JPH02224627A - シートペーパー自動供給便座 - Google Patents
シートペーパー自動供給便座Info
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- JPH02224627A JPH02224627A JP4626589A JP4626589A JPH02224627A JP H02224627 A JPH02224627 A JP H02224627A JP 4626589 A JP4626589 A JP 4626589A JP 4626589 A JP4626589 A JP 4626589A JP H02224627 A JPH02224627 A JP H02224627A
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- sheet paper
- paper
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Landscapes
- Toilet Supplies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、洋式便器の便座上にこれを被うシートペーパ
ーを自動供給する新規な装置に係り、その目的は、シー
トペーパーローJしから巻戻されて便座に繰出される一
枚分のシートペーパーを円滑良好に切断して便座上に自
動供給可能とした簡素な構造のシートペーパー自動供給
便座を提供することにある。
ーを自動供給する新規な装置に係り、その目的は、シー
トペーパーローJしから巻戻されて便座に繰出される一
枚分のシートペーパーを円滑良好に切断して便座上に自
動供給可能とした簡素な構造のシートペーパー自動供給
便座を提供することにある。
近年、洋式便器の使用時、その衛生面を考慮して便座上
にシートペーパーを敷く装置として、例えば、実開昭6
0−155399号公報に記載されている便座用カバー
供給装置が見受けられる。
にシートペーパーを敷く装置として、例えば、実開昭6
0−155399号公報に記載されている便座用カバー
供給装置が見受けられる。
そして、前記装置は、便座の上面を覆うことができる大
きさ及び形状に整形され、かつ、それがシート状に連続
したシートペーパーロール状ニ巻取って保護カバーの中
に収容するとともに、この前記シートペーパーロールを
連続繰出可能に載架支持するペーパーホルダーと、シー
トペーパーロールから繰出されたシートペーパーを便座
の上面近くにおいて前方に所定の長さ分繰出すための繰
出ローラ装置と、前記便座上に所定量繰出されたシート
ペーパーの後端を切断する切断刃を備えた切断装置とに
よって構成されている。
きさ及び形状に整形され、かつ、それがシート状に連続
したシートペーパーロール状ニ巻取って保護カバーの中
に収容するとともに、この前記シートペーパーロールを
連続繰出可能に載架支持するペーパーホルダーと、シー
トペーパーロールから繰出されたシートペーパーを便座
の上面近くにおいて前方に所定の長さ分繰出すための繰
出ローラ装置と、前記便座上に所定量繰出されたシート
ペーパーの後端を切断する切断刃を備えた切断装置とに
よって構成されている。
かかる従来の装置において、シートペーパーの繰出及び
切断動作は、操作スイッチを投入し繰出ローラ装置にて
シートペーパーを定量繰出したあと、切断刃を昇降させ
てシートペーパーの切断を行っている。前記のように、
洋式便器の使用に際しては、便座上にシートペーパーを
自動的に敷いて着座することができるので、使用者は洋
式便器を衛生的に利用することができる。
切断動作は、操作スイッチを投入し繰出ローラ装置にて
シートペーパーを定量繰出したあと、切断刃を昇降させ
てシートペーパーの切断を行っている。前記のように、
洋式便器の使用に際しては、便座上にシートペーパーを
自動的に敷いて着座することができるので、使用者は洋
式便器を衛生的に利用することができる。
〔発明が解決するための課題〕
しかし、前記構成の便座用カバー供給装置においては、
次に示すような問題があった。
次に示すような問題があった。
(1) 便座上に繰出されたシートペーパーは、水洗
廃棄できるよう軟質薄葉で、かつ、便座上を覆うために
大判状に製作されているので、非常に腰が弱く、しかも
、吸水性に冨むため、シートペーパーロールから巻戻さ
れて便座上に繰出されたシートペーパーの切断は困難を
極めていた。即ち、便座上に繰出されたシートペーパー
の一方は繰出ローラ装置により挟持されているものの、
便座上に位置する他方は、挟持手段が全くないので、切
断時、シートペーパーの切断個所が可動刃と固定刃との
間に喰い込んだりして、切断が円滑に行えないことがあ
った。
廃棄できるよう軟質薄葉で、かつ、便座上を覆うために
大判状に製作されているので、非常に腰が弱く、しかも
、吸水性に冨むため、シートペーパーロールから巻戻さ
れて便座上に繰出されたシートペーパーの切断は困難を
極めていた。即ち、便座上に繰出されたシートペーパー
の一方は繰出ローラ装置により挟持されているものの、
便座上に位置する他方は、挟持手段が全くないので、切
断時、シートペーパーの切断個所が可動刃と固定刃との
間に喰い込んだりして、切断が円滑に行えないことがあ
った。
(2)又、繰出ローラ装置と切断刃との間には、シート
ペーパーロールから繰出されたシートペーパーを支える
手段が全く講じられていないので、切断後、シートペー
パーロール側の切断端は固定刃上に乗載されているだけ
であるため、前記切断端付近が巻きぐせによりカールし
ていたりすると、固定刃に乗載されず、巻ぐせ方向にカ
ールしてしまい、繰出時、切断刃と接衝して紙詰りを起
しゃすく、シートペーパーを便座上に円滑に繰出すこと
が困難であった。
ペーパーロールから繰出されたシートペーパーを支える
手段が全く講じられていないので、切断後、シートペー
パーロール側の切断端は固定刃上に乗載されているだけ
であるため、前記切断端付近が巻きぐせによりカールし
ていたりすると、固定刃に乗載されず、巻ぐせ方向にカ
ールしてしまい、繰出時、切断刃と接衝して紙詰りを起
しゃすく、シートペーパーを便座上に円滑に繰出すこと
が困難であった。
(3) 更に、前記シートペーパー供給装置は、繰出
ローラ装置と、切断刃を駆動する切断装置が、ともに個
々の駆動源、即ち、電動機を2台用いて個別に駆動する
方式が採用されているので、構造が複雑化するとともに
、部品点数の増加に伴い製作に手間がかかり、しかも、
切断刃を昇降させる構造となっているので、装置自体が
大形化し製作原価が嵩む等の問題があった。
ローラ装置と、切断刃を駆動する切断装置が、ともに個
々の駆動源、即ち、電動機を2台用いて個別に駆動する
方式が採用されているので、構造が複雑化するとともに
、部品点数の増加に伴い製作に手間がかかり、しかも、
切断刃を昇降させる構造となっているので、装置自体が
大形化し製作原価が嵩む等の問題があった。
(4) 又、シートペーパー切断用の切断刃は、シー
トペーパー供給装面を構成する上から、シートペーパー
繰出口の内側に取付けられており、汚水が跳ね返って付
着することが多くこれにより不衛生であるばかりでなく
、汚水の付着により切断刃が発錆してシートペーパーの
切断ができなくなることがあった。その上、切断されて
便座上に繰出されたシートペーパーは、特に、押圧手段
により保持されていないので、着座に際してシートペー
