JPH02222666A - 食品の加工方法とその装置 - Google Patents
食品の加工方法とその装置Info
- Publication number
- JPH02222666A JPH02222666A JP1047870A JP4787089A JPH02222666A JP H02222666 A JPH02222666 A JP H02222666A JP 1047870 A JP1047870 A JP 1047870A JP 4787089 A JP4787089 A JP 4787089A JP H02222666 A JPH02222666 A JP H02222666A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- egg
- food
- shell
- container
- contents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 32
- 210000003278 egg shell Anatomy 0.000 description 13
- 101100279438 Caenorhabditis elegans egg-3 gene Proteins 0.000 description 8
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 4
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 101100279440 Caenorhabditis elegans egg-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002498 deadly effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は殻付食品の加工方法およびその装置に関する。
（従来の技術）
殻付食品はその大多数が殻付のまま一定個数をパックに
収容して、包装し出荷されている。
収容して、包装し出荷されている。
一部は業務用として′Ｍ殻し、Ｋｇ単位で缶等に収容し
出荷されている。また、特公昭６３−１８５３５３号に
おいて卵“の収容容器が記載されているが、収容容器６
体は公知である。
出荷されている。また、特公昭６３−１８５３５３号に
おいて卵“の収容容器が記載されているが、収容容器６
体は公知である。
（発明が解決しようとする問題点）
殻付食品を殻付のまま販売するためには、殻の表面を洗
浄し、ひびがないかどうか検査し、その重量に従って分
類し、分類別にパック又はトレーに収容している。又、
一部には所定個数で一定重量となるような詰め合わせが
おこなわれている。しかしいずれの場合にも、整列、洗
浄、乾燥、選別の各工程間を比較的長い距離の搬送を伴
っている。このための装置も高価なものになっている。
浄し、ひびがないかどうか検査し、その重量に従って分
類し、分類別にパック又はトレーに収容している。又、
一部には所定個数で一定重量となるような詰め合わせが
おこなわれている。しかしいずれの場合にも、整列、洗
浄、乾燥、選別の各工程間を比較的長い距離の搬送を伴
っている。このための装置も高価なものになっている。
しかも、移動距離が長いとどうしても破損の原因となり
大きな損失をもたらしている。特に鶏卵においては致命
的である。
大きな損失をもたらしている。特に鶏卵においては致命
的である。
又、破損に至らなくても微細なひびが発生すれば、特に
夏期においては、かびが発生し１パツクそのものの商品
価値を失うし、流通過程でも破損、ひび割れが避けられ
ず商品の損失となっている。一方で、消費者が購入した
後においても破損が生じ易く大きな不満となっている。
夏期においては、かびが発生し１パツクそのものの商品
価値を失うし、流通過程でも破損、ひび割れが避けられ
ず商品の損失となっている。一方で、消費者が購入した
後においても破損が生じ易く大きな不満となっている。
本発明は前記事情に鑑み、殻付のまま搬送したり流通さ
せることによる損失を無くそうとするものである。
せることによる損失を無くそうとするものである。
（問題点を解決する手段）
殻付食品を複数列で搬送する手段と、該手段の各々の列
より個別に受け入れ削設し、この中身を流出させる手段
と、流出した中身を収容する容器と、該容器を順次搬送
する手段と、中身を収容した容器を密封包装する手段と
から成る食品の加工装置でＧＰセンター又は、農場にお
いて加工することにより解決するものである。
