JPH0222223Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、フランジ等をボルト・ナツト締結す
る際に生じるナツトの伴回りを防止するための金
具に関する。

〔従来の技術〕

従来、ボルト・ナツトの締結作業は、ナツトが
ボルトの締付けとともに回転しないようにナツト
をスパナ等で保持する作業を必要とする。

また、連結するフランジ面間の距離が大きく、
一人の作業で締結を行えないような場合には、ナ
ツトにスパナを係合したままの状態とし、フラン
ジの突起や他のナツトにスパナを掛けるようにし
て作業することが通常であつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、大型の圧力容器や熱交換器のフランジ
等を本体に連結する場合のボルト・ナツトの締結
力は極めて大きく、前者のように作業者がスパナ
で保持する方法では締結に緩みを生じてしまう等
の問題がある。

さらに、スパナを他の部材に掛けた状態でボル
トを締付ける方法では、締結作業後にスパナを取
り除くことが困難となる恐れがあり、大きな締結
力を必要とする機械要素の製作には適用できない
面がある。

本考案の目的は、締結力が強大なボルト・ナツ
トの締付け作業において、確実にナツトの伴回り
を防止するとともに作業後に容易に着脱でき作業
性を向上させることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、以上の目的を達成するため、ピツチ
間隔を置いてボルトを配列し、これらのボルトの
それぞれにナツトを順次締結又は螺合を解いてゆ
く際に用いる伴回り防止金具であつて、本体の一
端に前記ナツトが着脱自在に嵌まり込む多角形開
口断面の嵌合部を設け、該嵌合部からアーム部を
１方向へ延ばして該アームの先端と前記嵌合部の
中心との距離を前記ボルトのピツチ間隔よりも長
く形成し、前記ボルトの回転方向を向く前記アー
ムの面の凹部を設け、該凹部の中の前記嵌合部側
に基端部を枢着し且つ先端側を凹部の中から出没
可能とした補助レバーを設け、前記アームの先端
に前記補助レバーの取り付け面とは反対の面から
操作ボルトを螺合すると共に該操作ボルトの先端
によつて前記補助レバーを前記凹部から出る方向
へ押圧可能とし、更に前記補助レバーを前記凹部
方向へ付勢する板バネを前記本体の周壁に設けた
ことを特徴とする。

〔作用〕

ピツチ間隔を置いて配列されるボルト列に対し
てナツトを螺合するとき、ナツトをボルトに緩く
螺合した後、本体の嵌合部を締結しようとするナ
ツトに嵌め合わせる。このとき、補助レバーはボ
ルトの回転方向を向くアーム部の一面に位置して
いるので、隣接した締結済みのナツト等を利用し
てこれに反力受けとして掛けることができる。し
たがつて、レンチや自動締結装置等を利用してボ
ルトを回転させると、ナツトは本体の嵌合部によ
つて回転不可に拘束されるので、ナツトは伴回り
することなくボルトに締結される。

一方、締結終了後に操作ボルトを弛めて補助レ
バーへの押圧を解くと、補助レバーは板バネによ
つて本体の凹部の中に入り込み、反力受けとして
利用していた締結済みのナツト等の部材から離れ
る。したがつて、本体はその嵌合部が締結作業を
していたナツトに嵌まり合つているだけとなり、
本体の取り外しが可能となる。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例に基づいて本考案を説
明する。

第１図は本考案に係る伴回り防止用金具Ａの正
面図、第２図は同平面図、第３図は作業状態を示
す正面図である。

伴回り防止金具Ａの本体１の一側には開口断面
が正十二角形状の嵌合部２を形成するとともに、
この嵌合部２から伸延するアーム部３を設けたス
パナ形状をなしている。アーム部３の長さは、第
３図に示すように嵌合部２にナツト２１が嵌まり
込んでいるとき、隣接する締結済みのナツト等を
反力受けとして掛けることができる程度のものと
する。

４はアーム部３の先端側に嵌合部２軸と直交す
る軸線を持つ雌螺子孔、５はこの雌螺子孔４に螺
合しその先端によつて補助レバー（後述）を押圧
する操作ボルトである。また、６は操作ボルト５
が出没し、第３図に示すようにボルト２０が回転
する方向のアーム部３の面に設けた凹部、７はピ
ン８により枢着され凹部６内外に向けて開閉自在
な補助レバー、９は止めピン１０により本体１に
一体化され補助レバー７を凹部６方向に押圧付勢
する板バネである。

