JPH02225008A - 金型予熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金型予熱方法及びその装置に関する。

〔従来の技術］ 一般に、タイヤ等のエラストマー物品を加硫する金型は
、加硫プレスの有効稼動時間を上げる為、その金型の交
換時に、予め金型を予熱することにより、プレス取付後
における金型の所定温度に達する迄の時間を短縮するこ
とが行われている。

しかして、予熱の方法としては、従来では、第４図又は
第５図に示す予熱装置が使用されていた。

即ち、第４図に示す予熱装置は、密封容器（ド−ム）ａ
内に金型すを収納させ、該密封容器ａ内にスチームを供
給し１．該金型すを加熱していた。

具体的には、この装置の密封容３ａは、金型受部Ｃと、
該受部Ｃに取付けられるドーム部ｄと、からなり、該ド
ーム部ｄには、スチーム供給口ｅが設けられ、受部Ｃに
は、スチーム排出口ｆが設けられている０ｇはドーム部
ｄと受部Ｃとを固定するためのロック機構、ｈは安全弁
である。

従って、金型すの隙間に凝縮したドレーンが浸入する場
合があり、そのような場合に、該金型すが錆びる虞れが
あった。また、密封容器ａ内は、高圧となるので、安全
対策も必要となり、保守、運用が面倒である。

また、第５図に示す予熱装置は、金型すを挟持状に保持
する上下プラテンＦ　　Ｊを、備え、上プラテンｉに連
通連結されるスチーム供給口ｋからスチームが供給され
、そのスチームが、上下プラテンｉ、ｊを連通連結する
連通路２を介して、下プラテン」に供給され、スチーム
排出口ｍから排出されるものである。

従って、第５図に示す予熱装置では、加熱用プラテンと
金型を加圧し密着させる為、装置全体が加硫プレスと同
等の大損りなものとなりコスト高となる。さらに、加熱
時間の短縮を図るために上下プラテンｉ、ｊの温度を使
用前に上昇させておく必要があり、そのために不使用時
においてもスチーム供給せねばならなかった。

そこで、本発明では、大損りな装置にならず、しかも安
全に金型を加熱することができる金型予熱方法及びその
装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段］ 上述の目的を達成するために、本発明に係る金型予熱方
法は、エラストマー物品用の金型を、電１ｆｔＫ導用コ
イルと磁束漏洩防止用磁性体を用いて、電磁誘導にて該
金型を予熱するものである。また、本発明に係る金型予
熱装置は、電磁誘導にてエラストマー物品用の金型を加
熱するための電磁誘導用コイルと、該コイルを該金型に
接近、隔離可能として保持する保持機構と、を備えたも
のであり、その際、金型が載置される磁性材からなる載
置板部と、該載置板部と接触する磁性材からなる連接部
と、を備えると共に、上記保持機構に、上記金型の上面
に当接する当接板部と該当接板部から垂設されて上記連
接部にて受けられる鉛直板部とからなる磁性体を設ける
のが好ましく、さらには、連接部を保持部材にて上下動
可能に保持させ、また、上記金型の下型軸心孔に嵌合す
る位置決め部材にて、上記コイルのセンタと該金型の中
心とを一敗させるのが好ましい。

［作　用〕 電磁誘導にて金型を加熱するので、従来の様に、スチー
ムを使用する必要がなくなる。また載置板部と連接部と
磁性体とを備えたものであれば、金型の上下面は、磁性
材にて連結されることになり、確実に、磁束は金型を通
過する。さらに、連接部が上下動可能であれば、金型の
高さ寸法に対応した装置とすることができ、また、位置
決め部材を有するものであれば、磁束の流れに片寄りが
生じず、均等な加熱が行える。

〔実　施　例〕

以下、実施例について図面を参照して説明する。

第１図は本発明に係る金型予熱装置を示し、この装置は
、タイヤ等のエラストマー物品用の金型ｌを加硫プレス
機に取付ける以前に、予熱するものであって、電磁誘導
用コイル２による電磁誘導効果にて該金型ｌを加熱する
ものである。また、コイル２は、保持機構Ｍにて金型１
に接近・隔離可能として保持される。

ここで、保持機構Ｍとは、金型ｌを包囲状とする包囲部
材３と、該包囲部材３を吊下げる吊下部材４と、該吊下
部材４を待機位置と吊下位置の間を旋回させて包囲部材
３を旋回させる揺動部材５と、を備えている。

しかして、包囲部材３は、円筒体６と、該円筒体の上方
開口部７を施蓋する施蓋板８と、等を備え、施蓋板８の
上面８ａに設けられた係止部９に吊下部材４が係止して
、吊下げられる。

即ち、円筒体６の上方開口端縁には内方へ突出する鍔部
１０が形成され、施蓋［８は円筒体６内に上下動可能と
して嵌合され、その外周縁部１１が鍔部１０に係止して
抜は止めされている。

また、施蓋板８の上面８ａに、平面視において略正方形
状の取付枠体１２（第２図参照）が取付けられ、該取付
枠体１２の中心部にリング体１３が付設されて、係止部
９が形成される。なお、リング体Ｉ３は、取付枠体１２
に取付けられる取付板１４に立設される。

