JPH02222784A - 曝気用エア加熱部を具備する浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、曝気用エア加熱部を具備する浄化槽に関する
。

（ロ）従来の技術 従来、浄化槽の一形態として、実開昭６３−４５８９４
号記載のものがある。

即ち、上記浄化槽は、第６図に示すように、浄化槽本体
９０内に、汚水が流入する第１ＩＩＪ！気性処理室９１
と、同第１嫌気性処理室９１で嫌気性処理された汚水が
流入する第２嫌気性処理室９２と、同第２嫌気性処理室
９２でさらに嫌気性処理された汚水が流入する好気性処
理室９３と、同好気性処理室９３で好気性処理された汚
水が流入する沈澱分離室９４と５同沈澱分離室９４で分
離された上澄み液が流入する消毒室９５とから構成され
ている。

また、好気性処理室９３における好気性処理は、好気性
濾床９６に曝気装置９７よりエアを噴出することによっ
て行っている。

そして、かかる浄化槽によれば、第１嫌気性処連室９１
と第２１気性処理室９２とで２段階に嫌気性処理ができ
、その後、好気性処理を行い、清浄な最終処理水を得る
ことができると考えられる。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、かかる浄化槽は、未だ、以下の解決すべき課題
を有していた。

即ち、冬季は、好気性処理室９３の処理水の水温は、夏
季と比較して相当低下することになる。そのため、好気
性処理室９３内において、処理水内に含まれるアンモニ
ア態窒素を硝酸や亜硝酸に酸化する好気性細菌の活動も
著しく低下し、好気性処理を効果的に行うことができな
くなり、浄化能力の低下をきたすことになる。

また、本出願人が先に特願昭６２−２１４００８号によ
って開示した浄化槽構造のように、好気性処理室９３内
の処理水の一部を第１嫌気性処理室９１に還流する形態
の浄化槽においては、第１嫌気性処理室９２の処理水の
温度も同様に低下し、嫌気性細菌の活動が低下し、嫌Ａ
性処理を効果的に行うことができず、ひいては浄化能力
を低下することになっていた。

本発明は、上記課題を解決することができる曝気用エア
加熱部を具備する浄化槽を提供することを目的とする。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、浄化槽本体内に嫌気性処理室と好気性処理室
とを並設状態に配設し、好気性処理室内に曝気装置を配
設してなる浄化槽において、曝気装置にエアを供給する
給気側に、エア加熱部を設けたことを特徴とする曝気用
エア加熱部を具備する浄化槽に係るものである。

また、本発明は、上記構成において、エア加熱部を、浄
化槽内の処理水の水温が、１０°Ｃ〜１５°Ｃ以下に低
下した場合、又は、冬季のみ作動させるようにしたこと
にも特徴を有するものである。

（ホ）実施例 以下、本発明を、添付図に示す実施例に基づいて、具体
的に説明する。

第１図及び第２図において、Ａは家庭用の浄化槽を示し
ており、同浄化槽Ａは、浄化槽本体ａと蓋体すとから構
成し、家庭の便所や厨房等からの汚水を排出する管路の
中途に介設している。

浄化槽本体ａは、第１図〜第３図に示すように、上面開
口の箱形形状を具備している。

そして、その内部に、隔壁１，２．３を長平方向に一定
間隔を開けて立設することにより、内部空間を、嫌気性
処理室Ｃを形成する第１室ａ１、第２室ａアと、好気性
処理室ａ、と、内部に消毒室１８を配設した沈澱分離室
ａ、とに区画している。

以下、各室の構成について、嫌気性処理室Ｃの構成から
順に説明すると、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃ
の第１室ａ１は、汚水排出管路りの下流側と、略横Ｔ字
形状を有する流入口４を介して連通しており、汚水排出
管路りから第１室ａ、に流入する汚水（以下［処理水」
という）を下方向に屈曲されながら流入させることがで
きる。

また、上記流入口４の直下方には、第２室ａｔ側に向け
て下傾した邪魔板２５を配設しており、流入口４より第
１室ａ、内に流入してくる汚水を、同邪魔板２５に沿わ
せて、後述する下向流嫌気性濾床５の中央部に落下させ
るようにしている。なお、２６は上記邪魔板２５を浄化
槽本体ａに取付けるための邪魔板ステーである。

また、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃの第１室ａ
ｌ内であって、流入口４から下方向に所定間隔を開けた
中央部には、下向流嫌気性濾床５を配設している。

