JPH0222222Y2 - - Google Patents

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JPH0222222Y2
JPH0222222Y2 JP15420684U JP15420684U JPH0222222Y2 JP H0222222 Y2 JPH0222222 Y2 JP H0222222Y2 JP 15420684 U JP15420684 U JP 15420684U JP 15420684 U JP15420684 U JP 15420684U JP H0222222 Y2 JPH0222222 Y2 JP H0222222Y2
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JP
Japan
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slider
mandrel
pawl
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serrated
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JP15420684U
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JPS6171362U (ja
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  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は回転電機の積層鉄板からなる鉄心を締
付ける際に使用する締付具に関する。
〔考案の技術的背景とその問題点〕
回転電機の回転子あるいは固定子等の積層鉄板
にて構成された鉄心に溶接等の加工や、洗浄、絶
縁等の処理を施す場合には、事前に鉄心の軸方向
の寸法を所定の寸法とするため、あるいは鉄心の
搬送等のために鉄心を軸方向に締め付ける必要が
ある。
一般的にこの種の鉄心を固定するためには、第
4図に示すように心金1を鉄心2の内径に挿入し
た後、コツター3を心金1に設けられた穴1aに
打込んで鉄心2や心金1の頭部1bとコツター3
により締め付けて加工や処理を施す方法等がよく
知られている。
しかしながらこの様な方法によると、例えば鉄
心2の軸方向の寸法即ち積厚寸法lが変化すると
コツター3と鉄心2の間に隙間が生じたり、コツ
ター3が心金1の穴1aに挿入できない場合が生
じるため鉄心の積厚寸法に応じたそれぞれの長さ
の心金1が必要となる。このため鉄心2に加工や
処理を施すための自動機等に於ては多種類の心金
が多数必要になると共に、鉄心2の積厚寸法が変
ると、心金1を変更させる必要が生じる。
この場合には自動機械を停止させて段取替えを
することになるため機械の稼動率の低下を招くと
共に心金1の保管にも多大のスペースを必要とす
る等の問題がある。
〔考案の目的〕
本考案は上記した従来の欠点に鑑みてなされた
もので、鉄心の積厚寸法が変つても、心金を交換
せずに確実に鉄心を締め付けることができる締付
具を提供することにある。
〔考案の概要〕
本考案は鉄心を保持した頭部を有する心金の軸
部分に鋸歯状溝を多数形成し、前記溝と歯合する
鋸歯を有する爪をかみ合わせることにより鉄心の
積厚寸法の異なつたものでも鉄心を締め付けるこ
とができる。
〔考案の実施例〕
本考案の実施例を第1図乃至第3図により説明
する。
尚、第4図と同一部品には同一符号を用いて説
明する。図示しない機械装置の搬送用ガイドプレ
ートに載置された本体5には圧縮スプリング6を
保持するための底付穴5aが3等配に穿設されて
おり、圧縮スプリング6がそれぞれの底付穴5a
に埋設されていると共に、リング7がボルト8に
より本体5に取り付けられている。
リング7にはスライダー9がスライダー9に設
けられたキー溝に嵌合するキー10により、軸方
向のみに摺動し得る様に内装されている。
スライダー9には前記本体5のスプリングを保
持するための底付穴5aに対応した位置に圧縮ス
プリング6のガイドピン11が取り付けられてい
ると共に、一端に数箇の鋸歯を他端に突部を有し
た爪12がスライダー9に固着したピン13に軸
支され取り付けられている。14は爪12をピン
13を軸として回動させるためのスプリングを内
蔵したプランジヤである。
一方、爪12の一端にある鋸歯と歯合する鋸歯
をその軸部に有した心金15はその他端に鉄心2
を嵌挿して本体5及びスライダー9の中心穴部に
挿入され、心金15の軸部の鋸歯と、爪12の鋸
歯とがかみ合い可能となつている。
次に本考案の実施例の作用を説明する。
図示しない油圧シリンダー等のアクチユエータ
によつてリング7に内装されたスライダー9の一
端9aを圧縮スプリング6に抗して押すとスライ
ダー9はリング7内を摺動し、スライダー9に取
り付けられた爪12の突部が本体5の端面5bに
