JPH02223727A - 燃焼機器の開弁制御回路 - Google Patents
燃焼機器の開弁制御回路Info
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- JPH02223727A JPH02223727A JP4166989A JP4166989A JPH02223727A JP H02223727 A JPH02223727 A JP H02223727A JP 4166989 A JP4166989 A JP 4166989A JP 4166989 A JP4166989 A JP 4166989A JP H02223727 A JPH02223727 A JP H02223727A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガス小型湯沸器等の給湯機器あるいはガススト
ーブ等の暖房機器などの燃焼機器における開弁制御回路
に関する。
ーブ等の暖房機器などの燃焼機器における開弁制御回路
に関する。
例えば小型湯沸器は各家庭の台所に必ず１台は設置され
ている程に普及している。かかるｔａ器では高い安全性
が要求されており１例えば電子制御回路のトランジスタ
等の故障等によってガスバルブが解放されて生ガスが放
出状態にな、、たり、あるいは操作上の不手際により逆
火が発生したりすることは、ガス中毒や爆発事故等を未
然に防止するためにも、絶対に避りなければならない。
ている程に普及している。かかるｔａ器では高い安全性
が要求されており１例えば電子制御回路のトランジスタ
等の故障等によってガスバルブが解放されて生ガスが放
出状態にな、、たり、あるいは操作上の不手際により逆
火が発生したりすることは、ガス中毒や爆発事故等を未
然に防止するためにも、絶対に避りなければならない。
したがって２かかる燃焼機器においては、燃料の供給／
しゃ断を行う電磁開閉弁の開弁制御回路は、安全かつ確
実に動作するフェイルセーフとなっていることが必要と
される。
しゃ断を行う電磁開閉弁の開弁制御回路は、安全かつ確
実に動作するフェイルセーフとなっていることが必要と
される。
湯沸器等では、ガスバルブの開弁制御を強制吸着コイル
にて行い、それにより瞬時に湯が出せるようにしている
が、この方式は電池寿命が短い不必要にイグナイタの放
電が持続する。あるいは機械的な水バルブを用いている
のでスタートスイッチを押し込むのに力がいる等の様々
な問題点がある。
にて行い、それにより瞬時に湯が出せるようにしている
が、この方式は電池寿命が短い不必要にイグナイタの放
電が持続する。あるいは機械的な水バルブを用いている
のでスタートスイッチを押し込むのに力がいる等の様々
な問題点がある。
そこで最近はエレクトロニクス技術を応用して電子スイ
ッチによりソフトタッチさらにはフェザ−タッチで機器
のスタートを行える電子制御回路の開発が進められてお
り、かかる電子制御回路によるスタート方式では２着火
をワンタッチで行えるようになる。
ッチによりソフトタッチさらにはフェザ−タッチで機器
のスタートを行える電子制御回路の開発が進められてお
り、かかる電子制御回路によるスタート方式では２着火
をワンタッチで行えるようになる。
しかしながら、電子制御回路では、それに使用するトラ
ンジスタ等の電子部品に故障が発生するおそれがある。
ンジスタ等の電子部品に故障が発生するおそれがある。
特に電磁開閉弁に駆動電流を供給しているトランジスタ
が短絡故障を起こした場合、電源電圧が直に駆動コイル
に印加されて開閉弁が解放されたままの状態になる可能
性があり、この時にはガス等の燃焼が放出されっばなし
になる危険性がある。このような事態はガス中毒やガス
爆発を引き起こす原因となるので、絶対に避けなければ
ならないことは言うまでもない。
が短絡故障を起こした場合、電源電圧が直に駆動コイル
に印加されて開閉弁が解放されたままの状態になる可能
性があり、この時にはガス等の燃焼が放出されっばなし
になる危険性がある。このような事態はガス中毒やガス
爆発を引き起こす原因となるので、絶対に避けなければ
ならないことは言うまでもない。
また、かかる電子回路によるスタート方式では。
余りにも簡単にワンタッチで着火を行えるため。
ユーザがスタートスイッチの０Ｎ１０ＦＦ操作を短時間
のうちに何度も繰り返しを行う可能性があり、このよう
な場合には逆火が発生する危険性がある。
のうちに何度も繰り返しを行う可能性があり、このよう
な場合には逆火が発生する危険性がある。
すなわち、かかるガス燃焼機器では、バーナにガスを供
給するガスバルブの開弁と閉弁を短時間のうちに何度も
繰り返し行うと、バーナから噴射されるガスの圧力か低
下することがあり、この場合、バーナの火がガス供給管
内へ逆流する逆火現象が生じる可能性がある。この逆火
が生じるとガス爆発等を起こす危険性がある。
給するガスバルブの開弁と閉弁を短時間のうちに何度も
繰り返し行うと、バーナから噴射されるガスの圧力か低
下することがあり、この場合、バーナの火がガス供給管
