JPH02224605A - 衝撃吸収性の靴底の射出成形法 - Google Patents
衝撃吸収性の靴底の射出成形法Info
- Publication number
- JPH02224605A JPH02224605A JP1044483A JP4448389A JPH02224605A JP H02224605 A JPH02224605 A JP H02224605A JP 1044483 A JP1044483 A JP 1044483A JP 4448389 A JP4448389 A JP 4448389A JP H02224605 A JPH02224605 A JP H02224605A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbing layer
- shoe sole
- peripheral part
- sole
- side peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、靴底の射出成形法に関するものである。
（従来の技術）
出願人は先に、特願昭５９−１３５８１８号によって剛
性板間に低反発弾性発泡体を介在接着させた衝撃吸収材
を、靴底の踵部に積層した運動靴を提案した。
性板間に低反発弾性発泡体を介在接着させた衝撃吸収材
を、靴底の踵部に積層した運動靴を提案した。
このような衝撃吸収材を備えた靴底は、通常の歩行また
はジョギングのような軽い歩行においては、比較的価れ
た衝撃吸収性と着地安定性を示すが、テニス、バスケッ
ト、サッカ、長距離ランニング、ジャンプ時のように着
地衝撃圧が大きい場合は、着地の初期において踵骨の下
方の突出部に対応する部分に体重圧の３倍以上の負荷が
集中してかかるため。
はジョギングのような軽い歩行においては、比較的価れ
た衝撃吸収性と着地安定性を示すが、テニス、バスケッ
ト、サッカ、長距離ランニング、ジャンプ時のように着
地衝撃圧が大きい場合は、着地の初期において踵骨の下
方の突出部に対応する部分に体重圧の３倍以上の負荷が
集中してかかるため。
着地？＃撃圧を踵骨の下方の突出部に対応する部分にお
いて充分吸収できず、しかもこのような低反発弾性発泡
体は圧縮永久歪が大きく、長期にわたる使用によって圧
縮変形してしまい耐久性に欠ける欠点があった。
いて充分吸収できず、しかもこのような低反発弾性発泡
体は圧縮永久歪が大きく、長期にわたる使用によって圧
縮変形してしまい耐久性に欠ける欠点があった。
また別途準備されたＷＩ撃吸収層を接着剤により靴底の
踵部に積層しなければならず、製造が煩雑でコスト高と
なる欠点があった。
踵部に積層しなければならず、製造が煩雑でコスト高と
なる欠点があった。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は着地衝撃圧が大きい場合でも、衝撃吸収性が
良好で、しかも衝撃吸収層を透視でき、耐久性に優れた
靴底を簡単な方法で廉価に提供しようとするものである
。
良好で、しかも衝撃吸収層を透視でき、耐久性に優れた
靴底を簡単な方法で廉価に提供しようとするものである
。
（問題点を解決するための手段）
以下この発明の実施状態を示す図面によって説明すれば
、この発明は軟質透明弾性体によって、側面が靴底の側
面に露出し、上面または下面に開口１４２．１４２…す
る多数の圧縮孔１４゜１４…を有する衝撃吸収層１を成
形した後、該衝撃吸収層１の上面または下面に発泡性の
軟質弾性体によって、ミツドソール２を射出発泡成形す
るとともに、この発泡性の軟質弾性体の一部を射出圧に
よって圧縮孔１４．１４…に充填して発泡させることを
特徴とする靴底の射出成形法を発明の要旨とするもので
ある。
、この発明は軟質透明弾性体によって、側面が靴底の側
面に露出し、上面または下面に開口１４２．１４２…す
る多数の圧縮孔１４゜１４…を有する衝撃吸収層１を成
形した後、該衝撃吸収層１の上面または下面に発泡性の
軟質弾性体によって、ミツドソール２を射出発泡成形す
るとともに、この発泡性の軟質弾性体の一部を射出圧に
よって圧縮孔１４．１４…に充填して発泡させることを
特徴とする靴底の射出成形法を発明の要旨とするもので
ある。
この発明において衝撃吸収層１は、塩化ビニル樹脂、塩
化ビニルエチレン共重合体樹脂。
化ビニルエチレン共重合体樹脂。
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、１．２ポリブタジェン樹脂、ポリウレ
タン、透明配合ゴム等によって成形されている。そして
その硬度としてはＪ Ｉ Ｓ Ｋ６３０１スプリング式
硬さ試験Ａ形による硬度が３０″〜６０ａ、のものが好
ましい。
ル共重合体樹脂、１．２ポリブタジェン樹脂、ポリウレ
タン、透明配合ゴム等によって成形されている。そして
その硬度としてはＪ Ｉ Ｓ Ｋ６３０１スプリング式
硬さ試験Ａ形による硬度が３０″〜６０ａ、のものが好
ましい。
使用される硬さがそれ以下となれば圧縮変形性による衝
撃吸収性は良くなるが回復力が劣り永久歪が大きくなり
耐久性が低下する。また硬さがそれ以上となれば、圧縮
変形性が低下し同時に衝撃吸収性が低下するきらいがあ
る。衝撃吸収層１には水平断面が円形、だ円形、多角形
状の多数の圧縮孔１４．１４…が垂直方向に設けられて
いる。
撃吸収性は良くなるが回復力が劣り永久歪が大きくなり
耐久性が低下する。また硬さがそれ以上となれば、圧縮
変形性が低下し同時に衝撃吸収性が低下するきらいがあ
る。衝撃吸収層１には水平断面が円形、だ円形、多角形
状の多数の圧縮孔１４．１４…が垂直方向に設けられて
いる。
この発明において、圧縮孔１４．１４を衝撃吸収層の外
側辺部１１において、その内側辺部１２よりもその表面
積占有率が大であるように、具体的には圧縮孔Ｌ４．１
４…が全体的に同一大きさに形成されている場合は、そ
の外側辺部１１に集中して配置しておき、また圧縮孔１
４．１４…を全体的に均一に配置する場合は、その外側
辺部１１に配置される圧縮孔１４’をその内側辺部１２
に配置される圧縮孔１４″よりも大きく形成しておき、
その外側辺部１１を靴底の踵部外側辺部に、その内側辺
部１２を靴底の踵部の内側辺部に位置させて、靴底の踵
部に埋設しておけば１通常の歩行、走行において靴底の
踵部外側辺部に負荷される着地初期の最大衝撃圧は衝撃
吸収材の外側辺部１１に形成された圧縮孔１４．１４…
によって−層効果的に吸収され、靴底の踵部外側辺部の
着地に連続して靴底の踵部内側辺部が着地する際、衝撃
吸収層１の内側辺部１２に形成された圧縮孔１４″′が
その外側辺部１１に形成された圧縮孔１４’よりもその
表面積占有率が小さいため、その内側辺部１２において
、その外側辺部１１よりも圧縮変形率が抑制されること
になり、靴底の踵部の内側辺部が過度に内転されること
なく、オーバープロネーションが防止されることになり
好都合である。
側辺部１１において、その内側辺部１２よりもその表面
積占有率が大であるように、具体的には圧縮孔Ｌ４．１
４…が全体的に同一大きさに形成されている場合は、そ
の外側辺部１１に集中して配置しておき、また圧縮孔１
４．１４…を全体的に均一に配置する場合は、その外側
辺部１１に配置される圧縮孔１４’をその内側辺部１２
に配置される圧縮孔１４″よりも大きく形成しておき、
その外側辺部１１を靴底の踵部外側辺部に、その内側辺
部１２を靴底の踵部の内側辺部に位置させて、靴底の踵
部に埋設しておけば１通常の歩行、走行において靴底の
踵部外側辺部に負荷される着地初期の最大衝撃圧は衝撃
吸収材の外側辺部１１に形成された圧縮孔１４．１４…
によって−層効果的に吸収され、靴底の踵部外側辺部の
着地に連続して靴底の踵部内側辺部が着地する際、衝撃
吸収層１の内側辺部１２に形成された圧縮孔１４″′が
その外側辺部１１に形成された圧縮孔１４’よりもその
表面積占有率が小さいため、その内側辺部１２において
、その外側辺部１１よりも圧縮変形率が抑制されること
になり、靴底の踵部の内側辺部が過度に内転されること
なく、オーバープロネーションが防止されることになり
好都合である。
この発明において、圧縮孔１４．１４…をその中心部１
４１．１４１…を狭窄してその垂直方向における断面形
状をつづみ形に形成しておけば、その下面の放射方向か
ら着地衝撃を吸収し、圧縮孔１４．１４…で吸収出来な
かった着地衝撃をその壁面１４０に沿って、その上面の
放射方向に分散することになるので衝撃緩和性も良好と
なり、更に弾性回復力もよくなり履心地をより一層良好
なものとすることができる。
４１．１４１…を狭窄してその垂直方向における断面形
状をつづみ形に形成しておけば、その下面の放射方向か
ら着地衝撃を吸収し、圧縮孔１４．１４…で吸収出来な
かった着地衝撃をその壁面１４０に沿って、その上面の
放射方向に分散することになるので衝撃緩和性も良好と
なり、更に弾性回復力もよくなり履心地をより一層良好
なものとすることができる。
ができる。
この発明において、ミツドソール２は塩化ビニル、塩化
ビニルエチレン共重合体樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共
重合体樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂、１．２
ポリブタジエン、天然ゴムまたは合成ゴム等に発泡剤を
添加したもの、発泡性のポリウレタン等の通常発泡靴底
の成形に使用されるもので射出成形される。そしてその
硬度（ＳＲＩＳ ０１０１…日本ゴム協会、標準規格の
膨張ゴムの物理試験方法による硬度）を３０″〜６０°
に設定することが望ましい。その硬度がそれ以下となれ
ばミツドソール２の圧縮強さ、引っ張り強さ等の機械的
強度が低下するきらいがあり、またそれ以上となればミ
ツドソール２と一体に成形され、衝撃吸収層１の圧縮孔
１４．１４…に充填発泡された充填部２１．２１…によ
って靴底使用時における圧縮孔１４．１４…の圧縮変形
が阻止され、靴底の衝撃吸収性とクツション性が低下す
るきらいがある。
ビニルエチレン共重合体樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共
重合体樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂、１．２
ポリブタジエン、天然ゴムまたは合成ゴム等に発泡剤を
添加したもの、発泡性のポリウレタン等の通常発泡靴底
の成形に使用されるもので射出成形される。そしてその
硬度（ＳＲＩＳ ０１０１…日本ゴム協会、標準規格の
膨張ゴムの物理試験方法による硬度）を３０″〜６０°
に設定することが望ましい。その硬度がそれ以下となれ
ばミツドソール２の圧縮強さ、引っ張り強さ等の機械的
強度が低下するきらいがあり、またそれ以上となればミ
ツドソール２と一体に成形され、衝撃吸収層１の圧縮孔
１４．１４…に充填発泡された充填部２１．２１…によ
って靴底使用時における圧縮孔１４．１４…の圧縮変形
が阻止され、靴底の衝撃吸収性とクツション性が低下す
るきらいがある。
またこの発明において、ミツドソール２を蛍光顔料、蛍
光染料または通常の着色顔料で着色しておけば、靴底側
面より透明な衝撃吸収層１を通して、圧縮孔１４．１４
…にミツドソール２を一体に充填成形された充填部をよ
り一層鮮明に透視できる。
光染料または通常の着色顔料で着色しておけば、靴底側
面より透明な衝撃吸収層１を通して、圧縮孔１４．１４
…にミツドソール２を一体に充填成形された充填部をよ
り一層鮮明に透視できる。
この発明において衝撃吸収層１は別途に成形し、これを
靴底成形モールドにセットし、その上面または下面にミ
ツドソール２を射出発泡成形してもよいが、予め接地底
３を成形保持したボトムモールド５１と下面に圧縮孔成
形突起５２１．５２１…を有する第１上型５２′とで衝
撃吸収層１を射出成形した後、衝撃吸収層１をボトムモ
ールド５１に保持させたまま、第１上型５２′とミツド
ソール成形用の第２辷型５２″とを入れ替え、衝撃吸収
層１の」二面にミツドソール２を射出成形する方法、ま
たは衝撃吸収層１を上型５２と上面に圧縮孔成形突起５
１１，５１１…を有する第】、ボトムモールド５１′と
で射出成形した後、衝撃吸収層１を上型５２に保持させ
たまま、第１−ボトムモールド５１′を下降させるか、
またはミツドソール成形用の第２ボトムモールド５１″
と入れ替えて、ＷＩ＠吸収層１の下面にミツドソール２
を射出成形し、しかる後第１ボトムモールド５１′を更
に下降させるか、または第２ボトムモールド５１″を第
３ボトムモールド５１”’と入れ替えて、ミツドソール
２の下面に接地底３を射出成形する方法を採用してもよ
い。尚、実施図面中６は」二型に吊込まれた胛部を示す
ものである。
靴底成形モールドにセットし、その上面または下面にミ
ツドソール２を射出発泡成形してもよいが、予め接地底
３を成形保持したボトムモールド５１と下面に圧縮孔成
形突起５２１．５２１…を有する第１上型５２′とで衝
撃吸収層１を射出成形した後、衝撃吸収層１をボトムモ
ールド５１に保持させたまま、第１上型５２′とミツド
ソール成形用の第２辷型５２″とを入れ替え、衝撃吸収
層１の」二面にミツドソール２を射出成形する方法、ま
たは衝撃吸収層１を上型５２と上面に圧縮孔成形突起５
１１，５１１…を有する第】、ボトムモールド５１′と
で射出成形した後、衝撃吸収層１を上型５２に保持させ
たまま、第１−ボトムモールド５１′を下降させるか、
またはミツドソール成形用の第２ボトムモールド５１″
と入れ替えて、ＷＩ＠吸収層１の下面にミツドソール２
を射出成形し、しかる後第１ボトムモールド５１′を更
に下降させるか、または第２ボトムモールド５１″を第
３ボトムモールド５１”’と入れ替えて、ミツドソール
２の下面に接地底３を射出成形する方法を採用してもよ
い。尚、実施図面中６は」二型に吊込まれた胛部を示す
ものである。
（発明の作用効果）
この発明は以−」二のように構成され、ミツにソール射
出成形時に、ミツドソール成形用の発泡性の軟質弾性体
の一部を射出圧によって衝撃吸収層１に形成された圧縮
孔１４．１４…に充填発泡して衝撃吸収層１とミツドソ
ールを積層するので成形が簡単で、このようにして成形
された靴底は廉価である。また歩行または走行する際、
靴底に負荷される着地衝撃圧は、ｌｉｔ撃吸収層１に形
成された圧縮孔１４．１４…並びに圧縮孔１４．１４…
に充填発泡形成されたミツドソール２と一体な充填部２
１の圧縮変形によって吸収されるので衝撃吸収性が良好
であり、しかも衝撃吸収層１は従来の低反発弾性発泡体
に比較して圧縮永久歪が小さく長期にわたる使用によっ
ても、圧縮永久変形することがなく耐久性が良好である
。
出成形時に、ミツドソール成形用の発泡性の軟質弾性体
