JPH0222352A - 弗化ビニリデン樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
弗化ビニリデン樹脂組成物の製造方法Info
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- JPH0222352A JPH0222352A JP17080788A JP17080788A JPH0222352A JP H0222352 A JPH0222352 A JP H0222352A JP 17080788 A JP17080788 A JP 17080788A JP 17080788 A JP17080788 A JP 17080788A JP H0222352 A JPH0222352 A JP H0222352A
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- Japan
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- vinylidene fluoride
- fluoride resin
- parts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は弗化ビニリデン樹脂組成物に関し、更に詳しく
は顔料及び／又は充填剤を比較的多量に含有した弗化ビ
ニリデン樹脂組成物に関する。
は顔料及び／又は充填剤を比較的多量に含有した弗化ビ
ニリデン樹脂組成物に関する。
（従来の技術）
従来、弗化ビニリデン樹脂は、弗素系樹脂の中でもその
成形温度が２００乃至２６０℃と比較的低く、汎用プラ
スチックの成形温度に近いことから成形性に優れ、各種
の用途で使用される様になった。
成形温度が２００乃至２６０℃と比較的低く、汎用プラ
スチックの成形温度に近いことから成形性に優れ、各種
の用途で使用される様になった。
これらの弗化ビニリデン樹脂の成形に際してはその用途
目的に従って着色されたり、ガラス繊維等の各種の充填
剤が配合されるが、例えば、着色剤の配合に際しては、
成形品の最終濃度で配合するよりも着色剤を高濃度で配
合してマスターバッチとし、このマスターバッチを用い
て最終着色する場合が多い。又、各種の無機充填剤の配
合においても同様のマスターバッチ法が利用される場合
がある。
目的に従って着色されたり、ガラス繊維等の各種の充填
剤が配合されるが、例えば、着色剤の配合に際しては、
成形品の最終濃度で配合するよりも着色剤を高濃度で配
合してマスターバッチとし、このマスターバッチを用い
て最終着色する場合が多い。又、各種の無機充填剤の配
合においても同様のマスターバッチ法が利用される場合
がある。
（発明が解決しようとしている問題点）以上の如きマス
ターバッチ法においては顔料及び／又は充填剤の種類に
よっては、弗化ビニリデン樹脂と顔料及び／又は充填剤
との混練時に、これらの添加剤が弗化ビニリデン樹脂の
熱分解を促進する場合がある。
ターバッチ法においては顔料及び／又は充填剤の種類に
よっては、弗化ビニリデン樹脂と顔料及び／又は充填剤
との混練時に、これらの添加剤が弗化ビニリデン樹脂の
熱分解を促進する場合がある。
例えば、酸化チタン、酸化コバルトブルー等の顔料やガ
ラス繊維等の硅素含有充填剤の場合には、これらの顔料
及び／又は充填剤を弗化ビニリデン樹脂１００重量部当
り１０重量部以上の割合で溶融混練すると、弗化ビニリ
デン樹脂が急激に分解され、満足できる高濃度物が得ら
れないと云う問題がある。
ラス繊維等の硅素含有充填剤の場合には、これらの顔料
及び／又は充填剤を弗化ビニリデン樹脂１００重量部当
り１０重量部以上の割合で溶融混練すると、弗化ビニリ
デン樹脂が急激に分解され、満足できる高濃度物が得ら
れないと云う問題がある。
従って本発明の目的は弗化ビニリデン樹脂の熱分解を促
進する恐れのある顔料及び／又は充填剤を高濃度に含有
する弗化ビニリデン樹脂組成物を提供することである。
進する恐れのある顔料及び／又は充填剤を高濃度に含有
する弗化ビニリデン樹脂組成物を提供することである。
（問題点を解決するための手段）