より個別に受け入れ削設し、この中身を流出させる手段
と、流出した中身を収容する容器と、該容器を順次搬送
する手段と、中身を収容した容器を密封包装する手段と
から成る食品の加工装置でＧＰセンター又は、農場にお
いて加工することにより解決するものである。
（実施例）
本発明の一実施例を図面に基づき説明する。第１図に図
示した装置は割卵機であり、本実施例は、卵に対する実
施態様を示したものである。
示した装置は割卵機であり、本実施例は、卵に対する実
施態様を示したものである。
本実施例の割卵機ｌは、以下の構成よりなっている。す
なわち２は卵３の長袖を横にして、３個を１列にして順
次供給する供給コンベアである。４は、供給コンベア２
から供給される卵３を個別に受け取り、後続の割卵ステ
ーション５で卵殻を割り、中身６を流出させる割卵ユニ
ット。この割卵ユニット４はエンドレスチェーンで構成
され搬送コンベア７に固定して配列されている。この搬
送コンベア７は矢印Ａ方向に搬送しており、この搬送に
対してこの搬送コンベア７の搬送方向途上に前記割卵ス
テーション５が位置付けられている。この割卵ステーシ
ョン５は図に示すごとく、割卵により流出してくる中身
６を受けるホッパー８で構成され、搬送されて（る割卵
ユニット４と上下関係で一致させ割卵ユニット４にそれ
ぞれ三つのホッパー８が配置されている。また、搬送コ
ンベア７に対して、直角に交差させて、前記割卵ステー
ション５の下方に充填包装機９が設けである。この充填
包装機９は駆動装置ｌＯにより、矢印Ｂ方向に間欠搬送
している。この充填包装機９の始端側には、流出した卵
３の中身６を収容する容器１１を供給する供給装置１２
が設けられ、容器１１が充填包装機９に順次供給されて
いる。充填包装機の容器に充填された中身６を次工程で
密封包装するためのシール部１４に移動し、シール材１
５が容器ｌｌ上に熱盤１７でシールされる。シールする
際に真空、ガス充填等の工程が組み入れられることは既
に公知である。
なわち２は卵３の長袖を横にして、３個を１列にして順
次供給する供給コンベアである。４は、供給コンベア２
から供給される卵３を個別に受け取り、後続の割卵ステ
ーション５で卵殻を割り、中身６を流出させる割卵ユニ
ット。この割卵ユニット４はエンドレスチェーンで構成
され搬送コンベア７に固定して配列されている。この搬
送コンベア７は矢印Ａ方向に搬送しており、この搬送に
対してこの搬送コンベア７の搬送方向途上に前記割卵ス
テーション５が位置付けられている。この割卵ステーシ
ョン５は図に示すごとく、割卵により流出してくる中身
６を受けるホッパー８で構成され、搬送されて（る割卵
ユニット４と上下関係で一致させ割卵ユニット４にそれ
ぞれ三つのホッパー８が配置されている。また、搬送コ
ンベア７に対して、直角に交差させて、前記割卵ステー
ション５の下方に充填包装機９が設けである。この充填
包装機９は駆動装置ｌＯにより、矢印Ｂ方向に間欠搬送
している。この充填包装機９の始端側には、流出した卵
３の中身６を収容する容器１１を供給する供給装置１２
が設けられ、容器１１が充填包装機９に順次供給されて
いる。充填包装機の容器に充填された中身６を次工程で
密封包装するためのシール部１４に移動し、シール材１
５が容器ｌｌ上に熱盤１７でシールされる。シールする
際に真空、ガス充填等の工程が組み入れられることは既
に公知である。
１８は空の卵殻１９を粉砕する粉砕部であり、第４図に
示すごとく卵殻１９を把持した割卵ユニット４が、この
粉砕部１８上に搬送されることによってこの位置で空の
卵殻１９が解放されると、ミキサー２０で粉砕される。
示すごとく卵殻１９を把持した割卵ユニット４が、この
粉砕部１８上に搬送されることによってこの位置で空の
卵殻１９が解放されると、ミキサー２０で粉砕される。
また、粉砕部１８の下方には粉砕された卵殻１９の粉を
他の場所に移送させるためのコンベアＩ出コンベア２１
を設けである。
他の場所に移送させるためのコンベアＩ出コンベア２１
を設けである。
ところで、前記割卵ユニット４は既に公知であり、特公
昭６１−５９０８９号に詳細に開示されている。本実施
例においても同一の機構を採用している。従って、その
概略を説明するだけに留どめる。第２図において、支持
板２２は前記搬送コンベア７のエンドレスチェーンに固
定された状態で把持された卵３を支えている。
昭６１−５９０８９号に詳細に開示されている。本実施
例においても同一の機構を採用している。従って、その
概略を説明するだけに留どめる。第２図において、支持
板２２は前記搬送コンベア７のエンドレスチェーンに固
定された状態で把持された卵３を支えている。