そして、かかる下向流嫌気性濾床５は、浄化槽本体ａ及
び隔壁１の第１室ａ＋Ｎの側面に上下方向に間隔を開け
て固設した支持体６．６′にそれぞれ格子状の上下部濾
材棚７，７′を張設支持させ、上下部濾材槽７．７′間
に、嫌気性菌を付着した所望の濾材を充填することによ
って構成している。

濾材は、表面積及び空隙率を著しく高めるように形成さ
れた合成樹脂やその他の素材から形成された濾材を用い
ることができる。

第１図に示すように、隔壁ｌを介して第１室ａに並設し
た第２室ａ８は、内部に上向流嫌気性濾床９を収容して
いる。

かかる上向流嫌気性濾床９は、前述した下向流嫌気性濾
床５と時間−構造であるが、濾材間の空＃率をより小さ
くし、表面積をより大きくした点において、第１室ａ１
内に配設した下向流嫌気性濾床５と異なる。

なお、かかる上向流嫌気性濾床９も、下向流嫌気性濾床
５と同様に、上下部濾材棚８，８′及び支持体８ａ、８
ｂによって、第２室的内の中央部に固定状態に配設され
る。

次に、上記した第１室ａ１から第２室ａ、に処理水を移
送する処理水移送構造について説明すると、第１図及び
第２図に示すように、第１室ａ１と第２室ａ、を分割し
た隔壁ｌは、浄化槽本体ａ内の処理水面りよりも下方を
完全に仕切っており、第１室ａ１から第２室ａ！への処
理水の移流は、隔壁ｌの第１室、、ｇ＠と第２室８２例
の側面に沿ってそれぞれ立設した第１・第２移凍管１０
．１１中を通して行われる。

第１・第２移流管１０．１１は、第３図に示すように、
それぞれ断面を略り字形状に形成し、隔壁ｌをはさんで
対称位置に１字プレー）１０ａ、ｌｌａを配役し、同り
字プレート１０ａ、　ｌｌａの一方の端縁を隔壁位置の
側面に密接させると共に、他方の端縁を浄化槽本体ａの
側壁２０の内面に密接させることによって、上下端がそ
れぞれ各濾床５．９の上下方で開放した管体を形成して
いる。

また、各移流管ｔｏ、ｔｔ間の隔壁１に、上方から処理
水面りよりもやや低位置に達する略方形状の連通口２１
を切欠して、第１室ａ１の第１移流管１０から第２室ａ
ｇの第２移流管１１に処理水を移送可能としている。

そして、かかる第１・第２移流管１０．１１は、前記流
入口４から等距離に位置するように、隔壁位置の左右側
に各Ｉ姐、計２組配設し、第１室ａ、と第２室ａ、とを
連通する連通口２１も、左右一対設けて、各連通口２１
に、可動せき３０を上下方向へスライド張設可能に取付
けている。

さらに、上記処理水移送構造を、第１図を参照して詳細
に説明すると、第１移流管１０は、下向流嫌気性濾床５
を貫通して上方に伸延しており、その流入口］Ｏａを第
１室ａ１の底部に開口するとともに、その流出口１０ｂ
を第１室ａ１の上部であって処理水面りと時間−高さ位
置で開口している。

従って、下向流嫌気性濾床５を通して嫌気性処理された
処理水は、第１移流管ｌＯを通して上方に移送され、直
接、第２移流管＋１内に流入されることになる。

一方、第１図に示すように、第２移流管１１は、上向流
嫌気性濾床９を貫通して下方に伸延しており、その流入
口ＩＱａを第２室ａ２の上部で、第１移流管１０の流出
口１０ｂに連通連結するとともに、その流出口１１ａを
第２室ａ、の底部に開口している。

従って、下向流嫌気性濾床５を浦して嫌気性処理された
処理水は、下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気性濾床９
によって嫌気性処理されることなく、第１移流管１０及
び第２移流管１１を通して、直接的に第２室ａ、の底部
へ流入されることになる。

そして、流入した処理水は、上向流嫌気性濾床９を通し
て上方に向けて流れて２回目の嫌気性処理されることに
なり、その後、以下に説明する好気性処理室ａ、内に流
入することになる。

