JPH02224809A - 圧延機のワークロール組替装置 - Google Patents
圧延機のワークロール組替装置Info
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- JPH02224809A JPH02224809A JP4825589A JP4825589A JPH02224809A JP H02224809 A JPH02224809 A JP H02224809A JP 4825589 A JP4825589 A JP 4825589A JP 4825589 A JP4825589 A JP 4825589A JP H02224809 A JPH02224809 A JP H02224809A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/12—Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は圧延機のロール組替方法及びその装置、就中
、ワークロールを直接駆動するようにした圧延機のロー
ル組替方法及びその装置に関するものである。
、ワークロールを直接駆動するようにした圧延機のロー
ル組替方法及びその装置に関するものである。
［従来の技術］
従来、ワークロールを非駆動とした圧延機のワークロー
ル組替方法としては、特公昭４９−２３９９１号公報に
記載されている如く、ワークロールの組替に際し、新し
いワークロールを作業側又は駆動側に準備しておき、新
しいワークロールを圧延機のハウジング内に押込むと共
に、古いワークロールを押込み側と反対に押出すように
したワークロールの組替方法が知られている。
ル組替方法としては、特公昭４９−２３９９１号公報に
記載されている如く、ワークロールの組替に際し、新し
いワークロールを作業側又は駆動側に準備しておき、新
しいワークロールを圧延機のハウジング内に押込むと共
に、古いワークロールを押込み側と反対に押出すように
したワークロールの組替方法が知られている。
［発明が解決しようとする課題］
従来公知の非駆動のワークロールの交換方法によれば、
新しいワークロールを押込むと共に、古いワークロール
を押出すことにより、新旧ワークロールの交換が可能で
あり、迅速なワークロールの交換が可能である。
新しいワークロールを押込むと共に、古いワークロール
を押出すことにより、新旧ワークロールの交換が可能で
あり、迅速なワークロールの交換が可能である。
ところが、ワークロールを直接駆動するようにした圧延
機においては、ワークロール（ハウジング）の−側に駆
動装置が固定的に配設されているため駆動装置が邪魔に
なり前記非駆動のワークロールの交換方法を採用するこ
とができず、古いワークロールと駆動装置とを切離した
後、古いワークロールを反駆動装置側に抜き出して取除
いた後、新しいワークロールを抜出し方向とは反対に押
込んだ後、該ワークロールと駆動装置とを連結するとい
う作業が必要となり、ワークロールの交換作業がめんど
うであると共に、作業時間も長くかかるという不具合が
あった。
機においては、ワークロール（ハウジング）の−側に駆
動装置が固定的に配設されているため駆動装置が邪魔に
なり前記非駆動のワークロールの交換方法を採用するこ
とができず、古いワークロールと駆動装置とを切離した
後、古いワークロールを反駆動装置側に抜き出して取除
いた後、新しいワークロールを抜出し方向とは反対に押
込んだ後、該ワークロールと駆動装置とを連結するとい
う作業が必要となり、ワークロールの交換作業がめんど
うであると共に、作業時間も長くかかるという不具合が
あった。
このため、ワークロールの交換を頻繁に行なう必要があ
る場合には、設備費が嵩むことを承知の上で駆動用バッ
クアップロールを設けることによってワークロールを非
駆動として前記非駆動のワークロールの組替方法によっ
て迅速なワークロールの組替方法を採用しているのが実
情である。
る場合には、設備費が嵩むことを承知の上で駆動用バッ
クアップロールを設けることによってワークロールを非
駆動として前記非駆動のワークロールの組替方法によっ
て迅速なワークロールの組替方法を採用しているのが実
情である。
この発明は上記の不具合を解決するためになされたもの
であって、ワークロール直接駆動するようにした圧延機
のワークロールの組替を非駆動のワークロールの組替と
同様に迅速に行なうことを可能とすると共に、必要のな
いバックアップロールは削除することによって設備費も
安価にすることを可能にしたものである。