当接する。この時、更にスライダー9を押して矢
印16の方向へ摺動させると爪12の突部は中心
方向へ滑り、この結果爪12はピン13を支点と
して反時計方向へ回動して、スライダー9に設け
られた心金15の挿入穴よりも外側へ大きく開い
た状態になる。
この状態で、鉄心2を嵌挿した心金15をその
軸部より本体5及びスライダー9の中心部穴に挿
入した後、スライダー9を押圧している油圧シリ
ンダ等の力を除去すると、スライダー9は圧縮ス
プリング6のばね力により矢印16の反対方向へ
摺動しながら戻ろうとする。スライダー9が更に
矢印16の反対方向へ戻ると本体5の端面5bに
当接していた爪12の突部が本体5から離れ、爪
12はプランジヤ14により時計方向へ押し戻さ
れ、心金15の鋸歯部と爪12の鋸歯部が歯合す
る。
この歯合状態によつて、圧縮スプリング6のば
ね力はスライダー9、ピン13、爪12を介して
心金15を矢印16の反対方向に引張る力となつ
て働き、これによつて心金15に嵌挿された鉄心
2を軸方向に締め付ける。
従つて鉄心2の積厚寸法lが機種により変つた
としても、爪12と心金15の鋸歯部の歯合位置
が変わるのみで多種類の心金を用意する必要もな
くかつ心金を交換することもなく鉄心を確実に締
めつけることが出来る。
尚、本考案の実施例では爪12と心金15の歯
合部はそれぞれ鋸歯状のものとしたがねじ状のも
のであつても同様の効果が得られる。
〔考案の効果〕
本考案によれば鉄心の積厚寸法が変つても心金
を交換することなく確実に鉄心を締め付けること
ができる。
従つて多種類の心金を必要とせず、さらに機種
変更による心金等の段取替えが不要となり、機械
装置類の稼動率を向上させると共に、積厚寸法が
異なる鉄心を任意に締付けることができるため、
多機種の鉄心を混合生産できる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の締付具の一実施例を示す縦断
面図、第2図は第1図の−矢視から見た断面
図、第3図は第1図の爪の歯合の開放状態を示す
縦断面図、第4図は従来の締付具を示す斜視図で
ある。 1……心金、2……鉄心、5……本体、6……
スプリング、7……リング、9……スライダー、
10……キー、12……爪、13……ピン、14
……プランジヤ、15……心金。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 軸状の一端にフランジを有し他端に鋸歯状の係
    止部を有する心金と、この心金が貫通しかつこの
    心金のフランジとの間で加工物を挟着する本体
    と、この本体内に配設された複数個の締付用ばね
    と、この締付用ばねの一端に接し前記心金の軸方
    向に摺動するスライダーと、このスライダーに固
    着されたピンを中心として回動自在な一端に鋸歯
    状部を有し他端に突部を有する爪と、この爪を前
    記心金の係止部と噛合するように付勢するばねと
    からなり、前記スライダーが締付用ばねに抗して
    押し込まれると前記爪の突部が本体に接して回動
    し爪の鋸歯状部が心金の係止部から外れ、スライ
    ダーへの押し込み力を除去すると前記締付用ばね
    によつてスライダーが摺動し爪の突部が本体から
    離れて回動し爪の鋸歯状部と心金の係止部が噛合
    つて係止することを特徴とする締付具。
JP15420684U 1984-10-15 1984-10-15 Expired JPH0222222Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15420684U JPH0222222Y2 (ja) 1984-10-15 1984-10-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15420684U JPH0222222Y2 (ja) 1984-10-15 1984-10-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6171362U JPS6171362U (ja) 1986-05-15
JPH0222222Y2 true JPH0222222Y2 (ja) 1990-06-14

Family

ID=30712200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15420684U Expired JPH0222222Y2 (ja) 1984-10-15 1984-10-15

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JP (1) JPH0222222Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6171362U (ja) 1986-05-15

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