JPH02222791A - 好気性処理室から嫌気性処理室への還流量を調整可能な浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、好気性処理室から嫌気性処理室への還流量を
調整可能な浄化槽に関するものである。

（ロ）従来の技術 従来、浄化槽の一形態として、実開昭６″３−４５８９
４号記載のものがある。

即ち、上記浄化槽は、第８図に示すように、浄化槽本体
９０内に、汚水が流入する第１嫌気性処理室９１と、同
第１嫌気性処理室９１で嫌気性処理された１η水が流入
する第２嫌気性処理室９２と、同第２嫌気性処理室９２
でさらに嫌気性処理された汚水が流入する好気性処理室
９３と、同好気性処理室９３で好気性処理された汚水が
流入する沈澱分離室９４と、同沈澱分離室９４で分離さ
れた上澄み液が流入する消毒室９５とから構成されてい
る。

また、好気性処理室９３における好気性処理は、好気性
濾床９６に曝気装置９７よりエアを噴出することによっ
て行っている。

そして、かかる浄化槽によれば、第１嫌気性処理室９１
と第２１気性処理室９２とで２段階に嫌気性処理ができ
、その後、好気性処理を行い、清浄な処理後水を得るこ
とができると考えられる。

また、浄化槽の一形態として、本出願人が先に特願昭６
２−２１４００９号で開示したものがある。

同浄化槽は、さらに、アルカリ性を呈する嬉気分解処理
水中に酸性を呈する好気性処理水を一部返送することに
よって、ｐＨ＊整用の副資材を用いずに嫌気性処理室の
ｐＨ調整を行うことができる。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、かかる浄化槽は、未だ、以下の解決すべき課題
を有していた。

即ち、本出願人は、家庭用ないし個人用浄化槽における
浄化能力と、浄化槽に関する各種環境因子との関係竪つ
いて研究を行った。

そして、かかる研究の結果、浄化槽内の処理水の水温、
浄化槽回りの雰囲気温度、浄化槽への流入負荷（量、ｉ
ｔ）によって、処理水内の溶存酸素量、アンモニアイオ
ンの値等が相当変動し、この変動によって、浄化能力も
相当変動することを発晃した。

しかるに、上記した従来の浄化槽は、かかる浄化槽の環
境条件の変動にもかかわらず、常時一定量の好気性処理
水を好気性処理室から嫌気性処理室に供給する構成とな
っており、従って、嫌気性処理室内におけるｐＨｔｌｌ
整を有効に行うことができず、浄化能力の低下に殆ど有
効に対処することができなかった。

本発明は、浄化槽に関係する各種環境条件に変化にかか
わらず、浄化槽の浄化能力を、常時、最適状態に維持す
ることができる浄化槽構造を提供することを目的とする
。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、浄化槽本体内に嫌気性処理室と好気性処理室
とを並設状態に配設し、好気性処理室内に曝気装置を配
設するとともに、好気性処理室内の処理水を一部還流可
能となし、かつ、好気性処理水の一部還流量を＠調整可
能としたことを特徴とする好気性処理室から嫌気性処理
室への運流星を調整可能な浄化槽に係るものである。

また、本発明は、浄化槽内の処理水の水温、浄化槽回り
の雰囲気温度、浄化槽への流入負荷の変化に応じて、好
気性処理水の一部還流量を微調整可能とした浄化槽の構
成にも特徴を有する。

（ホ）実施例 以下、本発明を、添付図に示す実施例に基づいて、具体
的に説明する。

第１図及び第２図において、Ａは家庭用の浄化槽を示し
ており、同浄化槽Ａは、浄化槽本体ａと蓋体すとから構
成し、家庭の便所や厨房等からの汚水を排出する管路の
中途に介設している。

浄化槽本体ａは、第１図〜第３図に示すように、上面開
口の箱形形状を具備している。

そして、その内部に、隔壁１．２．３を長平方向に一定
間隔を開けて立設することにより、内部空間を、嫌気性
処理室Ｃを形成する第１室ａ１、第２室ａ□と、好気性
処理室的と、内部に消毒室１８を配設上た沈澱分離室ａ
４とに区画している。

以乍、各室の構成について、嫌気性処理室Ｃの構成から
順に説明すると、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃ
の第１室ａ１は、汚水排出管路りの下流側と、略横丁字
形状を有する流入口４を介して連通しており、汚水排出
管路りから第１室ａｔに流入する汚水（以下「処理水」
という）を下方向に屈曲されながら流入させることがで
きる。

また、上記流入口４の直下方には、第２室８２側に向け
て下傾した邪魔板２５を配設しており、流入口４より第
１室ａ１内に流入してくる汚水を、間部［仮２５に沿わ
せて、後述する下向流嫌気性濾床５の中央部に落下させ
るようにしている。なお、２６は上記邪魔板２５を浄化
槽本体ａに取付けるための邪魔板ステーである。