であって、ワークロール直接駆動するようにした圧延機
のワークロールの組替を非駆動のワークロールの組替と
同様に迅速に行なうことを可能とすると共に、必要のな
いバックアップロールは削除することによって設備費も
安価にすることを可能にしたものである。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、ワークロール駆動式圧延機のワークロ
ール組替に際し、予め新ワークロールをハウジングの作
業側又はロール駆動側に準備し、古いワークロールと駆
動装置とを分離して、駆動装置をワークロールの軸方向
延長線上から退避させた後、ハウジングの一方から該ハ
ウジング内に新ワークロールを装入すると共に、他方か
らハウジングの外側に古いワークロールを押出した後、
駆動装置を再びワークロールの軸方向延長線上に移動し
、駆動装置と新ワークロールとを連結するようにしたこ
とを特徴とする圧延機のワークロール組替方法及びハウ
ジング内に設けたワークロールの軸端と入力軸を駆動源
に連結した動力伝達装置の出力軸の一端とをカップリン
グにより選択的に連結可能とすると共に、動力伝達装置
の入力軸側を回転可能に枢支し、該枢支点を回転中心と
して動力伝達装置を回転すること若しくは、動力伝達装
置を摺動可能に支持し、該動力伝達装置を摺動させるこ
とにより、該装置をワークロールの軸線上から退避せし
め、ハウジング内に設けた古いワークロールと同一軸線
上に新ワークロールを配置し、ハウジングから古いワー
クロールを押出すると共に、ハウジング内に新ワークロ
ールを装入するようにしたことを特徴とする圧延機のワ
ークロール組替装置が得られる。
ール組替に際し、予め新ワークロールをハウジングの作
業側又はロール駆動側に準備し、古いワークロールと駆
動装置とを分離して、駆動装置をワークロールの軸方向
延長線上から退避させた後、ハウジングの一方から該ハ
ウジング内に新ワークロールを装入すると共に、他方か
らハウジングの外側に古いワークロールを押出した後、
駆動装置を再びワークロールの軸方向延長線上に移動し
、駆動装置と新ワークロールとを連結するようにしたこ
とを特徴とする圧延機のワークロール組替方法及びハウ
ジング内に設けたワークロールの軸端と入力軸を駆動源
に連結した動力伝達装置の出力軸の一端とをカップリン
グにより選択的に連結可能とすると共に、動力伝達装置
の入力軸側を回転可能に枢支し、該枢支点を回転中心と
して動力伝達装置を回転すること若しくは、動力伝達装
置を摺動可能に支持し、該動力伝達装置を摺動させるこ
とにより、該装置をワークロールの軸線上から退避せし
め、ハウジング内に設けた古いワークロールと同一軸線
上に新ワークロールを配置し、ハウジングから古いワー
クロールを押出すると共に、ハウジング内に新ワークロ
ールを装入するようにしたことを特徴とする圧延機のワ
ークロール組替装置が得られる。
［作用］
本発明によれば、ワークロールを直接駆動するようにし
た圧延機のワークロールと駆動装置（動力伝達装置）と
を切離した後、駆動装置をワークロールの延長線上から
退避させて、予め用意した新しいワークロールをハウジ
ング内に押込むと共に、古いワークロールをハウジング
の外に押出すことによって一回の動作によって新旧ワー
クロルの組替が可能となる。
た圧延機のワークロールと駆動装置（動力伝達装置）と
を切離した後、駆動装置をワークロールの延長線上から
退避させて、予め用意した新しいワークロールをハウジ
ング内に押込むと共に、古いワークロールをハウジング
の外に押出すことによって一回の動作によって新旧ワー
クロルの組替が可能となる。
［実施例］
以下、図面に示した実施例に沿い説明する。
第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示すものである
。
。
同図において、基礎１に固定されたハウジング２．２′
には上下一対のワークロール３．３′が回転可能に支持
されている。
には上下一対のワークロール３．３′が回転可能に支持
されている。
このワークロール３．３′のうち上側のワークロール３
は歯車箱４に内装された歯車列等の動力伝達袋ｆｉ５を
介して図示しない電動機等の駆動源に接続されている。
は歯車箱４に内装された歯車列等の動力伝達袋ｆｉ５を
介して図示しない電動機等の駆動源に接続されている。
即ち、動力伝達装置Ｅ５は、第３図にその詳細を示す様
に図示しない駆動源にカップリング６を介して連結され
た入力軸７に固定した入力歯車８と中間歯車９及び出力
歯車１０とにより構成した歯車列によって形成されてい
る。
