JPH02223547A - 環式共溶媒を使用する5‐シアノ吉草酸およびそれのエステル類の製造 - Google Patents
環式共溶媒を使用する5‐シアノ吉草酸およびそれのエステル類の製造Info
- Publication number
- JPH02223547A JPH02223547A JP1319048A JP31904889A JPH02223547A JP H02223547 A JPH02223547 A JP H02223547A JP 1319048 A JP1319048 A JP 1319048A JP 31904889 A JP31904889 A JP 31904889A JP H02223547 A JPH02223547 A JP H02223547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- cyclic
- cobalt
- compd
- represented
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 title abstract description 15
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 title abstract 2
- SKUPALMUTWEAPI-UHFFFAOYSA-N 5-cyanopentanoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC#N SKUPALMUTWEAPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 title description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- ISBHMJZRKAFTGE-UHFFFAOYSA-N pent-2-enenitrile Chemical compound CCC=CC#N ISBHMJZRKAFTGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- -1 for example Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 12
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 150000003950 cyclic amides Chemical class 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- ZMGMDXCADSRNCX-UHFFFAOYSA-N 5,6-dihydroxy-1,3-diazepan-2-one Chemical compound OC1CNC(=O)NCC1O ZMGMDXCADSRNCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 21
- RFFFKMOABOFIDF-UHFFFAOYSA-N Pentanenitrile Chemical compound CCCCC#N RFFFKMOABOFIDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- CFEYBLWMNFZOPB-UHFFFAOYSA-N Allylacetonitrile Natural products C=CCCC#N CFEYBLWMNFZOPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 9
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 6
- MQIKJSYMMJWAMP-UHFFFAOYSA-N dicobalt octacarbonyl Chemical group [Co+2].[Co+2].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-] MQIKJSYMMJWAMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 4
- UVKXJAUUKPDDNW-NSCUHMNNSA-N (e)-pent-3-enenitrile Chemical compound C\C=C\CC#N UVKXJAUUKPDDNW-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 3
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 3
- VGGNVBNNVSIGKG-UHFFFAOYSA-N n,n,2-trimethylaziridine-1-carboxamide Chemical compound CC1CN1C(=O)N(C)C VGGNVBNNVSIGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003965 capillary gas chromatography Methods 0.000 description 2
- GUVUOGQBMYCBQP-UHFFFAOYSA-N dmpu Chemical compound CN1CCCN(C)C1=O GUVUOGQBMYCBQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- XUWHAWMETYGRKB-UHFFFAOYSA-N piperidin-2-one Chemical compound O=C1CCCCN1 XUWHAWMETYGRKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N tetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PYOKUURKVVELLB-UHFFFAOYSA-N trimethyl orthoformate Chemical compound COC(OC)OC PYOKUURKVVELLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- ISBHMJZRKAFTGE-ONEGZZNKSA-N (e)-pent-2-enenitrile Chemical group CC\C=C\C#N ISBHMJZRKAFTGE-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- ISBHMJZRKAFTGE-ARJAWSKDSA-N (z)-pent-2-enenitrile Chemical compound CC\C=C/C#N ISBHMJZRKAFTGE-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYSGHNMQYZDMIA-UHFFFAOYSA-N 1,3-Dimethyl-2-imidazolidinon Chemical compound CN1CCN(C)C1=O CYSGHNMQYZDMIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007848 Bronsted acid Substances 0.000 description 1