上記構成の伴回り防止金具Ａによるボルト・ナ
ツトの締結作業は次の要領で行う。

第３図に示すように、締結するボルト２０に螺
合したナツト２１に本体１の嵌合部２を嵌めると
ともに、操作ボルト５を補助レバー７方向に回動
伸出させ、補助レバー７を凹部６から突き出させ
る。そして、補助レバー７を既に締結作業を完了
したナツト２２に当接係合するように本体１をセ
ツトした後、ボルト２０を図の矢印方向へ回動し
て締付ける。このとき、ボルト２０の回転によつ
てナツト２１は同様に矢印方向への回転力を受
け、一方本体１のアーム部３の補助レバー７はナ
ツト２２に掛かつている。このため、補助レバー
７を介して本体１はナツト２２を反力受けとして
利用でき、本体１は固定ナツト２２に係合して図
示の状態から変位することがない。したがつて、
従つて嵌合部２内に位置しているナツト２１は拘
束された状態となり、ボルト２０との締結の間に
ナツト２１が伴回りすることはない。

以上によつて、ボルト２０を強大な力で締付け
たとしても、締結作業中のナツト２１は伴回りを
生じることはなく、大型の圧力容器や熱交換器等
の構成部品の締結を支障なく行うことができる。

締結完了後は、本体１を図示の状態から取り除
くが、このままでは補助レバー７が固定されたナ
ツト２２に強固に係合しているために作業が行い
難い。そこで、操作ボルト５を補助レバー７から
離れる方向に移動させると、板バネ９の復元力に
よつて補助レバー７は凹部６方向へ移動する。こ
れにより、補助レバー７がナツト２２から離れる
ようになつて互いの拘束力がなくなる。この結
果、伴回り防止金具Ａの本体１は自由となり、ナ
ツト２１から嵌合部２を外すことによつて容易に
本体１を取り外すことができる。

以上のような要領で、円周方向に位置する複数
のボルト・ナツト列を順次一点鎖線で示すように
本体１を位置させることによつて締結作業を連続
的に行うことができる。

尚、以上の実施例では、伴回りを規制するため
に本体１に係合する隣接ナツト２２を利用した
が、これに限ることなく締結面に位置している突
起物を反力受けとして機能させるようにしてもよ
い。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案では、補助レバ
ーを伴回り防止金具の本体に設けた凹部から出没
自在とし、作業中には操作ボルトによつてこの補
助レバーを突き出して締結済みのボルトのヘツド
又はナツト等を反力受けとして掛け、締結作業後
には操作ボルトを弛めて板バネによつて補助レバ
ーを本体の凹部の中に収納するようにしている。
このため、締結作業後には補助レバーは反力受け
用の部材から離れることになり、金具の本体はそ
の嵌合部のみが作業対象のナツトに嵌まり合つて
いるだけなので、簡単に本体をナツトから取り外
すことができる。したがつて、大きなトルクでナ
ツトを締め付けた後でも、操作ボルトを弛めるだ
けの作業で済み、従来のようにスパナ等を反力受
け等の部材として利用していたのに比べ、作業性
が格段に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る伴回り防止金具の正面
図、第２図は同第１図の−線矢視による平面
図、第３図はボルト・ナツト締結作業の一例を示
す正面図である。 １……本体、２……嵌合部、３……アーム部、
４……雌螺子孔、５……操作ボルト、６……凹
部、７……補助レバー、８……ピン、９……板バ
ネ、２０……ボルト、２１……ナツト、Ａ……伴
回り防止金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピツチ間隔を置いてボルトを配列し、これらの
   ボルトのそれぞれにナツトを順次締結又は螺合を
   解いてゆく際に用いる伴回り防止金具であつて、
   本体の一端に前記ナツトが着脱自在に嵌まり込む
   多角形開口断面の嵌合部を設け、該嵌合部からア
   ーム部を１方向へ延ばして該アームの先端と前記
   嵌合部の中心との距離を前記ボルトのピツチ間隔
   よりも長く形成し、前記ボルトの回転方向を向く
   前記アームの面に凹部を設け、該凹部の中の前記
   嵌合部側に基端部を枢着し且つ先端側を凹部の中
   から出没可能とした補助レバーを設け、前記アー
   ムの先端に前記補助レバーの取り付け面とは反対
   の面から操作ボルトを螺合すると共に該操作ボル
   トの先端によつて前記補助レバーを前記凹部から
   出る方向へ押圧可能とし、更に前記補助レバーを
   前記凹部方向へ付勢する板バネを前記本体の周壁
   に設けたことを特徴とするナツトの伴回り防止金
   具。