上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、弗化ビニリデン樹脂１００重量部
当りアクリル系樹脂０．５乃至５０重量部及び弗化ビニ
リデン樹脂の熱分解を促進する顔料及び／又は充填剤１
０乃至５０重量部を含有することを特徴とする弗化ビニ
リデン樹脂組成物である。
当りアクリル系樹脂０．５乃至５０重量部及び弗化ビニ
リデン樹脂の熱分解を促進する顔料及び／又は充填剤１
０乃至５０重量部を含有することを特徴とする弗化ビニ
リデン樹脂組成物である。
（作 用）
弗化ビニリデン樹脂に、弗化ビニリデン樹脂の熱分解を
促進する恐れのある顔料及び／又は充填剤を配合するに
当り、アクリル系樹脂を併用することによって弗化ビニ
リデン樹脂を分解することなく顔料及び／又は充填剤を
高濃度に配合することができる。
促進する恐れのある顔料及び／又は充填剤を配合するに
当り、アクリル系樹脂を併用することによって弗化ビニ
リデン樹脂を分解することなく顔料及び／又は充填剤を
高濃度に配合することができる。
（好ましい実施態様）
次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。
する。
本発明で使用する弗化ビニリデン樹脂は、それ自体公知
の弗素系樹脂であって、カイナー（ペンウォルト社）、
ＫＦポリマー（呉羽化学）等の商品名で市場から入手で
きるものであり、公知の弗化ビニリデン樹脂はいずれも
本発明で使用することができる。
の弗素系樹脂であって、カイナー（ペンウォルト社）、
ＫＦポリマー（呉羽化学）等の商品名で市場から入手で
きるものであり、公知の弗化ビニリデン樹脂はいずれも
本発明で使用することができる。
上記弗化ビニリデン樹脂に配合する顔料及び／又は充填
剤は、弗化ビニリデン樹脂の熱分解を促進する傾向のあ
るものであ′す、例えば、顔料としては酸化チタンホワ
イト、酸化チタンイエロー酸化コバルトブルー等が挙げ
られ、又、無機充填剤としては、例えば、ガラス繊維、
ガラスピーズ、酸化硅素等が挙げられる。これらの顔料
及び／又は充填剤は夫々単独でも混合物としても使用で
きる。
剤は、弗化ビニリデン樹脂の熱分解を促進する傾向のあ
るものであ′す、例えば、顔料としては酸化チタンホワ
イト、酸化チタンイエロー酸化コバルトブルー等が挙げ
られ、又、無機充填剤としては、例えば、ガラス繊維、
ガラスピーズ、酸化硅素等が挙げられる。これらの顔料
及び／又は充填剤は夫々単独でも混合物としても使用で
きる。
以上の如き顔料及び／又は充填剤は、その配合比率が少
ない場合、例えば、弗化ビニリデン樹脂１００重量部当
り１０重量部未満の場合には弗化ビニリデン樹脂の熱分
解を促進する作用は顕著ではないが、これらの顔料及び
／又は充填剤の配合量が弗化ビニリデン樹脂１００重量
部当り１０重量部を越えると、配合のための溶融混練時
に弗化ビニリデン樹脂を激しく熱分解させ、従来は高濃
度のコンパウンドを提供することが困難であった。
ない場合、例えば、弗化ビニリデン樹脂１００重量部当
り１０重量部未満の場合には弗化ビニリデン樹脂の熱分
解を促進する作用は顕著ではないが、これらの顔料及び
／又は充填剤の配合量が弗化ビニリデン樹脂１００重量
部当り１０重量部を越えると、配合のための溶融混練時
に弗化ビニリデン樹脂を激しく熱分解させ、従来は高濃
度のコンパウンドを提供することが困難であった。
本発明では弗化ビニリデン樹脂に対して顔料及び／又は
充填剤を高濃度に配合する場合に、その溶融混練時にア
クリル系樹脂を併用することにより、顔料及び／又は充
填剤による弗化ビニリデン樹脂の熱分解を顕著に抑制し
得ることを見い出した。
充填剤を高濃度に配合する場合に、その溶融混練時にア
クリル系樹脂を併用することにより、顔料及び／又は充
填剤による弗化ビニリデン樹脂の熱分解を顕著に抑制し
得ることを見い出した。
このようなアクリル系樹脂としては、従来公知のアクリ
ル系樹脂はいずれも使用できるが、特に好ましいアクリ
ル系樹脂は、ダイヤナール、メタブレン（三菱レイヨン
）、パラロイド（呉羽化学）等の商品名で市場から入手
できるメタクリル樹脂が好ましい。これらのアクリル系
樹脂は弗化ビニリデン樹脂１００重量部当り０．５乃至
５０重量部の割合で使用するのが好ましく、使用量かこ
の範囲未満であると使用効果が不十分であり、上記範囲
を越える使用量であると弗化ビニリデン樹脂の本来の性
能が低下するので好ましくない。
ル系樹脂はいずれも使用できるが、特に好ましいアクリ
ル系樹脂は、ダイヤナール、メタブレン（三菱レイヨン
）、パラロイド（呉羽化学）等の商品名で市場から入手
できるメタクリル樹脂が好ましい。これらのアクリル系
樹脂は弗化ビニリデン樹脂１００重量部当り０．５乃至
５０重量部の割合で使用するのが好ましく、使用量かこ
の範囲未満であると使用効果が不十分であり、上記範囲
を越える使用量であると弗化ビニリデン樹脂の本来の性
能が低下するので好ましくない。
本発明の弗化ビニリデン樹脂は上記成分を必須成分とす
るが、その他本発明の目的を妨げない範囲において他の
顔料、他の充填剤、可塑剤、滑剤、安定剤等の公知の添
加剤を配合し得るのは勿論である。
るが、その他本発明の目的を妨げない範囲において他の
顔料、他の充填剤、可塑剤、滑剤、安定剤等の公知の添
加剤を配合し得るのは勿論である。
本発明の弗化ビニリデン樹脂組成物は上記成分を単に混
合したり、同時に溶融混練することによっても得られる
が、特に好ましい方法は、１】η記顔料及び／又は充填
剤と前記アクリル系樹脂とを予め溶融混練して、顔料及
び／又は充填剤粒子をアクリル系樹脂で十分に被覆した
状態にしておいて、これを弗化ビニリデン樹脂に混合す
ることが好ましく、本発明の目的がより好ましく達成さ
れる。
合したり、同時に溶融混練することによっても得られる
が、特に好ましい方法は、１】η記顔料及び／又は充填
剤と前記アクリル系樹脂とを予め溶融混練して、顔料及
び／又は充填剤粒子をアクリル系樹脂で十分に被覆した
状態にしておいて、これを弗化ビニリデン樹脂に混合す
ることが好ましく、本発明の目的がより好ましく達成さ
れる。
（実施例）
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。
実施例１
メタクリル樹脂（ダイヤナールＢＲレジン、三菱レイヨ
ン製） ４０部酸化チタン（Ｒ−
８２０、石原産業製） ６０部上記上記物をパンバリミ
キサー（７０！容量）中で５分間溶融混練後、１８イン
チの２本ロールで圧延してシート状に成形し、これをペ
レタイザーにて４Ｘ４Ｘ４ｍａ＋の角ベレットに造粒し
た。この角ベレットをターボミル粉砕機で粉砕処理し、
２０乃至３０メツシユの顆粒状着色剤とした。
ン製） ４０部酸化チタン（Ｒ−
８２０、石原産業製） ６０部上記上記物をパンバリミ
キサー（７０！容量）中で５分間溶融混練後、１８イン
チの２本ロールで圧延してシート状に成形し、これをペ
レタイザーにて４Ｘ４Ｘ４ｍａ＋の角ベレットに造粒し
た。この角ベレットをターボミル粉砕機で粉砕処理し、
２０乃至３０メツシユの顆粒状着色剤とした。
この着色剤を弗化ビニリデン樹脂（カイナー７２１、ペ
ンウォルト社製）１００部に対して５０部の割合で加え
、ヘンシェルミキサーで均一に混合した後、シリンダ一
部が２００乃至２１０℃、ダイ部が２３０℃に設定され
た４５部ｍｍの２軸押用機で混練押出し、顔料分散性に
優れ、表面状態が平滑で鮮明に発色したベレット状の本
発明の弗化ビニリデン樹脂組成物を得た。
ンウォルト社製）１００部に対して５０部の割合で加え
、ヘンシェルミキサーで均一に混合した後、シリンダ一
部が２００乃至２１０℃、ダイ部が２３０℃に設定され
た４５部ｍｍの２軸押用機で混練押出し、顔料分散性に
優れ、表面状態が平滑で鮮明に発色したベレット状の本
発明の弗化ビニリデン樹脂組成物を得た。
実施例２
実施例１におけるアクリル系樹脂を５０部とし、顔料と
して酸化コバルトブルー（＃１０２４ 、旭産業製）５
０部を使用し、他は実施例１と同様にして顔料分散性、
表面状態及び発色性に優れたベレット状の本発明の弗化
ビニリデン樹脂組成物を得た。
して酸化コバルトブルー（＃１０２４ 、旭産業製）５
０部を使用し、他は実施例１と同様にして顔料分散性、
表面状態及び発色性に優れたベレット状の本発明の弗化
ビニリデン樹脂組成物を得た。
実施例３
弗化ビニリデン樹脂（カイナー７２１）１００部
メタクリル樹脂（ダイヤナールロＲレジン）２０部
酸化チタン（Ｒ−８２０’） ３０部
上上記台物をヘンシェルミキサーで均一に混合後、シリ
ンダ一部が２００乃至２１０℃、ダイ部が２３０℃に設
定された２軸押用機で混練押出し、ベレット状の本発明
の弗化ビニリデン樹脂組成物を得た。
上上記台物をヘンシェルミキサーで均一に混合後、シリ
ンダ一部が２００乃至２１０℃、ダイ部が２３０℃に設
定された２軸押用機で混練押出し、ベレット状の本発明
の弗化ビニリデン樹脂組成物を得た。
実施例４
実施例３においてダイヤナールＢＲレジンを２５部とし
、顔料として酸化コバルトブルー（＃ｌ０２４）２５部
を使用し、他は実施例３と同様にして本発明の弗化ビニ
リデン樹脂組成物を得た。
、顔料として酸化コバルトブルー（＃ｌ０２４）２５部
を使用し、他は実施例３と同様にして本発明の弗化ビニ
リデン樹脂組成物を得た。
比較例１
弗化ビニリデン樹脂（カイナー７２１）１００部
酸化チタン（Ｒ−８２０） ３０部上
上記台物をヘンシェルミキサーで均一に混合し、実施例
１と全く同一条件で２軸押用成形機でベレット状の比較
例の弗化ビニリデン樹脂組成物を得た。
上記台物をヘンシェルミキサーで均一に混合し、実施例
１と全く同一条件で２軸押用成形機でベレット状の比較
例の弗化ビニリデン樹脂組成物を得た。
このペレットの外観は発泡気味であり、表面の着色も不
鮮明であった。
鮮明であった。
又、押出機を運転開始してから５分後にはダイスから臭
気を伴う発泡現象が見られたので、急速運転を停止した
。尚、初Ｊｕｌのものをサンプルとし比較例２ 弗化ビニリデン樹脂（カイナー７２１）１２５部 酸化コバルトブルー（＃１０２４） ２５部
上上記台物をヘンシェルミキサーで均一に混合し、実施
例１と全く同一条件で２軸押用成形機でベレット状の比
較例の弗化ビニリデン樹脂組成物を得た。
気を伴う発泡現象が見られたので、急速運転を停止した
。尚、初Ｊｕｌのものをサンプルとし比較例２ 弗化ビニリデン樹脂（カイナー７２１）１２５部 酸化コバルトブルー（＃１０２４） ２５部
上上記台物をヘンシェルミキサーで均一に混合し、実施
例１と全く同一条件で２軸押用成形機でベレット状の比
較例の弗化ビニリデン樹脂組成物を得た。
このベレットの外観は発泡気味であり、表面の着色も不
鮮明であった。
鮮明であった。
又、押出機を運転開始してから５分後にはダイスから臭
気を伴う発泡現象が見られたので、急速運転を停止した
。尚、初期のものをサンプルとした。
気を伴う発泡現象が見られたので、急速運転を停止した
。尚、初期のものをサンプルとした。
以上の実施例及び比較例の弗化ビニリデン樹脂組成物の
夫々５０ｍｇを２枚のスライドガラスに挟み、２８０℃
のホットプレート上で約５０μｍに圧延してフィルム状
に成形し、そのままの状態で２０分間加熱後のフィルム
状態を調へたところ下記第１表の結果が得られた。
夫々５０ｍｇを２枚のスライドガラスに挟み、２８０℃
のホットプレート上で約５０μｍに圧延してフィルム状
に成形し、そのままの状態で２０分間加熱後のフィルム
状態を調へたところ下記第１表の結果が得られた。
実施例１：鮮明な白色を保持している。
実施例２：鮮明な青色を保持している。
実施例３：若干黄味の白色に変化あり。
実施例４：若干クスミの青色に変化あり。
比較例１：黒灰色に変化し発泡した。
比較例２：黒青色に変化し発泡した。
実施例５
アクリル系樹脂（バラロイドＫ、呉羽化学製）
４０部酸化チタン（Ｃ１１−６０、
石原産業製） ６０部上記配合物を実施例１と同様にし
てバンバリーミキサ−で混練後粉砕し、顆粒状着色剤と
した。
４０部酸化チタン（Ｃ１１−６０、
石原産業製） ６０部上記配合物を実施例１と同様にし
てバンバリーミキサ−で混練後粉砕し、顆粒状着色剤と
した。
弗化ビニリデン樹脂（にＦポリマー＃１００Ｏ、呉羽化
学製） １００部上記の顆粒状着
色剤 １００部滑剤（ステアリン酸カルシ
ウム） ０．２部上記配合物をヘンシェルミキサーで均
一に混合し、１７０℃に設定した１０インチ２本ミキシ
ングロールでクリアランス１龍にて５分間混練し、更に
２３０℃に設定したプレス基で３分間加温後１５０ ｋ
ｇ／ ｃｍの圧力をかけ、０．５ｍｍの厚みの鮮明な発
色のシート状の本発明の弗化ビニリデン樹脂組成物を得
た。
学製） １００部上記の顆粒状着
色剤 １００部滑剤（ステアリン酸カルシ
ウム） ０．２部上記配合物をヘンシェルミキサーで均
一に混合し、１７０℃に設定した１０インチ２本ミキシ
ングロールでクリアランス１龍にて５分間混練し、更に
２３０℃に設定したプレス基で３分間加温後１５０ ｋ
ｇ／ ｃｍの圧力をかけ、０．５ｍｍの厚みの鮮明な発
色のシート状の本発明の弗化ビニリデン樹脂組成物を得
た。
比較例３
弗化ビニリデン樹脂（にＦポリマー＃１０００）１４０
部 酸化チタン（（：Ｒ−６０） ６０部
滑剤（ステアリン酸カルシウム） ０．２部上記配合物
を実施例５と同一条件でヘンシェルミキサーで均一に混
合し、ミキシングロール混練及びプレス加工成形を試み
たところ、上記のミキシング加工中に黄グスミ変色が発
生し、ロール面からの剥離性悪化の現象も発生した。又
、プレス後のシートの色相は実施例５のものに比較して
著しく劣っていた。
部 酸化チタン（（：Ｒ−６０） ６０部
滑剤（ステアリン酸カルシウム） ０．２部上記配合物
を実施例５と同一条件でヘンシェルミキサーで均一に混
合し、ミキシングロール混練及びプレス加工成形を試み
たところ、上記のミキシング加工中に黄グスミ変色が発
生し、ロール面からの剥離性悪化の現象も発生した。又
、プレス後のシートの色相は実施例５のものに比較して
著しく劣っていた。
実施例６
アクリル樹脂（メタブレンＰ、三菱レイヨン製）
６０部ガラスファイバー（Ｃ５−
０６−Ｍ八−４１１、旭ファイバーグラス製）
４０部上記配合物をシリンダーが２００
℃、ダイか２２０℃に設定された４５φｍｍの２軸押用
機にて混練し、ベレット状ガラスファイバーマスターバ
ッチを得た。
６０部ガラスファイバー（Ｃ５−
０６−Ｍ八−４１１、旭ファイバーグラス製）
４０部上記配合物をシリンダーが２００
℃、ダイか２２０℃に設定された４５φｍｍの２軸押用
機にて混練し、ベレット状ガラスファイバーマスターバ
ッチを得た。
弗化ビニリデン樹脂（カイナー７４０）１００部
上記のガラスファイバーマスターバッチ１００部
上記配合物をシリンダーが２３０℃、ダイか２５０℃に
設定された３０φｍｌ１１の単軸押出機にて押出成形し
、外観の均一なベレット状の本発明の弗化ビニリデン樹
脂組成物を得た。
設定された３０φｍｌ１１の単軸押出機にて押出成形し
、外観の均一なベレット状の本発明の弗化ビニリデン樹
脂組成物を得た。
比較例４
弗化ビニリデン樹脂（カイナー７４０）１６０部
ガラスファイバー（Ｃ５−０６−Ｍ八−４１１）
４０部上記配合物をシリンダーが２３０℃、ダイか２５
０℃に設定された３０φｍｆｆ１の単軸押出機にて混練
し造粒を試みたところ、押出運転開始直後から樹脂温度
が急上昇し、ダイ孔から臭気を伴なった発泡混合物が押
出されてきたので、急Ｊ押出を中止し、ベレットは１１
？られなかった。
４０部上記配合物をシリンダーが２３０℃、ダイか２５
０℃に設定された３０φｍｆｆ１の単軸押出機にて混練
し造粒を試みたところ、押出運転開始直後から樹脂温度
が急上昇し、ダイ孔から臭気を伴なった発泡混合物が押
出されてきたので、急Ｊ押出を中止し、ベレットは１１
？られなかった。
（効 果）
以上の如き本発明によれば、弗化ビニリデン樹脂を熱分
解させることなく、弗化ビニリデン樹脂中に、弗化ビニ
リデン樹脂の熱分解を促進する恐れのある顔料及び／又
は充填剤を比較的多量に、弗化ビニリデン樹脂を熱分解
することなく配合することができる。従って本発明の弗
化ビニリデン樹脂組成物は弗化ビニリデン樹脂着色用の
マスターバッチ或いは成形用材料として有用である。
解させることなく、弗化ビニリデン樹脂中に、弗化ビニ
リデン樹脂の熱分解を促進する恐れのある顔料及び／又
は充填剤を比較的多量に、弗化ビニリデン樹脂を熱分解
することなく配合することができる。従って本発明の弗
化ビニリデン樹脂組成物は弗化ビニリデン樹脂着色用の
マスターバッチ或いは成形用材料として有用である。
Claims (1)
- 弗化ビニリデン樹脂１００重量部当りアクリル系樹脂０
．５乃至５０重量部及び弗化ビニリデン樹脂の熱分解を
促進する顔料及び／又は充填剤１０乃至５０重量部を含