なお、上記構成において、第１移流管ｌＯと第２移流管
１１との接続部を形成する連通口２１に設けた可動せき
３０の構成について簡単北説明すると、第２図及び第３
図に示すように、可動せき３０は、連通口２１の横幅よ
りもやや幅広の矩形板状に形成し、上端縁３０ａを鋸歯
状に形成しており、隔壁ｌに近接する浄化槽本体ａの側
壁２０の内面と、同内面と対向する第２移流管１１の側
壁内面とにそれぞれもうけたガイドレール３１．３１　
　’中に上下スライド自在に嵌入している。

しかも、可動せき３０の中央部には、下端より中央部に
かけて縦長に張設ボルト摺動溝３２を切欠形成し、同摺
動溝３２中を通して隔壁ｌにスライド張設ボルト３３を
挿通し、同調節ボルト３３の先端に張設つまみ付ナツト
３４を締付調節自在に蝶着して、同ナツト３４の締付調
節により可動せき３０を上下スライド・固定させて、上
下位置調節が行えるようにしている。なお、３５は固定
板である。

従って、浄化槽Ａの据え付は施行の際に、同浄化槽Ａが
垂直方向に対して左右に傾斜して据え付けられた場合に
は、左右の可動せき３０．３０をそれぞれ上下方向にス
ライド調節するこきにより、第１室ａ、より第２室ａ２
へ各連通口２１．２１中を通して可動せき３０．３０を
越流してくる汚水の量を均一にすることができ、浄化処
理能率を良好に確保することができる。

次に、好気性処理室ａ、の構成について説明する。

まず、第１図を参照して、嫌気性処理室Ｃの第２室ａ２
から好気性処理室ａ、に処理水を移送する構成について
説明すると、第２室ａｇと好気処理室ａ。

間の隔壁２は、浄化槽本体ａの処理水面りよりも下方を
完全に仕切っており、第２室ａ２から好気処理室ａ、へ
の処理水の移流は、同隔壁２の第２室ａ２例の側面に設
けた第３移流管１６により行われる。

第３移流管１６は、上下端開放の断面略コ字状に形成し
、同コ字形状断面の開口端縁を隔壁２の第２室ａｔ側側
面に密接させて、下端が上向流嫌気性濾床９の上方で開
口し、上端が処理水面りよりも上方で開口した第３移流
管１６の管体を形成し、隔壁２に略方形状の移流口１６
ａを開口して第２室ａ。

と好気処理室ａ、とを各室ａｇ、ａ３の上部で連通させ
ている。

次に、第１図、第３図および第４図を参照して、好気性
処理室ａ、の内部構造について説明する。

第１図に示すように、好気性処理室ａ、は、その内部に
、好気性濾床１２と、曝気装置１３と、エアリフト管１
４と、逆洗管１５とを内蔵している。

（なお、エアリフト管１４は、後述する一部処理水還流
構造Ｅの一部を構成するものであるため、同構造已の説
明の個所で説明する。） まず、好気性濾床１２について説明すると、同好気性濾
床１２は、曝気装ｆｆ１３と協働して好気性処理を行う
ためのものであり、本実施例では、第１図に示すように
、好気処理室９．巾に内底面から所定間隔を開けて沈澱
した枠体１２ａに、中心紐に繊維質の濾糸多数を略房状
に取りつけて形成した紐状濾材１２ｂ多数を支持させ、
同紐状濾材１２ｂに好気性菌を付着させることによって
構成している。

また、好気性濾床１２の濾材としては、紐状濾材１２ｂ
の他、その他の形状、例えば、波板伏やハニカム状の濾
材を用いることもできる。

次に、曝気装置１３について、第１図及び第４図を参照
して説明すると、第２室ａ、と好気処理室ａ。

間の隔壁２に沿って垂設したエア縦管１３ａの下端から
、左右幅員方向に、浄化槽本体ａの底面にそって一対の
散気管１３ｂ、　１３ｂが伸延しており、各散気管１３
ｂ　、１３ｂは多数のエア噴出孔１３ｄを具備する全面
多孔質管から形成している。

かかる構成によって、エア縦管１３ａ及び散気管１３ｂ
　、１３ｂを通してエアを好気性処理室ａ、内に散気す
ることができ、好気性菌の活性を保持することができる
。

また、第４図に示すように、エア配管１３ｃの中途部に
は、散気管１３ｈに供給するエア量を調節するためのエ
ア量８１目節部５０と、エアの流れを切り換えて、散気
管１３ｂから後述する逆洗管１５ヘエアを供給すること
ができる三方ボールバルブ５５を設けている。