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Chemical class CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004648 butanoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- YMFAWOSEDSLYSZ-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide;cobalt Chemical group [Co].[Co].[Co].[Co].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-] YMFAWOSEDSLYSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 1
- MPMSMUBQXQALQI-UHFFFAOYSA-N cobalt phthalocyanine Chemical compound [Co+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 MPMSMUBQXQALQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSEHKBVRLFIMPB-UHFFFAOYSA-N cobalt;cyclopenta-1,3-diene Chemical compound [Co].C=1C=C[CH-]C=1 ZSEHKBVRLFIMPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILZSSCVGGYJLOG-UHFFFAOYSA-N cobaltocene Chemical compound [Co+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 ILZSSCVGGYJLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical class CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FLUGZEGZYQCCTQ-UHFFFAOYSA-N methyl 5-cyanopentanoate Chemical compound COC(=O)CCCCC#N FLUGZEGZYQCCTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N pent-2-enoic acid Chemical compound CCC=CC(O)=O YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-M valerate Chemical class CCCCC([O-])=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940070710 valerate Drugs 0.000 description 1
- 229940005605 valeric acid Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
- C07C255/01—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C255/19—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms containing cyano groups and carboxyl groups, other than cyano groups, bound to the same saturated acyclic carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本出願は、1988年12月12日に出願された米国特
許出願番号07/283,159の一部継続出願である
。
許出願番号07/283,159の一部継続出願である
。
本発明は、ペンテンニトリル類から5−シアノ吉草酸お
よびそれのエステル類を高い選択率で製造するための改
良方法に関するものである。
よびそれのエステル類を高い選択率で製造するための改
良方法に関するものである。
本発明を要約すれば、ペンテンニトリル、COおよび少
なくとも1種の式ROH(ここでRは水素または炭素数
が1〜6のアルキルである)、並びに環式尿素および/
または環式アミドから本質的になる混合物からペンテン
ニトリル類のカルボニル化による5−シアノ吉草酸の製
造であり、ここで共溶媒の合計重量は反応混合物の全重
量の約70〜99%である。
なくとも1種の式ROH(ここでRは水素または炭素数
が1〜6のアルキルである)、並びに環式尿素および/
または環式アミドから本質的になる混合物からペンテン
ニトリル類のカルボニル化による5−シアノ吉草酸の製
造であり、ここで共溶媒の合計重量は反応混合物の全重
量の約70〜99%である。
ペンテンニトリル類からコバルトカルボニル触媒の存在
下でカルボニル化により5−シアノ吉草酸を製造する方
法は公知である。例えば、反応をスルホン溶媒中で実施
するシエジャ(Sieja)の米国特許4,508,6
60および反応を5−員または6員の窒素−含有環を有
する塩基性複素環式化合物、例えばピリジン、の存在下
で実施するヴアイツ(Weitz)他の米国特許4,0
60,543を参照のこと。
下でカルボニル化により5−シアノ吉草酸を製造する方
法は公知である。例えば、反応をスルホン溶媒中で実施
するシエジャ(Sieja)の米国特許4,508,6
60および反応を5−員または6員の窒素−含有環を有
する塩基性複素環式化合物、例えばピリジン、の存在下
で実施するヴアイツ(Weitz)他の米国特許4,0
60,543を参照のこと。
ワダン(Waddan)他の英国特許197,804は
、アルケン残基中の炭素数が少なくとも3のアルケンニ
トリルを圧力下で触媒の存在下で一酸化炭素およびアル
コールと反応させることからなるシアノ−置換された脂
肪族カルボン酸エステル類の製造方法を開示している。
、アルケン残基中の炭素数が少なくとも3のアルケンニ
トリルを圧力下で触媒の存在下で一酸化炭素およびアル
コールと反応させることからなるシアノ−置換された脂
肪族カルボン酸エステル類の製造方法を開示している。
反応は好適には弱有機塩基またはある種のルイス塩基と
して機能する他の化合物、例えばピリジン、N−アルキ
ルピロリドン類およびカプロラクタム、の存在下で実施
される。該化合物は例えば反応混合物の5〜50重量%
であることができる。
して機能する他の化合物、例えばピリジン、N−アルキ
ルピロリドン類およびカプロラクタム、の存在下で実施
される。該化合物は例えば反応混合物の5〜50重量%
であることができる。