また、第１図に示すように、呼気性処理室Ｃの第１室ａ
、内であって、流入口４から下方向に所定間隔を開けた
中央部には、下向流嫌気性濾床５を配設している。

そして、かかる下向流嫌気性濾床５は、浄化槽本体ａ及
び隔壁ｌの第１ｖａ＋側の側面に上下方向に間隔を開け
て固設した支持体６．６″にそれぞれ格子状の上下部濾
材！１７．７’を張設支持させ、上下部濾材棚７．７′
間に、嫌気性菌を付着した所望の濾材を充填することに
よって構成している。

濾材は、表面積及び空隙率を著しく高めるように形成さ
れた合成樹脂やその他の素材から形成された濾材を用い
ることができる。

第１図に示すように、隔壁１を介して第１室ａ。

に並設した第２室Ｍｇは、内部に上向流嫌気性濾床９を
収容している。

かかる上向流嫌気性濾床９は、前述した下向流嫌気性濾
床５と路間−構造であるが、濾材間の空隙率をより小さ
くし、表面積をより大きくした点において、第１室ａ１
内に配設した下向流線気性濾床５と異なる。

なお、かかる上向流嫌気性濾床９も、下向流嫌気性濾床
５と同様に、上下部濾材Ｊ１８．８’及び支持体８ａ、
８ｂによって、第２室ａ１内の中央部に固定状態に配設
される。

次に、上記した第１室ａ１から第２室ａ！に処理水を移
送する処理水移送構造について説明すると、第１図及び
第２図に示すように、第１室ａ１と第２室ａ、を分割し
た隔壁１は、浄化槽本体ａ内の処理水面りよりも下方を
完全に仕切っており、第１室ａ１から第２室むへの処理
水の移流は、隔壁ｌの第１室８１側と第２室ａｇ側の側
面に沿ってそれぞれ立設した第１・第２移流管１０．１
１中を通して行われる。

第１・第２移流管１０．１１は、第３図に示すように、
それぞれ断面を略り字形状に形成し、隔壁ｌをはさんで
対称位置にＬ字プレート１０ａ、１１ａを配設し、同り
字プレート］Ｏａ、ｌｌａの一方の端縁を隔壁位置の側
面に密接させると共に、他方の端縁を浄化槽本体ａの側
壁２０の内面に密接させることによって、上下端がそれ
ぞれ各濾床５．９の上下方で開放した管体を形成してい
る。

また、各移流管１０．１１間の隔壁１に、上方から処理
水面りよりもやや低位置に達する略方形状の連通口２１
を切欠して、第１室ａ、の第１移流管１０から第２室的
の第２移流管１１に処理水を移送可能としている。

そして、かかる第１・第２移流管１０．１１は、前記流
入口４から等距離に位置するように、隔壁位置の左右側
に各ｔｍ、計２＆ｌｌ配没し、第１室ａ、と第２室ａｌ
とを連通する連通口２１も、左右一対設けて、各連通口
２１に、可動せき３０を上下方向へスライド張設可能に
取付けている。

さらに、上記処理水移送構造を、第１図を参照して詳細
に説明すると、第１移流管ｌＯは、下向流嫌気性濾床５
を貫通して上方に伸延しており、その流入口１０ａを第
１室ａ、の底部に開口するとともに、その流出口ｔｏｈ
を第１室ｎ、の上部であって処理水面りと路間−高さ位
置で開口している。

従って、下向流嫌気性濾床５を通して嫌気性処理された
処理水は、第１移流管ｌＯを通して上方に移送され、直
接、第２移流管Ｕ内に流入されることになる。

一方、第１図に示すように、第２種流管１１は、上向流
嫌気性濾床９を貫通して下方に伸延しており、その流入
口１０ａを第２室ａ！の上部で、第１移流管１０の流出
口ｔａｂに連通連結するとともに、その流出口１１ａを
第２室ａ、の底部に開口している。

従って、下向流嫌気性濾床５を通して嫌気性処理された
処理水は、下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気性濾床９
によって嫌気性処理されることなく、第１移流管ｌＯ及
び第２移流管１１を通して、直接的に第２室ａｔの底部
へ流入されることになる。

そして、流入した処理水は、上向流嫌気性濾床９を通し
て上方に向けて流れて２回目の嫌気性処理されることに
なり、その後、以下に説明する好気性処理室ａｊ内に流
入することになる。