内へ逆流する逆火現象が生じる可能性がある。この逆火
が生じるとガス爆発等を起こす危険性がある。
したがって本発明の目的は、開弁制御回路のトランジス
タ等に短絡障杏等が発生しても燃料供給用の電磁開閉弁
が解放されたままの状態になることを極力防止できるよ
うにしてフェイルセーフを実現し、もって安全性の向上
を図ることにある。
タ等に短絡障杏等が発生しても燃料供給用の電磁開閉弁
が解放されたままの状態になることを極力防止できるよ
うにしてフェイルセーフを実現し、もって安全性の向上
を図ることにある。
第１図は本発明に係る燃焼機器の開弁制御回路を説明す
るための図である。
るための図である。
本発明に係る燃焼機器の開弁制御回路は、一つの形Ｒと
して、吸着コイルＧＶと保持コイルＨＶの二重コイル構
造を有する燃料供給用の電磁開閉弁ＩＯと、電磁開閉弁
ＩＯの開弁動作時に吸着コイルＧＨに吸着電流ｒａを供
給する第１の電流制御集子１１と、開弁動作後の開弁状
態の保持時に保持コイルＨＶに吸着電流１ａよりも小な
る大きさの保持電流ＩＮを定電流制御回路１５で定電流
制御しつつ供給する第２の電流制御素子１２と。
して、吸着コイルＧＶと保持コイルＨＶの二重コイル構
造を有する燃料供給用の電磁開閉弁ＩＯと、電磁開閉弁
ＩＯの開弁動作時に吸着コイルＧＨに吸着電流ｒａを供
給する第１の電流制御集子１１と、開弁動作後の開弁状
態の保持時に保持コイルＨＶに吸着電流１ａよりも小な
る大きさの保持電流ＩＮを定電流制御回路１５で定電流
制御しつつ供給する第２の電流制御素子１２と。
第１および第２の電流制御素子１１．１２に対してそれ
らに流すＷｉ流を一括して供給する第３の電流制御素子
１３とを備え、第３の電流制御集子１３は、開弁動作時
に少なくとも吸着電流相当量の電流を供給し、開弁後の
保持時には供給電流を保持電流相当量に制限するように
構成される。
らに流すＷｉ流を一括して供給する第３の電流制御素子
１３とを備え、第３の電流制御集子１３は、開弁動作時
に少なくとも吸着電流相当量の電流を供給し、開弁後の
保持時には供給電流を保持電流相当量に制限するように
構成される。
また本発明に係る燃焼機器の開弁制御回路は。
伯の形態として、吸着コイルＧＶと保持コイルＨ■の二
重コイル構造を有する燃料供給用の電磁開閉弁１０と、
電磁開閉弁１０の開弁動作時に吸着コイルＧＶに吸着電
流１ａを供給する第１の電流制御素子１１と、開弁動作
後の開弁状態の保持時に保持コイルＨＶに吸着電流１ａ
よりも小なる大きさの保持電流ＩＨを定電流制御回路１
５で定電流制御しつつ供給する第２の電流制御素子１２
と。
重コイル構造を有する燃料供給用の電磁開閉弁１０と、
電磁開閉弁１０の開弁動作時に吸着コイルＧＶに吸着電
流１ａを供給する第１の電流制御素子１１と、開弁動作
後の開弁状態の保持時に保持コイルＨＶに吸着電流１ａ
よりも小なる大きさの保持電流ＩＨを定電流制御回路１
５で定電流制御しつつ供給する第２の電流制御素子１２
と。
第１および第２の電流制御素子ＩＩ、１２に対してそれ
らに流す電流を一括して供給する第３の電流制御素子１
３とを備え、第１および第２の電流制御素子１１．１２
は、失火を含む装置異常動作時に発生される異常信号Ａ
ＬＭに応じて電流供給を禁止されるように構成される。
らに流す電流を一括して供給する第３の電流制御素子１
３とを備え、第１および第２の電流制御素子１１．１２
は、失火を含む装置異常動作時に発生される異常信号Ａ
ＬＭに応じて電流供給を禁止されるように構成される。
上述の開弁制御回路において、第１の電流制御素子１１
を駆動する回路１４は、開弁を許可する開弁許可信号Ｖ
Ｅを、キャパシタを含む微分回路１７で微分し、その微
分出力に応じて第１の電流制御素子１１により吸着コイ
ルＧＶに吸着電流ＩＧを供給するように構成し、微分回
路１７のキャパシタは開弁許可信号ＶＥが人力されてい
ない時には所定の時定数で放電されるように構成するこ
とができる。
を駆動する回路１４は、開弁を許可する開弁許可信号Ｖ
Ｅを、キャパシタを含む微分回路１７で微分し、その微
分出力に応じて第１の電流制御素子１１により吸着コイ
ルＧＶに吸着電流ＩＧを供給するように構成し、微分回
路１７のキャパシタは開弁許可信号ＶＥが人力されてい
ない時には所定の時定数で放電されるように構成するこ
とができる。
前者の形態における開弁制御回路では１例えば第１の電
流制御素子１１あるいは第２の電流制御素子１２が短絡
故障を起こしたとしても、第３の電流制御素子１３によ
って電磁開閉弁ｌＯに供給される駆動電流には制限が与
えられており、よってこの短絡障害により電磁開閉弁１
０が直ちに解放状態になる確率が大幅に下がる。また第
３の電流制御素子１３が短絡状態になったとしても第１
および第２の電流制御素子１１．１２はそれぞれ独立に
動作可能であるから、開弁動作の制御を一応正常に行い
得るので、これも直ちにガス漏れ事故等につながること
はない。
流制御素子１１あるいは第２の電流制御素子１２が短絡
故障を起こしたとしても、第３の電流制御素子１３によ