当技術においては、カルボニル化反応混合物中のピリジ
ンまたはある種の置換されたピリジン類の存在が直鎖異
性体においては収率を増大させることが認められている
ようであるm=例えば、オーガニック・ケミストリイ・
アンド・チクIノロシイ(Organic Chemi
stry and Technology)、アジピン
酸の新規な製造方法、N、S、イミアニト7(Imya
nitov)およびE、N、ラクリナ(Rakhl 1
na)、キミチェスカヤ・プロミシュレノスト(Khi
micheskaya Promyshlennost
)、19巻、No、12.47頁、1987およびCh
em、 Ztg、、l 11゜noll:317 23
(1987)、パーナート・フェル(Bernhard
Fe1l)著、コバルトカルボニル/ピリジン錯体触
媒系を用いる不飽和カルボン酸類およびエステル類のヒ
ドロカルボキシル化、インスティチュート・フォア・テ
クニカル・ケミスト′リイ・アンド・ペテロケミストリ
イ・オプ・ザ・RWTH,アーヘン、並びにチリン・ジ
ン(ZilinJin)、ダリアン・インスティチュー
ト・オプ・テクノロジー、ダリアン/中華人民共和国、
並びに−酸化炭素を用いる新規な合成、J、ダルベ(D
arbe)編集、252頁、スプリンゲルー7アルラグ
、ベルリン、ハイデルベルグ、ニューヨーク、1980
を参照のこと。
ンまたはある種の置換されたピリジン類の存在が直鎖異
性体においては収率を増大させることが認められている
ようであるm=例えば、オーガニック・ケミストリイ・
アンド・チクIノロシイ(Organic Chemi
stry and Technology)、アジピン
酸の新規な製造方法、N、S、イミアニト7(Imya
nitov)およびE、N、ラクリナ(Rakhl 1
na)、キミチェスカヤ・プロミシュレノスト(Khi
micheskaya Promyshlennost
)、19巻、No、12.47頁、1987およびCh
em、 Ztg、、l 11゜noll:317 23
(1987)、パーナート・フェル(Bernhard
Fe1l)著、コバルトカルボニル/ピリジン錯体触
媒系を用いる不飽和カルボン酸類およびエステル類のヒ
ドロカルボキシル化、インスティチュート・フォア・テ
クニカル・ケミスト′リイ・アンド・ペテロケミストリ
イ・オプ・ザ・RWTH,アーヘン、並びにチリン・ジ
ン(ZilinJin)、ダリアン・インスティチュー
ト・オプ・テクノロジー、ダリアン/中華人民共和国、
並びに−酸化炭素を用いる新規な合成、J、ダルベ(D
arbe)編集、252頁、スプリンゲルー7アルラグ
、ベルリン、ハイデルベルグ、ニューヨーク、1980
を参照のこと。
ピリジン型促進剤を使用せずにしかもスルホン溶媒を使
用せずに、5−シアノ吉草酸およびそれのエステル類が
ペンテンニトリルから高収率で高い選択率で得られるこ
とを今見いだした。該方法は先行技術の方法に比べて、
5−シアノ吉草酸の収率が高い点において、有利である
。さらに、ピリジン促進剤のその後の除去も回避される
。
用せずに、5−シアノ吉草酸およびそれのエステル類が
ペンテンニトリルから高収率で高い選択率で得られるこ
とを今見いだした。該方法は先行技術の方法に比べて、
5−シアノ吉草酸の収率が高い点において、有利である
。さらに、ピリジン促進剤のその後の除去も回避される
。
より特に、式:
%式%
E式中、
Rは水素または炭素数が1〜6のアルキルである]
を有する化合物の高収率製造方法を発見した。該方法は
、ペンチンニトリル、−酸化炭素、少なくとも1種の式
:ROH(ここでRは水素または炭素数が1〜6のアル
キルである)を有する化合物、並びに式 を有する環式尿素類および式 [上記式中、 nは2または3であり、モしてR“は水素および炭素数
が1〜6のアルキルから選択される1 を有する環式アミド類からなる群から選択される1種以
上の共溶媒から本質的になる混合物を、コバルト含有カ
ルボニル化触媒を用いて、約130〜220℃の範囲の
温度および約1500〜8000psjの圧力において
、反応させることからなっており、ここで共溶媒の合計
重量は反応混合物の全重量の約70〜99%である。
、ペンチンニトリル、−酸化炭素、少なくとも1種の式
:ROH(ここでRは水素または炭素数が1〜6のアル
キルである)を有する化合物、並びに式 を有する環式尿素類および式 [上記式中、 nは2または3であり、モしてR“は水素および炭素数
が1〜6のアルキルから選択される1 を有する環式アミド類からなる群から選択される1種以
上の共溶媒から本質的になる混合物を、コバルト含有カ
ルボニル化触媒を用いて、約130〜220℃の範囲の
温度および約1500〜8000psjの圧力において
、反応させることからなっており、ここで共溶媒の合計
重量は反応混合物の全重量の約70〜99%である。
はとんどの場合、反応中のコバルト含有カルボニル化触
媒の量は100部のペンテンニトリル当たり約0.5〜
5重量部であるべきである。
媒の量は100部のペンテンニトリル当たり約0.5〜
5重量部であるべきである。
本発明の方法で使用されるコバルト含有カルボニル化触
媒は、ブロンステッド酸類のコバルト塩類、コバルトの
一酸化炭素誘導体類および有機金属コバルト化合物類を
包括しているコバルト化合物類である。コバルトカルボ
ニルまたは水素化コバルトが活性な触媒種であること並
びにそれはその場で例えば上記で論じられている一般型
のものの如き種々の化合物類から製造できることが信じ
られている。適当な塩類は第一コバルトおよび第二コバ
ルトの塩化物、ヨウ化物、臭化物、プロピオン酸塩、酪
酸塩、イソ酪酸塩、酢酸塩、カルボン酸塩、安息香酸塩
、吉草酸塩、5−シアノ吉草酸塩、ペンテン酸塩、およ
び水酸化物である。適当な有機金属コバルト化合物には
、ジシクロペンタジェニルコバルト、■−アリルコバル
トトリカルボニル、および■−クロチルコバルトトリカ
ルボニルが包含される。コバルトの一酸化炭素誘導体類
である化合物には、イソコバルトオクタカルボニル、コ
バルトニトロシルトリカルボニル、シクロペンタジエニ
ルコバルトジカルポニルおよびテトラコバルト−ドデカ
カルボニルが包含される。
媒は、ブロンステッド酸類のコバルト塩類、コバルトの
一酸化炭素誘導体類および有機金属コバルト化合物類を
包括しているコバルト化合物類である。コバルトカルボ
ニルまたは水素化コバルトが活性な触媒種であること並
びにそれはその場で例えば上記で論じられている一般型
のものの如き種々の化合物類から製造できることが信じ
られている。適当な塩類は第一コバルトおよび第二コバ
ルトの塩化物、ヨウ化物、臭化物、プロピオン酸塩、酪
酸塩、イソ酪酸塩、酢酸塩、カルボン酸塩、安息香酸塩
、吉草酸塩、5−シアノ吉草酸塩、ペンテン酸塩、およ
び水酸化物である。適当な有機金属コバルト化合物には
、ジシクロペンタジェニルコバルト、■−アリルコバル
トトリカルボニル、および■−クロチルコバルトトリカ
ルボニルが包含される。コバルトの一酸化炭素誘導体類
である化合物には、イソコバルトオクタカルボニル、コ
バルトニトロシルトリカルボニル、シクロペンタジエニ
ルコバルトジカルポニルおよびテトラコバルト−ドデカ
カルボニルが包含される。
本発明の方法を使用するといずれのペンテンニトリル異
性体でも5−シアノ吉草酸またはそれのエステル類に転