なお、上記構成において、第１移流管ｌＯと第２移流管
１１との接続部を形成する連通口２１に設けた可動せき
３０の構成について簡単に説明すると、第２図及び第３
図に示すように、可動せき３０は、連通口２１の横幅よ
りもやや幅広の矩形板状に形成し、上端縁３０ａを鋸歯
状に形成しており、隔壁ｌに近接する浄化槽本体ａの側
壁２０の内面と、同内面と対向する第２移流管１１の側
壁内面とにそれぞれもうけたガイドレール３１．３１　
　′中に上下スライド自在に嵌入している。

しかも、可動せき３０の中央部には、下端より中央部に
かけて縦長に張設ボルト摺動溝３２を切欠形成し、同摺
動溝３２中を通して隔壁１にスライド張設ボルト３３を
挿通し、同調節ボルト３３の先端に張設つまみ付ナツト
３４を締付調節自在に螺着して、同ナツト３４の締付調
部により可ナカせき３０を上下スライド・固定させて、
上下位置調節が行えるようにしている。なお、３５は固
定板である。

従って、浄化槽Ａの据え付は施行の際に、同浄化槽Ａが
垂直方向に対して左右に傾斜・して据え付けられた場合
には、左右の可動せき３０．３０をそれぞれ上下方向に
スライド調節することにより、第１室ａ、より第２室ａ
□へ各連通口２１．２１中を通して可動せき３０．３０
を越流してくる汚水の雫を均一にすることができ、浄化
処理能率を良好に確保することができる。

次に、好気性処理室ａ、の構成について説明する。

まず、第１図を参照して、鎌気性処理室Ｃの第２室８つ
から好気性処理室ａ、に処理水を移送する構成について
説明すると、第２室ａｉと好気処理室ａ。

間の隔壁２は、浄化槽本体ａの処理水面りよりも下方を
完全に仕切っており、第２室ａ２から好気処理室ａ、へ
の処理水の移流は、同隔壁２の第２室ａ。

側の側面に設けた第３移流管１６により行われる。

第３移流管１６は、上下端開放の断面略コ字状に形成し
、同コ字形状断面の開口端縁を隔壁２の第２室ａｔ側側
面に密接させて、下端が上向流嫌気性濾床９の上方で開
口し、上端が処理水面りよりも上方で開口した第３移流
管１６の管体を形成し、隔壁２に略方形状の移流口１６
ａを開口して第２室ａ２と好気処理室ａ、とを各室１１
２＋８３の上部で連通させている。

次に、第１図、第３図および第４図を参照して、好気性
処理室ａ３の内部構造について説明する。

第１図に示すように、好気性処理室ａ、は、その内部に
、好気性濾床１２と、弾丸装置１３と、エアリフト管１
４と、逆洗管１５とを内蔵している。

（なお、エアリフト管１４は、後述する一部処理水還流
構造Ｒの一部を構成するものであるため、同構造Ｅの説
明の個所で説明する。） まず、好気性濾床１２について説明すると、同好気性濾
床１２は、弾丸装置ｏｔ３と協働して好気性処理を行う
ためのものであり、本実施例では、第１図に示すように
、好気処理室ａ、中に内底面から所定間隔を開けて沈澱
した枠体１２ａに、中心紐に繊維質の種糸多数を略房状
に取りつけて形成した紐状濾材１２ｂ多数を支持させ、
同紐状濾材１２ｂに好気性菌を付着させることによって
構成している。

また、好気性濾床１２の濾材としては、紐状濾材１２ｂ
の他、その他の形状、例えば、波板状やハニカム状の濾
材を用いることもできる。

次に、弾丸装置１３について、第１図及び第４図を参照
して説明すると、第２室ａｆｉと好気処理室ａ。

間の隔壁２に沿って垂設したエア縦管１３ａの下端から
、左右幅目方向に、浄化槽本体ａの底面にそって一対の
散気管１３ｂ、　１３ｂが伸延しており、各散気管１３
ｂ　、１３ｂは多数のエア噴出孔１３ｔ１を具備する全
面多孔質管から形成している。

が）・る構成によって、エア縦管１３ａ及び散気管１：
３ｈ　、ｔ３ｂを通してエアを好気性処理室ａ、内に散
気することができ、好気性菌の活性を保持することがで
きる。

また、第４図に示すように、エア配管１３ｃの中途部に
は、散気管１３ｂに供給するエアの曝気量を調節するた
めの手動の流量調整弁からなるエア量調節部５０と、エ
アの流れを切り換えて、散気管１３ｂから後述する逆洗
管１５ヘエアを供給することができる三方ボールバルブ
５５を設けている。

また、左右の散気管１３ｂ　、１３ｂの直上方で処理水
面りの近傍には、第１図に示すように、それぞれ対流ガ
イド板６０．６１を配設しており、各対流ガイド板６０
．６１は、下端部を隔壁２に支持部材６２．６３により
固定し、中途部を上方へ凸状に湾曲させて、上端を処理
水面りに近接させている。