本発明は、実質的、に、上記曝気装置１３の構成におい
て、曝気装置１３にエアを供給する給気側に、エア加熱
部Ｈを設けた構成に特徴を有する。

即ち、第４図に示すように、一端をポンプ装置Ｐの連通
連結するエア配管１３ｃは、その中途に、エア加熱部Ｈ
８設けている。

エア加熱部Ｈの形態としては、太陽熱を＋１１用する、
給湯機を利用する、バーナー等の加熱器を利用する等の
各種形態が考えられるが、本実施例では、第４図に示す
ように、電熱ヒーター８０をエア配管１３ｃの回りに巻
回し、同電熱ヒーター８０の電気回路中に電源８１と開
閉スイッチ８２とを取付けた構成としている。

また、上記開閉スイッチ８２の開閉動作及びポンプ装置
Ｐの作動は、本実施例では、好気性処理室ａ、内の処理
水の水温を検出する温変センサ８３の検出出力に基づい
て、制御装置８４を介して制御される。

即ち、好気性処理室ａ３内の処理水の水温が、例えば１
５℃からｌＯｏＣに低下した場合に、温度センサ８３は
検出出力を出し、同検出出力に基づいて、制御！詰装置
４は開閉スイッチ８２を閉成して電熱ヒータ−８０に通
電し、ポンプ装ｙｔＰによって曝気装置１３に送給され
る曝気用エアを加熱することができる。

なお、開閉スイッチ８２は、温度センサ８３を用いるこ
となく、好気性処理室ａ、内の処理水の水温が低下する
冬季になれば、手動によって閉成するようにすることも
できる。

また、水温を計る温度センサ８３を用いたが、外気温を
測定する温度センサを用いる、或いは両者を用いるよう
にしてもよい。

このように、本実施例では、好気性処理室ａ、内の処理
水の水温が低下した場合、速やかに、曝気装置１３に送
給される曝気用エアを加熱することができ、好気性濾床
１２内の好気性菌の活性を維持することができ、好気性
処理を効果的に行い、浄化能力を年中、維持することが
できる。

また、左右の散気管１３ｂ　、１３ｂの直上方で処理水
面りの近傍には、第１図に示すように、それぞれ対流ガ
イド板６０．６１を配設しており、各対流ガイド仮６０
．６１は、下端部を隔壁２に支持部材６２．６３により
固定し、中途部を上方へ凸状に湾曲させて、上端を処理
水面りに近接させている。

従って、散気管１３ｂ　、１３ｂから噴出される散気に
よる好気性処理室ａ、内の処理水の対流を促進し、好気
性菌へのエアの供給を促進することができる。

しかも、各対流ガイド板６０．６１の下端部と隔壁２と
の間には、一定の間隙Ｓ１３を形成して、各対流ガイド
板６０．６１上に処理水中の固形物が滞留して腐敗する
という不具合の先住を防止している。

次に、逆洗管１５について説明すると、同逆洗管１５は
、好気性濾床１２における紐状濾材１２ｂに付着した余
剰汚泥を定期的に除去して、好気性菌の活性を保持する
ためのものである。

第１図及び第４図に示すように、同逆洗管１５は、好気
処理室ａ、と沈澱分離室８４間の隔壁３に沿って逆洗縦
管１５ｂを垂設し、その下端に、好気性濾床１２の下方
において略水平状に配設したエア噴出管１５ａの一端を
連通連結し、一方、上記した逆洗縦管１５ｂの上端を、
可撓性バイブ１５ｃを介して前記のエア配管１３ｃに片
持ち状態に支持させて連通させることによって構成して
いる。

次に、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を、嫌気性処
理室Ｃの第１室ａ、に還流する処理水一部還流構造につ
いて説明する。

第１図に示すように、好気性処理室的は、隔壁２に沿っ
て垂直にエアリフト管１４を配設している。

かかるエアリフト管１４は、第１図及び第５図に示すよ
うに、その下端を、一方の散気管１３ｂの上方に開口さ
せるとともに、その上端を処理水面りよりもやや上方に
配設した集水枡１４ａの底面を貫通させて同底面のやや
上方で開口させている。

一方、集水桝１４ａは、隔壁２を貫通した返送バイブ１
４ｂの一端と連通連結しており、同バイブ１４ｂの他端
を第１室ａ１の上部に延設すると共に、同他端先端部を
下方向に屈折して処理水面り下で開口させている。

かかる構成によって、エアリフト管１４から噴出される
エアを利用して、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を
、嫌気性処理室Ｃの第１室ａ、に還流することができる
。