って電磁開閉弁ｌＯに供給される駆動電流には制限が与
えられており、よってこの短絡障害により電磁開閉弁１
０が直ちに解放状態になる確率が大幅に下がる。また第
３の電流制御素子１３が短絡状態になったとしても第１
および第２の電流制御素子１１．１２はそれぞれ独立に
動作可能であるから、開弁動作の制御を一応正常に行い
得るので、これも直ちにガス漏れ事故等につながること
はない。
また後者の形態における開弁制御回路では９例えばバー
ナの失火等の異常が生じると異常信号ＡＬＭが発生され
、この異常信号ＡＬＭによって第１の電流制御素子１１
と第３の電流制御素子１３による電流供給が停止される
。これにより第１゜第２．または第３の電流制御素子１
１，１２．１３の何れかに出力短絡故障が生じたとして
も、電磁開閉弁１０への電流供給を二重構成で阻止する
ことができ、異常時における電磁開閉弁１０の解放状態
の発生を極力避けることができる。
ナの失火等の異常が生じると異常信号ＡＬＭが発生され
、この異常信号ＡＬＭによって第１の電流制御素子１１
と第３の電流制御素子１３による電流供給が停止される
。これにより第１゜第２．または第３の電流制御素子１
１，１２．１３の何れかに出力短絡故障が生じたとして
も、電磁開閉弁１０への電流供給を二重構成で阻止する
ことができ、異常時における電磁開閉弁１０の解放状態
の発生を極力避けることができる。
このようにこれらの開弁制御回路は故障発生時に電磁開
閉弁を閉じる方向に働くフェイルセーフ構成となってい
る。
閉弁を閉じる方向に働くフェイルセーフ構成となってい
る。
さらに第１の電流制御素子１１による開弁動作を開弁許
可信号ＶＥを微分した出力によって行うようにすると、
開弁許可信号ＶＥが短時間のうちに連続的に入力された
場合でも、微分回路１７のキャパシタの電荷が十分に放
電される前に入力された２番目以降の開弁許可信号ＶＥ
によっては微分回路１７から微分出力が発されず、これ
らの開弁許可信号ＶＢは無視され、従って電磁開閉弁１
０の０Ｎ１０ＦＦが連続的に行われることを防止でき、
これにより逆火現象を防止することができる。
可信号ＶＥを微分した出力によって行うようにすると、
開弁許可信号ＶＥが短時間のうちに連続的に入力された
場合でも、微分回路１７のキャパシタの電荷が十分に放
電される前に入力された２番目以降の開弁許可信号ＶＥ
によっては微分回路１７から微分出力が発されず、これ
らの開弁許可信号ＶＢは無視され、従って電磁開閉弁１
０の０Ｎ１０ＦＦが連続的に行われることを防止でき、
これにより逆火現象を防止することができる。
以下２図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第２図には本発明の一実施例としての燃焼機器の開弁制
御回路が示される。この実施例では燃焼機器としてガス
小型湯沸器が用いられている。
御回路が示される。この実施例では燃焼機器としてガス
小型湯沸器が用いられている。
ｌは自己吸着型ガスバルブであり、ガスバーナへのガス
の供給／しゃ断を行うよう開閉する電磁弁である。この
ガスバルブ１は吸着コイルＧＶと保持コイルＨＶの二つ
のコイルを有する二重コイル構造となっている。この二
重コイル構造は、ガスバルブｌの開弁動作の初期時に吸
着コイルＧＶに大きな吸着電流を短時間（例えば０．３
秒間）流して大きな吸着力で弁を開弁動作をさせ、その
後は保持コイルＨＶに小さな保持電流を流すことより開
弁状態を保持させるためのものであり、保持電流を最小
限の値に絞り込むことにより消費電力を削減して電池の
長寿命化を図っている。ここで吸着コイルＧＶは数Ω、
保持コイルＨＶは数１００Ωの抵抗値をそれぞれ有して
いる。
の供給／しゃ断を行うよう開閉する電磁弁である。この
ガスバルブ１は吸着コイルＧＶと保持コイルＨＶの二つ
のコイルを有する二重コイル構造となっている。この二
重コイル構造は、ガスバルブｌの開弁動作の初期時に吸
着コイルＧＶに大きな吸着電流を短時間（例えば０．３
秒間）流して大きな吸着力で弁を開弁動作をさせ、その
後は保持コイルＨＶに小さな保持電流を流すことより開
弁状態を保持させるためのものであり、保持電流を最小
限の値に絞り込むことにより消費電力を削減して電池の
長寿命化を図っている。ここで吸着コイルＧＶは数Ω、
保持コイルＨＶは数１００Ωの抵抗値をそれぞれ有して
いる。
このガスバルブ１は、吸着コイルＧＶの一端が吸着コイ
ル駆動回路２に接続され、保持コイルＨＶの一端が保持
コイル駆動回路３に接続され、それら吸着〜ｌイルＧ■
と保持コイルＦ−Ｉ Ｖの他端がそれぞれ接地される。
ル駆動回路２に接続され、保持コイルＨＶの一端が保持
コイル駆動回路３に接続され、それら吸着〜ｌイルＧ■
と保持コイルＦ−Ｉ Ｖの他端がそれぞれ接地される。
また、吸着コイル駆動回路２と保持コイル駆動回路３は
それぞれ電流供給回路４を介して電源電池Ｖａから駆動
電流の供給を受けるようになっている。
それぞれ電流供給回路４を介して電源電池Ｖａから駆動
電流の供給を受けるようになっている。
吸着コイル駆動回路２はガスバルブ１の開弁を許可する
