JPH02223408A - 加硫成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、３枚以上の型支持盤を備える加硫成形機に関
する。

（従来の技術） 従来上下に相対向する受圧部材と加圧部材との間に、熱
源を備える型支持盤の３枚以上を介在させると共に、こ
れら型支持盤に設けた型間に原料を介在させて真空雰囲
気中で加硫成形する成形機は知られる。

（発明が解決しようとする課題） しかし従来知られる加硫成形機は、中間に位置する型盤
を下方に位置する型盤上に載置した状態で該成形機内に
臨ませているため、該下方の型支持盤と中間に位置する
型支持盤に支持される型間に収めた原料は該中間の型支
持盤の重さ（通常１００　ｋｇ〜５００　ｋｇ程度）に
押されて各型内に挿入密着し、この部分がスコーチを起
してしまう不都合がある。そこで原料に薬品を添加する
等してスコーチが進まないように対策を取ってはいるが
、かくすれば加硫成形時間が長くなるの不具合があり、
しかも該型支持盤の重さによって型内に原料が押込まれ
るとき空気が巻込まれる等の不具合がある。

本発明はか＼る不具合のない加硫成形機を得ることをそ
の目的とする。

（発明が解決しようとする課題） 本発明はか＼る目的を達成するため、上下に相対向する
受圧部材と加圧部材との間に、熱源を備える型支持盤の
３枚以上を介在させると共に、これら型支持盤に設けた
型間に原料を介在させて真空雰囲気中で加硫成形する成
形機−に於いて、少なくとも中間に位置する型支持盤を
該成形機内で上下に移動可能に支持する支持部材を設け
たことを特徴とする。

（作　用） 上記する構成を備える加硫成形機にあっては、それぞれ
の型支持盤に支持される型に原料を施したものを該支持
部祠によって少なくとも中間の型支持盤を最下段の型支
持盤と最上段の型支持盤との中間位置に位置させる状態
に支持させ、この状態で各型支持盤の周囲を真空雰囲気
としたのち加圧部材によりこれら各型支持盤に支持され
る型を締付けて、加圧加硫成形を行なう。

かくするときは、加圧される以前に型に介在させた原料
が型支持盤からの受ける熱量を著しく減じ得ると共に、
原料と共に割型内に空気が巻込まれることを確実に防げ
る。

（実施例） 本発明実施の１例を別紙図面につき説明する。

図面で１は上部に受圧部材２を下部に加圧部材３を備え
る成形機、４はこれらの間に介在させた熱源を備える型
支持盤を示し、該型支持盤４は、これの３枚以上を介在
させて成り、型支持盤４が上中下の３枚即ち４ａｓ　４
ｂｓ　４ｃからなる場合３枚に分割される各割型５をこ
れら各型支持盤４ａ、　４ｂ、　４ｃに支持させて比較
的複雑な製品をこれら割型間で形成し、又は中間の型支
持盤４ｂの上面と上段の支持盤４ａの下面との間並びに
、中間の支持盤４ｂの下面と下段の型支持盤４の上面と
にそれぞれ２枚に分割される各割型５を取付けて、２個
の製品を同時に成形する。

６は該割型５が成形機１内に位置する生き、これの周囲
を囲う囲枠を示し、該囲枠６はピストンシリンダ７によ
って昇降動自在とし、これを下動させてその下面を型支
持盤４の外周上面に当接し、これによって割型５の周囲
に気密の空間を形成し、該気密の空間内を真空源（図示
しない）に接続して、成形に先立って割型５の周囲を真
空にする。

これまでの構成は従来知られているものと得に変るとこ
ろはない。

本発明はか＼るものに於いて、少なくとも中間に位置す
る型支持盤４ｂを該成形機１内で上下に移動可能の支持
部材８に支持させて設けたもので、これを更に詳細に説
明すると、該支持部材８は成形機１に該成形機枠１ａに
固設したピストンシリンダ８ａとこれによって昇降動す
る昇降板８ｃと該昇降板８ｃ上に載置される４本の支持
杆８ｂとからなり、該支持杆８ｂの上端に中段の型支持
盤４ｂをその４角で支持させるようにした。

かくするときは、該支持部材８によって中段の型支持盤
４ｂを成形する直後まで上下段の型支持盤４ａ、４ｃか
ら離した状態で支持出来る。

尚図示するものでは該成形機１に隣接して脱型その他の
作業を行なう作業部ＩＯを設け、該作業部ＩＯに上中下
の各型支持盤４ａｓ　４ｔｒｓ　４ｃと共にこれに支持
される割型５を移動させるようにした。

これを詳述すると下段の型支持盤４Ｃは、加圧部材３と
一体に上下動し且つ成形機１から作業部ＩＯ側に突出す
る第１作業台１１上にこれに沿って移動自在に支持させ
、該型支持盤４Ｃを油圧装置１２に連結して該成形機１
と作業部１０との間に亘って移動させるようにした。又
中段の型支持盤４ｂは、前記昇降板８ｂが最も下動した
高さ位置に成形機１から突出する第２の作業台１８を碌
け、前記昇降板８Ｃと該作業台１３とに設けた各ガイド
溝８ｃｍ１並びに１３ａに前記支持杆８ｂの下端を支持
させ且つ該支持杆８ｂを該下段の型支持盤の外側部を貫
通させることで、下段の型支持盤４Ｃと共に該中段の型
支持盤４ｂを移動させるようにし、更に上段の型支持盤
４ａはその４角を受ける４本の支持杆１４ａからなる支
持部材１４上に支持させると共に、該支持杆１４ａの下
端を作業台１３とこれに連なる成形機１側の受部１３ａ
とを前記ガイド溝８ｃｍ１並びに１３ａに沿って移動自
在に設け、且つ該支持杆１４ａを下段の型支持盤４Ｃを
貫通させてこれも該下型の支持盤４Ｃと共に移動させる
ようにした。