また、第１図に示すように、第２室ａｉの上方に位置す
る返送バイブ１４ｂの中途部には、パイプ内清浄用の切
欠開口部１４Ｆ　と、返送処理水量を測定するための返
送処理水回収部４０をそれぞれ設けている。

さらに、集水枡１４ａは、第５図に示すように、上面開
放の略箱形状に形成して、隔壁２の上部に片持ち状態で
上下スライド位置調節自在に取付けており、内部には平
面視で、対角線上に仕切板１４ｃを設けて、同仕切板１
４ｃの下部に略方形状の通水孔１４ｄを開口し、同仕切
板し４Ｃの一側にエアリフト管１４の上端を開口させ、
他側を返送パイプ１４ｂと連通させている。

また、集水枡１４ａの一側面には、上方から略方形状の
オーバーフロー開口部１４ｅを切欠形成すると共に、他
側面には、返送バイブ１４ｂと連通さセるための三角せ
き１４ｇを切換形成している。

また、好気性処理室ａ、から嫌気性処理室Ｃの第１室ａ
１に還流される返送汚水量は、第５図に示すように、エ
アリフト管１４と連結した集水枡１４ａの上下スライド
位１３１節により調節可能としている。

第５図において、１４ｂはスライド用長孔、１４ｉは取
付ボルト、１４ｊ　は締付！１１節用ナツトを示す。

なお、上記構成において、集水桝１４ａは上部を開口し
た状態としているが、蓋体によって覆う構造とすること
もできる。

次に、隔壁３を介して好気性処理室ａｆｆに並設した沈
澱分離室ａ、の構成について説明する。

第１図及び第３図に示すように、沈澱分離室ａ４は、隔
壁３と消毒室１８の隔壁２２間に形成されており、好気
性処理室ａ、内に好気性処理された最終処理水内に含ま
れる汚泥を沈澱させるため設けたものである。

図示するように、隔壁３の下部に設けた連通路ｎを介し
て、沈澱分離室ａ４の底部は、好気性処理室ａ、の底部
と連通連結されており、好気性処理された処理水が、同
連通路ｎを通して、沈澱分離室ａ、内に流入することに
なる。

次に、第１図を参照して、沈澱分離室ａ、内に設けた消
毒室１８の構成について説明する。

消毒室１８は、隔壁２２で沈澱分離室ａ、の上方に配設
されており、同沈澱分離室ａ４から区画された上面開放
の略箱形状を有している。

また、消毒室１８は、その−側面を浄化槽本体ａの側壁
内面に密接させて、浄化ｐＭａの後部壁に突設した放流
口１７と連通させると共に、同消毒室１８の上端縁１８
ｃを処理水面りよりも僅かに低位置に設定している。

さらに、消毒室１８の内側面の処理水面ｈ゛よりもやや
低位置において、薬剤部支持体１８ａを消毒室１８の側
壁に突設しており、同支持体１８ａによって、上方から
挿入した固形消毒薬剤充填法の薬剤筒１８ｂの王者を沈
澱室ａ、から移流してきた処理水と接触させながら支持
している。

沈澱分離室ａ４におけるその他の構成について説明する
と、第１図において、１９は、隔壁３から消毒室１８の
左右両側にそれぞれ垂直に対向させて突設したスカム流
出防止板を示している。

このスカム流出防止板１９は、側面を消毒室１８と密接
させ、上端縁を処理水面り上に突出させ、下端縁を同処
理水面り下に浸漬させて、処理水面りに浮上したスカム
が沈澱分離室ａ４の処理水面りに浮上したスカムが沈澱
分離室ａｓから消毒室１Ｂに移流するのを防止している
。

また沈澱分離室ａ４と好気処理室ａ、との間の隔壁３の
下端縁との間に形成した連通路ｎは、浄化槽本体ａの内
底面と所定の間隔を保持して設けられており、また、沈
澱分離室ａ、は、同連通路ｎを形成する内底面を、好気
処理室ａ、の方向へ下り勾配でや１頃糾させ、好気性処
理された処理水の好気性処理室ａ、から沈澱分離室ａ、
への流入を円滑にするとともに、沈澱分離室ａ４内での
、汚泥の沈澱を促進するようにしている。