開弁許可信号ＶＢを受けると、約０．３秒間にわたり吸
着コイルＧＶに大きな吸着電流を流し、その後は電流供
給を停止する回路である。この開弁許可信号ＶＥとして
は２例えば開弁スタート時にユーザがブツシュスイッチ
をＩ甲すことにより、このブツシュスイッチを介して供
給される電池電圧Ｖｓをそのまま許可信号ＶＢに利用す
ることが可能である。
開弁許可信号ＶＢを受けると、約０．３秒間にわたり吸
着コイルＧＶに大きな吸着電流を流し、その後は電流供
給を停止する回路である。この開弁許可信号ＶＥとして
は２例えば開弁スタート時にユーザがブツシュスイッチ
をＩ甲すことにより、このブツシュスイッチを介して供
給される電池電圧Ｖｓをそのまま許可信号ＶＢに利用す
ることが可能である。
吸着コイル駆動回路２においては、開弁ｊ可信号Ｖ Ｅ
がキャパシタＣ１と抵抗Ｒ１を介してトランジスタＱ１
のベースに入力されており、このベースは更にバイアス
抵抗Ｒ２を介して接地される。
がキャパシタＣ１と抵抗Ｒ１を介してトランジスタＱ１
のベースに入力されており、このベースは更にバイアス
抵抗Ｒ２を介して接地される。
このキャパシタＣＩと抵抗Ｒ１，Ｒ２ばＣＲ構成の微分
回路を構成しでおり、開弁許可（バ号Ｖ ＩＥの入力初
期時にバイアス抵抗Ｒ２に微分出力とし７てのバイアス
電圧を発生させる。
回路を構成しでおり、開弁許可（バ号Ｖ ＩＥの入力初
期時にバイアス抵抗Ｒ２に微分出力とし７てのバイアス
電圧を発生させる。
トランジスタＱ１はエミッタが接地され、コレクタが抵
抗Ｒ３を介してトランジスタＱ２のベースに接続される
。トランジスタＱ２は吸着コイル駆動用のトランジスタ
であり、そのベース・エミッタ間にバイアス抵抗Ｒ４が
接続され、エミッタが電流供給回路４のトランジスタＱ
４に接続され。
抗Ｒ３を介してトランジスタＱ２のベースに接続される
。トランジスタＱ２は吸着コイル駆動用のトランジスタ
であり、そのベース・エミッタ間にバイアス抵抗Ｒ４が
接続され、エミッタが電流供給回路４のトランジスタＱ
４に接続され。
コレクタが吸着コイルＧｖに接続される。
保持コイル駆動回路３は、吸着コイル駆動回路２による
ガスバルブｌの開弁吸着動作後に、保持コイル■Ｉ■に
小量の保持電流を流すことによってその開弁状態を保持
する回路である。この保持コイル駆動回路３では、演算
増幅器２１．１−ランジスタロ６等により定電流回路が
構成されており。
ガスバルブｌの開弁吸着動作後に、保持コイル■Ｉ■に
小量の保持電流を流すことによってその開弁状態を保持
する回路である。この保持コイル駆動回路３では、演算
増幅器２１．１−ランジスタロ６等により定電流回路が
構成されており。
保持動作時に保持コイルＨＶに流す保持電流を最小限の
一定値に絞ることで１例えばマンガン電池等の新旧によ
り仕じる電池電圧の変動の影響をなし、かつ電池の長寿
命化を図っている。
一定値に絞ることで１例えばマンガン電池等の新旧によ
り仕じる電池電圧の変動の影響をなし、かつ電池の長寿
命化を図っている。
」−なわち、この保持コイル駆動回路３では、保持コイ
ル駆動用のトランジスタＱ６は２そのエミッタが保持コ
イルｉ（Ｖと抵抗分圧器Ｒ１３，Ｒ１４とに接続される
。この抵抗分圧器Ｒ１３，Ｒ１４は定電流制御を行うた
めのフィードバック信号を得るためのものである。また
コレクタが電流供給回路４Ｕ接続され、さらにベースが
抵抗１２を介して演算増幅器２１の出力端子に接続され
る。
ル駆動用のトランジスタＱ６は２そのエミッタが保持コ
イルｉ（Ｖと抵抗分圧器Ｒ１３，Ｒ１４とに接続される
。この抵抗分圧器Ｒ１３，Ｒ１４は定電流制御を行うた
めのフィードバック信号を得るためのものである。また
コレクタが電流供給回路４Ｕ接続され、さらにベースが
抵抗１２を介して演算増幅器２１の出力端子に接続され
る。
演算増幅器２１はその非反転入力端子に基準電圧Ｖ ｒ
ｅｆが入力され、その反転入力端子に分圧器Ｒ１３，Ｒ
１４からの分圧電圧が帰還入力されるやここで基準電圧
Ｖｒｅｆは保持コイルＩ（Ｖに流す保持電流の大きさを
決定するための基準電圧である。
ｅｆが入力され、その反転入力端子に分圧器Ｒ１３，Ｒ
１４からの分圧電圧が帰還入力されるやここで基準電圧
Ｖｒｅｆは保持コイルＩ（Ｖに流す保持電流の大きさを
決定するための基準電圧である。
この保持電流１ｈｖは。
Ｒ１４Ｒｈｖ
となり、一定値となる。ここでＲｈｖは保持コイルＨＶ
の内部抵抗である。
の内部抵抗である。
分圧抵抗Ｒ１４の他端はインバータ５の出力端子に接続
され、このインバータ５の入力端子には異常信号ＡＬＭ
が入力される。この異常信号Ａ ＬＭは装置動作が１當
の時には“Ｈ”レベルにあるが２例えば失火等の異常が
発生した時には“Ｉ、“となる信号である。したがっで
正字時にはｙ４常信号Ａ Ｌ Ｍの” ［１’がインバ
ータ５で反転されて“［、”となり、よって抵抗■７１
４の他端はＬ″すなわち接地電位となっている。
され、このインバータ５の入力端子には異常信号ＡＬＭ
が入力される。この異常信号Ａ ＬＭは装置動作が１當