の一部を射出圧によって衝撃吸収層１に形成された圧縮
孔１４．１４…に充填発泡して衝撃吸収層１とミツドソ
ールを積層するので成形が簡単で、このようにして成形
された靴底は廉価である。また歩行または走行する際、
靴底に負荷される着地衝撃圧は、ｌｉｔ撃吸収層１に形
成された圧縮孔１４．１４…並びに圧縮孔１４．１４…
に充填発泡形成されたミツドソール２と一体な充填部２
１の圧縮変形によって吸収されるので衝撃吸収性が良好
であり、しかも衝撃吸収層１は従来の低反発弾性発泡体
に比較して圧縮永久歪が小さく長期にわたる使用によっ
ても、圧縮永久変形することがなく耐久性が良好である
。
また透明な衝撃吸収層１に形成された圧縮孔１４．１４
…並びにこの圧縮孔１４．１４…に充填されたミツドソ
ールと一体な充填部２１の使用時における圧縮変形は靴
底の側部より透視でき視覚的にも衝撃吸収効果をアピー
ルできる。
…並びにこの圧縮孔１４．１４…に充填されたミツドソ
ールと一体な充填部２１の使用時における圧縮変形は靴
底の側部より透視でき視覚的にも衝撃吸収効果をアピー
ルできる。
図面は本発明の実施状態を示すものであって。
第１図は第１実施例における衝撃吸収材の成形状態を示
す要部断面図であり、第２図は第１実施例におけるミツ
ドソール成形状態を示す要部断面図であり、第３図は第
２実施例における衝撃吸収層の成形状態を示す要部断面
図であり、第４図は第２実施例におけるミツドソールの
成形状態を、第５図は第２実施例における接地底成形状
態を示す要部断面図である。 符合の説明 １、衝撃吸収層 １１…外側辺 １２…内側辺 １４（１４″、１４′″）・・
圧縮孔１４０…壁面 １４１…中心部１４２…
開口 ２．ミツドソール２】…充填部
３．接地底 ５］ （５１’ 、５１” 、５１” ’ ）…ボトム
モールド５１１…突起 ５２（５２’。５２１）…と型 ５２１…突起５３…サ
イドモールド ６、胛部
す要部断面図であり、第２図は第１実施例におけるミツ
ドソール成形状態を示す要部断面図であり、第３図は第
２実施例における衝撃吸収層の成形状態を示す要部断面
図であり、第４図は第２実施例におけるミツドソールの
成形状態を、第５図は第２実施例における接地底成形状
態を示す要部断面図である。 符合の説明 １、衝撃吸収層 １１…外側辺 １２…内側辺 １４（１４″、１４′″）・・
圧縮孔１４０…壁面 １４１…中心部１４２…
開口 ２．ミツドソール２】…充填部
３．接地底 ５］ （５１’ 、５１” 、５１” ’ ）…ボトム
モールド５１１…突起 ５２（５２’。５２１）…と型 ５２１…突起５３…サ
イドモールド ６、胛部
Claims (1)
- 軟質透明弾性体によって、側面が靴底の側面に露出し、
上面または下面に開口１４２、１４２…する多数の圧縮
孔１４、１４…を有する衝撃吸収層１を成形した後、該
衝撃吸収層１の上面または下面に発泡性の軟質弾性体に
よって、ミッドソール２を射出発泡成形するとともに、
この発泡性の軟質弾性体の一部を射出圧によって圧縮孔
１４、１４…に充填して発泡させることを特徴とする靴
底の射出成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1044483A JPH02224605A (ja) | 1989-02-25 | 1989-02-25 | 衝撃吸収性の靴底の射出成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1044483A JPH02224605A (ja) | 1989-02-25 | 1989-02-25 | 衝撃吸収性の靴底の射出成形法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1292985A Division JPH02224603A (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | 衝撃吸収性の靴底の射出成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224605A true JPH02224605A (ja) | 1990-09-06 |
| JPH0570441B2 JPH0570441B2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=12692788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1044483A Granted JPH02224605A (ja) | 1989-02-25 | 1989-02-25 | 衝撃吸収性の靴底の射出成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02224605A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111296992A (zh) * | 2005-10-03 | 2020-06-19 | 耐克创新有限合伙公司 | 鞋底具有流体填充支撑元件的鞋类物品及其制造方法 |
| JP2023031197A (ja) * | 2021-08-23 | 2023-03-08 | 欧特捷実業股▲ふん▼有限公司 | 発泡物と強化芯の結合方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799901A (en) * | 1980-12-15 | 1982-06-21 | Go Meikon | Structure of footwear sole |
-
1989
- 1989-02-25 JP JP1044483A patent/JPH02224605A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799901A (en) * | 1980-12-15 | 1982-06-21 | Go Meikon | Structure of footwear sole |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111296992A (zh) * | 2005-10-03 | 2020-06-19 | 耐克创新有限合伙公司 | 鞋底具有流体填充支撑元件的鞋类物品及其制造方法 |
| CN111296992B (zh) * | 2005-10-03 | 2022-02-01 | 耐克创新有限合伙公司 | 鞋底具有流体填充支撑元件的鞋类物品及其制造方法 |
| JP2023031197A (ja) * | 2021-08-23 | 2023-03-08 | 欧特捷実業股▲ふん▼有限公司 | 発泡物と強化芯の結合方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0570441B2 (ja) | 1993-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12064008B2 (en) | Fluid-filled chamber for an article of footwear | |
| US4817304A (en) | Footwear with adjustable viscoelastic unit | |
| US4342157A (en) | Shock absorbing partially liquid-filled cushion for shoes | |
| US7523566B2 (en) | Shoe sole | |
| CA2483699C (en) | Footwear sole component with a single sealed chamber | |
| US7426792B2 (en) | Footwear sole component with an insert | |
| US20070294832A1 (en) | Air cushion with multistage shock-absorbing assembly and fabricating method | |
| JPS6327001B2 (ja) | ||
| US7937854B2 (en) | Article of footwear having force attenuation membrane | |
| US20110162233A1 (en) | Air cushion with multistage shock-absorbing assembly and fabricating method | |
| JPS61154503A (ja) | ミツドソ−ル | |
| JPH02224605A (ja) | 衝撃吸収性の靴底の射出成形法 | |
| KR101429377B1 (ko) | 운동화용 아웃솔 | |
| JPH02224603A (ja) | 衝撃吸収性の靴底の射出成形法 | |
| KR200238254Y1 (ko) | 충격흡수 신발 | |
| JPH0420606B2 (ja) | ||
| JPH0136362B2 (ja) | ||
| JPH0420605B2 (ja) | ||
| CN209788664U (zh) | 一种防护型皮鞋 | |
| CN223310749U (zh) | 一种柔软减震的运动鞋垫 | |
| KR20050084788A (ko) | 신발용 충격 흡수 힐의 제조 방법 및 그 방법에 의해제조된 힐 | |
| JPH0420607B2 (ja) | ||
| JPH02191403A (ja) | 衝撃吸収性の靴底 | |
| JPH0420602B2 (ja) | ||
| JPS6264302A (ja) | ミツドソ−ル |