従って、散気管１３ｂ　、１３ｂから噴出されるエアに
よる好気性処理室ａ、内の処理水の対流を促進し７、好
気性菌へのエアの供給を促進することができる。

しかも、各対流ガイド板６０．６１の下端部と隔壁２と
の間には、一定の間隙Ｓ、　Ｓを形成して、各対流ガイ
ド板６０．６１上に処理水中の固形物が滞留して腐敗す
るという不具合の発生を防止している。

次に、逆洗管１５につ、いて説明すると、同逆洗管１５
は、好気性濾床１２における紐状濾材１２ｂに付着した
余剰汚泥を定期的に除去して、好気性菌の活性を保持す
るためのものである。

第１図及び第４図に示すように、同逆洗管１５は、好気
処理室ａ、と沈澱分離室８４間の隔壁３に沿って逆洗縦
管１５ｂを垂設し、その下端に、好気性濾床１２の下方
において略水平状に配設したエア噴出管１５ａの一端を
連通連結し、一方、上記した逆洗縦管１５ｂの上端を、
可［発性パイプ１５ｃを介して前記のエア配管１３ｃ、
に片持ち状態に支持させて連通させることによって構成
している。

次に、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を、嫌気性処
理室Ｃの第１室ａ１に還流する処理水一部還流構造につ
いて説明する。

第１図に示すように、好気性処理室的は、隔壁２に沿っ
て垂直にエアリフト管１４を配設している。

かかるエアリフト管１４は、第１図及び第５図に示すよ
うに、その下端を、一方の散気管１３ｂの上方に開口さ
せるとともに、その上端を処理水面りよりもやや上方に
配設した集水枡１４ａの底面を貫通させて同底面のやや
上方で開口させている。

一方、集水桝１４ａは、隔壁２を貫通した返送パイプ１
４ｂの一端と連通連結しており、同パイプ１４ｂの他端
を第１室ａ、の上部に延設すると共に、同他端先端部を
下方向に屈折して処理水面り下で開口させている。

かかる構成によって、エアリフト管１４から噴出される
エアを利用して、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を
、嫌気性処理室Ｃの第１室ａｌに還流することができる
。

また、第１図に示すように、第２室ａ！の上方に位置す
る返送パイプ１４ｂの中途部には、パイプ内清浄用の切
欠開口部ｔ４ｒと、返送処理水量を測定するための返送
処理水回収部４０をそれぞれ設けている。

さらに、集水枡１４ａは、第６図に示すように、上面開
放の略箱形状に形成して、隔壁２の上部に片持ち状態で
上下スライド位置調節自在に取付けており、内部には平
面視で、対角線上に仕切板１４ｃを設けて、同仕切板１
４ｃの下部に略方形状の通水孔１４ｄを開口し、同仕切
板１４ｃの一例にエアリフト管１４の上端を開口させ、
他側を返送パイプ１４ｈと連通させている。

また、集水枡１４ａの一側面には、上方から略方形状の
オーバーフロー開口部１４ｅを切欠形成すると共に、他
側面には、返送パイプ１４ｂと連通させるための三角せ
き１４ｇを切欠形成している。

また、好気性処理室ａ３から鳩気性処理室Ｃの第１室ａ
ｌに還流される返送汚水量は、第６図に示すように、エ
アリフト管１４と連結した集水枡１４８の上下スライド
位置調節により調節可能としている。

第６図において、１４ｂはスライド用長孔、１４は取付
ボルト、１４３　は締付調節用ナツトを示す。

なお、上記構成において、集水桝１４ａは上部を開口し
た状態としているが、蓋体によって覆う構造とすること
もできる。

次に、隔壁３を介して好気性処理室ａ、に並設した沈澱
分離室ａ４の構成について説明する。

第１図及び第３図に示すように、沈澱分離室ａ。

は、隔壁３と消毒室１８の隔壁２２間に形成されており
、好気性処理室ａ、内に好気性処理された最終処理水内
に含まれる汚泥を沈澱させるため設けたものである。

図示するように、隔壁３の下部に設けた連通路ｎを介し
て、沈澱分離室ａ４の底部は、好気性処理室ａ、の底部
と連通連結されており、好気性処理された処理水が、同
連通路口を通して、沈澱分離室８４内に流入することに
なる。

次に、第１図を参照して、沈澱分離室ａ、内に設けた消
毒室１８の構成について説明する。

消毒室１８は、隔壁２２で沈澱分離室ａ、の上方に配設
されており、同沈澱分九室ａ、から区画された上面開放
の略箱形状を有している。

また、消毒室１８は、その−側面を浄化槽本体ａの側壁
内面に密接させて、浄化槽ａの後部壁に突設した放流口
１７と連通させると共に、同消毒室１Ｂの上端縁１８ｃ
を処理水面りよりも僅かに低位置に設定している。