供給コンベア２から移し替えられた卵３はその長袖を横
にしたまま割卵ユニット４の爪２３に載置される。載置
された卵３は上面を押さえ板２４で把持され固定される
。押さえ板２４はバネ２５の弾発力によって、垂直面を
上下に回動出来るように支持板２２に取り付けである。
にしたまま割卵ユニット４の爪２３に載置される。載置
された卵３は上面を押さえ板２４で把持され固定される
。押さえ板２４はバネ２５の弾発力によって、垂直面を
上下に回動出来るように支持板２２に取り付けである。
載置された卵３はその下面を刃先を有する割卵棒２６に
よって割られる。卵３の下面に生じた卵殻のひびは支持
板２２に対してピン止めされたスキー棒２８がピン２７
を軸として相反して回動することによりさらに開かれる
。これによって卵３は左右に割れる。また、スキー棒２
８の回動はピン２７を軸として巻かれたバネ２９の弾発
力によって閉じる方向へ動作し、スキー棒２８に連動し
たレバー３ｏの回動によって開く方向に動作する。
よって割られる。卵３の下面に生じた卵殻のひびは支持
板２２に対してピン止めされたスキー棒２８がピン２７
を軸として相反して回動することによりさらに開かれる
。これによって卵３は左右に割れる。また、スキー棒２
８の回動はピン２７を軸として巻かれたバネ２９の弾発
力によって閉じる方向へ動作し、スキー棒２８に連動し
たレバー３ｏの回動によって開く方向に動作する。
以上の構成による本実施例の割卵機１は下記のように作
動する。供給コンベア２から三個１列で供給される卵３
はエンドレスで矢印入方向に搬送する割卵ユニット４に
一個つづ３細小位で移し替えられる。割卵ユニットの爪
２３に載置された卵３は押さえ板２４で押さえられ、把
持された状態で搬送される。卵３を把持した割卵ユニッ
ト４が割卵ステーシリン５に搬送されると、この割卵ス
テーション５に配置されたホッパー８と割卵ユニット４
との三ユニ、ットが一単位で位置ずけられ、そのたびに
把持された卵３の卵殻が割卵棒２６によって割られ卵３
の中身６を自然流出する。自然流出した中身６はホッパ
ー８を通って、この３個のホッパ８にそれぞれ対応して
待機した容器ｌｌ内に投入される。
動する。供給コンベア２から三個１列で供給される卵３
はエンドレスで矢印入方向に搬送する割卵ユニット４に
一個つづ３細小位で移し替えられる。割卵ユニットの爪
２３に載置された卵３は押さえ板２４で押さえられ、把
持された状態で搬送される。卵３を把持した割卵ユニッ
ト４が割卵ステーシリン５に搬送されると、この割卵ス
テーション５に配置されたホッパー８と割卵ユニット４
との三ユニ、ットが一単位で位置ずけられ、そのたびに
把持された卵３の卵殻が割卵棒２６によって割られ卵３
の中身６を自然流出する。自然流出した中身６はホッパ
ー８を通って、この３個のホッパ８にそれぞれ対応して
待機した容器ｌｌ内に投入される。
充填包装機９に待機した容器１１は卵の中身６が投入さ
れる度に、駆動装置１０の間欠搬送によって１列分つづ
搬送され新たな空の容器１１が待機する。中身６の入っ
た容器１１は順次充填包装機の次工程のシール部１４で
熱盤１７の上下動によりシール材１５を容器１１にシー
ルする。この際に、真空又は、ガス充填を行うことは容
易である。中身６を流出させた卵の卵殻１９は、割卵ス
テーション５の後に設けられいる粉砕部１８で割卵ユニ
ット４から解放される。
れる度に、駆動装置１０の間欠搬送によって１列分つづ
搬送され新たな空の容器１１が待機する。中身６の入っ
た容器１１は順次充填包装機の次工程のシール部１４で
熱盤１７の上下動によりシール材１５を容器１１にシー
ルする。この際に、真空又は、ガス充填を行うことは容
易である。中身６を流出させた卵の卵殻１９は、割卵ス
テーション５の後に設けられいる粉砕部１８で割卵ユニ
ット４から解放される。
解放された卵殻１９はミキサー２０で粉砕され排出コン
ベアで排出される。排出された卵殻１９の粉は他の飼料
等に混合して利用される。
ベアで排出される。排出された卵殻１９の粉は他の飼料
等に混合して利用される。
このように、本実施例の割卵機１では割卵ステーション
５に自然流出させた卵３の中身６を受け取るホッパー８
を設け、この、ホッパ８の下方に流出した卵３の中身６
を充填させるための容器１１を臨ませることにより、−
個分つづ収容しシール材１５でシールしている。
５に自然流出させた卵３の中身６を受け取るホッパー８
を設け、この、ホッパ８の下方に流出した卵３の中身６
を充填させるための容器１１を臨ませることにより、−
個分つづ収容しシール材１５でシールしている。
又、空の卵殻１９を粉砕する粉砕部１８を設けることに
より卵殻の有効利用を図った。当然の事ながら、卵殻は
別の場所で粉砕してもよく、大量に生じる卵殻を他の飼
料に混合して利用を意図したものである。
より卵殻の有効利用を図った。当然の事ながら、卵殻は
別の場所で粉砕してもよく、大量に生じる卵殻を他の飼
料に混合して利用を意図したものである。
他の実施例として第５図には、果実の中身、例えば果汁
を流出させ容器に収容して包装する場合の装置、すなわ
ち割卵ユニット４がジュサーユニット３３の場合を図示
したものである。
を流出させ容器に収容して包装する場合の装置、すなわ
ち割卵ユニット４がジュサーユニット３３の場合を図示
したものである。
このジコーサーユニット３３に関しては特開昭６２−２
４４３７３号に詳細に開示されている。
４４３７３号に詳細に開示されている。
本実施例では、皿部３４に収容された果実３２がジュー
サーステーションに搬送されて来ると、蓋部３５が下方
へ降りて来ることによって、果実３２が圧縮され果実の
中身である果汁が皿部３４に設けられた流出通路３６を
通って待機している容器に投入するようになっている。
サーステーションに搬送されて来ると、蓋部３５が下方
へ降りて来ることによって、果実３２が圧縮され果実の
中身である果汁が皿部３４に設けられた流出通路３６を
通って待機している容器に投入するようになっている。
（発明の効果）
本発明により殻付のままで洗浄、乾燥、選別、包装の工
程間で生じていた破損、ひび割れがなくなりコストの低
減が可能となった。一方消費者においても割れない卵を
購入することにより、従来と異なった利用方法が可能と
なる。例えば、カップラーメンに付属させること、キャ
ンプへもっていくことなどが考え：らね己。
程間で生じていた破損、ひび割れがなくなりコストの低
減が可能となった。一方消費者においても割れない卵を
購入することにより、従来と異なった利用方法が可能と
なる。例えば、カップラーメンに付属させること、キャ
ンプへもっていくことなどが考え：らね己。
第１図は本発明装置の概略を示す平面図第２図は割卵ユ
ニット部を示す斜視図 第３図は充填包装機部の概略を示す側面図第４図は殻を
粉砕部を示す正面図 第５図は他の実施例を示す正面図 ２、供給コンベア ３．卵 ４． 割卵ユニット５、割
卵ステーション ６．卵の中身 ７、搬送コンベア ８．ホッパー ９．充填包装機１０
、駆動装置 １亙、収容容器 １２．容器の供給装置
１３．仕切り材 １４、シール部 １５．シール材 １
７．熱盤 １８．粉砕部 １！Ｊ、卵殻 ２０゜ミキサ
ー １１ｉ ！５向 葛２０
ニット部を示す斜視図 第３図は充填包装機部の概略を示す側面図第４図は殻を
粉砕部を示す正面図 第５図は他の実施例を示す正面図 ２、供給コンベア ３．卵 ４． 割卵ユニット５、割
卵ステーション ６．卵の中身 ７、搬送コンベア ８．ホッパー ９．充填包装機１０
、駆動装置 １亙、収容容器 １２．容器の供給装置
１３．仕切り材 １４、シール部 １５．シール材 １
７．熱盤 １８．粉砕部 １！Ｊ、卵殻 ２０゜ミキサ
ー １１ｉ ！５向 葛２０
Claims (3)
- （１）殻付食品を割殻しこの中身を自然流出させ、所与
の消費単位量の容器に収容し、密封することを特徴とす
る食品の加工方法。 - （２）殻付食品を複数列で搬送する手段と、該手段の各
々の列より個別に受け入れ割殻し、この中身を流出させ
る手段と、流出した中身を収容する容器と、該容器を順
次搬送する手段と、中身を収容した容器を密封包装する
手段とから成る食品の加工装置。 - （３）前記特許請求の範囲第２項記載の食品の加工装置
から生じる殻を粉砕し他の飼料と混合することを特徴と
する飼料又は餌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047870A JPH02222666A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 食品の加工方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047870A JPH02222666A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 食品の加工方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02222666A true JPH02222666A (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=12787412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047870A Pending JPH02222666A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 食品の加工方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02222666A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0113991B2 (ja) * | 1983-09-20 | 1989-03-09 | Kobe Steel Ltd |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP1047870A patent/JPH02222666A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0113991B2 (ja) * | 1983-09-20 | 1989-03-09 | Kobe Steel Ltd |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180105295A1 (en) | Apparatus and method of packaging loose product | |
| US5281431A (en) | Egg cooking and packaging process | |
| US4030620A (en) | Apparatus and method for loading containers | |
| CN110712814A (zh) | 一种速冻加工系统 | |
| US5613429A (en) | Machine for automatically shelling fresh eggs | |
| DK2049399T3 (en) | Apparatus for arranging several elongate food | |
| JPH02222666A (ja) | 食品の加工方法とその装置 | |
| US6625961B1 (en) | Multiple station bagging system | |
| CN210555869U (zh) | 一种自动投包机 | |
| WO1996021365A1 (en) | Method and apparatus for weighing and breaking eggs | |
| US3877199A (en) | Frankfurter packaging machine | |
| KR102664974B1 (ko) | 식료품 자동 분배장치 | |
| JP3822758B2 (ja) | 列独立搬送部を備えた個別送り装置 | |
| KR101970277B1 (ko) | 자동 포장 및 묶음이 가능한 김자반 제조 장치 | |
| US3509995A (en) | Conveyor and stacker for filler flats | |
| FR2429734A1 (fr) | Machine pour vider un conteneur de recipients en vrac et pour aligner ces recipients en position verticale | |
| KR102327774B1 (ko) | 옥수수의 자동 가공 시스템 | |
| US5408791A (en) | Apparatus for portion packing of lumpy goods | |
| JPH01213110A (ja) | 鶏卵の選別包装方法，及びその装置と鶏卵の収容具 | |
| JP3636971B2 (ja) | 食品とその包装の分離装置 | |
| JP2003310189A (ja) | 具材類一体化冷凍麺の製造方法 | |
| KR102161082B1 (ko) | 장조림 제조 및 포장장치 | |
| JP2795615B2 (ja) | 固形状食品の容器充填装置 | |
| BG5024U1 (bg) | Система за дозиране и пакетиране на продукти от хранително-вкусовата промишленост | |
| WO1997014315A1 (en) | A process and apparatus for preserving foodstuffs |