に図示しない駆動源にカップリング６を介して連結され
た入力軸７に固定した入力歯車８と中間歯車９及び出力
歯車１０とにより構成した歯車列によって形成されてい
る。
そして、出力歯車１０には、該歯車１０に対してスベリ
キー１１或いはスプライン等を介して回転は拘束され、
かつ、軸方向への摺動は許容された出力軸１２が嵌入さ
れている。
キー１１或いはスプライン等を介して回転は拘束され、
かつ、軸方向への摺動は許容された出力軸１２が嵌入さ
れている。
この出力軸１２のワークロール３側端部には、雌スプラ
イン１３が形成されている。
イン１３が形成されている。
また、前記ワークロール３の出力軸１２側端部には雄ス
プライン１４が形成されている。
プライン１４が形成されている。
従って、出力軸１２を軸方向に摺動させることによって
雌スプライン１３と雄スプライン１４とを係合或いは離
脱させ、出力軸１２とワークロール３とを選択的に連結
するようになっている。
雌スプライン１３と雄スプライン１４とを係合或いは離
脱させ、出力軸１２とワークロール３とを選択的に連結
するようになっている。
なお、この動力伝達装置５−は、本実施例で示した歯車
列に限定されるものではなく、チェーン或いは■ベルト
等、入力軸７の回転を出力軸１２に伝達できるものであ
ればよいことは言うまでもない。
列に限定されるものではなく、チェーン或いは■ベルト
等、入力軸７の回転を出力軸１２に伝達できるものであ
ればよいことは言うまでもない。
第２．４図を併せて参照して、前記歯車箱４は入力軸７
側に装着した軸受１５によって全体を回転可能に軸支さ
れており、回転用シリンダ１６を作動することにより、
レバー１７を介して第２図に示す実線位置から２点鎖線
で示す位置まで９０度回転できるようになっている。
側に装着した軸受１５によって全体を回転可能に軸支さ
れており、回転用シリンダ１６を作動することにより、
レバー１７を介して第２図に示す実線位置から２点鎖線
で示す位置まで９０度回転できるようになっている。
従って、前記した如く雌スプライン１３と雄スプライン
１４とを切離した後、前記回転用シリンダ１６を作動し
て歯車箱を回転することによって、動力伝達装置Σはワ
ークロール３の延長線上から退避する。
１４とを切離した後、前記回転用シリンダ１６を作動し
て歯車箱を回転することによって、動力伝達装置Σはワ
ークロール３の延長線上から退避する。
次に、第１図を併せて参照してワークロール３．３′の
組替方法について説明する。
組替方法について説明する。
まず、圧延作業中に次に使用する組替用の新しいワーク
ロール３ａ、３ａ’を新ロール架台１８に載置し、セッ
トとして準備しておく。
ロール３ａ、３ａ’を新ロール架台１８に載置し、セッ
トとして準備しておく。
そして、古いワークロール３．３′と新しいワークロー
ル３ａ、３ａ’とを組替る場合、まず第３図に示す如く
、出力軸１２を摺動し雌雄のスプライン１３と１４とを
切離してワークロール３と動力伝達装置（駆動装置）Σ
との連結を切る。
ル３ａ、３ａ’とを組替る場合、まず第３図に示す如く
、出力軸１２を摺動し雌雄のスプライン１３と１４とを
切離してワークロール３と動力伝達装置（駆動装置）Σ
との連結を切る。
次に、第２図に示す如く、回転用シリンダ１６を作動し
て歯車箱４（動力伝達装置５）を回転して歯車箱４をワ
ークロール３の軸線上から退避させると共に、ハウジン
グ２．２′を挟んで反対側に古いワークロールを受は取
るため旧ロール架台２０を準備しておく。
て歯車箱４（動力伝達装置５）を回転して歯車箱４をワ
ークロール３の軸線上から退避させると共に、ハウジン
グ２．２′を挟んで反対側に古いワークロールを受は取
るため旧ロール架台２０を準備しておく。
この状態ではワークロール３，３′の側面には何も障害
物はないのでブツシャシリンダ１９を作動して第１図に
示す状態から、新ロール架台１８は図示左方に移動する
。
物はないのでブツシャシリンダ１９を作動して第１図に
示す状態から、新ロール架台１８は図示左方に移動する
。
そして、新ロール架台１８に設置したロール移送装置２
１を作動して、ハウジング２４２′内の古いワークロー
ル３，３′の端面と新しいワークロール３ａ、３ａ’の
端面を当接させながら新しいワークロール３ａ、３ａ’
をハウジング２゜２′内に押し込むと共に、古いワーク
ロールをハウジング２，２′の外に押出して旧ロール架
台２０上に移載する。
１を作動して、ハウジング２４２′内の古いワークロー
ル３，３′の端面と新しいワークロール３ａ、３ａ’の
端面を当接させながら新しいワークロール３ａ、３ａ’
をハウジング２゜２′内に押し込むと共に、古いワーク
ロールをハウジング２，２′の外に押出して旧ロール架
台２０上に移載する。
このようにして、新しいワークロール３ａ。
３ａ’をハウジング２．２′に移載してセットした後、
前記回転用シリンダ１６を前記とは逆方向に作動して歯
車箱４を再び新しいワークロール３ａの軸線上に復帰さ
せる。
前記回転用シリンダ１６を前記とは逆方向に作動して歯
車箱４を再び新しいワークロール３ａの軸線上に復帰さ
せる。
そして、出力軸１２を軸方向に摺動させて雌雄のスプラ
イン１３と１４を係合させて新しいワークロール３ａと
動力伝達装置５とを連結すればワークロールの組替を完
了する。
イン１３と１４を係合させて新しいワークロール３ａと
動力伝達装置５とを連結すればワークロールの組替を完
了する。
なお、前記した実施例では、動力伝達装置Σを形成する
歯車箱４を回転させることによりワークロール３の軸線
上から退避させるようにしたものについて説明したが、
これは第５図及び第６図に示す如く歯車箱４を架台に装
着したレール２２上に摺動可能に載置して、該歯車箱４
を移動用シリンダ２３によって移動させるようにしても
よい。
歯車箱４を回転させることによりワークロール３の軸線
上から退避させるようにしたものについて説明したが、
これは第５図及び第６図に示す如く歯車箱４を架台に装
着したレール２２上に摺動可能に載置して、該歯車箱４
を移動用シリンダ２３によって移動させるようにしても
よい。
また、ワークロール３，３′は一方のワークロール３の
みを直接駆動するようにしたものについて例示したが、
両方のワークロール３．３′に駆動装置を選択的に連結
して、両方を駆動するようにしてもよいことは言うまで
もない。
みを直接駆動するようにしたものについて例示したが、
両方のワークロール３．３′に駆動装置を選択的に連結
して、両方を駆動するようにしてもよいことは言うまで
もない。
［発明の効果］
本発明によれば、ワークロールを直接駆動するようにし
た圧延機のワークロールめ組替を従来の非駆動のワーク
ロールの組替と同様に一方向への一回の動作によって行
なうことができるからワークロールを容易かつ迅速に組
替ることが可能である。
た圧延機のワークロールめ組替を従来の非駆動のワーク
ロールの組替と同様に一方向への一回の動作によって行
なうことができるからワークロールを容易かつ迅速に組
替ることが可能である。
第１図乃至第４図は本発明の圧延機の一例を示すもので
、第１図は組替状態を示す正面図、第２図は駆動装置側
から見た側面図、第３図は動力伝達装置の平断面図、第
４図は同側面図、第５図及び第６図は本発明の他に実施
例を示すもので、第５図は動力伝達装置の平断面図、第
６図は同側面図である。 １・・・基礎 ２．２′・・・ハウジング
３．３′・・・ワークロール（古い） ３ ａ ＋ ３ ａ ’・・・新ワークロール４・・・
歯車箱 、５−・・・駆動装置（動力伝達装置）７・・・入力軸
１２・・・出力軸１３・・・雌スプライ
ン １５・・・（歯車箱の）軸受 １４・・・雄スプライン ２２・・・レール
、第１図は組替状態を示す正面図、第２図は駆動装置側
から見た側面図、第３図は動力伝達装置の平断面図、第
４図は同側面図、第５図及び第６図は本発明の他に実施
例を示すもので、第５図は動力伝達装置の平断面図、第
６図は同側面図である。 １・・・基礎 ２．２′・・・ハウジング
３．３′・・・ワークロール（古い） ３ ａ ＋ ３ ａ ’・・・新ワークロール４・・・
歯車箱 、５−・・・駆動装置（動力伝達装置）７・・・入力軸
１２・・・出力軸１３・・・雌スプライ
ン １５・・・（歯車箱の）軸受 １４・・・雄スプライン ２２・・・レール
Claims (5)
- （１）ワークロール駆動式圧延機のワークロール組替に
際し、予め新ワークロールをハウジングの作業側又はロ
ール駆動側に準備し、古いワークロールと駆動装置とを
分離して、駆動装置をワークロールの軸方向延長線上か
ら退避させた後、ハウジングの一方から該ハウジング内
に新ワークロールを装入すると共に、他方からハウジン
グの外側に古いワークロールを押出した後、駆動装置を
再びワークロールの軸方向延長線上に移動し、駆動装置
と新ワークロールとを連結するようにしたことを特徴と
する圧延機のワークロール組替方法。 - （２）ハウジング内に設けたワークロールの軸端と、入
力軸を駆動源に連結した動力伝達装置の出力軸の一端と
をカップリングにより選択的に連結可能とすると共に、
動力伝達装置の入力軸側を回転可能に枢支し、該枢支点
を回転中心として動力伝達装置を回転することにより、
該装置をワークロールの軸線上から退避せしめ、ハウジ
ング内に設けた古いワークロールと同一軸線上に新ワー
クロールを配置し、ハウジングから古いワークロールを
押出すると共に、ハウジング内に新ワークロールを装入
するようにしたことを特徴とする圧延機のワークロール
組替装置。 - （３）ハウジング内に設けたワークロールの軸端と入力
軸を駆動源に連結した動力伝達装置の出力軸の一端とを
カップリングにより選択的に連結可能とすると共に、動
力伝達装置を摺動可能に支持し、動力伝達装置を摺動さ
せることにより、該装置をワークロールの軸線上から退
避せしめ、ハウジング内に設けた古いワークロールと同
一軸線上に新ワークロールを配置し、ハウジングから古
いワークロールを押出すと共に、ハウジング内に新ワー
クロールを装入するようにしたことを特徴とするように
したことを特徴とする圧延機のワークロール組替装置。 - （４）一対のワークロールの一方のみを駆動するように
したことを特徴とする特許請求の範囲第２項及び第３項
に記載の圧延機のワークロール組替装置。 - （５）一対のワークロールの双方を駆動するようにした
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項及び第３項に記
載の圧延機のワークロール組替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048255A JP2717838B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 圧延機のワークロール組替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048255A JP2717838B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 圧延機のワークロール組替装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224809A true JPH02224809A (ja) | 1990-09-06 |
| JP2717838B2 JP2717838B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=12798337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1048255A Expired - Lifetime JP2717838B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 圧延機のワークロール組替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2717838B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539727U (ja) * | 1991-10-18 | 1993-05-28 | 株式会社アマダ | ロールフイード装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782405U (ja) * | 1980-11-10 | 1982-05-21 | ||
| JPS57176107U (ja) * | 1981-04-28 | 1982-11-08 |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP1048255A patent/JP2717838B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782405U (ja) * | 1980-11-10 | 1982-05-21 | ||
| JPS57176107U (ja) * | 1981-04-28 | 1982-11-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539727U (ja) * | 1991-10-18 | 1993-05-28 | 株式会社アマダ | ロールフイード装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2717838B2 (ja) | 1998-02-25 |
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