さらに、消毒室１８の内側面の処理水面ｈ゛よりもやや
低位置において、薬剤部支持体１８ａを消毒室１８の側
壁に突設しており、同支持体１８ａによって、上方から
挿入した固形消毒薬剤充填済の薬剤筒１８ｂの下端を沈
澱室Ｒ４から移流してきた処理水と接触させながら支持
している。

沈澱分離室ａ、におけるその他の構成について説明する
と、第１図において、１９は、隔壁３から消毒室１８の
左右両側にそれぞれ垂直に対向させて突設したスカム流
出防止板を示している。

このスカム流出防止板１９は、側面を消毒室１８と密接
させ、上端縁を処理水面り上に突出させ、下端縁を同処
理水面り下に浸漬させて、処理水面りに浮上したスカム
が沈澱分離室ａ、の処理水面りに浮上したスカムが沈澱
分離室ａ、から消毒室１８に移流するのを防止している
。

また沈澱分離室ａ４と好気処理室ａ、との間の隔壁３の
下端縁との間に形成した連通路ｎは、浄化槽本体ａの内
底面と所定の間隔を保持して設けられており、また、沈
澱分離室ａ、は、同連通路ｎを形成する内底面を、好気
処理室ａ、の方向へ下り勾配で急傾斜させ、好気性処理
された処理水の好気性処理室ａ１から沈澱分離室ａ４へ
の流入を円滑にするとともに、沈澱分離室ａ、内での、
汚泥の沈澱を促進するようにしている。

次に、浄化槽本体ａの上部に載置した蓋体すの構成につ
いて説明する。

蓋体すは、第１図及び第２図に示すように、浄化槽本体
ａの上端縁に固設したフランジａ、にボルト（図示せず
）を介し固着されるか、または合成樹脂により接着接合
されて、浄化槽本体ａの上方開口部を閉塞しており、浄
化槽本体ａの隔壁ｌの上方位置と、好気処理室ａ、の上
方位置とに大径の第１、第２マンホールｈ、、ｂ、を開
閉自在に設け、薬剤筒１８ｂの上方位置に小径の第３マ
ンホールｂ。

を開閉自在に設けている。

本発明は、上記浄化槽Ａの構成において、さらに、好気
性処理室ａ、から嫌気性処理室Ｃへの好気性処理水の一
部還流量を微調整することによって、浄化槽本体ａ内の
処理水の水温、浄化槽本体８回りの雰囲気温度（気温）
、浄化槽本体ａ内への流入負荷（！ｔ１、質）の変動如
何にかかわらず、浄化槽Ａの浄化能力を最適状態に常時
維持することができるようにした構成に特徴を有する。

本実施例では、特に、下表に示す環境条件に着目して、
好気性処理室ａ、から嫌気性処理室Ｃへの好気性処理水
の一部還流量を微調整することにしている。

上記表において、［変化」とは、「環境条件」の項目に
示す各環境条件が変化した場合であり、↑はそれぞれの
値が上昇したことを示し、↓はそれぞれの値が低下した
ことを示す。

また、環境条件における（好）は好気性処理室ａ、を示
し、（嫌）は嫌気性処理室Ｃを示す。

一方、「処理水運流唆」における↑と↓は、それぞれ、
環境条件が表で示したように変化した場合に採られるべ
き方法を示す。

即ち、気温や水温が低下した場合は、好気性処理水の一
部還流量を低減する操作を行う。また、好気性処理室ａ
、におけるアンモニアイオン濃度が高くなった場合は、
好気性処理水の一部還流量を低減する操作を行う。

一方、好気性処理室の一部還流量の増減操作は、本実施
例では、第５図に示すように、集水桝１４ａの上下位置
を、手動によって、環境条件の変化率に応じて、微調整
することによって行われる。

これによって、浄化槽への浄化能力を最適状態に常時維
持することができる。

なお、上記環境条件の値を測定する装置や方法としては
公知のものを用いることができ、例えば、アンモニアイ
オンの測定は、電位差計、イオン電極、参照電極、試料
容器、マグネチノクスクーラー及び温度計から構成され
るイオン電極性装置を用いることができ、また、ｐｌ＋
の測定は、ＪＩＳ　Ｚ　８８０２に記載のものを用いる
ことができる。

また、第６図に、自動的に曝気量及び好気性処理水の一
部還流量の調整を行うことができる浄化ＩＡの構造を示
す。

即ち、第６図において、返送バイブ１４ｂの中途には、
ステッピングモータＭによって無段階に駆動される可変
流量ポンプ８９が取付けられている。

また、可変流￥ポンプ８９のステッピングモータＭと、
ポンプ装置Ｐは制御装置７９に接続されており、一方、
制御装ｆｆｆ７９には、浄化槽の近傍に設けた雰囲気温
度センサ８０や、浄化槽本体ａ内に設けた水温センサ８
１、硝酸・亜硝酸イオンセンサ８４、アンモニアイオン
センサ８５．８６　、ｐＨセンサ８１　、８８等の各種
環境条件検出センサが接続されている。

