とするとともに上面から下面に至
る貫通孔２が複数個穿設してある。したがつて同
図ロにて断面を示すごとく上下両面における貫通
孔２の周辺に形成されるエツジ２′が刃の役目を
果し、図示してない被研削物体を削り取る。この
ようにセラミツク体の上下両面を貫いた数多くの
貫通孔２によつて形成されたエツジ２′が物体を
削る作用をするため、貫通孔２の孔径、形状、角
度等が切削特性に対する重要な要素となる。それ
故他の実施例を第２図に示したように研削具１ａ
をある曲率で曲げた形状にしておくことによりエ
ツジ２′ａの角度を変えたり被研削面を所定曲率
に削ることが可能となる。
また、上記貫通孔２，２ａは図に示すように互
いに平行な長孔形状であり、研削刃をなすエツジ
２′，２a′が平行かつ幅広に形成されるようにな
つている。
いに平行な長孔形状であり、研削刃をなすエツジ
２′，２a′が平行かつ幅広に形成されるようにな
つている。
その他、図示してないが、セラミツクより成り
断面形状が方形、三角形、円形などのをした棒状
体に数多くの貫通孔を穿設したり、また貫通孔を
あける方向や孔径、形状などが種々異なつたもの
を組合せることによつて被研削物体の材質、形状
等に最も適した研削具を作製することができる。
断面形状が方形、三角形、円形などのをした棒状
体に数多くの貫通孔を穿設したり、また貫通孔を
あける方向や孔径、形状などが種々異なつたもの
を組合せることによつて被研削物体の材質、形状
等に最も適した研削具を作製することができる。
ところで、上記実施例に示した研削具１，１ａ
はセラミツクで構成されるが、比較的軟いツメを
研いだり削るためや合成樹脂や木製品を研削加工
するような研削具としてはアルミナセラミツク、
炭化珪素、窒化珪素などのセラミツクで構成した
もので十分であるが、研削物体が金属である場合
には、高硬度と高耐摩耗性に併せて大きな靭性を
もつたジルコニアセラミツクで構成したものが最
適である。またアルミナセラミツクは白色で、炭
化珪素は黒色であるなど、セラミツクはそれぞれ
固有の呈色をもつているが、必要に応じて各種金
属酸化物を混入し、赤、青、黄色などの色彩に着
色したセラミツクを素材として使用することもで
きる。
はセラミツクで構成されるが、比較的軟いツメを
研いだり削るためや合成樹脂や木製品を研削加工
するような研削具としてはアルミナセラミツク、
炭化珪素、窒化珪素などのセラミツクで構成した
もので十分であるが、研削物体が金属である場合
には、高硬度と高耐摩耗性に併せて大きな靭性を
もつたジルコニアセラミツクで構成したものが最
適である。またアルミナセラミツクは白色で、炭
化珪素は黒色であるなど、セラミツクはそれぞれ
固有の呈色をもつているが、必要に応じて各種金
属酸化物を混入し、赤、青、黄色などの色彩に着
色したセラミツクを素材として使用することもで
きる。
なお、研削具１，１ａに穿設する貫通孔２，２
ａの孔径、分布密度、形状等は被研削物体の硬
度、形態、仕上げ粗さなどに応じた最適のものを
用いるようにすればよく、特に限定されるもので
はないが、刃を成すエツジ２′，２a′の角度とし
ては、被研削対象の物体が軟いものであるなど特
別なものをのぞいては90度程度か、鈍角のものが
適している。
ａの孔径、分布密度、形状等は被研削物体の硬
度、形態、仕上げ粗さなどに応じた最適のものを
用いるようにすればよく、特に限定されるもので
はないが、刃を成すエツジ２′，２a′の角度とし
ては、被研削対象の物体が軟いものであるなど特
別なものをのぞいては90度程度か、鈍角のものが
適している。
以上のように本案によれば、セラミツク体に複
数個の貫通孔を穿設し、表面との境界に形成され
るエツジを刃として利用するようにしたものであ
り、比較的軽量で、発錆や切粉による目詰りなど
を引起こすことなく高耐摩耗性を具備したもので
あることから、長期間にわたつてすぐれた研摩研
削特性をもつたセラミツク性研摩研削具を提供す
ることができる。
数個の貫通孔を穿設し、表面との境界に形成され
るエツジを刃として利用するようにしたものであ
り、比較的軽量で、発錆や切粉による目詰りなど
を引起こすことなく高耐摩耗性を具備したもので
あることから、長期間にわたつてすぐれた研摩研
削特性をもつたセラミツク性研摩研削具を提供す
ることができる。
第１図イは本考案実施例にかかるセラミツク製
研摩研削具を示す斜視図、第１図ロは同図イ中の
Ｘ−Ｘ線断面図である。第２図イは本考案の他の
実施例を示す斜視図、第２図ロは同図イ中のＹ−
Ｙ線断面図である。 １，１ａ：研摩研削具、２，２ａ：貫通孔、
２′，２a′：エツジ。
研摩研削具を示す斜視図、第１図ロは同図イ中の
Ｘ−Ｘ線断面図である。第２図イは本考案の他の
実施例を示す斜視図、第２図ロは同図イ中のＹ−
Ｙ線断面図である。 １，１ａ：研摩研削具、２，２ａ：貫通孔、
２′，２a′：エツジ。
Claims (1)
- 板状、棒状などの形状をしたアルミナ、ジルコ
ニアなどのセラミツク体に表裏を連通する複数個
の長孔形状をした貫通孔を互いに平行に穿設し
て、該貫通孔とセラミツク体表面の境界に刃先角
度がほぼ90゜以上の研削刃を成す鋭いエツジを形
成し、該エツジのみによつて加工を行うようにし
たことを特徴とするセラミツク製研摩研削具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9366883U JPS6066U (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | セラミツク製研摩研削具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9366883U JPS6066U (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | セラミツク製研摩研削具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6066U JPS6066U (ja) | 1985-01-05 |
| JPH0222221Y2 true JPH0222221Y2 (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=30224626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9366883U Granted JPS6066U (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | セラミツク製研摩研削具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6066U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2011161842A1 (ja) * | 2010-06-24 | 2013-08-19 | 株式会社三信精機 | 爪ヤスリ及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336791U (ja) * | 1976-09-06 | 1978-03-31 | ||
| JPS53128994U (ja) * | 1977-03-19 | 1978-10-13 |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP9366883U patent/JPS6066U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6066U (ja) | 1985-01-05 |
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