次に、浄化槽本体ａの上部に載置した蓋体すの構成につ
いて説明する。

蓋体すは、第１図及び第２図に示すように、浄化槽本体
ａの上端縁に固設したフランジａ、にボルト（図示せず
）を介し固着されるか、または合成樹脂により接着接合
されて、浄化槽本体ａの上方開口部を閉塞しており、浄
化槽本体ａの隔壁１の上方位置と、好気処理室ａ、の上
方位置とに大径の第１、第２マンホールｂ、、ｂ、を開
閉自在に設け、薬剤筒１８ｂの上方位置に小径の第３マ
ンホールｂｆｆを開閉自在に設けている。

以下、上記構成を有する浄化槽による、家庭の便所や厨
房からの汚水の浄化処理方法について、第１図を参照し
て説明する。

汚水排出管路りの上流側から流入口４を介して第１室ａ
１に流入した処理水及び同処理水中に含まれている有機
物（水、炭水化物、蛋白質、脂質、尿素等を成分とする
）は、下向済嫌気性濾床５を通過する間に、同濾床５の
濾材の表面に付着した嫌気性菌によって嫌気分解を受け
る。

即ち、まず、酸生成菌によって処理水中の有機物を低分
子化して酢酸（ＣＭｆｆＣＯＯＩ＋）やプロピオン酸（
Ｃ）１．ｃＨＩＣＯＯＨ）等の有機酸に変え、その後、
メタン菌等の嫌気性菌によって、有１ｉ９酸を分解して
、メタン（Ｃし）や二酸化炭素（ＣＯりを生成して、こ
れらの気体を浄化槽Ａ外に放出するともに、蛋白質や尿
素のチッソ分の分解物であるアンモニア態窒素（ＮＲ，
”　−Ｎ）　　を含んだ処理水を生成する。

なお、下向流嫌気性濾床５を通過した処理水中に含まれ
る粗大な固形物は第１室帽の底部に沈澱する。

このような嫌気性処理を行うことによって、処理水から
有機物を効果的に除去することができ、その結果、嫌気
性処理後の処理水は１．アンモニア態窒素（Ｎ）１４　
−Ｎ）及び少量の未処理有機物を含んだ状態で第１室ａ
Ｉから第２室ａ２に移送されることになる。

即ち、嫌気性処理後の処理水は、第１移流管１０及び第
２移疏管１１を通過して、第２室ａ２の上向流嫌気性濾
床９の下方に、同濾床９によって何ら嫌気性処理される
ことなく、直接移送される。

その後、上向流嫌気性濾床９を下から上へ通過する間に
、再び、前述したと同じ嫌気分解を受けて、さらに、有
機物の分解がなされ、その後、アンモニア態窒素（Ｎｕ
ｎｏ−Ｎ）及びさらに巾計となった未処理有機物を含ん
だ状態の処理水が、次の好気性処理室ａ、に第３移流管
１６を介して移送される。

しかして、本実施例では、嫌気性処理室Ｃの第２室ａ、
における嫌気性処理を、処理水を、上向流嫌気性濾床９
を下から上へ向けて通過する上向流とすることによって
、嫌気性濾床を上から下に向けて通過させる下向流にす
る場合と比較し°ζ、流動速度を遅くすることができ、
未分解物をより多く濾床に係留させることができ、嫌気
分解をより促進することができる。

従って、第１室ａ、における嫌気性処理と併せて、嫌気
性処理室Ｃ全体における嫌気性処理を効率よくかつ十分
に行って未分解有機物の発生ないし残留を可及的に低減
することができる。

なお、上記嫌気性処理における酸生成菌や嫌気性菌は、
環境から処理水中に混入した酸生成菌や嫌気性菌の増殖
を待って利用することができるが、実績のある優良種菌
を接種する方が望ましい。

また、嫌気性処理室Ｃの第１室ａ１において嫌気性処理
した処理水を、第２室ａ、の底部に直接送り、第２室ａ
、の上部へ送らないので、未分解物が上向流嫌気性濾床
９の上部に滞留したり、第２室ａ２から、同第２室ａ、
に並設した好気性処理室ａ、にそのまま流入するのを確
実に防止することができる。

次に、好気性処理室ａ３内における浄化処理について説
明すると、好気性処理室ａ、中では、１気装置１３の散
気管１３ｂから処理水中にエアが吹き込まれており、同
エア中の酸素を利用する硝化閑等の好気性菌による酸化
分解が行われて、処理水中のアンモニア態窒素（ＮＨ，
−Ｎ）は、硝酸態窒素（Ｎｏ、　−−Ｎ）や亜硝酸態窒
素（ＮＯ！−−Ｎ）に酸化分解される。