有することを特徴とする弗化ビニリデン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170807A JP2628347B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 弗化ビニリデン樹脂組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170807A JP2628347B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 弗化ビニリデン樹脂組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222352A true JPH0222352A (ja) | 1990-01-25 |
| JP2628347B2 JP2628347B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=15911704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63170807A Expired - Fee Related JP2628347B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 弗化ビニリデン樹脂組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628347B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011065234A1 (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-03 | 電気化学工業株式会社 | ポリフッ化ビニリデン系樹脂組成物、フィルム、バックシート及び太陽電池モジュール |
| JP2013501117A (ja) * | 2009-08-05 | 2013-01-10 | アルケマ フランス | フルオロポリマーと酸化亜鉛をベースにしたアクリル臭の無い太陽電池用フィルム |
| JP2020513349A (ja) * | 2016-12-07 | 2020-05-14 | レーム・ゲーエムベーハーＲｏｅｈｍ ＧｍｂＨ | 改良された機械的特性および高い耐候性を有する押出つや消しフォイル |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP63170807A patent/JP2628347B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013501117A (ja) * | 2009-08-05 | 2013-01-10 | アルケマ フランス | フルオロポリマーと酸化亜鉛をベースにしたアクリル臭の無い太陽電池用フィルム |
| WO2011065234A1 (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-03 | 電気化学工業株式会社 | ポリフッ化ビニリデン系樹脂組成物、フィルム、バックシート及び太陽電池モジュール |
| CN102666715A (zh) * | 2009-11-30 | 2012-09-12 | 电气化学工业株式会社 | 聚偏氟乙烯系树脂组合物、薄膜、背板及太阳能电池组件 |
| US8722791B2 (en) | 2009-11-30 | 2014-05-13 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyvinylidene fluoride resin composition, film, back sheet, and solar cell module |
| JP2020513349A (ja) * | 2016-12-07 | 2020-05-14 | レーム・ゲーエムベーハーＲｏｅｈｍ ＧｍｂＨ | 改良された機械的特性および高い耐候性を有する押出つや消しフォイル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2628347B2 (ja) | 1997-07-09 |
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