尚第１図乃至第４図に示す実施例では、中段の型支持盤
４ｂは各支持杆８ｂの上端に軸支部８ｂ−１で軸支する
と共に、第１図から明らかなように左方の支持杆８ｂの
中間に軸支部８ｂ−２を設け、第４図ａに示すごとく作
業部１０に設けたピストンシリンダ１５によって左方の
支持杆８ｂを押上げて中段の型支持盤４ｂを下段の型支
持盤４ｃに対しハ字型に開くとき開き易いようにした。

又上段の型支持盤４ａは、第１図から明らかなように左
端のみを左方の支持杆１４ａの上端に軸支部１４ａ−１
で軸支させ右端は右方の支持杆１４ａの上端に当接支承
させるのみとし、該上段の型支持盤４ａの左端から突出
する突片４ａ−１を作業部１０に設けたピストンシリン
ダ１６によって押下げるとき中段の型支持盤４ｂに対し
上段の型支持盤４ａが傾き両者の間に間隔を形成するよ
うにした。

しかしこれは第５図に示すごとく、上段の型支持盤４ａ
とこれを支持する支持杆１４ａとは、上述の中段の型支
持盤４ｂと支持杆８ｂとの連結と同様にすることも出来
、これによって各型支持盤４ａ、４１）ｓ　４ｃ間に作
業を行ない易い間隔を形成することも出来る。尚１７は
昇降板８Ｃの前後に設けたラックを示し、該ラックを成
形機枠１ａに固定のピニオン１８と噛合せて昇降動する
とき前後の昇降度合が等しくなるようにした。

次に本装置の作動を第４図について説明する。

各型支持盤４ａｓ　４ｂｓ　４ｅに設けた各割型５に原
料を供給するには、ピストンシリンダ■５、■６により
各型支持盤４ａ、　４ｂの右端を押上げて、第４図ａに
示すごとく各型支持盤４ａｓ　４ｂｓ　４ｃ間に間隔を
形成し、この状態でまず、下段の型支持盤４ｃに設けた
割型５に原料を供給し、次いでピストンシリンダ１５を
下動させて第４図すに示すごとく中段の型支持盤４ｂを
水平とした後これに設けた割型５に原料を供給し、次い
でピストンシリンダ１６による上段の型支持盤４ａの突
片４ａ−１の押下げを解いて第４図Ｃに示すごとく上段
の型支持盤４ａを水平とした後、油圧装置１２を作動さ
せて、各型支持盤４ａ、　４ｂ、　４ｃ間に間隔を存し
た状態で第４図ｄに示すごとく成形機１内に各型支持盤
４ａ、　４ｂ、　４ｃを供給する。

次いでピストンシリンダ８ａ並びに加圧部材３を構成す
るラム３ａによりそれぞれ中段の型支持盤４ｂ並びに下
段の型支持盤４ｃを第４図ｅに示すごとく各型支持盤４
ａ、　４ｂ、　４ｃ間の少許の間隔を形成させた状態に
保つと共にピストンシリンダ７により囲枠６を下動させ
てこれら各型支持盤４ａ、　４ｂ、　４ｃに支持される
割型５の周囲に気密の空間を形成し、次いで該空間内を
真空源に接続して真空としたのち加圧部材３を上動させ
て加圧成形を行なう。

かくするときは加圧成形の直前まで、各型支持盤４ａ、
　４ｂｓ　４ｃ同志によるこれらに設けた割型５内の原
料の押圧がなく前述したスコーチの発生を可及的に防げ
ると共に、該型５内に空気が封じ込められた状態となる
ことが防げる。

尚各型支持盤４ａ、　４ｂ、　４ｃへの割型５の組付け
は、第４図ａに示す状態で下段の型支持盤４ｃに割型５
を組付け、次いで、第４図すに示すごとく中段の型支持
盤４ｂを水平にした後、加圧部材３を上動させて該中段
の型支持盤４ｂに割型５を取付け、両者の割型５を密着
させた状態でボルト等によって中段の型支持盤４ｂに割
型５を締付固定し、更に上段の型支持盤４Ｃを水平にし
たのち加圧部材３を上動させて該上段の型支持盤４ａに
割型５を取付けて３者に取付けた割型５を密着させた状
態でボルト等によって上段の型支持盤４ａに割型５を締
付けて作業を完了する。

そしてこれに原料を供給するには、第４図Ｃの状態並び
に第４図すに示す状態を経て第４図ａに示す状態にして
行なう。

（発明の効果） このように本発明は、上述のとおり構成されているので
、次に記載する効果を奏する。

３枚以上の型支持盤を成形機により加圧成形する直前ま
でこれらの間に間隔を持たせて置くことが出来て、従来
例のごとく型支持盤の重さに押されて各割型内に原料が
押込まれ、これによってスコーチが進む、割型を真空雰
囲気中に保つとき該割型内に空気が封入されて残存する
等の不具合が解消出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は側面図、第２図は半部裁断正面図、第３図は一
部の裁断平面図、第４図は作動を説明する説明図、第５
図は他の実施例を示す１部を截除した側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下に相対向する受圧部材と加圧部材との間に、熱源を
   備える型支持盤の３枚以上を介在させると共に、これら
   型支持盤に設けた型間に原料を介在させて真空雰囲気中
   で加硫成形する成形機に於いて、少なくとも中間に位置
   する型支持盤を該成形機内で上下に移動可能に支持する
   支持部材を設けたことを特徴とする加硫成形機。