パーに触れた場合、便座から滑落したり、あるいは、便
座から離れる際、臀部にまつわりついたりして不衛生で
ある等の問題があった。
トペーパー供給装面を構成する上から、シートペーパー
繰出口の内側に取付けられており、汚水が跳ね返って付
着することが多くこれにより不衛生であるばかりでなく
、汚水の付着により切断刃が発錆してシートペーパーの
切断ができなくなることがあった。その上、切断されて
便座上に繰出されたシートペーパーは、特に、押圧手段
により保持されていないので、着座に際してシートペー
パーに触れた場合、便座から滑落したり、あるいは、便
座から離れる際、臀部にまつわりついたりして不衛生で
ある等の問題があった。
本発明は、前記の問題点に鑑み、便座上にシートペーパ
ーを定量繰出したあと、所定の切断位置にあらかじめ形
成したミシン目を特別な切断装置を用いることなく切断
し、かつ、挟持させ、用済後は挟持を開放して便器内に
排出しやすくしたことを特徴とするシートペーパー自動
供給便座を桿供することを目的とする。
ーを定量繰出したあと、所定の切断位置にあらかじめ形
成したミシン目を特別な切断装置を用いることなく切断
し、かつ、挟持させ、用済後は挟持を開放して便器内に
排出しやすくしたことを特徴とするシートペーパー自動
供給便座を桿供することを目的とする。
本発明は、シートペーパーロールを回転自在に載架した
ケーシング内の下部に、シートペーパーロールから巻戻
したシートペーパーを挟持してこれを繰出すための繰出
ローラ部と、制動ローラ部とを並設し、前記繰出ローラ
部は減速装置を介して電動機と駆動連結し、制動ローラ
部は電磁ブレーキ等の制動手段を介して前記繰出ローラ
部と同期的に回転するように駆動結合し、更に、前記繰
出ローラ部及び制動ローラ部を、シートペーパーの繰出
、挟持、排出の各状況を検出するセンサの信号によって
個別に駆動制御する制御装置を備えて、シートペーパー
自動供給便座を構成したことを特徴とする。
ケーシング内の下部に、シートペーパーロールから巻戻
したシートペーパーを挟持してこれを繰出すための繰出
ローラ部と、制動ローラ部とを並設し、前記繰出ローラ
部は減速装置を介して電動機と駆動連結し、制動ローラ
部は電磁ブレーキ等の制動手段を介して前記繰出ローラ
部と同期的に回転するように駆動結合し、更に、前記繰
出ローラ部及び制動ローラ部を、シートペーパーの繰出
、挟持、排出の各状況を検出するセンサの信号によって
個別に駆動制御する制御装置を備えて、シートペーパー
自動供給便座を構成したことを特徴とする。
[作 用]
前記の構成において、シートペーパーロールから巻戻し
されたシートペーパーを、繰出ローラ部と制動ローラ部
とに個別に挟持させ、かつ、前記両ローラ部を同期的に
駆動させて便座上に繰出し、シートペーパーが定ti出
されて一枚分の境界を示すミシン目が繰出及び制動の両
ローラ部間に位置したとき、センサがこれを検出して制
動ローラ部のみを強制的に制動して停止させ、一方、繰
出ローラ部は繰出を続行して、シートペーパーを便座側
に強く引張って前記制動及び繰出ローラ部の間で大きな
テンションをかけ、このテンションが最大となった時点
で繰出ローラ部の繰出力によってミシン目を引裂き切断
し、切断を終えると、これをセンサにより検出して繰出
ローラ部を停止させて便座上に繰出されたシートペーパ
ーを挟持し、用足後、便座から離れると、再度繰出ロー
ラ部のみが駆動してシートペーパーの挟持を解き、これ
を便器内に排出させるようにしたことを特徴とする。
されたシートペーパーを、繰出ローラ部と制動ローラ部
とに個別に挟持させ、かつ、前記両ローラ部を同期的に
駆動させて便座上に繰出し、シートペーパーが定ti出
されて一枚分の境界を示すミシン目が繰出及び制動の両
ローラ部間に位置したとき、センサがこれを検出して制
動ローラ部のみを強制的に制動して停止させ、一方、繰
出ローラ部は繰出を続行して、シートペーパーを便座側
に強く引張って前記制動及び繰出ローラ部の間で大きな
テンションをかけ、このテンションが最大となった時点
で繰出ローラ部の繰出力によってミシン目を引裂き切断
し、切断を終えると、これをセンサにより検出して繰出
ローラ部を停止させて便座上に繰出されたシートペーパ
ーを挟持し、用足後、便座から離れると、再度繰出ロー
ラ部のみが駆動してシートペーパーの挟持を解き、これ
を便器内に排出させるようにしたことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を第1図ないし第13図により説
明する。
明する。
第1図ないし第2図において、1は洋式便器2の上面後
背部に設置したシートペーパー自動供給便座で、洋式便
器2上に開閉自在に乗載した便座本体3と、洋式便器2
上の後背部に固定的に載置されて、前部に便座本体3の
後部を枢軸4(第3図参照)にて起立自在に枢支した機
構部5とによって構成される0次に、前記機構部5の構
成について説明する。
背部に設置したシートペーパー自動供給便座で、洋式便
器2上に開閉自在に乗載した便座本体3と、洋式便器2
上の後背部に固定的に載置されて、前部に便座本体3の
後部を枢軸4(第3図参照)にて起立自在に枢支した機
構部5とによって構成される0次に、前記機構部5の構
成について説明する。
第3図及び第7図、第8図において、6は上下一対の横
長な函体を嵌合可能に形成したケーシングで、内部にシ
ートペーパーPの繰出、9J断を行うための繰出及び制
動ローラ部8,9と、繰出ローラ部8を駆動する駆動源
を収容する下部ケーシング6aと、シートペーパーロー
ルRや繰出及び制動ローラ部8,9の各一方を構成する
第1第2の押えローラ8b、9bを回転自在に横架され
た吊支機枠lOを揺動自在に支持する上部ケーシング6
bとからなる。そして、前記上、下部ケーシング6a、
6bの長さ方向の端部には、両ケーシング6a、6bを
結合したとき、便座本体3の後部を枢軸4にて枢支する
膨出部a、bが洋式便器2の前方に向けて膨出形成され
ており、又、上部ケーシング6bの長さ方向の側端部内
側には、第7図で示すように、側壁c、dとの間におい
て吊支機枠10を揺動自在に支持する支持壁6c。
長な函体を嵌合可能に形成したケーシングで、内部にシ
ートペーパーPの繰出、9J断を行うための繰出及び制
動ローラ部8,9と、繰出ローラ部8を駆動する駆動源
を収容する下部ケーシング6aと、シートペーパーロー
ルRや繰出及び制動ローラ部8,9の各一方を構成する
第1第2の押えローラ8b、9bを回転自在に横架され
た吊支機枠lOを揺動自在に支持する上部ケーシング6
bとからなる。そして、前記上、下部ケーシング6a、
6bの長さ方向の端部には、両ケーシング6a、6bを
結合したとき、便座本体3の後部を枢軸4にて枢支する
膨出部a、bが洋式便器2の前方に向けて膨出形成され
ており、又、上部ケーシング6bの長さ方向の側端部内
側には、第7図で示すように、側壁c、dとの間におい
て吊支機枠10を揺動自在に支持する支持壁6c。
6dが上部ケーシング6bと一体に垂下形成されており
、更に、前記支持壁6c、6dに枢支した吊支機枠10
は、第3図、第7図で示すように、支持壁6c、6dの
軸受部eと嵌合するボス部fを両端部の上部に備えた支
持板11.11と、これら支持板11.11の下部を傾
斜状態で相互に連結する連結板12とによりほぼU字枠
状に形成されて、前記軸受部eにボス部fを介して支持
壁6c、6dに揺動自在に取付けられる。又、前記吊支
機枠10の下部には第7図に示すように、支持板11.