の時には“Ｈ”レベルにあるが２例えば失火等の異常が
発生した時には“Ｉ、“となる信号である。したがっで
正字時にはｙ４常信号Ａ Ｌ Ｍの” ［１’がインバ
ータ５で反転されて“［、”となり、よって抵抗■７１
４の他端はＬ″すなわち接地電位となっている。
トランジスタＱ５と抵抗Ｒ９，ＲＩＯからなる回路は、
開弁動作の初期時（約０．３秒の間）、トランジスタＱ
５を介して演算増幅３２１の反転入力端子を接地１ノベ
ルに落としでその出力を“■１”とすることにより、ト
ランジスタＱ６を完全飽和状態とし、それにより開弁動
作の初期時に定格電流以上の電位を保持コイルＨＶにも
流し７て開弁動作を補助し確実化するためのものである
。このトランジスタＱ５のベースは抵抗Ｒ９を介して電
流供給回路４のキャパシタＣ２に接続される。
開弁動作の初期時（約０．３秒の間）、トランジスタＱ
５を介して演算増幅３２１の反転入力端子を接地１ノベ
ルに落としでその出力を“■１”とすることにより、ト
ランジスタＱ６を完全飽和状態とし、それにより開弁動
作の初期時に定格電流以上の電位を保持コイルＨＶにも
流し７て開弁動作を補助し確実化するためのものである
。このトランジスタＱ５のベースは抵抗Ｒ９を介して電
流供給回路４のキャパシタＣ２に接続される。
電流供給回路４は吸着コイル駆動回路２と保持コイル駆
動回路３にコイル駆動電流を供給する回路であり、開弁
動作時には吸着電流にほぼ相当する量の電流を、それ以
降の開弁状態の保持時には保持電流に相当する量の電流
をそれぞれ出力する。
動回路３にコイル駆動電流を供給する回路であり、開弁
動作時には吸着電流にほぼ相当する量の電流を、それ以
降の開弁状態の保持時には保持電流に相当する量の電流
をそれぞれ出力する。
この電流供給回路４はトランジスタＱ３．Ｑ４等を含み
構成される。トランジスタＱ４は、駆動電流供給用の元
トランジスタであって、エミッタが電池電圧ＶＩ＋に、
コレクタが駆動回路２と３にそれぞれ接続される。また
トランジスタＱ３はトランジスタＱ４の０Ｎ１０ＦＦを
制御するトランジスタである。
構成される。トランジスタＱ４は、駆動電流供給用の元
トランジスタであって、エミッタが電池電圧ＶＩ＋に、
コレクタが駆動回路２と３にそれぞれ接続される。また
トランジスタＱ３はトランジスタＱ４の０Ｎ１０ＦＦを
制御するトランジスタである。
トランジスタＱ３は、そのベースに開弁許可信号ＶＥが
キャパシタＣ２と抵抗Ｒ５を介して入力されており、ま
たベースがバイアス抵抗Ｒ６を介して接地される。さら
にエミッタが接地され、コレクタが抵抗Ｒ７を介してト
ランジスタＱ４のベースに接続される。トランジスタＱ
４のベースハ抵抗Ｒ８を介してインバータ６の出力端子
に接続される。ここでＲ７とＲ８は、Ｒ７＞＞Ｒ８の関
係にある。インバータ６の入力端子には異常信号ＡＬＭ
が入力される。またキャパシタＣ２と抵抗Ｒ５の接続点
は保持コイル駆動回路３のトランジスタＱ５のベースに
抵抗Ｒ９を介して接続される。
キャパシタＣ２と抵抗Ｒ５を介して入力されており、ま
たベースがバイアス抵抗Ｒ６を介して接地される。さら
にエミッタが接地され、コレクタが抵抗Ｒ７を介してト
ランジスタＱ４のベースに接続される。トランジスタＱ
４のベースハ抵抗Ｒ８を介してインバータ６の出力端子
に接続される。ここでＲ７とＲ８は、Ｒ７＞＞Ｒ８の関
係にある。インバータ６の入力端子には異常信号ＡＬＭ
が入力される。またキャパシタＣ２と抵抗Ｒ５の接続点
は保持コイル駆動回路３のトランジスタＱ５のベースに
抵抗Ｒ９を介して接続される。
以下、実施例回路の動作を説明する。
いま、ユーザが湯沸器を使用しようとしてブツシュスイ
ッチを押し、バーナに着火しようとしたものとする。こ
のブツシュスイッチを押すことにより、電池電圧Ｖａが
ブツシュスイッチを介して供給され、これが開弁許可信
号ＶＢとなる。この開弁許可信号ＶＥは吸着コイル駆動
回路２および電流供給回路４に入力される。
ッチを押し、バーナに着火しようとしたものとする。こ
のブツシュスイッチを押すことにより、電池電圧Ｖａが
ブツシュスイッチを介して供給され、これが開弁許可信
号ＶＢとなる。この開弁許可信号ＶＥは吸着コイル駆動
回路２および電流供給回路４に入力される。
ごのとき、装置動作には異常が生じていないものとし、
したがって異常信号ＡＬＭは“Ｈ”である、よって、イ
ンバータ５と６の出力信号は何れも“Ｌ”であり、抵抗
Ｒ１４とＲ８は何れも一端が接地されたと同じ状態にあ
る。
したがって異常信号ＡＬＭは“Ｈ”である、よって、イ
ンバータ５と６の出力信号は何れも“Ｌ”であり、抵抗
Ｒ１４とＲ８は何れも一端が接地されたと同じ状態にあ
る。
開弁許可信号ＶＢはキャパシタＣＩを介して抵抗Ｒ１，
Ｒ２を流れると共に、キャパシタｃ２を介して抵抗Ｒ５
とＲ６，および抵抗Ｒ９とＲＩＯに流れる。すると、キ
ャパシタと抵抗からなる回路の微分作用により、バイア
ス抵抗Ｒ２，Ｒ６゜ＲＩＯにそれぞれ、微分回路のＣＲ
時定数で決まる短時間の間（例えば約Ｏ７３秒）、バイ
アス電圧が発生される。このバイア電圧によりトランジ
