JPH0222254Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は発泡体充填パネルを製造するにあた
り、パネルの内の均一充填を容易にする注入装置
に関する。

発泡体、たとえばユリア（尿素）樹脂発泡体は
尿素とホルマリンとを化合させた樹脂液に空気、
硬化剤を発泡機によつて混合した後パネルに注入
して硬化させて製造するが、断熱性能、吸音性に
優れるため建築物、冷蔵庫等に広く使用されてお
り、大きな需要が見込まれている。また省資源の
意味から高発泡倍率の発泡体（低密度発泡体）に
対する要求が強まつている状況にある。

上記発泡機として、本出願人は先にメカニカル
フロス発泡機を使用する尿素樹脂発泡体の製造方
法について出願した（特願昭56−138604号）。メ
カニカルフロス発泡機においては、注入口から、
注入された発泡体原料を機械的に混合泡立たせ処
理され、含泡状態として吐出し、注入ノズルを介
してパネル内にユリアフオームを注入する。通常
使用されるパネルの１例を第１図に示した。該パ
ネルはまず木製枠組１，２をつくり、この下片面
に下面材３を接着剤で貼合わせ、スタツカー等で
仮止めし、ついで内部に注入ノズルより、ユリア
フオームを充填し、閉蓋する場合には、上面材を
接着剤で貼合わせ、スタツカー等で仮止めし、圧
縮して接着を強固にする。尚、パネルの用途によ
つては、上面材を省略する場合もある。

この様に、パネルの片面を開放状態で発泡体を
充填する事により発泡体充填状態を目視により確
認しながら生産出来ることで、密閉方式による発
泡体充填では不可能であつた未充填部分の確認が
可能となつた。しかもこの方法で連続的に生産す
る事により均一で安定した発泡体をパネルに能率
的に充填する事が出来る。

この場合パネルが移動しているためパネルの移
動方向先端部分にユリアフオームの未充填部分を
生じる危険があり、断熱性能、防音性能を低下さ
せないため、未充填部分は、再充填するなど生産
上の負担が大きくその改善が望まれていた。

本考案はこの負担を解消すべく案出された装置
であつて、これを第２，３図によつて以下説明す
る。第２図は、本考案装置の原理を説明するため
の説明図で、立面図である。又、第３図は同じく
平面図である。

パネル４はコンベア５上に乗せられて、矢印Ａ
の方向へ移動する。パネル４の内部には注入ノズ
ル６からユリアフオームが注入される。しかしな
がら、パネル４の内部に迄下降している注入ノズ
ル６が、パネル４の進行方向に対して鉛直な外枠
２や中枠１に接触し、パネル４の搬送を阻害しな
いようにしなければならない。そこで、本考案装
置には検出センサー７を設置し、検出センサー７
によつてパネル４の進行方向に対して鉛直な枠組
１，２を検出し、注入ノズル６を注入適当箇所に
移動させ、ユリアフオームが枠組の内部に順調に
注入されるようにする。

検出センサー７の種類については通常用いられ
るものでよく、たとえばリミツトスイツチや非接
触式例えば光電スイツチ等を使用すればよい。

この検出センサー７によつてパネル進行方向に
対して鉛直な枠組１，２が検出されたのち注入適
当箇所に注入ノズル６を移動させるために、エア
シリンダーを用いる。

従来、注入ノズルの移動はパネル進行方向に対
して鉛直な枠組１，２への接触をさせる為、注入
ノズルを上下方向に移動可能とするエアシリンダ
ーのみにより行なわれていた。しかしこのままで
注入を継続すると、パネル４の進行方向先端付近
に未充填部分が生じるおそれがある。そこで本考
案装置では、コンベア上を搬送されてきたパネル
４の注入適当箇所、すなわち、注入ノズル６が枠
組上に来ないように、パネル進行逆方向に移動可
能とするエアシリンダー８でパネル４の枠組にか
からない位置に注入ノズル６を位置せしめ、つい
て上下に移動可能とするエアシリンダー９で注入
ノズル６の注入口１０を、パネル４の上部より注
入適正深さに位置させる。さらにエアシリンダー
８の押し出し金具１３をはずし、前後走行フレー
ム１１に連結している円筒コイルバネ１２によつ
て、注入ノズル６をパネル４の進行方向先端部に
まで引き寄せ先端部付近の注入を行う。ついで、
パネル４の進行に伴つてパネル４内の発泡体注入
が順調に行われる。注入ノズル６がパネル４の進
行方向に対して鉛直な中枠１又は外枠２に近づく
と、検出センサー７が検出し、注入ノズル６は引
き上げられ、パネル進行逆方向に押し出された
後、上述の注入ノズル６の降下および引き戻し操
作が繰り返えされる。この様にして未充填部分の
ない均一な発泡体充填パネルの製造が行なわれ
る。

尚、前後走行フレーム１１は車輪１４を有し、
注入装置フレーム１５に取付けられたレール１６
の上を前後に移動する。

第４図は引戻し機構として、第２図におけるコ
イルバネ１２の代わりに、ワイヤー２１の末端に
重錘２２をつなぎ、ワイヤー２１の他端をフレー
ム１１に連結し、滑車２０を介して重力により、
注入ノズル６を引き戻そうとするものである。

又引戻し機構として、前記コイルバネ１２や重
錘２２を用いず、自然状態で前後走行フレーム１
１が進行方向に下降する様レール１６に傾斜を設
けておいてもよい。

なお、上述の説明はユリアフオーム（尿素樹
脂）を例示して説明したが、本考案はこれに限定
されるもではなく、同種の発泡体、たとえばフエ
ノール、ウレタン等についても適用できる。

以上詳述したごとく本考案は、均一充填を容易
にする発泡体パネル注入装置に関するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はパネルの斜視図、第２図は本考案装置
の実施例の説明図（立面図）、第３図は同平面図、
第４図は本考案装置の他の実施例の説明図（立面
図）である。 １……中枠、２……外枠、３……下面材、４…
…パネル、５……コンベアー、６……注入ノズ
ル、７……検出センサー、８，９……エアシリン
ダー、１０……注入口、１１，１５……フレー
ム、１２……コイルバネ、１３……押し出し金
具、１４……車輪、１６……レール、１７……ス
トツパー、１８……支持金具、１９……ホース、
２０……滑車、２１……ワイヤー、２２……重
錘。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 注入ノズルと、パネル検出センサーと、２台
   のエアシリンダーと引戻機構と、これらを連結
   するフレームとからなり、パネル検出センサー
   はパネル内の注入位置を設定するものであり、
   ２台のエアシリンダーは、一台は注入ノズルを
   上下に移動し、他の一台は注入ノズルをパネル
   進行逆方向に移動するものであり、引戻機構は
   注入ノズルをパネル進行方向に引戻すものであ
   る発泡体パネル注入装置。 ２ 引戻機構が、円筒コイルバネである実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の注入装置。 ３ 引戻機構が、フレームにワイヤーを介して重
   錘を連結したものである実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の注入装置。