11間において第1.第2押えローラ8b、9bが、第
3図のように、ケーシング6の前後方向に位置させた状
態で、その下側面の一部を連結板12の開口部13から
下方に露出させて回転自在に横架並設されている。そし
て、吊支機枠10のボス部fにはペーパーホルダーgを
介してシートペーパーロールRが回転自在に、かつ、着
脱自在に横架されている。
、更に、前記支持壁6c、6dに枢支した吊支機枠10
は、第3図、第7図で示すように、支持壁6c、6dの
軸受部eと嵌合するボス部fを両端部の上部に備えた支
持板11.11と、これら支持板11.11の下部を傾
斜状態で相互に連結する連結板12とによりほぼU字枠
状に形成されて、前記軸受部eにボス部fを介して支持
壁6c、6dに揺動自在に取付けられる。又、前記吊支
機枠10の下部には第7図に示すように、支持板11.
11間において第1.第2押えローラ8b、9bが、第
3図のように、ケーシング6の前後方向に位置させた状
態で、その下側面の一部を連結板12の開口部13から
下方に露出させて回転自在に横架並設されている。そし
て、吊支機枠10のボス部fにはペーパーホルダーgを
介してシートペーパーロールRが回転自在に、かつ、着
脱自在に横架されている。
一方、下部ケーシング6aの長さ方向の端部には、第7
図、第8図で示すように、繰出ローラ部8と制動ローラ
部9とを、押えローラ8b、9bとともに構成する駆動
ローラ8a、9aを回転自在に支持するための支持架台
14と駆動源15とが収容設置されており、支持架台1
4は、ケーシング6の側壁C側において下部ケーシング
6aに設けられ、その上面には第1.第2の駆動ローラ
8a、9aの一方端を支持する軸受部材16,16“が
段差を有して取付け、又、ケーシング6の他方の側壁d
側には、減速装置17を介して第1の駆動ローラ8aと
駆動連結する電動機18及び第2の駆動ローラ9aを支
持する電磁ブレーキ19がそれぞれ収容設置されている
。そして、前記支持架台14の軸受部材16と減速装置
17との間に横架した第1の駆動ローラ8aは、第3図
。
図、第8図で示すように、繰出ローラ部8と制動ローラ
部9とを、押えローラ8b、9bとともに構成する駆動
ローラ8a、9aを回転自在に支持するための支持架台
14と駆動源15とが収容設置されており、支持架台1
4は、ケーシング6の側壁C側において下部ケーシング
6aに設けられ、その上面には第1.第2の駆動ローラ
8a、9aの一方端を支持する軸受部材16,16“が
段差を有して取付け、又、ケーシング6の他方の側壁d
側には、減速装置17を介して第1の駆動ローラ8aと
駆動連結する電動機18及び第2の駆動ローラ9aを支
持する電磁ブレーキ19がそれぞれ収容設置されている
。そして、前記支持架台14の軸受部材16と減速装置
17との間に横架した第1の駆動ローラ8aは、第3図
。
第8図で示すように、上部ケーシング6bの高さ寸法の
ほぼ中央部に1.吊支機枠10の連結板12と平行させ
て支持壁6c、6dと一体的に形成した傾斜天井fi2
0の開口部20aから上面の一部を露出させた状態で、
第1の押えローラ8bと慴接可能に横架されており、又
、支持架台14の軸受部材16”と電磁ブレーキ19と
の間に横架した第2の駆動ローラ9aは、その上面を第
1の駆動ローラ8aと同様に傾斜天井壁20の開口部2
0bから露出させて第2の押えローラ9bと慴接可能に
横架されている。前記第1の駆動及び押えローラ8a、
8bは第7図のように、ローラ軸にローラ部分を所定の
間隔を空けて分割した状態(本実施例では3分割)で形
成することにより繰出ローラ部8を構成し、逆に、第2
の駆動及び押えローラ9a、9bは、ローラ部分をスト
レート状に設けることによって制動ローラ部9が構成さ
れ、これら各ローラ部8,9はケーシング6内において
、前低後高状態で配設されている。又、これらローラ部
8,9を構成する各ローラ部分の慴接部付近に位置する
吊支機枠10の連結板12と上部ケーシング6bの傾斜
天井壁20との間には、その空所を利用してペーパー送
出路21が形成されており、シートペーパーPは各ロー
ラ部8,9に挟持された状態で、このペーパー送出路2
1を通ってケーシング6のペーパー繰出口30から便座
本体3上に繰出される。
ほぼ中央部に1.吊支機枠10の連結板12と平行させ
て支持壁6c、6dと一体的に形成した傾斜天井fi2
0の開口部20aから上面の一部を露出させた状態で、
第1の押えローラ8bと慴接可能に横架されており、又
、支持架台14の軸受部材16”と電磁ブレーキ19と
の間に横架した第2の駆動ローラ9aは、その上面を第
1の駆動ローラ8aと同様に傾斜天井壁20の開口部2
0bから露出させて第2の押えローラ9bと慴接可能に
横架されている。前記第1の駆動及び押えローラ8a、
8bは第7図のように、ローラ軸にローラ部分を所定の
間隔を空けて分割した状態(本実施例では3分割)で形
成することにより繰出ローラ部8を構成し、逆に、第2
の駆動及び押えローラ9a、9bは、ローラ部分をスト
レート状に設けることによって制動ローラ部9が構成さ
れ、これら各ローラ部8,9はケーシング6内において
、前低後高状態で配設されている。又、これらローラ部
8,9を構成する各ローラ部分の慴接部付近に位置する
吊支機枠10の連結板12と上部ケーシング6bの傾斜
天井壁20との間には、その空所を利用してペーパー送
出路21が形成されており、シートペーパーPは各ロー
ラ部8,9に挟持された状態で、このペーパー送出路2
1を通ってケーシング6のペーパー繰出口30から便座
本体3上に繰出される。
次に、繰出及び制動ローラ部8.9を駆動、制動する駆
動源15について説明する。
動源15について説明する。
前記駆動源15は電動機18と減速装置17と電磁ブレ
ーキ19とからなり、繰出ローラ部8は前記のように、
電動機18の回転を減速装置17により所要速度に減速
して駆動される。又、制動ローラ部9は電動機18の回
転が減速装置17により繰出ローラ部8と同速度に減速
され、ベルトあるいはチェーン等の回転伝達手段22を
介して駆動される。そして、この制動ローラ部9は、シ
ートペーパーPの切断時、急制動をかけて停止させる必
要があるため、第9図に示すような電磁ブレーキ19が
付設されている。この電磁ブレーキ19は、電磁コイル
40を巻装した固定鉄心41をケース42に嵌着し、固
定鉄心41の吸引側には可動鉄心を兼ねた制動板43を
配設し、第2の駆動ローラ°9aのローラ軸り端部に形
成したスプライン軸44の部分を、ケース42側がら固
定鉄心41を貫通させて前記制動板43のボス45と噛
合させることにより、第2の駆動ローラ9aと制動板4
3とを共動回転可能となし、又、前記制動板43は、ロ
ーラ軸りに止着したばね座46との間に介挿した圧縮ば