スタＱｌ、Ｑ３．Ｑ５はそれぞれＯＮ状態となる。
Ｒ２を流れると共に、キャパシタｃ２を介して抵抗Ｒ５
とＲ６，および抵抗Ｒ９とＲＩＯに流れる。すると、キ
ャパシタと抵抗からなる回路の微分作用により、バイア
ス抵抗Ｒ２，Ｒ６゜ＲＩＯにそれぞれ、微分回路のＣＲ
時定数で決まる短時間の間（例えば約Ｏ７３秒）、バイ
アス電圧が発生される。このバイア電圧によりトランジ
スタＱｌ、Ｑ３．Ｑ５はそれぞれＯＮ状態となる。
この結果、トランジスタＱ２とＱ４もＯＮ状態となり、
電池電圧Ｖｓからの駆動電流がトランジスタＱ４とトラ
ンジスタＱ２を介して吸着電流として吸着コイルＧＶに
流れ込み、ガスパルプｌを開弁するように動作する。
電池電圧Ｖｓからの駆動電流がトランジスタＱ４とトラ
ンジスタＱ２を介して吸着電流として吸着コイルＧＶに
流れ込み、ガスパルプｌを開弁するように動作する。
この際、トランジスタＱ５も導通することによって演算
増幅器２１０反転入力端子を接地し、その出力信号を“
Ｈ”にしてトランジスタＱ６を完全飽和動作状態とし、
それにより保持コイルＨＶに定格電流以上の保持電流を
流して、ガスパルプ１の開弁動作を確実化する。
増幅器２１０反転入力端子を接地し、その出力信号を“
Ｈ”にしてトランジスタＱ６を完全飽和動作状態とし、
それにより保持コイルＨＶに定格電流以上の保持電流を
流して、ガスパルプ１の開弁動作を確実化する。
この開弁動作時にトランジスタＱ４を流れるコレクタ電
流の値は、そのベースを接地する抵抗Ｒ７とＲ８により
定まるが、Ｒ７＞＞Ｒ８であるから、この電流値は主に
抵抗Ｒ７によって決定されることになり、それは吸着コ
イルＧＶに流す吸着電流に保持コイルＨＶに流す開弁時
の定格異常の保持電流を加えた適当な値に設定される。
流の値は、そのベースを接地する抵抗Ｒ７とＲ８により
定まるが、Ｒ７＞＞Ｒ８であるから、この電流値は主に
抵抗Ｒ７によって決定されることになり、それは吸着コ
イルＧＶに流す吸着電流に保持コイルＨＶに流す開弁時
の定格異常の保持電流を加えた適当な値に設定される。
開弁動作初期時の一定時間が経過すると、抵抗Ｒ２，Ｒ
６，ＲＩＯのバイアス電圧は下がり、よってトランジス
タＱ１．Ｑ３．Ｑ５はそれぞれＯＦＦ状態となる。これ
によりトランジスタＱ２がＯＦＦとなって吸着コイルＧ
Ｖに供給されていた吸着電流がしゃ断される。一方、保
持コイル駆動回路３はトランジスタＱ５がＯＦＦとなる
ことにより２通常の定電流回路として動作し、保持コイ
ルＨＶに基準電圧Ｖｒｅｆで決定される値の保持電流を
１！続的に供給し、ガスパルプ１の開弁状態を保持する
。
６，ＲＩＯのバイアス電圧は下がり、よってトランジス
タＱ１．Ｑ３．Ｑ５はそれぞれＯＦＦ状態となる。これ
によりトランジスタＱ２がＯＦＦとなって吸着コイルＧ
Ｖに供給されていた吸着電流がしゃ断される。一方、保
持コイル駆動回路３はトランジスタＱ５がＯＦＦとなる
ことにより２通常の定電流回路として動作し、保持コイ
ルＨＶに基準電圧Ｖｒｅｆで決定される値の保持電流を
１！続的に供給し、ガスパルプ１の開弁状態を保持する
。
またトランジスタＱ４はベースが抵抗Ｒ８を介して接地
された状態になり、よってトランジスタＱ４には抵抗Ｒ
８の値で決定される量のコレクタ電流が流れる。この値
は保持電流に見合う程度の小さな値に制限される。
された状態になり、よってトランジスタＱ４には抵抗Ｒ
８の値で決定される量のコレクタ電流が流れる。この値
は保持電流に見合う程度の小さな値に制限される。
したがって例えばガスパルプＩが閉じている状態で、ト
ランジスタＱ６あるいはＱ２が短絡故障したとしても、
トランジスタＱ４に流れる電流値が小さく制限されてい
るため、短絡故障によってガスバルブ１が開弁されるこ
とを防止でき、よってトランジスタＱ４はトランジスタ
Ｑ２．Ｑ６の短絡事故に対するフェイルセーフ回路とな
る。
ランジスタＱ６あるいはＱ２が短絡故障したとしても、
トランジスタＱ４に流れる電流値が小さく制限されてい
るため、短絡故障によってガスバルブ１が開弁されるこ
とを防止でき、よってトランジスタＱ４はトランジスタ
Ｑ２．Ｑ６の短絡事故に対するフェイルセーフ回路とな
る。
またトランジスタＱ４が短絡故障したとしても。
吸着コイル駆動回路２と保持コイル駆動回路３はそれぞ
れ独立に動作することができるものであるから、開弁制
御は一応保証でき、直ちにはガス漏れ事故等にはつなが
らない。
れ独立に動作することができるものであるから、開弁制
御は一応保証でき、直ちにはガス漏れ事故等にはつなが
らない。
また失火等の異常が生じると、異常信号ＡＬＭが“Ｉ７
”となり７ したがってインバータ５と６の出力信号は
共に“Ｈ“となる、この結果、トランジスタＱ４のベー
ス電圧がＨ”となってトランジスタＱ４を完全にＯＦ
Ｆ Ｌ、ガスバルブｌの吸着コイルＧＶと保持コイルＨ
Ｖへの電流供給をしゃ断してこれを閉弁する。また抵抗
Ｒ１４の一端の電位を°Ｈ″とすることによって演算増
幅器２１の反転入力端子を“Ｈ”とし、よってその出力