そして、上記各ｆＩ！環境条件検出センサからの検出出
力に基づいて、可変流量ポンプ８９のステッピングモー
タＭに送るパルス電圧数を変化させることによって、ス
テッピングモータＭの回転数を無段階に変化させて、好
気性処理水の還流量を自動的に微調整することができる
。

以下、上記構成を有する浄化槽による、家庭の便所や厨
房からの汚水の浄化処理方法について、第１図を参照し
て説明する。

汚水排出管路りの上流側から流入口４を介して第１室ａ
、に流入した処理水及び同処理水中に含まれている有機
物（水、炭水化物、蛋白質、脂質、尿素等を成分とする
）は、下向流嫌気性濾床５を通過する間に、同濾床５の
濾材の表面に付着した嫌気性菌によって嫌気分解を受け
る。

即ち、まず、酸生成菌によって処理水中の有機物を低分
子化して酢酸（ＣＩＩ３ＣＯＯＩＩ）やプロピオン酸（
ＣＩｌｓＣＬＣＯＯＩＩ）等の有機酸に変え、その後、
メタン菌等の嫌気性菌によって、打ａ酸を分解して、メ
タン（ＣＩ＋４）や二酸化炭素（Ｃｏｔ＞を生成して、
これらの気体を浄化槽Ａ外に放出するともに、蛋白質や
尿素のチッソ分の分解物であるアンモニア態窒素（Ｎｌ
１４°−Ｎ）　　を含んだ処理水を化成する。

なお、下向流嫌気性濾床５を通過した処理水中に含まれ
る粗大な固形物は第１室８１の底部に沈澱する。

このような嫌気性処理を行うことによって、処理水から
有機物を効果的に除去することができ、その結果、嫌気
性処理後の処理水は、アンモニア態窒素（Ｎｌｌ＋　　
　Ｎ）及び少量の未処理有機物を含んだ状態で第１室ａ
１から第２室ａ！に移送されることになる。

即ち、嫌気性処理後の処理水は、第１移流管１０及び第
２移流管１１を通過して、第２室ａ２の下向流嫌気性濾
床９の下方に、同ｆ１床９によって何ら嫌気性処理され
ることなく、直接移送される。

その後、上向流嫌気性濾床９を下からトヘ通過する間に
、再び、前述したと同じ嫌気分解を受けて、さらに、有
機物の分解がなされ、その後、アンモニア態窒素（Ｎｉ
１．　”　−Ｎ）及びさらに少量となった未処理有機物
を含んだ状態の処理水が、次の好気性処理室ａ、に第３
移流管１６を介して移送される。

しかして、本実施例では、嫌気性処理室Ｃの第２室ａ７
における嫌気性処理を、処理水を、上向流嫌気性濾床９
を下から上へ向けて通過する上向流とすることによって
、嫌気性濾床を上から下に向けて通過させる下向流にす
る場合と比較して、流動速度を遅くすることができ、未
分解物をより多く濾床に係留させることができ、嫌気分
解をより促進することができる。

従って、第１室ａ、における嫌気性処理と併せて、様気
性処理佇Ｃ全体における嫌気性処理を効率よくかつ十分
に行って未分解有機物の発生ないし残留を可及的に低減
することができる。

なお、上記嫌気性処理における酸生成菌や嫌気性菌は、
環境から処理水中に混入した酸生成菌や嫌気性菌の増殖
を待って利用することができるが、実績のある傍良種菌
を接種する方が望ましい。

また、嫌気性処理室Ｃの第ｉｖａ＋において嫌気性処理
した処理水を、第２室ａ、の底部に直接送り、第２室ａ
！の上部へ送らないので、未分解物が上向流嫌気性濾床
９の上部に滞留したり、第２室ａ２から、同第２室Ａｌ
に並設した好気性処理室ａ、にそのまま流入するのを確
実に防止することができる。

次に、好気性処理室ａ、内における浄化処理について説
明すると、好気性処理室ａ、中では、曝気袋′Ｉ！、１
３の散気管１３ｂから処理水中にエアが吹き込まれてお
り、同エア中の酸素を利用する硝化菌等の好気性菌によ
る酸化分解が行われて、処理水中のｒンモニアＪ［１素
（Ｎ１１．°＝Ｎ）は、硝ｆａａ窒素（１１０，−−Ｎ
）や亜硝酸態窒素（ＮＯｘ−−Ｎ）に酸化分解される。