化させることができるが、3−ペンテンニトリル(3P
N)および4−ペンテンニトリル(4PN)の方が2−
ペンチンニトリル(2PN)より、後者の化合物の方が
より多くバレロニトリルを生成する傾向がある点で、幾
分満足がいく。
性体でも5−シアノ吉草酸またはそれのエステル類に転
化させることができるが、3−ペンテンニトリル(3P
N)および4−ペンテンニトリル(4PN)の方が2−
ペンチンニトリル(2PN)より、後者の化合物の方が
より多くバレロニトリルを生成する傾向がある点で、幾
分満足がいく。
ROM化合物のR基は、水素、メチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、ペンチルまたはヘキシル、好適には水素ま
たはメチル、であることができる。
ル、ブチル、ペンチルまたはヘキシル、好適には水素ま
たはメチル、であることができる。
ROM化合物の混合物は、例えば水およびメタノールで
ある。反応速度は、水が存在していない時の方が遅いた
め、水または水と1種以上の他のROM化合物の混合物
を使用することが好ましい。
ある。反応速度は、水が存在していない時の方が遅いた
め、水または水と1種以上の他のROM化合物の混合物
を使用することが好ましい。
ROHが水である時には、生成物は5−シアノ吉草酸で
あり、アルコール類は対応するエステル生成物を与え、
そしてアルコール/水混合物は混合生成物を与える。反
応混合物中のROM化合物の量はペンテンニトリルの量
に少なくとも化学量論的に等しいことが望ましい。RO
M化合物はペンテンニトリルより大過剰で存在すること
ができる。
あり、アルコール類は対応するエステル生成物を与え、
そしてアルコール/水混合物は混合生成物を与える。反
応混合物中のROM化合物の量はペンテンニトリルの量
に少なくとも化学量論的に等しいことが望ましい。RO
M化合物はペンテンニトリルより大過剰で存在すること
ができる。
式:
を有する環式尿素類および式
[上記式中、
nは2または3であり、モしてR“は水素および炭素数
が1〜6のアルキルから選択される1 を有する環式アミド類からなる群から選択される1種以
上の共溶媒が反応混合物中に含まれる。共溶媒はROH
化合物の量を基にして重量基準で約2〜100倍の量で
存在できるが、共溶媒の合計重量は反応混合物の全重量
の約70〜99%の間でなければならない。使用できる
特定の環式尿素溶媒は、N、N’−ジメチルエチレン尿
素(1,3ジメヂル−2−イミダゾリジノンとも称され
ている) 、N、N’−ジメチルプロピル尿素(工、3
ジメチルー3.4.5.6−チトラヒドロー2(IH)
ピロリジノンとも称されている)、およびN、N’−ジ
メチルプロピレン尿素である。使用できる特定の環式ア
ミド類は、2−ピロリジノン(γ−ブチロラクトンとも
称されている)、Nメチル−2−ピロリジノン、2−ピ
ペリドン、およびN〜メチル−ピペリドンである。
が1〜6のアルキルから選択される1 を有する環式アミド類からなる群から選択される1種以
上の共溶媒が反応混合物中に含まれる。共溶媒はROH
化合物の量を基にして重量基準で約2〜100倍の量で
存在できるが、共溶媒の合計重量は反応混合物の全重量
の約70〜99%の間でなければならない。使用できる
特定の環式尿素溶媒は、N、N’−ジメチルエチレン尿
素(1,3ジメヂル−2−イミダゾリジノンとも称され
ている) 、N、N’−ジメチルプロピル尿素(工、3
ジメチルー3.4.5.6−チトラヒドロー2(IH)
ピロリジノンとも称されている)、およびN、N’−ジ
メチルプロピレン尿素である。使用できる特定の環式ア
ミド類は、2−ピロリジノン(γ−ブチロラクトンとも
称されている)、Nメチル−2−ピロリジノン、2−ピ
ペリドン、およびN〜メチル−ピペリドンである。
実施例1
トランス−ペンチンニトリルのヒドロカルボキシに犯
300m+2のベーステロイー0機械的撹拌オートクレ
ーブに窒素を流し、そして次に高純度−酸化炭素を流し
た。オートクレーブに次に24.3g(30ミリ当量)
のトランス−3PNおよび5−12 g(30ミリ当量
のコバルト)のジコバルトオクタカルボニルを含有して
いる150iのNメチルピロリジノン(NMP)を充填
した。オートクレーブを一酸化炭素で2000ps i
に加圧した。温度を200℃に上昇させた。6.2g(
345ミIJモル)の水を反応混合物に注入することに
より、反応を開始させた。圧力を直ちに一酸化炭素で4
000ps iに調節した。−酸化炭素が連続的に50
0+++<i受器から4450ps iの初期圧力にお
いてオートクレーブに供給されて全圧を4000psi
に保った。反応を合計5時間続け、その後それを20°
Cに冷却した。過剰の一酸化炭素を調節弁を通して排気
し、そして生成物を廃棄した。オートクレーブを最初は
150++o2の=1.1 メタノールを用いて100°Cにおいて自生圧力下でそ
して次に15f)+++Cのメタノールを用いて室温に
おいて洗浄した。
ーブに窒素を流し、そして次に高純度−酸化炭素を流し
た。オートクレーブに次に24.3g(30ミリ当量)
のトランス−3PNおよび5−12 g(30ミリ当量
のコバルト)のジコバルトオクタカルボニルを含有して
いる150iのNメチルピロリジノン(NMP)を充填
した。オートクレーブを一酸化炭素で2000ps i
に加圧した。温度を200℃に上昇させた。6.2g(
345ミIJモル)の水を反応混合物に注入することに
より、反応を開始させた。圧力を直ちに一酸化炭素で4
000ps iに調節した。−酸化炭素が連続的に50
0+++<i受器から4450ps iの初期圧力にお
いてオートクレーブに供給されて全圧を4000psi
に保った。反応を合計5時間続け、その後それを20°
Cに冷却した。過剰の一酸化炭素を調節弁を通して排気
し、そして生成物を廃棄した。オートクレーブを最初は
150++o2の=1.1 メタノールを用いて100°Cにおいて自生圧力下でそ
して次に15f)+++Cのメタノールを用いて室温に
おいて洗浄した。
オートクレーブからの生成物および洗浄液を一緒にし、
5.0gのテトラデカン(内部ガスクロマ]・グラフィ
ー標準)を加え、そして溶液をメタノールで500++
++2に希釈した。密封された瓶の中でオル1−蟻酸ト
リメチルおよび硫酸エステル化触媒と共に90°Cに1
4時間加熱することによりエステル化されたこの溶液の
試料を、毛管ガスクロマトグラフィーによりメチルエス
テルとして分析した。生成物の計算値(充填された3P
Nで割った回収された全ての生成物のモル数)は95.
5%であった。100%の計算値に補正すると、分析は
87.4%のニトリル転化率並びに下記の収率を与えた
+80.8%の5−シアノ吉草酸+アジピン酸(5CV
A4−AA) 、9.13%の分枝鎖状C6酸類および
9.6%のバレロニトリル。
5.0gのテトラデカン(内部ガスクロマ]・グラフィ
ー標準)を加え、そして溶液をメタノールで500++
++2に希釈した。密封された瓶の中でオル1−蟻酸ト
リメチルおよび硫酸エステル化触媒と共に90°Cに1
4時間加熱することによりエステル化されたこの溶液の
試料を、毛管ガスクロマトグラフィーによりメチルエス
テルとして分析した。生成物の計算値(充填された3P
Nで割った回収された全ての生成物のモル数)は95.