を“Ｌ”とし、トランジスタＱ６をＯＦＦにして保持コ
イルＨＶに電流が流れることを禁止する。
”となり７ したがってインバータ５と６の出力信号は
共に“Ｈ“となる、この結果、トランジスタＱ４のベー
ス電圧がＨ”となってトランジスタＱ４を完全にＯＦ
Ｆ Ｌ、ガスバルブｌの吸着コイルＧＶと保持コイルＨ
Ｖへの電流供給をしゃ断してこれを閉弁する。また抵抗
Ｒ１４の一端の電位を°Ｈ″とすることによって演算増
幅器２１の反転入力端子を“Ｈ”とし、よってその出力
を“Ｌ”とし、トランジスタＱ６をＯＦＦにして保持コ
イルＨＶに電流が流れることを禁止する。
これにより異常時にガスバルブ１が開かれることを防止
できる。
できる。
このような異常時の動作とあいまって、この開弁制御回
路は、トランジスタＱ２．Ｑ４．Ｑ６の何れか一つが故
障したとしても、ガスバルブ１を閉じる方向に動作する
二重安全の回路構成となっているものである。
路は、トランジスタＱ２．Ｑ４．Ｑ６の何れか一つが故
障したとしても、ガスバルブ１を閉じる方向に動作する
二重安全の回路構成となっているものである。
またこの実施例回路では２開弁許可信号を微分した出力
でそれぞれトランジスタＱｌ、Ｑ３．Ｑ５をＯＮにして
いるので、開弁許可信号が短時間のうちに連続的に入力
されるような場合、＠分回路のキャパシタＣＩ、Ｃ２の
放電が十分に行われていないと、２番目以降に入力され
た開弁許可信号によっては十分な微分出力が発生されず
、従ってそれらの開弁許可信号によってはトランジスタ
Ｑ１．Ｑ２．Ｑ５等はＯＮとならない、すなわちこれら
の開弁許可信号は無視される。この結果。
でそれぞれトランジスタＱｌ、Ｑ３．Ｑ５をＯＮにして
いるので、開弁許可信号が短時間のうちに連続的に入力
されるような場合、＠分回路のキャパシタＣＩ、Ｃ２の
放電が十分に行われていないと、２番目以降に入力され
た開弁許可信号によっては十分な微分出力が発生されず
、従ってそれらの開弁許可信号によってはトランジスタ
Ｑ１．Ｑ２．Ｑ５等はＯＮとならない、すなわちこれら
の開弁許可信号は無視される。この結果。
例えばユーザが着火時にブツシュスイッチを連続的に何
回も押したとしても、ガスバルブが何度も０Ｎ１０ＦＦ
することはなく、それによりいわゆる逆火現象を防止す
ることができる。
回も押したとしても、ガスバルブが何度も０Ｎ１０ＦＦ
することはなく、それによりいわゆる逆火現象を防止す
ることができる。
なお、上述の実施例において使用されているＰＮＰ型と
ＮＰＮ型のトランジスタは、電源極性を反転すれば、そ
れぞれＮＰＮ型とＰＮＰ型とに置き換え得ることは明白
であり１本発明ではこのような変形形態も勿論可能であ
る。また上述の実施例では、ガスバルブのコイルに電流
を供給する素ｒとして、スイッチング機能等の電流制御
機能を有するバイポーラトランジスタを用いたが１本発
明はこれに限られず２例えばＦＥＴ等のユニポーラトラ
ンジスタ、あるいはＳＣＲ等のサイリスタなどの他の電
流制御素子を用いることも可能である。
ＮＰＮ型のトランジスタは、電源極性を反転すれば、そ
れぞれＮＰＮ型とＰＮＰ型とに置き換え得ることは明白
であり１本発明ではこのような変形形態も勿論可能であ
る。また上述の実施例では、ガスバルブのコイルに電流
を供給する素ｒとして、スイッチング機能等の電流制御
機能を有するバイポーラトランジスタを用いたが１本発
明はこれに限られず２例えばＦＥＴ等のユニポーラトラ
ンジスタ、あるいはＳＣＲ等のサイリスタなどの他の電
流制御素子を用いることも可能である。
またガスバルブ等の電磁開閉弁部分の回路構成も実施例
のものに限られるものではなく９例えば吸着コイルＧＶ
と保持コイルＨＶをグラウンドに接続する代わりに電ｉ
ｌｌ Ｖ 型側に接続し２ トランジスタ等の電流制御
素子でグラウンドに落として通電させることにより開閉
動作させるものであってもよい。
のものに限られるものではなく９例えば吸着コイルＧＶ
と保持コイルＨＶをグラウンドに接続する代わりに電ｉ
ｌｌ Ｖ 型側に接続し２ トランジスタ等の電流制御
素子でグラウンドに落として通電させることにより開閉
動作させるものであってもよい。
本発明によれば、開弁制御回路のトランジスタ等に短絡
障害等が発生しても、燃焼供給用の電磁開閉弁が解放さ
れたままの状態になることを極力防止でき、これにより
フェイルセーフが実現され。
障害等が発生しても、燃焼供給用の電磁開閉弁が解放さ
れたままの状態になることを極力防止でき、これにより
フェイルセーフが実現され。
安全性の向上を図れる。
第１図は本発明に係る燃焼機器の開弁制御回路を説明す
るための図、および。 第２図は本発明の一実施例としての燃料機器の開弁制御
回路を示す回路図である。 図において。 １−・−自己吸着型ガスバルブ ２−吸着コイル駆動回路 ３−・−保持コイル駆動回路 ４・−・電流供給回路 ５．６−−−インバータ １０・−電磁開閉弁 １１．１２．１３・・・電流制御素子 １５−・一定電流制御回路 １６．１４−一駆動回路 Ｒ１−Ｒ１４−抵抗 Ｃ１〜Ｃ３キャパシタ Ｑ１〜Ｑ６−・−トランジスタ Ｇ■−吸着コイル ＨＶ−−一保持コイル ｖＥ−開弁許可信号 ＡＬＭ−−一興常信号