なお、好気性菌も、前記のように実績のある種菌を接種
する方が望ましく、好気性濾床１２は、かかる好気性菌
を付着させることで好気性菌が流出するなどによって菌
濃度が低下することがないようにしている。

さらに、本実施例では、上記嫌気性処理及び好気性処理
を行った処理水の全部を、そのまま浄化槽Ａ外に放流す
ることなく、好気性処理室ａ、中で好気分解処理中の処
理水の一部ｌ′ｌｆを、エアリフト管１４に下方から吹
き込まれる散気管１３ｂからのエアにより同エアリフト
管１４の上方に配設した集水＋Ｊ）　１４　ａに持ち上
げ、同集水枡１４ａで気水分ｈ１シ、その後、返送パイ
プ１４ｃを介して第１室ａｌに返送するようにしている
。

しかして、硝酸態窒素（ＮＯ，−−Ｎ）や亜硝酸態窒素
（Ｎｏ２−−１１）を含んだ処理水が第１室ａ１に流入
すると、第１室ａ１内に存在する脱窒菌は、これら無機
化合物の酸素を利用し、第１室ａ１内に流入する有機物
を分解して生存のためのエネルギを得る。

結果として、無機化合物は還元されて分子状窒素（Ｎ２
）や亜酸化窒素（Ｎ、Ｏ）となり、有機物の炭素は分解
されて二酸化炭素（Ｃｏ□）となり、浄化槽Ａ外に放出
されることになる。

このように、第１室ａ１における有機物の分解処理を、
嫌気性処理のみでなく、好気性処理室ａ３からの一部還
流水及びそれに作用する脱窒菌によっても行うことがで
きる。

従って、嫌気性菌のみで嫌気性処理のみを行う場合に生
じるアンモニア態窒素（ＮＨ，−Ｎ）の過剰増加（これ
は嫌気性菌の活性を抑制する方向に働＜）を抑えること
ができ、また、かかる抑制作用によって、嫌気性菌の活
性を常時好適状態に維持することができることになり、
嫌気性処理室Ｃにおける有機物の分解処理を飛曜的に向
上することができる。

また、このような有機物の分解処理能力の向上によって
、嫌気性処理室Ｃから好気性処理室ａ、に移送する処理
水中に含まれる未処理有機物も大幅に低減することがで
き、同未処理有機物に起因する好気性処理室ａ、内の汚
泥の発生も可及的に低減することができる。

一方、好気性処理室ａ３における処理水中の硝酸態窒素
（ＮＯｌ−−Ｎ）や亜硝酸態窒素（ＮＯｘ−−Ｎ）の′
ａ変も、処理水の一部を嫌気性処理室Ｃに還流して、そ
れらのイオンを脱窒菌によって分子状窒素（ｌや亜酸化
窒素（ＮＺＯ）に分解することができるので可及的に低
減することができる。

このように、好気分解処理を終えた処理水は、隔壁３の
下方を迂回して沈澱分離室ａ、の下部に流入し、処理水
中に残留した極めてＩＩの固形物を沈澱させなからｌ！
−流して、消毒室１８中に流入し、薬剤筒１８ｈ中から
徐々に流出する固形消毒剤により消毒殺菌されて、放流
口１７から処理水排出管路の下流側に流出されることに
なる。

なお、沈澱分離室ａ４を昇流型としたことで、スラッジ
ブランケットが生成し、比較的軽比重かつ小さなフロッ
クまで捕集することができ、更に同沈澱分陣室ａ４の内
底面を好気性処理室ａ、の方向へ下り急（頃斜させたこ
とで、同沈澱分熱室ａ、中の沈澱汚泥は好気性処理室ａ
ｆｆの底部に移動させるようにしている。

このようにして、家庭の便所や厨房等からの処理水を浄
化処理して処理水排水管路の下流側に放流した最終処理
水は、前述したように、好気性処理室ａ、中の処理水の
一部をｉｔする構成としているので、ＢＯＤ濃度や窒素
濃度を著しく低減できる。

本出願人が行った実験によれば、本実施例に係る浄化槽
Ａによって得られた最終処理水中におけるＢＯＴ）濃度
等は、以下の表に示す通りであった。

なお、数値は平均値表現である。

単位（ｍｇ／　ｐ３） 以−ヒの表からも明らかなように、本実施例の場合、従
来の浄化槽と比較してＢＯＤｆｉ度等を著しく低減する
ことができる。

また、嫌気性処理室Ｃに流入する汚水の雫をＱ、。

好気性処理室ａ、から嫌気性処理室Ｃへの一部還流量を
Ω、とすれば、嫌気性処理室Ｃから好気性処理室ａ、に
移送される処理水の量Ｑ、は、Ｑ　＊　＝　Ｑ　＋　＋
　Ｑ　！となるが、Ｑ＋　：Ｑｔ＝　１　：　１〜１０
（最適には１；２〜６）とするのが好ましいことがわか
った。

ところで、当初の流入処理水中には、例えば合成繊維細
片、砂粒、合成樹脂フィルム細片等の非分解性固形物が
混入することがあるため、どうしても、浄化槽ａの各室
、即ち、第１室ａｌ、第２室８Ｉ、好気性処理室ａ、中
に分解しきれない固形物ないし剥！１１１薗の遺骸から
なる汚泥が堆積する。

この場合は、蓋体すの第１．第２マンホールｂｂ！を開
き、第１、第２移流管１０．１１を１ｌｆｌｌとするこ
とで、第１室ａ１と第２室ａ２の底部に汚泥を喋い取る
ためのバキ１−ムホースを容易に挿入することができ、
また、好気性処理室ａ、中の汚泥を吸い取ることで、沈
澱分離室ａ、の汚泥も同時に吸い取られる。また、第３
マンホールｂ、を開いて、薬剤筒１８ｂの取り替えを楽
に行うことができる。

また、好気性濾床１２には、余剰汚泥が付着するが、三
方ボールバルブ５５を操作して、逆洗管１５の噴出管１
５ａから空気を噴出させるとともに、可撓性バイブ１５
ｃを介して、噴出管１５ａを手動によりＩＩＩ動させる
ことで、上記余剰汚泥を確実に洗い落とすことができる
。

さらに、前述したように、本実施例では、好気性処理室
ａ、内の処理水の水温が低下した場合、速やかに、曝気
装置１３に送給される曝気用エアを加熱することができ
、好気性濾床１２内の好気性菌の活性を維持することが
でき、好気性処理を効果的に行い、浄化能力を年中、維
持することができる。

（へ）作用及び効果 以上説明したきたように、本発明は、以下の効果を奏す
る。

■　曝気装置にエアを供給する給気側にエア加熱部を設
けたので、好気性処理室中の処理水の水温が一定温度以
下になるのを防止することができ、好気性菌の活性を年
中維持できる。従って、好気性処理室における好気性処
理を年中良好に行うことができ、浄化槽の浄化能力を高
めることができる。

■浄化槽内の水温の低下に基づいて、或いは、冬季のみ
エア加熱部を作動させるようにするごとによって、省エ
ネルギーを図ることができる。

■好気性処理室の処理水を、一部、嫌気性処理室に還流
する形態のものにあっては、嫌気性処理室内における処
理水の水温も高くなり、嫌気性菌の活性も高め、冬季に
おける嫌気性処理も良好に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る上向流嫌気性濾床を有する浄化槽
の断面側面図、第２図は第１図の［−１線による断面図
、第３図は浄化槽本体の平面図、第４図は好気性処理室
の平面図、第５図は集水桝の斜視図、第６図は従来の浄
化槽の概念的構成説明図である。 図中、 Ａ；浄化槽 Ｃ：嫌気性処理室 トＩ：エア加熱部 ａ、：第１室 ａ２：第２室 ａ、；好気性処理室 ａ４：沈澱分剤室 ■＝隔壁 ５：下向流嫌気性濾床 ９：上向流嫌気性濾床 １３：曝気装置 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、浄化槽本体（ａ）内に嫌気性処理室（Ｃ）と好気性
   処理室（ａ＿３）とを並設状態に配設し、好気性処理室
   （ａ＿３）内に曝気装置（１３）を配設してなる浄化槽
   において、 曝気装置（１３）にエアを供給する給気側に、エア加熱
   部（Ｈ）を設けたことを特徴とする曝気用エア加熱部を
   具備する浄化槽。 ２、上記エア加熱部（Ｈ）を、浄化槽（Ａ）内の処理水
   の水温が、１０℃〜１５℃以下に低下した場合に、作動
   させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の曝気
   用エア加熱部を具備する浄化槽。 ３、上記エア加熱部（Ｈ）を、冬季のみ作動させるよう
   にしたことを特徴とする請求項１記載の曝気用エア加熱
   部を具備する浄化槽。