5%であった。100%の計算値に補正すると、分析は
87.4%のニトリル転化率並びに下記の収率を与えた
+80.8%の5−シアノ吉草酸+アジピン酸(5CV
A4−AA) 、9.13%の分枝鎖状C6酸類および
9.6%のバレロニトリル。
独立分析は、エステル化前の生成物混合物中の5CVA
+AAの比が10=1より大きいことを示し、別置のA
Aが分析処理中に明白に生成した。
+AAの比が10=1より大きいことを示し、別置のA
Aが分析処理中に明白に生成した。
線状率は89.9%であり、ここで
である。
憲11」ス
ル化
実施例1に記されている工程を繰り返したが、温度を1
80°Cに下げそして反応を5時間にわたり行った。分
析は59.9%のニトリル転化率並びに下記の収率を示
した:87.9%の(5CVA+AA) 、6.0%の
分枝鎖状のC6酸類および4.9%のバレロニトリル。
80°Cに下げそして反応を5時間にわたり行った。分
析は59.9%のニトリル転化率並びに下記の収率を示
した:87.9%の(5CVA+AA) 、6.0%の
分枝鎖状のC6酸類および4.9%のバレロニトリル。
線状率は93.6%であった。
実施例3
ル化
実施例1に記されている工程を繰り返したが、温度を1
60°Cに下げ、この温度における全圧が3000ps
iであり、そして反応を5時間にわタリ行った。分析
は12.2%のニトリル転化率並びに下記の収率を示し
た:86.1%の(5CVA+AA)、7.1%の分枝
鎖状のC6酸類および2.6%のバレロニトリル。線状
率は92.4%であった。
60°Cに下げ、この温度における全圧が3000ps
iであり、そして反応を5時間にわタリ行った。分析
は12.2%のニトリル転化率並びに下記の収率を示し
た:86.1%の(5CVA+AA)、7.1%の分枝
鎖状のC6酸類および2.6%のバレロニトリル。線状
率は92.4%であった。
実施例4
ル化
実施例1に記されている工程を繰り返したが、トランス
−3PNを等重量のシス−2−ペンテンニトリルで置換
し、そして反応を5時間にわたり行った。分析は75.
3%のニトリル転化率並びに下記の収率を示したニア2
.8%の(SCVA十AA)、8.3%の分枝鎖状の酸
類および18.2%のバレロニトリル。
−3PNを等重量のシス−2−ペンテンニトリルで置換
し、そして反応を5時間にわたり行った。分析は75.
3%のニトリル転化率並びに下記の収率を示したニア2
.8%の(SCVA十AA)、8.3%の分枝鎖状の酸
類および18.2%のバレロニトリル。
実施例5
実施例1に記されている工程を繰り返したが、反応器に
12.12gの4−ペンテンニトリルおよび2.6gの
ジコバルトオクタカルボニルを含有している75mmの
NMP溶液を充填した。温度は200°Cであり、全圧
は4000ps iであり、そして反応を2.5時間に
わたり行った。分析は77.3%のニトリル転化率並び
に下記の収率を示した285%の(SCVA十AA)、
7.3%の分枝鎖状のC6酸類および7.5%のバレロ
ニトリル。
12.12gの4−ペンテンニトリルおよび2.6gの
ジコバルトオクタカルボニルを含有している75mmの
NMP溶液を充填した。温度は200°Cであり、全圧
は4000ps iであり、そして反応を2.5時間に
わたり行った。分析は77.3%のニトリル転化率並び
に下記の収率を示した285%の(SCVA十AA)、
7.3%の分枝鎖状のC6酸類および7.5%のバレロ
ニトリル。
実施例6
ル化
実施例3に記されている工程を繰り返したが、水ヲ19
.2 g(600ミリモル)のメタノールで置換した。
.2 g(600ミリモル)のメタノールで置換した。
分析は12.9%のニトリル転化率並びに下記の収率を
示した:86.2%の5−シアノ吉草酸メチル(M5C
V)、6.4%の分枝鎖状エステル類および3.3%の
吉草酸メチルバレロニ1−リル。
示した:86.2%の5−シアノ吉草酸メチル(M5C
V)、6.4%の分枝鎖状エステル類および3.3%の
吉草酸メチルバレロニ1−リル。
実施例7
ポキシル化
75mffのステンレス鋼シェーカー管にトランス3P
N (3,24g、40ミリモル)、水(0,8g14
4ミリモル)、N、N−ジメチルプロピレン尿素(40
mff)、およびジコバルトオクタカルボニル(1,4
g、8ミリモル)を充填した。管を撹拌しながら約25
分間にわたり180°Cに加熱し、その後、圧力を一酸
化炭素で4000ps1に調節した。過剰の一酸化炭素
圧力をゆっくり排気し、生成物をトリだし、そして管を
50mmずつのメタノールで2回すすいだ。生成物およ
び洗浄液を一緒にし、0−ジクロロベンゼン(2,0g
、内部GC標準)を加え、そして溶液をメタノ−ルで2
00m12に希釈した。生成物を実施例1に記されてい
る如くエステル化し、そして次に30mX0.25mm
のDB−5毛管カラム上にメチルエステルとして分析し
た。分析は46%のペンテンニトリル転化率、93.7
%の生成物計算値、並びに下記の収率を与えた:86.
6%の(5CVA+AA) 、7.8%の分枝鎖状C6
酸類および566%のバレロニトリル。線状率は91.
8%であった。
N (3,24g、40ミリモル)、水(0,8g14
4ミリモル)、N、N−ジメチルプロピレン尿素(40
mff)、およびジコバルトオクタカルボニル(1,4
g、8ミリモル)を充填した。管を撹拌しながら約25
分間にわたり180°Cに加熱し、その後、圧力を一酸
化炭素で4000ps1に調節した。過剰の一酸化炭素
圧力をゆっくり排気し、生成物をトリだし、そして管を
50mmずつのメタノールで2回すすいだ。生成物およ
び洗浄液を一緒にし、0−ジクロロベンゼン(2,0g
、内部GC標準)を加え、そして溶液をメタノ−ルで2
00m12に希釈した。生成物を実施例1に記されてい
る如くエステル化し、そして次に30mX0.25mm
のDB−5毛管カラム上にメチルエステルとして分析し
た。分析は46%のペンテンニトリル転化率、93.7
%の生成物計算値、並びに下記の収率を与えた:86.
6%の(5CVA+AA) 、7.8%の分枝鎖状C6
酸類および566%のバレロニトリル。線状率は91.
8%であった。
実施例8
実施例1に記されている工程を繰り返したが、N、N−
ジメチルプロピレン尿素を1,3−ジメチル−2−イミ
ダゾリトン(DM I )で置換した。
ジメチルプロピレン尿素を1,3−ジメチル−2−イミ
ダゾリトン(DM I )で置換した。
生成物のGC分析は65%のペンテンニトリル転化率、
90.1%の生成物計算値、並びに下記の標準化された
収率を示した:84.7%の(5CVA+AA) 、7
.7%の分枝鎖状のC6酸類および7.5%のバレロニ
トリル。線状率は91.6%であった。
90.1%の生成物計算値、並びに下記の標準化された
収率を示した:84.7%の(5CVA+AA) 、7
.7%の分枝鎖状のC6酸類および7.5%のバレロニ
トリル。線状率は91.6%であった。
実施例9
ルポキシル化
実施例7に記されている工程を繰り返したが、N、N−
ジメチルプロピレン尿素を1,3−ジメチル−2−イミ
ダゾリトン(DMI)で置換した。
ジメチルプロピレン尿素を1,3−ジメチル−2−イミ
ダゾリトン(DMI)で置換した。
生成物のGC分析は28.5%のペンチンニトリル転化
率、94.2%の生成物計算値、並びに下記の標準化さ
れた収率を示した284%の(5CVA+AA)、10
.9%の分枝鎖状のC6酸類および5.1%のバレロニ
トリル。線状率は88゜5%であった。
率、94.2%の生成物計算値、並びに下記の標準化さ
れた収率を示した284%の(5CVA+AA)、10
.9%の分枝鎖状のC6酸類および5.1%のバレロニ
トリル。線状率は88゜5%であった。
実施例10
これらの実施例は、高濃度の環式アミドであるN−メチ
ルピロリジノン(N M P )でヒドロカルボキシル
化を実施する有利な効果を示している。
ルピロリジノン(N M P )でヒドロカルボキシル
化を実施する有利な効果を示している。
これらの各実施例において、表中に示されてい重量のト
ランス−3−ペンテンニトリル、NMPおよび水を重量
測定してガラスライナー中に入れ、溶液をドライアイス
中で冷却し、モしてジコバルトオクタカルボニル(1,
4g、8ミリモル)を加えた。容器を綴じ、3001n
Qのシェーカー管に入れ、−酸化炭素で1500pse
に加圧し、そして180℃に加熱した。圧力を次に40
00psiに調節し、モして4000ps iに5時間
保つtこ。
ランス−3−ペンテンニトリル、NMPおよび水を重量
測定してガラスライナー中に入れ、溶液をドライアイス
中で冷却し、モしてジコバルトオクタカルボニル(1,
4g、8ミリモル)を加えた。容器を綴じ、3001n
Qのシェーカー管に入れ、−酸化炭素で1500pse
に加圧し、そして180℃に加熱した。圧力を次に40
00psiに調節し、モして4000ps iに5時間
保つtこ。
容器を冷却しそして排気した後に、生成物を単離し、オ
ルト蟻酸トリメチルを用いてエステル化し、そして対応
するメチルエステルをCP−ワックス−57毛管GCカ
ラム上で分析した。「還元された」生成物はほとんどが
バレロニトリルおよび吉草酸であり、そして「線状の」
生成物はほとんどが5−シアノ吉草酸およびアジピン酸
であった。
ルト蟻酸トリメチルを用いてエステル化し、そして対応
するメチルエステルをCP−ワックス−57毛管GCカ
ラム上で分析した。「還元された」生成物はほとんどが
バレロニトリルおよび吉草酸であり、そして「線状の」
生成物はほとんどが5−シアノ吉草酸およびアジピン酸
であった。
実施例15
実施例10−14に記されている工程を繰り返したが、
9.72gのトランス−3−PN、2.4gの水および
25m12の1.3−ジメチル−2−イミダゾリトン(
DM I )をNMPの代わりに使用した。生成物のG
C分析は99.5%のペンチンニトリル転化率、85.
5%の生成物計算値、並びに下記の標準化された収率を
示した:67.1% (F) (5CV A + A
A )、12.8%の分枝鎖状のC6酸類および20.
13%のバレロニトリル。
9.72gのトランス−3−PN、2.4gの水および
25m12の1.3−ジメチル−2−イミダゾリトン(
DM I )をNMPの代わりに使用した。生成物のG
C分析は99.5%のペンチンニトリル転化率、85.
5%の生成物計算値、並びに下記の標準化された収率を
示した:67.1% (F) (5CV A + A
A )、12.8%の分枝鎖状のC6酸類および20.
13%のバレロニトリル。
線状率は84%であった。
比較実施例A−G
実施例10−14に記されている工程を繰り返したが、
表2に挙げられている量のトランス−3−PN、水およ
び溶媒(類)を使用した。エステル化およびGC分析の
前に、ピリジンを実施例DFの生成物から強酸イオン交
換樹脂を使用して除去した。
表2に挙げられている量のトランス−3−PN、水およ
び溶媒(類)を使用した。エステル化およびGC分析の
前に、ピリジンを実施例DFの生成物から強酸イオン交
換樹脂を使用して除去した。
これらの比較実施例は、トルエンおよび/またはピリジ
ン共溶媒を使用すると望ましくない高水準の還元された
生成物が生じたことを示していた。
ン共溶媒を使用すると望ましくない高水準の還元された
生成物が生じたことを示していた。
比較実施例D−Eは特に、先行技術の好適な共溶媒であ
るピリジンが本発明の方法で使用される環式尿素および
環式アミド共溶媒と機能的に等しくないことを示してい
た。本発明の方法では、還元量は中程度の水準のNMP
においてさえ低いことが示されており、そしてそれはN
MP濃度が64〜95重量%に増加するにつれて減少す
ることが示された(実施例1O−14)。それとは対照
的に、比較実施例D−Hにおける還元量は高くそしてピ
リジン水準が74〜93重量%に増加するにつれて増加
した。
るピリジンが本発明の方法で使用される環式尿素および
環式アミド共溶媒と機能的に等しくないことを示してい
た。本発明の方法では、還元量は中程度の水準のNMP
においてさえ低いことが示されており、そしてそれはN
MP濃度が64〜95重量%に増加するにつれて減少す
ることが示された(実施例1O−14)。それとは対照
的に、比較実施例D−Hにおける還元量は高くそしてピ
リジン水準が74〜93重量%に増加するにつれて増加
した。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。
1、式:
%式%
Rは水素または炭素数が1〜6のアルキルである】
を有する化合物の高収率製造方法において、ペンテンニ
トリル、−酸化炭素、少なくとも1種の式: ROH(
ここでRは水素または炭素数が1〜6のアルキルである
)を有する化合物、並びに式を有する環式尿素類および
式 [式中、 [上記式中、 nは2または3であり、モしてR“は水素および炭素数
が1〜6のアルキルから選択される] を有する環式アミド類からなる群から選択される1種以
上の共溶媒から本質的になる混合物を、コバルト含有カ
ルボニル化触媒を用いて、約130〜220°Cの範囲
の温度および約1500〜8000psiの圧力におい
て、反応させることからなっており、ここで共溶媒の合
計重量は反応混合物の全重量の約70〜99%である方
法。
トリル、−酸化炭素、少なくとも1種の式: ROH(
ここでRは水素または炭素数が1〜6のアルキルである
)を有する化合物、並びに式を有する環式尿素類および
式 [式中、 [上記式中、 nは2または3であり、モしてR“は水素および炭素数
が1〜6のアルキルから選択される] を有する環式アミド類からなる群から選択される1種以
上の共溶媒から本質的になる混合物を、コバルト含有カ
ルボニル化触媒を用いて、約130〜220°Cの範囲
の温度および約1500〜8000psiの圧力におい
て、反応させることからなっており、ここで共溶媒の合
計重量は反応混合物の全重量の約70〜99%である方
法。
2、Rが水素であり、そしてコバルト触媒がジコバルト
オクタカルボニルである、上記lの方法。
オクタカルボニルである、上記lの方法。
3、コバルト含有カルボニル化触媒がペンテンニトリル
1部光たり約0.5〜5部の量で存在している、上記1
の方法。
1部光たり約0.5〜5部の量で存在している、上記1
の方法。
4、反応混合物中に2種の式ROHを有する化合物が存
在している、上記3の方法。
在している、上記3の方法。
5、該化合物の一方が水でありそして他方がメタノール
である、上記4の方法。
である、上記4の方法。
6、共溶媒がN−メチルピロリジノンである、上記1の
方法。
方法。
7、共溶媒がN、N’−ジメチルプロピレン尿素である
、上記1の方法。
、上記1の方法。
8、ペンテンニトリルが3−ペンテンニトリルである、
上記lの方法。
上記lの方法。
9、ペンテンニトリルが2−ペンテンニトリルである、
上記lの方法。
上記lの方法。
10、ペンテンニトリルが4−ペンテンニトリルである
、上記lの方法。
、上記lの方法。
11、混合物がペンテンニトリル、−酸化炭素、少なく
とも1種の弐ROMおよび1種以上の指定された共溶媒
からなる、上記lの方法。
とも1種の弐ROMおよび1種以上の指定された共溶媒
からなる、上記lの方法。
12、指定された共溶媒が重量基準でROH化合物の量
の約2〜100倍の量で存在している、上記11の方法
。
の約2〜100倍の量で存在している、上記11の方法
。
外1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、 Rは水素または炭素数が1〜6のアルキルである] を有する化合物の高収率製造方法において、ペンテンニ
トリル、一酸化炭素、少なくとも1種の式:ROH(こ
こでRは水素または炭素数が1〜6のアルキルである)
を有する化合物、並びに式▲数式、化学式、表等があり
ます▼ を有する環式尿素類および式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [上記式中、 nは2または3であり、そしてR″は水素および炭素数
が1〜6のアルキルから選択される] を有する環式アミド類からなる群から選択される1種以
上の共溶媒から本質的になる混合物を、コバルト含有カ
ルボニル化触媒を用いて、約130〜220℃の範囲の
温度および約1500〜8000psiの圧力において
反応させ、ここで共溶媒の合計重量は反応混合物の全重
量の約70〜99%であることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US28315988A | 1988-12-12 | 1988-12-12 | |
| US283159 | 1988-12-12 | ||
| US434866 | 1989-11-08 | ||
| US07/434,866 US4950778A (en) | 1988-12-12 | 1989-11-08 | Manufacture of 5-cyanovaleric acid and its esters using cyclic cosolvents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223547A true JPH02223547A (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=26961900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1319048A Pending JPH02223547A (ja) | 1988-12-12 | 1989-12-11 | 環式共溶媒を使用する5‐シアノ吉草酸およびそれのエステル類の製造 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4950778A (ja) |
| EP (1) | EP0373579B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02223547A (ja) |
| CA (1) | CA2004962C (ja) |
| DE (1) | DE68908121T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616773A (en) * | 1993-03-03 | 1997-04-01 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of 5-cyanovalerates |
| DE4306507A1 (de) * | 1993-03-03 | 1994-09-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 5-Cyanvaleriansäureestern |
| DE19840253A1 (de) | 1998-09-03 | 2000-03-09 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Cyanvaleriansäure oder -estern |