るための図、および。 第２図は本発明の一実施例としての燃料機器の開弁制御
回路を示す回路図である。 図において。 １−・−自己吸着型ガスバルブ ２−吸着コイル駆動回路 ３−・−保持コイル駆動回路 ４・−・電流供給回路 ５．６−−−インバータ １０・−電磁開閉弁 １１．１２．１３・・・電流制御素子 １５−・一定電流制御回路 １６．１４−一駆動回路 Ｒ１−Ｒ１４−抵抗 Ｃ１〜Ｃ３キャパシタ Ｑ１〜Ｑ６−・−トランジスタ Ｇ■−吸着コイル ＨＶ−−一保持コイル ｖＥ−開弁許可信号 ＡＬＭ−−一興常信号
Claims (3)
- （１）吸着コイルと保持コイルの二重コイル構造を有す
る燃料供給用の電磁開閉弁と、該電磁開閉弁の開弁動作
時に該吸着コイルに吸着電流を供給する第１の電流制御
素子と、開弁動作後の開弁状態の保持時に該保持コイル
に該吸着電流よりも小なる大きさの保持電流を定電流制
御しつつ供給する第２の電流制御素子と、該第１および
第２の電流制御素子に対してそれらに流す電流を一括し
て供給する第３の電流制御素子とを備え、該第３の電流
制御素子は、開弁動作時に少なくとも吸着電流相当量の
電流を供給し、開弁後の保持時には供給電流を保持電流
相当量に制限するように構成された燃焼機器の開弁制御
回路。 - （２）吸着コイルと保持コイルの二重コイル構造を有す
る燃料供給用の電磁開閉弁と、該電磁開閉弁の開弁動作
時に該吸着コイルに吸着電流を供給する第１の電流制御
素子と、開弁動作後の開弁状態の保持時に該保持コイル
に該吸着電流よりも小なる大きさの保持電流を定電流制
御しつつ供給する第２の電流制御素子と、該第１および
第２の電流制御素子に対してそれらに流す電流を一括し
て供給する第３の電流制御素子とを備え、該第１および
第２の電流制御素子は、失火を含む装置異常動作時に発
生される異常信号に応じて電流供給を禁止されるように
構成された燃焼機器の開弁制御回路。 - （３）第１の電流制御素子を駆動する回路は、開弁を許
可する開弁許可信号を、キャパシタを含む微分回路で微
分し、その微分出力に応じて該第１の電流制御素子によ
り該吸着コイルに吸着電流を供給するように構成され、
該微分回路のキャパシタは開弁許可信号が入力されてい
ない時には所定の時定数で放電されるように構成された
請求項１または２記載の燃焼機器の開弁制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4166989A JPH0726733B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 燃焼機器の開弁制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4166989A JPH0726733B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 燃焼機器の開弁制御回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223727A true JPH02223727A (ja) | 1990-09-06 |
| JPH0726733B2 JPH0726733B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=12614803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4166989A Expired - Fee Related JPH0726733B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 燃焼機器の開弁制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726733B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014025649A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Noritz Corp | ガス調理器 |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP4166989A patent/JPH0726733B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014025649A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Noritz Corp | ガス調理器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726733B2 (ja) | 1995-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |