JPH0222361A - 剥離用シリコーン組成物 - Google Patents

剥離用シリコーン組成物

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JPH0222361A
JPH0222361A JP17338988A JP17338988A JPH0222361A JP H0222361 A JPH0222361 A JP H0222361A JP 17338988 A JP17338988 A JP 17338988A JP 17338988 A JP17338988 A JP 17338988A JP H0222361 A JPH0222361 A JP H0222361A
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JP
Japan
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silicone composition
silicone
release
microcapsules
organopolysiloxane
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Pending
Application number
JP17338988A
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English (en)
Inventor
Kazuyoshi Wakata
員義 若田
Masanao Tajiri
政直 田尻
Shunsuke Shioi
塩井 俊介
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Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は剥離用シリコーン組成物に関し、特に滑り防止
性を付与した剥離用シリコーン組成物に関する。
「従来の技術」 従来、一般の紙、フィルム等の基材表面に加熱硬化性オ
ルガノポリシロキサン組成物の層を設け、これら基材と
粘着性物質との剥離を容易にしたり、基材同士の密着を
防止する事は公知であり、このオルガノポリシロキサン
組成物としてはその硬化反応の機構から、例えば付加反
応型のものと縮合反応型のものが知られている。
しかし、現在知られている剥離用シリコーン組成物の大
半は、゛粘着ラベルやテープ等の様に剥離力の小さい用
途には好適に使用されるが、−1Gに摩擦係数が小さい
ために、例えば粘着テープで梱包された荷物を重ねて置
いた場合シリコーン同士が接触し、荷滑りが起こり易い
といった欠点を有している。上記欠点を改善する為に、
剥離用シリコーン組成物中のシロキサンのケイ素原子に
結合するフェニル基やアルキル基等の各種有機基の選択
、各成分の配合比の変更等や上記シリコーン組成物にウ
レタン樹脂、メラミン樹脂或いはシリカ等の充填剤を配
合することが行われているが、剥離性、残留接着性が損
なわれ、必ずしも満足のいく結果が得られていないのが
現状である。
「発明が解決しようとする課題」 かかる現状に鑑み、本発明者等はシリコーンの滑り防止
について鋭意研究した結果、オルガノポリシロキサンを
主成分とするシリコーン組成物中に特定の粒子径を有す
る中空マイクロカプセルを添加することにより、剥離性
、残留接着性を損なうことなく、摩擦が大きくなり、滑
りが抑制されることを見出し本発明を完成するに至った
「課題を解決する為の手段」 本発明は、オルガノポリシロキサンを主成分とする剥離
用シリコーン組成物において、該組成物中に、平均粒子
径が10μm以上の中空マイクロカプセルを含有させた
ことを特徴とする剥離用シリコーン組成物である。
「作用」 本発明において使用される中空マイクロカプセルとして
は、公知の方法によって得られるものを挙げることがで
きるが、とりわけ、熱可塑性樹脂を壁膜とする中空マイ
クロカプセルが好ましく、例えば特開昭62−3363
3に記載されているような芯物質として、例えばn−ブ
タン、i−ブタン、ネオペンタン、ペンタンの様な低沸
点の炭化水素を含有し、壁膜として塩化ビニリデン、ア
クリロニトリル、メチルメタクリレートの様な(メタ)
アクリル酸エステル、スチレンの様な芳香族ビニル化合
物を主成分とする熱可塑性樹脂を有する発泡性マイクロ
カプセルが好ましい。
本発明において使用される中空マイクロカプセルは、平
均粒子径が10μm以上のものであるが、発泡性マイク
ロカプセルを使用する場合には発泡した後の平均粒子径
が10μm以上となるものが選択される。
本発明においては、平均粒子径が10μm以上の中空マ
イクロカプセルであれば滑り防止に効果が認められるが
、とりわけ、20〜500μmの平均粒子径を有する中
空マイクロカプセルが滑り防止効果とシリコーンとの分
散性の点で特に好ましい。
因みに、10μm未満では滑り抑制効果が十分でなく、
一方500μmを越えると分散性が低下し、本発明の所
望とする効果が発揮されない。
上記の如きマイクロカプセルの具体例としては、例えば
マツモトマイクロスフエ:F−3o、F−50、F−8
0(松本油脂製)、エクスパンセルWU−642、WU
−551、WU−461、DU−551、DU−461
(日本フィライト製)等が倒起される。
また、本発明において用いられる剥離用シリコーンとし
ては、メチルハイドロジエンシロキサンとビニル基含有
ポリシロキサンの付加反応を利用した付加型シリコーン
組成物、及びメチルハイドロジエンシロキサンとシラノ
ール基含有ポリシロキサンの縮合反応を利用した縮合型
シリコーン組成物の二種型が好ましい。
これらのシリコーンは水に分散させたエマルジョン型か
トルエン等の有機溶剤に溶解した溶液型或いは水又は有
機溶剤を含まない無溶剤型として用いられる。
このようなシリコーン組成物の具体例としては、例えば
KM−763、KM−764E、 KS−770、KS
−709(信越シリコーン製) 、5M−7270、S
 M−7273,5RX−211,5RX−345,5
RX−244,5RX−290、BY−14−413、
BY−14−405、S P−7259、S P −7
268(東しシリコーン製)等が挙げられる。
本発明における剥離用シリコーン組成物は、上記の如き
エマルジョン型、溶液型或いは無溶剤型等のシリコーン
に中空マイクロカプセルを分散させたものである。
このようにして調製された剥離用シリコーン組成物の塗
液は適宜基材に塗布乾燥してシリコーン皮膜を形成させ
剥離剤として目的とする用途に供される。この場合、剥
離用シリコーンとしてその効果を十分に発揮させるため
には、シリコーンの架橋反応が十分に行われていること
が重要である。
架橋反応が不十分な場合には剥離性や残留接着性が低下
し、所望の効果が得られない。従って、架橋反応を進行
させるために、付加型のシリコーンにあっては、白金系
或いはロジウム系の触媒を、また、縮合型のシリコーン
にあっては、有機スズ系の触媒を使用し、通常100〜
200℃で乾燥するのが望ましく、とりわけエマルジョ
ン型においては高温乾燥が要求される。その際、使用さ
れる中空マイクロカプセルが加熱発泡性の場合にはカプ
セル壁膜の軟化点より5〜60℃高い温度で乾燥するこ
とが望ましい。
なお、中空マイクロカプセルは、シリコーンに対して0
.3〜30重量%、より好ましくは1〜15重量%都心
の範囲で含有せしめられる。因みに、30重量%を越え
ると滑り抑制効果は十分あるもののシリコーンとマイク
ロカプセルとの接着性が悪くなり、剥離性及び残留接着
性が低下する。又、0゜3重量%未満の場合には、その
効果が少なく、所望の結果を期待できない。
次に、本発明において使用するシリコーン組成物をシー
ト状基材に塗布する方法について述べる。
先ず、シリコーン組成物の塗布量としては0.28g/
m”、より好ましくは0.5〜5 g/m”程度である
*0.2g/m”未満の場合には剥離性が低下し、8 
g/m”を越えるとその効果が飽和しコスト的に不利と
なる。
又、基材としてはグラシン紙、ポリエチレンラミネート
紙、クレーコート紙、合成紙、各種フィルム、金属箔等
従来公知公用のものをそのまま使用でき、特に限定され
るものではない。
シリコーン組成物を基材へ塗布する方法としては、従来
公知の方法、例えばバーコーター、グラビアコーター等
の塗布装置によって行われる。
「実施例」 以下、本発明を実施例を挙げて説明するが、必ずしも、
これらに限定されるものではない。なお、特に断らない
限り、例中の「部」及び「%」はそれぞれ「重量部」及
び「重量%」を示す。
実施例1 下記組成の剥離用シリコーン組成物を調製し、この組成
物を米坪60g/m”のグラシン紙に乾燥重量が2g/
m2になるようにワイヤーバーで塗布後、170℃で4
0秒間乾燥して剥離シートを得た。
〔剥離用シリコーン組成物〕
KM−764E(エマルジョン型シリコーン/(8Mシ
リコーン製)40部 マツモトマイクロスフェアF−80(発泡性マイクロカ
プセル/松本油脂製)0.4部 C−PM−4P(KM−764E用架橋触媒)4部 氷酢酸              0.1部水   
                56部このようにし
て得た剥離シートに、31Bテープ(日東電工製)を貼
り合わせて粘着シート/剥離シート積層体を得た。
実施例2 下記組成の剥離用シリコーン組成物を調製し、これを米
坪70g/m”のポリエチレンラミネート紙に乾燥塗布
量が0.8 g/m2になるようにワイヤーバーで塗布
し、110℃で60秒間乾燥して剥離シートを得た。
〔剥離用シリコーン組成物〕
K S−770(溶液型シリコーン/信越シリコーン製
)            40部エクスパンセルDU
−551(発泡性マイクロカプセル/日本フィライトM
) 1.2部P L −3(K S−770用架橋触媒
)0.4部トルエン            60部上
記の如くして得た剥離シートにアクリルエマルション型
粘着剤二カゾールT S −662(日本、’7−バイ
ト製)を乾燥塗布量が20g/m2になるようにワイヤ
ーバーで塗布し、110℃で90秒間乾燥後、キャスト
コート紙をラミネートして粘着シート/fJ1離シート
積層体を得た。
比較例1 実hfd+Hにおいて、マツモトマイクロスフェアF−
80を用い無かった以外は実施例1と同様にして粘着シ
ート/剥離シート積層体を得た。
比較例2 実施例2においてエクスパンセルDIJ−551を用い
無かった以外は実施例2と同様にして粘着シ−ト/剥離
シート積層体を得た。
実施例1〜2、及び比較例1〜2で得た粘着シート/剥
離シート禎層体について以下の評価(★)を行い、得ら
れた結果を表−1に示した。
★剥離力; 実施例、比較例で得た粘着シート/剥離シート積層体を
20℃、60%RHの室内条件で1日放置後、インスト
ロン型引張り試験機を用いて引張り角度180 ”、引
張り速度30c1w/分の試験条件で剥離し、粘着シー
トの剥離力を測定した。測定値の小さい方が剥離性が良
いことを示す。
★接着力; 剥離力の測定に用いた粘着シートをJIS Z0237
に準じた条件でポリエチレン製の板に貼り付けて、剥離
力測定の場合と同様に引張り角度180@、引張り速度
30cm/分の試験条件で剥離し、この時の値を接着力
とした。なお、値が大きい方が接着性がよい(接着力が
強い)。
★動摩擦係数; 剥離力の測定に用いた剥離シートのシリコーン面同士を
重ねて、JIS C−6244に準じて動摩擦係数を測
定した。この値が大きい程摩擦抵抗が大きいことを示す
「効果」 表−1から明らかなように、本発明の組成物は剥離性、
接着力を損なうことなく、滑り防止性を向上させた優れ
た!!−、+1離用シリコーン組成物で有った。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)オルガノポリシロキサンを主成分とする剥離用シ
    リコーン組成物において、該組成物中に、平均粒子径が
    10μm以上の中空マイクロカプセルを含有させたこと
    を特徴とする剥離用シリコーン組成物。
  2. (2)中空マイクロカプセルの膜材が熱可塑性樹脂であ
    る請求項(1)記載の剥離用シリコーン組成物。
  3. (3)中空マイクロカプセルが発泡性マイクロカプセル
    である請求項(1)記載の剥離用シリコーン組成物。
  4. (4)オルガノポリシロキサンがメチルハイドロジエン
    シロキサンとビニル基含有ポリシロキサン又はシラノー
    ル基含有ポリシロキサンとの反応生成物である請求項(
    1)記載の剥離用シリコーン組成物。
JP17338988A 1988-07-12 1988-07-12 剥離用シリコーン組成物 Pending JPH0222361A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0826723A3 (en) * 1996-08-29 1998-05-13 Dow Corning Toray Silicone Company, Limited Silicone rubber sponge composition and method for the manufacture of silicone rubber sponge

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0826723A3 (en) * 1996-08-29 1998-05-13 Dow Corning Toray Silicone Company, Limited Silicone rubber sponge composition and method for the manufacture of silicone rubber sponge

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