| MY127358A (en) | 2000-03-14 | 2006-11-30 | Shell Int Research | Process for the carbonylation of ethylenically unsaturated compounds |
| MY133839A (en) * | 2000-03-14 | 2007-11-30 | Shell Int Research | Process for the carbonylation of pentenenitrile |
| DE10060313A1 (de) | 2000-12-04 | 2002-06-13 | Basf Ag | Verfahren zur Carbonylierung von Pentensäure und deren Derivate |
| DE10106348A1 (de) | 2001-02-09 | 2002-08-14 | Basf Ag | Als Katalysator oder zur Herstellung eines Katalysatorsystems geeignete Verbindung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1497046A (en) * | 1975-06-06 | 1978-01-05 | Ici Ltd | Cyano-substituted aliphatic carboxylic esters |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2820059A (en) * | 1956-04-18 | 1958-01-14 | Eastman Kodak Co | Improved hydroformylation catalysts and reaction media containing nitrogen bases |
| US3028419A (en) * | 1959-04-13 | 1962-04-03 | Universal Oil Prod Co | Preparation of unsaturated aldehydes |
| GB910767A (en) * | 1959-07-03 | 1962-11-21 | Ajinomoto Kk | Synthetic process for producing ª--cyanpropion-alde |
| DE2541640C2 (de) * | 1975-09-18 | 1983-12-08 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von 5-Cyanvaleriansäure bzw. ihren Estern |
| US4508660A (en) * | 1983-03-14 | 1985-04-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Carbonylation of olefinically unsaturated nitriles and acids using a sulfone solvent |
-
1989
- 1989-11-08 US US07/434,866 patent/US4950778A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-08 CA CA002004962A patent/CA2004962C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-11 JP JP1319048A patent/JPH02223547A/ja active Pending
- 1989-12-12 EP EP89122888A patent/EP0373579B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-12 DE DE89122888T patent/DE68908121T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1497046A (en) * | 1975-06-06 | 1978-01-05 | Ici Ltd | Cyano-substituted aliphatic carboxylic esters |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4950778A (en) | 1990-08-21 |
| DE68908121T2 (de) | 1994-03-17 |
| CA2004962C (en) | 1999-09-28 |
| DE68908121D1 (de) | 1993-09-09 |
| CA2004962A1 (en) | 1990-06-12 |
| EP0373579A1 (en) | 1990-06-20 |
| EP0373579B1 (en) | 1993-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920007775B1 (ko) | 선상 디카복실산의 제조방법 | |
| JPS61115048A (ja) | ブタジエンの3‐ペンテン酸へのヒドロカルボキシル化方法 | |
| JP3378745B2 (ja) | 4−アシルアミノ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジンの製造方法 | |
| JP2590350B2 (ja) | 酸加速ヒドロカルボキシル化 | |
| JPH02223547A (ja) | 環式共溶媒を使用する5‐シアノ吉草酸およびそれのエステル類の製造 | |
| US4273947A (en) | Hydrogenation of fluorine-containing carboxylic acids | |
| JP2876550B2 (ja) | ラクトンからのアジピン酸の製造 | |
| JPH07324054A (ja) | ブタジエンのヒドロキシカルボニル化法 | |
| US4933483A (en) | Manufacture of 5-cyanovaleric acid and its esters | |
| JP2004520322A (ja) | パラジウムを用いたカルボニル化によるカルボン酸の製造方法 | |
| US4939298A (en) | Isomerization of carboxylic acids | |
| EP0578591B1 (fr) | Procédé de préparation de l'acide adipique par hydrocarboxylation d'acides penténoiques | |
| KR100250337B1 (ko) | 펜텐산의 히드로카르복실화에 의한 아디프산의 제조방법 | |
| JP2516809B2 (ja) | ラクトン類の製法 | |
| JPH03220156A (ja) | アリル系ブテノール類およびブテノールエステル類のカルボニル化 | |
| US2287537A (en) | Process for the production of betaalkoxycarboxylic acids | |
| KR0133557B1 (ko) | 락톤의 히드록시카르보닐화 방법 | |
| EP0619803A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ADIPIC ACID. | |
| RU2178407C2 (ru) | Способ очистки адипиновой кислоты путем перекристаллизации | |
| EP0433191B1 (fr) | Procédé de préparation d'acides hexènedioiques-1,6 à partir de butènediol | |
| JPH0539243A (ja) | ペンテン酸のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の製造方法 | |
| JP2785363B2 (ja) | ラクトン類の精製方法 | |
| JPH05132444A (ja) | ギ酸メチルから無水酢酸を調製する方法 | |
| JPS5912656B2 (ja) | ペンテン酸エステルの製造法 | |
| RU2153488C1 (ru) | Способ получения ментилового эфира изовалериановой кислоты |