なお、好気性菌も、前記のように実績のある種菌を接種
する方が望ましく、好気性濾床１２は、かかる好気性菌
を付着させることで好気性菌が流出するなどによって菌
濃度が低下することがないようにしている。

さらに、本実施例では、上記嫌気性処理及び好気性処理
を行った処理水の全部を、そのまま浄化槽Ａ外に放流す
ることなく、好気性処理室ａ、中で好気分解処理中の処
理水の一部０、を、エアリフト管１４に下方から吹き１
Δまれる散気管１３ｂからのエアにより同エアリフト管
１４の上方に配設した集水枡１４ａに持ち上げ、同集水
枡１４ａで気水分離し、その後、返送バイブ１４ｃを介
して第１室ａ１に返送するようにしている。

しかして、硝酸態窒素（Ｎｏ、　−−Ｎ）や亜硝酸態窒
素（Ｎｏｔ−Ｎ）を含んだ処理水が第１室ａｔに流入す
ると、第１室ａ、内に存在する脱窒菌は、これら無機化
合物の酸素を利用し、第１室ａ１内に流入する有機物を
分解して生存のためのエネルギを得る。

結果として、無機化合物は還元されて分子状窒素（Ｎｔ
）や亜酸化窒素（ｌｈｏ）となり、有機物の炭素は分解
されて二酸化炭素（Ｃｏ　ｋ　）となり、浄化槽Ａ外に
放出されることになる。

このように、第１室ａ１における有Ｖｓ、物の分解処理
を、嫌気性処理のみでなく、好気性処理室ａ３からの一
部還流水及びそれに作用する脱窒菌によっても行うこと
ができる。

従って、嫌気性菌のみで嫌気性処理のみを行う場合に生
じるアンモニア態窒素（ＮＨ，“−Ｎ）の過料増加（こ
れは嫌気性菌の活性を抑制する方向に働く）を抑えるこ
とができ、また、かかる抑制作用によって、嫌気性菌の
活性を常時好適状態に維持することができることになり
、嫌気性処理室Ｃにおける有機物の分解処理を飛躍的に
向上することができる。

また、このような有機物の分解処理能力の向上によって
、嫌気性処理室Ｃから好気性処理室ａ、に移送する処理
水中に含まれる未処理有機物も大幅に低減することがで
き、同未処理有機物に起因する好気性処理室ａ、内の汚
泥の発生も可及的に低減することができる。

一方、好気性処理室ａ、における処理水中の硝酸態窒素
（Ｎ（ｈ　−−Ｎ）や亜硝酸態窒素（ＮＯＺ−−Ｎ）の
濃度も、処理水の一部を嫌気性処理室Ｃに還流して、そ
れらのイオンを脱窒菌によって分子状窒素（Ｎ２）や亜
酸化窒素（Ｎ　！０）に分解することができるので可及
的に低減することができる。

このように、好気分解処理を終えた処理水は、隔壁３の
下方を迂回して沈澱分剛室ａ、の下部に流入し、処理水
中に残留した極めて微量の固形物を沈澱させながら昇流
して、消毒室１８中に流入し、薬剤筒ｔａｂ中から徐々
に流出する固形消毒剤により消毒殺菌されて、放流口１
７から処理水排出管路の下流側に流出されることになる
。

なお、沈澱分離室ａ、を昇流型としたことで、スラッジ
ブランケットが生成し、比較的軽比重かつ小さなフロッ
クまで捕集することができ、更に同沈清分離室ａ４の内
底面を好気性処理室ａ、の方向へ下りや（φ糾させたこ
とで、同沈澱分離室ａ４中の沈ＩＱ？Ｔ’ｚ泥は好気性
処理室ａｉの底部に移動させるようにしている。

このようにして、家庭の便所や厨房等からの処理水を浄
化処理して処理水排水管路の下流側に放流した最終処理
水は、前述したように、好気性処理室ａ、中の処理水の
一部を還流する構成としているので、ＲＯＤ濃度や窒素
濃度を著しく低減できる。

本出願人が行った実験によれば、本実施例に係る浄化槽
Ａによって得られた最終処理水中におけるＢＯＤ濃度等
は、以下の表に示す通りであった。

なお、数値は平均値表現である。

単位（鍋ｇ／２） 以上の表からも明らかなように、本実施例の場合、従来
の浄化槽と比較してＢＯＤ濃度等を著しく低減すること
ができる。

また、嫌気性処理室Ｃに流入する汚水の量をし。

好気性処理室ａ、から嫌気性処理室Ｃへの一部還流晰を
６とすれば、嫌気性処理室Ｃから好気性処理室ａ、に移
送される処理水の璽口、は、Ｔｏ＝Ｑ＋十Ｇｙとなるが
、Ｌ　：Ｑｔ＝１　：　１〜１０（最通には１２〜６）
とするのが好ましいことがわかった。