ね47の力によって、常時、ボス45の外周に回転自在
に嵌合した回転伝達手段22を構成する、例えば、ベル
ト車23側にブレーキシュ48を介して押圧付勢されて
おり、更に、制動板43と対応する固定鉄心41の吸引
側には、制動板43を制動させるためのブレーキシュ4
9を装着することによって、前記電磁ブレーキ19を構
成する。そして、前記電磁ブレーキ19は第8図で示す
ように、架台24を介して下部ケーシング6aに止着さ
れており、制動ローラ部9の駆動に際しては、減速装置
17側のベルト車25と電磁ブレーキ19側のベルト車
23との間にベルト26を掛は渡して構成した回転伝達
手段22により電動機18と駆動連結され、電動機18
の回転は減速装置17を介して繰出ローラ部8と同一速
度、即ち、同期させて伝達される。
ーキ19とからなり、繰出ローラ部8は前記のように、
電動機18の回転を減速装置17により所要速度に減速
して駆動される。又、制動ローラ部9は電動機18の回
転が減速装置17により繰出ローラ部8と同速度に減速
され、ベルトあるいはチェーン等の回転伝達手段22を
介して駆動される。そして、この制動ローラ部9は、シ
ートペーパーPの切断時、急制動をかけて停止させる必
要があるため、第9図に示すような電磁ブレーキ19が
付設されている。この電磁ブレーキ19は、電磁コイル
40を巻装した固定鉄心41をケース42に嵌着し、固
定鉄心41の吸引側には可動鉄心を兼ねた制動板43を
配設し、第2の駆動ローラ°9aのローラ軸り端部に形
成したスプライン軸44の部分を、ケース42側がら固
定鉄心41を貫通させて前記制動板43のボス45と噛
合させることにより、第2の駆動ローラ9aと制動板4
3とを共動回転可能となし、又、前記制動板43は、ロ
ーラ軸りに止着したばね座46との間に介挿した圧縮ば
ね47の力によって、常時、ボス45の外周に回転自在
に嵌合した回転伝達手段22を構成する、例えば、ベル
ト車23側にブレーキシュ48を介して押圧付勢されて
おり、更に、制動板43と対応する固定鉄心41の吸引
側には、制動板43を制動させるためのブレーキシュ4
9を装着することによって、前記電磁ブレーキ19を構
成する。そして、前記電磁ブレーキ19は第8図で示す
ように、架台24を介して下部ケーシング6aに止着さ
れており、制動ローラ部9の駆動に際しては、減速装置
17側のベルト車25と電磁ブレーキ19側のベルト車
23との間にベルト26を掛は渡して構成した回転伝達
手段22により電動機18と駆動連結され、電動機18
の回転は減速装置17を介して繰出ローラ部8と同一速
度、即ち、同期させて伝達される。
第7図において、31は上部ケーシング6bの上方を被
覆する保護カバーで、縦断面が逆U字形をなして画状に
形成され、シートペーパーロールRの上側から上部ケー
シング6bに被せると、第3図のように、後壁側は上部
ケーシング6bの後壁上端と係合し、前壁は吊支機枠1
0の連結板12上に乗載保持され、又、長さ方向の側壁
部分は第7図のように、上部ケーシング6bの側壁C9
dと嵌合し、この側壁c、dに取付けたフック部材32
と係脱自在に係合して上部ケーシング6bに着脱自在に
被覆することができる。
覆する保護カバーで、縦断面が逆U字形をなして画状に
形成され、シートペーパーロールRの上側から上部ケー
シング6bに被せると、第3図のように、後壁側は上部
ケーシング6bの後壁上端と係合し、前壁は吊支機枠1
0の連結板12上に乗載保持され、又、長さ方向の側壁
部分は第7図のように、上部ケーシング6bの側壁C9
dと嵌合し、この側壁c、dに取付けたフック部材32
と係脱自在に係合して上部ケーシング6bに着脱自在に
被覆することができる。
第3図及び第8図において、26ないし28は上部ケー
シング6bの傾斜天井壁20に取付けられたシートペー
パーPの繰出及び排出等の位置を検出するセンサで、図
中26は傾斜天井壁20の制動ローラ部9に近接して取
付けられて便座本体3に繰出されるシートペーパーPの
一枚分に相当する位置毎に設けたミシン目33(第12
図参照)を検出するセンサ(以下ミシン目検出センサと
いう)であり、又、27は1頃斜天井壁20のシートペ
ーパーP繰出方向側において繰出ローラ部8に近接して
取付けたシートペーパーPの挟持位置検出センサで、シ
ートペーパーPに穿孔した透孔34(第12図参照)の
検出により、シートペーパーPの繰出を中止してこれを
繰出ローラ部8にて挟持させ、更に、28はペーパー繰
出口30に近接して傾斜天井壁20に取付けたシートペ
ーパーPの排出位置検出センサで、このセンサ28にて
透孔34が検出されると、繰出ローラ部8によるシート
ペーパーの挟持が解かれ、便座本体3上に繰出されたシ
ートペーパーPの排出を可能とする。そして、前記各セ
ンサ26ないし28は透孔34等を光電的に検出する、
例えば、ホ))ランジスタとホトダイオードとを組合せ
ることによって設けられ、シートペーパーPがペーパー
送出路21内を移動しているとき、各センサ26ないし
28の光が、ミシン目33又は透孔34を経て連結板1
2にセンサ26ないし28の取付位置と対向して穿設し
た通過口35を通過したとき、これを検出し、その検出
信号を制御装置Sに送出し、電動機18及び電6nプレ
ーギ19を駆動制御させてシートペーパーPの繰出、停
止、切断等を行う。
シング6bの傾斜天井壁20に取付けられたシートペー
パーPの繰出及び排出等の位置を検出するセンサで、図
中26は傾斜天井壁20の制動ローラ部9に近接して取
付けられて便座本体3に繰出されるシートペーパーPの
一枚分に相当する位置毎に設けたミシン目33(第12
図参照)を検出するセンサ(以下ミシン目検出センサと
いう)であり、又、27は1頃斜天井壁20のシートペ
ーパーP繰出方向側において繰出ローラ部8に近接して
取付けたシートペーパーPの挟持位置検出センサで、シ
ートペーパーPに穿孔した透孔34(第12図参照)の
検出により、シートペーパーPの繰出を中止してこれを
繰出ローラ部8にて挟持させ、更に、28はペーパー繰
出口30に近接して傾斜天井壁20に取付けたシートペ
ーパーPの排出位置検出センサで、このセンサ28にて
透孔34が検出されると、繰出ローラ部8によるシート
ペーパーの挟持が解かれ、便座本体3上に繰出されたシ
ートペーパーPの排出を可能とする。そして、前記各セ
ンサ26ないし28は透孔34等を光電的に検出する、
例えば、ホ))ランジスタとホトダイオードとを組合せ
ることによって設けられ、シートペーパーPがペーパー
送出路21内を移動しているとき、各センサ26ないし
28の光が、ミシン目33又は透孔34を経て連結板1
2にセンサ26ないし28の取付位置と対向して穿設し
た通過口35を通過したとき、これを検出し、その検出
信号を制御装置Sに送出し、電動機18及び電6nプレ
ーギ19を駆動制御させてシートペーパーPの繰出、停
止、切断等を行う。
なお、第12図中、36は便座本体3の開口部3aと対
応して1枚分のシートペーパーPの各中央部に設けた打
抜片で、繰出時は一部を明銭してシートペーパーPと連
結している。
応して1枚分のシートペーパーPの各中央部に設けた打
抜片で、繰出時は一部を明銭してシートペーパーPと連
結している。
次に制御装置Sの構成について説明する。第7図に示す
ように、制御装置Sはケーシング6の駆動aX5上に配
設されており、その構成は第13図において概略的に示
すように、マイクロプロセンサ(MPU)iと、各検出
センサからの検出信号が入力される入力インターフェー
スjと、シートペーパーPの繰出や切断等に際して電動
機18及び電磁ブレーキ19を駆動制御するプログラム
を記憶するメモリk及びタイマーnと、前記電動al
8.電磁ブレーキ19に駆動回路mを介して接続する出
力インターフェース0と、駆動回路mと接続する電源回
路rとからなる。
ように、制御装置Sはケーシング6の駆動aX5上に配
設されており、その構成は第13図において概略的に示
すように、マイクロプロセンサ(MPU)iと、各検出
センサからの検出信号が入力される入力インターフェー
スjと、シートペーパーPの繰出や切断等に際して電動
機18及び電磁ブレーキ19を駆動制御するプログラム
を記憶するメモリk及びタイマーnと、前記電動al
8.電磁ブレーキ19に駆動回路mを介して接続する出
力インターフェース0と、駆動回路mと接続する電源回
路rとからなる。
又、第2図において、37は便座本体3の裏面に取付け
た着座検出手段で、例えば、便座本体3に着座するとそ
の重量によりオンし、その検出信号を制御装置Sに送出
して電動機18.電磁ブレーキ19が作動するのを阻止
し、@座していない場合はオフして電動機18等が作動
するのを妨げないようになっている。
た着座検出手段で、例えば、便座本体3に着座するとそ
の重量によりオンし、その検出信号を制御装置Sに送出
して電動機18.電磁ブレーキ19が作動するのを阻止
し、@座していない場合はオフして電動機18等が作動
するのを妨げないようになっている。
更に、第1図において、38はケーシング6の一方の膨
出部す上に取付けたペーパー繰出スイッチ、39は電源
ランプである。
出部す上に取付けたペーパー繰出スイッチ、39は電源
ランプである。
なお、駆動源15を構成する電動機工8とtM1ブレー
キ19は、前記制御装置Sのメモリkに書込まれた制御
プログラムによって駆動制御されている。
キ19は、前記制御装置Sのメモリkに書込まれた制御
プログラムによって駆動制御されている。
次に、動作について説明する。
シートペーパーPの繰出に際しては、先ず、ペーパー繰
出スイッチ38を押して電動機1Bを起動する。電動機
18の起動は減速装置17を介して繰出ローラ部8を駆
動すると同時に、減速装置I7→回転伝達手段22を経
て制動ローラ部9を駆動する。この際、制動ローラ部9
の端部に付設した1を磁ブレーキ19は、この時点では
電磁コイル40が励磁されていないので作動せず、制動
板43は第9図のように、圧縮ばね47の力によりベル
ト車23側にブレーキシュ48を介して押圧付勢されて
ベルト車23と共動回転し、かつ、スプライン軸44を
介して第2の駆動ローラ9aを繰出ローラ部8の第1の
駆動ローラ8aと同一速度で回転する。このため、シー
トペーパーロールRから巻戻されペーパー送出路21内
において、第2の駆動及び押えローラ9a、9bがうな
る制動ローラ部9に挟持されているシートペーパーP(
第6図参照)は、前記制動ローラ部9の駆動によりペー
パー送出路21内を移動し、シートペーパーPの繰出端
が第1の駆動及び押えローラ8a。
出スイッチ38を押して電動機1Bを起動する。電動機
18の起動は減速装置17を介して繰出ローラ部8を駆
動すると同時に、減速装置I7→回転伝達手段22を経
て制動ローラ部9を駆動する。この際、制動ローラ部9
の端部に付設した1を磁ブレーキ19は、この時点では
電磁コイル40が励磁されていないので作動せず、制動
板43は第9図のように、圧縮ばね47の力によりベル
ト車23側にブレーキシュ48を介して押圧付勢されて
ベルト車23と共動回転し、かつ、スプライン軸44を
介して第2の駆動ローラ9aを繰出ローラ部8の第1の
駆動ローラ8aと同一速度で回転する。このため、シー
トペーパーロールRから巻戻されペーパー送出路21内
において、第2の駆動及び押えローラ9a、9bがうな
る制動ローラ部9に挟持されているシートペーパーP(
第6図参照)は、前記制動ローラ部9の駆動によりペー
パー送出路21内を移動し、シートペーパーPの繰出端
が第1の駆動及び押えローラ8a。
8bからなる繰出ローラ部8に挟持されると、前記制動
、繰出の両ローラ部8,9の駆動力を利用してペーパー
繰出口30から便座本体3上に繰出される(第3図参照
)、この場合、繰出、制動の両ローラ部8,9は同一速
度、即ち、同期回転するように構成されているので、シ
ートペーパーPはその繰出中、ローラ部8.9の速度差
によって破断されることなく、円滑に繰出すことができ
る。
、繰出の両ローラ部8,9の駆動力を利用してペーパー
繰出口30から便座本体3上に繰出される(第3図参照
)、この場合、繰出、制動の両ローラ部8,9は同一速
度、即ち、同期回転するように構成されているので、シ
ートペーパーPはその繰出中、ローラ部8.9の速度差
によって破断されることなく、円滑に繰出すことができ
る。
前記のようにして、シートペーパーロールRから巻戻し
されたシートペーパーPが便座本体3上をほぼ覆う長さ
、即ち、シートペーパーロール分に相当する長さ繰出さ
れ、1枚目の境界となるミシン目33がミシン目位置検
出センサ26により検出されると、その検出信号は制御
装置Sに送出され、この信号により制御装置Sからは電
磁ブレーキ19を作動させる信号が駆動回路mに送出さ
れ、電磁ブレーキ19を作動する。前記電磁ブレーキ1
9が作動すると、即ち、駆動回路mによって電磁コイル
40が励磁され、ベルト車23側に付勢されている制動
板43を、圧縮ばね47の力に抗して固定鉄心41側に
強制的に移動させて前記固定鉄心41にブレーキシュ4
9を介して第10図のように吸引させる。この結果、制
動板43はブレーキシュ49により大きな摩擦を受けて
その回転が急停止し、これに伴い制動ローラ部9の駆動
を止める。一方、ベルト車23はブレーキシュ48を介
しての制動板43との接触が解かれるものの、制動板4
3のボス45を介して回転しており、この状態は繰出ロ
ーラ部8も同様である。
されたシートペーパーPが便座本体3上をほぼ覆う長さ
、即ち、シートペーパーロール分に相当する長さ繰出さ
れ、1枚目の境界となるミシン目33がミシン目位置検
出センサ26により検出されると、その検出信号は制御
装置Sに送出され、この信号により制御装置Sからは電
磁ブレーキ19を作動させる信号が駆動回路mに送出さ
れ、電磁ブレーキ19を作動する。前記電磁ブレーキ1
9が作動すると、即ち、駆動回路mによって電磁コイル
40が励磁され、ベルト車23側に付勢されている制動
板43を、圧縮ばね47の力に抗して固定鉄心41側に
強制的に移動させて前記固定鉄心41にブレーキシュ4
9を介して第10図のように吸引させる。この結果、制
動板43はブレーキシュ49により大きな摩擦を受けて
その回転が急停止し、これに伴い制動ローラ部9の駆動
を止める。一方、ベルト車23はブレーキシュ48を介
しての制動板43との接触が解かれるものの、制動板4
3のボス45を介して回転しており、この状態は繰出ロ
ーラ部8も同様である。
即ち、電動機18は制御装置Sから停止指令を受けてい
ないので駆動を続けている。このため、繰出ローラ部8
は駆動を続行しており、シートペーパーPを便座本体3
側に給送しようとする。しかし、制動ローラ部9が電磁
ブレーキ19によって強制的に停止しているため、前記
シートペーパーPは、繰出ローラ部8と制動ローラ部9
との間において、繰出ローラ部8の駆動力によって大き
なテンションが加えられることとなる。この場合、繰出
ローラ部8は制動ローラ部9と異なり、シートペーパー
Pを挟持するローラ部分が分割して設けられているので
、シートペーパーPに加えられるテンションは、繰出ロ
ーラ部8のローラ部分に挟持されている部分が、シート
ペーパーPを挟持していない部位に比べて強く加えられ
ることとなる。しかも、シートペーパーPに設けたミシ
ン目33は、センサ26からやや繰出ローラ部8側に移
動した位置に存在しているため、前記繰出ローラ部8の
駆動力によって最も強いテンションが加えられる個所付
近のミシン目33は、前記テンションにより引裂れて強
制的に破断される。この破断により他の部位のミシン目
33もシートペーパーPにテンションが加えられている
ことにより、順次引裂かれてシートペーパーPを切断す
るものである(第4図参照)。
ないので駆動を続けている。このため、繰出ローラ部8
は駆動を続行しており、シートペーパーPを便座本体3
側に給送しようとする。しかし、制動ローラ部9が電磁
ブレーキ19によって強制的に停止しているため、前記
シートペーパーPは、繰出ローラ部8と制動ローラ部9
との間において、繰出ローラ部8の駆動力によって大き
なテンションが加えられることとなる。この場合、繰出
ローラ部8は制動ローラ部9と異なり、シートペーパー
Pを挟持するローラ部分が分割して設けられているので
、シートペーパーPに加えられるテンションは、繰出ロ
ーラ部8のローラ部分に挟持されている部分が、シート
ペーパーPを挟持していない部位に比べて強く加えられ
ることとなる。しかも、シートペーパーPに設けたミシ
ン目33は、センサ26からやや繰出ローラ部8側に移
動した位置に存在しているため、前記繰出ローラ部8の
駆動力によって最も強いテンションが加えられる個所付
近のミシン目33は、前記テンションにより引裂れて強
制的に破断される。この破断により他の部位のミシン目
33もシートペーパーPにテンションが加えられている
ことにより、順次引裂かれてシートペーパーPを切断す
るものである(第4図参照)。
前記切断されたシートペーパーPは繰出ローラ部8にて
便座本体3に給送され、前記切断されたミシン目33付
近に穿孔した透孔34が挟持位置検出センサ27にて検
出されると、その検出信号に基づいて制御装置Sから電
動機18を停止させる信号が駆動回路mに送出されて、
前記電動機18を強制的に停める(第5図参照)、繰出
ローラ部8の回転が停止すると、シートペーパーロール
Rから切断されたシートペーパーPは、第5図で示すよ
うに、第1の駆動、押えローラ8a、8bからなる繰出
ローラ部8に挟持されて、便座本体3上に第1図で示す
ように、片偏りを生じさせることなく敷くことができる
。使用者はこの状態で第12図に2点鎖線で示すように
、シートペーパーPの打抜片36をシートペーパーPか
ら一部を残して切り離し、これを洋式便器2内に垂下さ
せてから、便座本体3に前記シートペーパーPを介して
着座し用足しを行う。
便座本体3に給送され、前記切断されたミシン目33付
近に穿孔した透孔34が挟持位置検出センサ27にて検
出されると、その検出信号に基づいて制御装置Sから電
動機18を停止させる信号が駆動回路mに送出されて、
前記電動機18を強制的に停める(第5図参照)、繰出
ローラ部8の回転が停止すると、シートペーパーロール
Rから切断されたシートペーパーPは、第5図で示すよ
うに、第1の駆動、押えローラ8a、8bからなる繰出
ローラ部8に挟持されて、便座本体3上に第1図で示す
ように、片偏りを生じさせることなく敷くことができる
。使用者はこの状態で第12図に2点鎖線で示すように
、シートペーパーPの打抜片36をシートペーパーPか
ら一部を残して切り離し、これを洋式便器2内に垂下さ
せてから、便座本体3に前記シートペーパーPを介して
着座し用足しを行う。
便座本体3に着座すると、着座検出手段37はオンし、
これにより、例えば、ペーパー繰出スイッチ38を投入
しても、制御装置Sから電動機18又は電磁ブレーキ1
9に駆動指令が送出できないように制御プログラムが設
定されているので、電動機18が起動したり、電磁ブレ
ーキ19が解除されることはない、従って、着座中にシ
ートペーパーPの挟持が解けたり、あるいは、次のシー
トペーパーPが不意に繰出されて、ペーパー送出路21
内で祇詰りを誘発するという事態を未然に回避すること
ができる。
これにより、例えば、ペーパー繰出スイッチ38を投入
しても、制御装置Sから電動機18又は電磁ブレーキ1
9に駆動指令が送出できないように制御プログラムが設
定されているので、電動機18が起動したり、電磁ブレ
ーキ19が解除されることはない、従って、着座中にシ
ートペーパーPの挟持が解けたり、あるいは、次のシー
トペーパーPが不意に繰出されて、ペーパー送出路21
内で祇詰りを誘発するという事態を未然に回避すること
ができる。
使用者が用足しを終えて便座本体3から離れると、着座
検出手段37がオフし、これにより、制御装置Sから駆
動回路mに電動[1Bを再起動する指令が送出され、電
動機18を起動して繰出ローラ部8を駆動する。このた
め、繰出ローラ部8に挟持されてペーパー送出路21内
に残存しているシートペーパーPの端部は、ペーパー繰
出口30側に移動する。この時点で便座本体3上のシー
トペーパーPを手に持って洋式便器2内に排出するか、
あるいは、シートペーパーPのペーパー送出路21内に
残存している部分が便座本体3上に給送されているとき
に、排出位置検出センサ28にて透孔34又はシートペ
ーパーPが残存していないことを検出すると、その検出
信号に基づき、制御装置Sから駆動回路mに停止信号が
送出され、電動機18を停止させて繰出ローラ部8の駆
動を停める。なお、便座本体3上に繰出されたシートペ
ーパーPの挟持が解かれたあと、洗浄水を便器2内に流
すと、便器2内に水没している打抜片36が洗浄水の水
勢により便器2内部に引すり込まれて便座本体3上のシ
ートペーパーPを自動的に便器2内に引張り込み、汚水
と一緒に排出することもできる。
検出手段37がオフし、これにより、制御装置Sから駆
動回路mに電動[1Bを再起動する指令が送出され、電
動機18を起動して繰出ローラ部8を駆動する。このた
め、繰出ローラ部8に挟持されてペーパー送出路21内
に残存しているシートペーパーPの端部は、ペーパー繰
出口30側に移動する。この時点で便座本体3上のシー
トペーパーPを手に持って洋式便器2内に排出するか、
あるいは、シートペーパーPのペーパー送出路21内に
残存している部分が便座本体3上に給送されているとき
に、排出位置検出センサ28にて透孔34又はシートペ
ーパーPが残存していないことを検出すると、その検出
信号に基づき、制御装置Sから駆動回路mに停止信号が
送出され、電動機18を停止させて繰出ローラ部8の駆
動を停める。なお、便座本体3上に繰出されたシートペ
ーパーPの挟持が解かれたあと、洗浄水を便器2内に流
すと、便器2内に水没している打抜片36が洗浄水の水
勢により便器2内部に引すり込まれて便座本体3上のシ
ートペーパーPを自動的に便器2内に引張り込み、汚水
と一緒に排出することもできる。
次の使用者が再度シートペーパーPを必要とするときは
前記と同様の操作を行えばよい。この場合、制動ローラ
部9の制動は制御装置Sからの指令により自動的に解除
されている。
前記と同様の操作を行えばよい。この場合、制動ローラ
部9の制動は制御装置Sからの指令により自動的に解除
されている。
次に、シートペーパーロールRを交換する場合、あるい
は、ペーパー送出路21内で紙詰りが生じた場合は、フ
ック部材32をケーシング6の側壁c、d側に押圧して
保護カバー31との係止を解いたあと、保護カバー31
を、ケーシング6がら取外し、つづいて、吊支機枠lO
をボス部fを中心として第11図で示すように、便座本
体3の手前側に引上げて第1.第2の駆動ローラ8a、
8bと第1.第2の押えローラ8b、9bとの摺接を解
くことにより、制動ローラ部9に挟持されてイルシー1
− パー パー Pの挟持を外す、この状態で吊支機枠
10に横架されているシートペーパーロールRのペーパ
ーホルダーgを外し、新しいシートペーパーロールRの
ペーパーホルダーgを吊支機枠10のボス部rに嵌め込
んでシートペーパーo−Jl/ Rヲセントし、シート
ペーパーロールRがら巻戻したシートペーパーPを第1
1図のように、第2の押えローラ9bに巻掛けて吊支機
枠1oを原位置に戻すことにより、交換作業を終了する
。
は、ペーパー送出路21内で紙詰りが生じた場合は、フ
ック部材32をケーシング6の側壁c、d側に押圧して
保護カバー31との係止を解いたあと、保護カバー31
を、ケーシング6がら取外し、つづいて、吊支機枠lO
をボス部fを中心として第11図で示すように、便座本
体3の手前側に引上げて第1.第2の駆動ローラ8a、
8bと第1.第2の押えローラ8b、9bとの摺接を解
くことにより、制動ローラ部9に挟持されてイルシー1
− パー パー Pの挟持を外す、この状態で吊支機枠
10に横架されているシートペーパーロールRのペーパ
ーホルダーgを外し、新しいシートペーパーロールRの
ペーパーホルダーgを吊支機枠10のボス部rに嵌め込
んでシートペーパーo−Jl/ Rヲセントし、シート
ペーパーロールRがら巻戻したシートペーパーPを第1
1図のように、第2の押えローラ9bに巻掛けて吊支機
枠1oを原位置に戻すことにより、交換作業を終了する
。
前記吊支機枠10を元の位置に戻すと、シートペーパー
Pは第6図のように、自動的に制動ローラ部9に挟持さ
れて次の繰出しに備えることができる。又、ペーパー送
出路21内で紙詰りを起した場合も、前記のように吊支
機枠10を引上げることにより、ペーパー送出路21を
開放することができ、紙詰りを起したシートペーパーを
ペーパー送出路21から容易に除去することができる。
Pは第6図のように、自動的に制動ローラ部9に挟持さ
れて次の繰出しに備えることができる。又、ペーパー送
出路21内で紙詰りを起した場合も、前記のように吊支
機枠10を引上げることにより、ペーパー送出路21を
開放することができ、紙詰りを起したシートペーパーを
ペーパー送出路21から容易に除去することができる。
なお、本発明において、繰出ローラ部及び制動ローラ部
を構成する第1、第2の押えローラと第1、第2の駆動
ローラは、いづれか一方のローラ外周面を凹凸状又はゾ
ウ肌状に形成したものを使用してもよい。又、シートペ
ーパーPの繰出及び排出等の位置を検出するセンサは、
上部ケーシングの傾斜天井壁に取付けた実施例について
説明したが、これに限定することなく、吊支機枠の連結
板に取付けるようにしても本発明は成立するものである
。
を構成する第1、第2の押えローラと第1、第2の駆動
ローラは、いづれか一方のローラ外周面を凹凸状又はゾ
ウ肌状に形成したものを使用してもよい。又、シートペ
ーパーPの繰出及び排出等の位置を検出するセンサは、
上部ケーシングの傾斜天井壁に取付けた実施例について
説明したが、これに限定することなく、吊支機枠の連結
板に取付けるようにしても本発明は成立するものである
。
(発明の効果〕
本発明は以上説明したように、便座本体上に繰出された
シートペーパーの切断に際しては、シートペーパー繰出
用の繰出ローラ部と制動ローラ部との繰出速度を前記切
断時において強制的に変化させて切断するように構成さ
れているので、シートペーパーの切断に際して従来のよ
うに、切断刃を用いる必要が全くないため、切断刃を使
用することによって生ずる種々の弊害が一掃でき、シー
トペーパー自動供給便座におけるシートペーパーの切断
を円滑、良好に行うことができる。又、シートペーパー
の繰出し時、シートペーパーは、吊支機枠の連結板とケ
ーシングの傾斜天井壁との間の狭隘な空間を通って便座
本体上に繰出すように構成されているので、繰出端が例
えカールしていても、カール状態は狭隘な空間を通るこ
とにより抑制されて繰出ローラ部に挟持させることがで
きるので、従来のように、シートペーパーの繰出に際し
、繰出端がカールしていることによって紙詰りを誘発す
るということが全(なくなり、シートペーパーの繰出し
を円滑に行うことができる。更に、本発明においては、
シートペーパーの繰出し、切断を行うための駆動源は一
台の電動機を使用するだけでよいため、前記切断刃を除
去したことと相まって、この種のシートペーパー自動供
給便座を簡素な構成で、小形に、かつ、廉価に製作する
ことができる。又、制動ローラ部はストレート状のロー
ラを使用し、繰出ローラ部は分割ローラを使用して構成
されていることにより、シートペーパーのミシン目を切
断するとき、シートペーパーを制動及び繰出ローラ部と
の間で部分的に強いテンションを加えることが可能とな
り、これによって、ミシン目を複数個所において部分的
に引裂くことができるため、ミシン目の破断に際し、シ
ートペーパー全体に対して大きなテンションを加えるこ
となく、迅速、容易にシートペーパーの切断を行うこと
ができる利点もある。
シートペーパーの切断に際しては、シートペーパー繰出
用の繰出ローラ部と制動ローラ部との繰出速度を前記切
断時において強制的に変化させて切断するように構成さ
れているので、シートペーパーの切断に際して従来のよ
うに、切断刃を用いる必要が全くないため、切断刃を使
用することによって生ずる種々の弊害が一掃でき、シー
トペーパー自動供給便座におけるシートペーパーの切断
を円滑、良好に行うことができる。又、シートペーパー
の繰出し時、シートペーパーは、吊支機枠の連結板とケ
ーシングの傾斜天井壁との間の狭隘な空間を通って便座
本体上に繰出すように構成されているので、繰出端が例
えカールしていても、カール状態は狭隘な空間を通るこ
とにより抑制されて繰出ローラ部に挟持させることがで
きるので、従来のように、シートペーパーの繰出に際し
、繰出端がカールしていることによって紙詰りを誘発す
るということが全(なくなり、シートペーパーの繰出し
を円滑に行うことができる。更に、本発明においては、
シートペーパーの繰出し、切断を行うための駆動源は一
台の電動機を使用するだけでよいため、前記切断刃を除
去したことと相まって、この種のシートペーパー自動供
給便座を簡素な構成で、小形に、かつ、廉価に製作する
ことができる。又、制動ローラ部はストレート状のロー
ラを使用し、繰出ローラ部は分割ローラを使用して構成
されていることにより、シートペーパーのミシン目を切
断するとき、シートペーパーを制動及び繰出ローラ部と
の間で部分的に強いテンションを加えることが可能とな
り、これによって、ミシン目を複数個所において部分的
に引裂くことができるため、ミシン目の破断に際し、シ
ートペーパー全体に対して大きなテンションを加えるこ
となく、迅速、容易にシートペーパーの切断を行うこと
ができる利点もある。
第1図は本発明のシートペーパー自動供給便座を洋式便
器に設置した状態を示す斜視図、第2図は同上の側面図
、第3図ないし第6図はシートペーパーの繰出状況を説
明するシートペーパー自動供給便座の要部縦断側面図、
第7図は同じく要部の縦断正面図、第8図は第3図のA
−A線における断面図、第9図及び第10回は電磁ブレ
ーキの要部を示す断面図で、第9図は動作前、第10図
は動作後をそれぞれ示す、第11図はシートペーパーロ
ールを交換する場合における説明図、第12図はシート
ペーパーの斜視図、第13図は制御装置のブロック図で
ある。 6・ケーシング 8・繰出ローラ部 9・制動ローラ部 18・電動機
器に設置した状態を示す斜視図、第2図は同上の側面図
、第3図ないし第6図はシートペーパーの繰出状況を説
明するシートペーパー自動供給便座の要部縦断側面図、
第7図は同じく要部の縦断正面図、第8図は第3図のA
−A線における断面図、第9図及び第10回は電磁ブレ
ーキの要部を示す断面図で、第9図は動作前、第10図
は動作後をそれぞれ示す、第11図はシートペーパーロ
ールを交換する場合における説明図、第12図はシート
ペーパーの斜視図、第13図は制御装置のブロック図で
ある。 6・ケーシング 8・繰出ローラ部 9・制動ローラ部 18・電動機
Claims (3)
- (1)便座本体上に繰出されたシートペーパーを、該シ
ートペーパーに設けたミシン目を切断して前記便座本体
上に敷くようにした装置において、前記シートペーパー
のミシン目を、シートペーパーを繰出すためにケーシン
グ内に設置した繰出ローラ部と、制動ローラ部との速度
差によって切断するように構成したことを特徴とするシ
ートペーパー自動供給便座。 - (2)請求項1記載のシートペーパー自動供給便座にお
いて、繰出ローラ部は電動機と駆動連結し、制動ローラ
部は前記電動機との間において回転伝達子段及び電磁ブ
レーキを介して駆動連結し、これら制動ローラ部と繰出
ローラ部とを、シートペーパー繰出時は同一速度で駆動
させ、切断時は速度を変更させるように構成したことを
特徴とするシートペーパー自動供給便座。 - (3)請求項1記載のシートペーパー自動供給便座にお
いて、制動ローラ部のローラはストレート状に、繰出ロ
ーラ部のローラは複数個に分割してストレート状に構成
したことを特徴とするシートペーパー自動供給便座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4626589A JPH02224627A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | シートペーパー自動供給便座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4626589A JPH02224627A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | シートペーパー自動供給便座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224627A true JPH02224627A (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=12742385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4626589A Pending JPH02224627A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | シートペーパー自動供給便座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02224627A (ja) |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP4626589A patent/JPH02224627A/ja active Pending
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