ところで、当初の流入処理水中には、例えば合成繊維細
片、砂粒、合成樹脂フィルム細片等の非分解性固形物が
混入することがあるため、どうしても、浄化槽ａの各室
、即ち、第１室ａｌ＋第２室ａｌ、好気性処理室ａ、中
に分解しきれない固形物ないし＃Ｊ＃菌の遺骸からなる
汚泥が堆積する。

この場合は、蓋体すの第１．第２マンホールｂ１゜ｂ□
を開き、第１、第２移流管１０．１１を通路とすること
で、第１室ａ、と第２室ａ、の底部に固形物や汚泥を岐
い取るためのバキエームホースを容易に挿入することが
でき、また、好気性処理室ａ、中の固形物や汚泥を吸い
取ることで、沈澱分離室ａ４の固形物も同時に吸い増ら
れる。また、第３マンホールｂ３を開いて、薬剤筒１８
ｂの取り替えを楽に行うことができる。

また、好気性濾床１２には、余剰汚泥が付着するが、三
方ボールパルプ５５を操作して、逆洗管１５の噴出管１
５ａがら空気を噴出させるとともに、可撓性バイブ１５
ｃを介して、噴出管１５ａを手動によりｔｚ動させるこ
とで、上記余剰汚泥を確実に洗い落とすことができる。

さらに、上述したように、本実施例では、曝気装置１３
から噴出される曝気量及び好気性処理室Ｃへの好気性処
理水の還流量を微調整することによって、浄化槽本体ａ
内の処理水の水温、浄化槽本体３回りの雰囲気温度（気
／Ｍ）、浄化槽本体ａ内への流入負荷（量、質）の変動
如何にかかわらず、浄化槽Ａの浄化能力を最適状態に常
時維持することができる。

また、第７図に、本発明に係る浄化槽Ａの他の実施例を
示す。

図示するように、本実施例は、前述した実施例と殆ど同
様な構成を有し、ただ、嫌気性処理室水の第２室ａ２に
おける処理水の流れを、上記した実施例の下向流と責な
り下向流とした構成に特徴を有する。

即ち、本実施例において、第１室ａ、における第１移流
管１０の上端は直接第２室ａ、の上部に開口しており、
また、第２室ａｆｉの底部は、第２移流管７０を介して
、好気性処理室ａ、の上部と連絡している。

本実施例においても、好気性処理室Ｃへの好気性処理水
の一部逼′Ｉｊｔ！＋１を微調整することによって、浄
化槽本体ａ内の処理水の水温、浄化槽本体３回りの雰囲
気温度（気温）、浄化槽本体ａ内への流入負荷（Ｎ、質
）の変動如何にかかわらず、浄化槽Ａの浄化能力を最適
状態に常時維持することができる。

（へ）効果 以上説明したきたように、本発明は、以下の効果を奏す
る。

即ち、好気性処理室内に散気される曝気量及び好気性処
理室から嫌気性処理室へ一部還流される好気性処理水の
還流量を微調整することによって、浄化槽、本体ａ内の
処理水の水温、浄化槽本体３回りの雰囲気温度（気温）
、浄化槽本体ａ内への流入負荷（量、質）等の環境条件
の変動如何にかかわらず、浄化槽の浄化能力を最適状態
に常時維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る浄化槽の断面側面回、第２図は第
１図の１−１線による断面図、第３図は浄化槽本体の平
面図、第４図は好気性処理室の平面図、第５図は集水桝
の斜視図、第６図は好気性処理水の還流量を自動詞ｍ可
能な浄化槽の概念的構成説明図、第７図は他の実施例の
説明図、第８図は従来の浄化槽の概念的構成説明図であ
る。 図中、 Ａ：浄化槽 Ｃ：嫌気性処理室 ａ、：第１室 ａ２：第２室 ａ、：好気性処理室 ａ、：沈澱分離室 ｌ：隔壁 １４ｂ：返送パイプ ５０；　エア流量調整部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、浄化槽本体（ａ）内に嫌気性処理室（Ｃ）と好気性
   処理室（ａ＿３）とを並設状態に配設し、好気性処理室
   （ａ＿３）内に曝気装置（１３）を配設するとともに、
   好気性処理室（ａ＿３）内の処理水を一部還流可能とな
   し、かつ、処理水の一部還流量を微調整可能としたこと
   を特徴とする好気性処理室から嫌気性処理室への還流量
   を調整可能な浄化槽。 ２、浄化槽内の処理水の水温、浄化槽回りの雰囲気温度
   、浄化槽への流入負荷の変化に応じて、一部還流処理水
   の還流量を微調整することを特徴とする請求項１記載の
   好気性処理室から嫌気性処理室への還流量を調整可能な
   浄化槽。