また、施蓋板８の裏面には、金型１の上面１５に当接す
る当接板部１６と、該当接板部１６から垂設される鉛直
板部１７と、からなる磁性体１８が、取付けられている
。

しかして、この場合の磁性体１８とは、略し字状の例え
ば、ケイ素鋼板１９・・・（第２図の後述する載置板部
４７参照）が並べられてなり、当接板部１６に略形状の
切欠き部２０が形成されて、平面視においては略コの字
状とされる。

そして、電磁誘導用コイル２は、コイル保持体２Ｉに保
持され、該保持体２Ｉが、円筒体６の内周面６ａ乃至磁
性体１８の鉛直板部１７の内面１７ａに固着される。な
お、円筒体６及び施蓋板８は、例えば内部がグラスウー
ル等とされ、外層はアルミニウム等とされ、熱及び磁束
をシールするものである。

次に、吊下部材４は、先端部にフック２２が設けられた
ワイヤ２３と、該ワイヤ２３を巻取り、送出するウィン
チ等の巻取機２４と、等からなり、フック２２が係止部
９のリング体１３に係止した状態にて、ワイヤ２３を矢
印Ａ、Ｂの如く、巻取ったり、送出したりすれば、フッ
ク２２が矢印の如く上下動して、包囲部材３は上下動す
ることになる。

しかして、揺動部材５とは、基盤２５に立設される支柱
２６に、回転自在に回転体２７が取付けられ、該回転体
２７に、一対のアーム２８．２８が水平方向に突設され
たものであり、該アーム２８．２８の先端に、ワイヤ２
３を案内するガイドローラ２９が付設され、さらに、回
転体２７に、巻取機取付片３０が取付けられ、該取付片
３０にワイヤ２３を案内するガイドローラ３１が付設さ
れている。即ち、ローラ２９は、第２図に示す様に、ア
ーム２８．２８に立設される回転軸保持体３５．３５に
て回転自在に支持された回転軸３６に、設けられる。ま
た、ローラ３１は、取付片３０に立設される回転軸保持
体３７．３７にて回転自在に支持された回転軸３８に、
設けられる。　３２．３２は回転体２７と支柱２６との
間に介装される軸受、３３は回転体２７と支柱２６鍔部
３４との間に介装される軸受である。

なお、回転体２７は支柱２６に付設されるブレーキ付ギ
ャードモータ３９にて回転駆動されるものであって、回
転体２７に付設されるギヤ４０に該ギャードモータ３９
のギヤ４１が噛合している。また、巻取機２４は、取付
片３０に回転可能に取付けられる胴部４２と、該胴部４
２を回転駆動するモータ４３と、からなる。

しかして、係止部９の取付板１４には一対のガイド杆４
’４．４４が鉛直方向に立設され、該ガイド杆４４゜４
４はアーム２８．２８のガイド片４５．４５　（第２図
参照）のガイド孔に上下方向に摺動自在に挿通されてい
る。

従って、巻取機２４が駆動してワイヤ２３を矢印Ａ。

Ｂの如く、巻取ったり、送出したりすれば、フック２２
は矢印の如く上下動して包囲部材３が上下動するが、こ
の場合、ガイド杆４４．４４によって該包囲部材３は鉛
直方向に沿って上下動する。即ち、第１図に示す様に、
実線で示す状態から仮想線で示す状態の範囲において、
この包囲部材３は上下動する。なお、包囲部材３は、仮
想線で示す様に、施蓋板８が円筒体６の鍔部ｌＯに係止
した状態で吊下げられることになる。

また、ギャードモータ３９が回転してアーム２８゜２８
が支柱２６を中心に回転すれば、包囲部材３は第２図の
矢印Ｃ，Ｄの如く回転することになり、実線で示す状態
から仮想線で示す状態までの範囲で回転する。

しかして、基盤２５の上面２５ａには、断熱材４６を介
して金型ｌが載置される載置板部４７が取付けられる。

ここで、載置板部４７とは、磁性体１８と同様、多数の
ケイ素鋼板１９・・・が並設されてなり、かつ矩形状の
切欠き部４８が形成されて、第２図に示す欅に、平面視
において略コの字状とされる。

また、略矩形状の平板体からなる磁性材の連接部４９が
、基盤２５の上壁５０に貫設された貫孔５１に、保持部
材５２を介して矢印の如く上下動可能に挿入保持されて
いる。ここで、保持部材５２とは、連接部４９の前後に
て機配設されるシリンダ機構からなり、第３図に示す様
に、各ピストンロッド５２ａ。

５２ａが、連接部４９の前後壁に取付けられる略し字状
の取付片５３．５３の水平片部５３ａ、５３ｂに夫々取
付けられる。なお、シリンダ５２ｂ、５２ｂは夫々基盤
２５のシリンダ保持枠５４に取付けられる。５５は上壁
５０に取付けられるガイド板であって、連接部４９の上
下動が鉛直方向に沿うようにガイドする。

従って、ピストンロッド５２ａが矢印の如く上下動すれ
ば、連接部４９が上下動するものであって、金型１の高
さ寸法Ｈに対応して、連接部４９の高さ位置が決定され
る。つまり、金型１の高さ寸法Ｈが第１図に示すものよ
り大であれば、包囲部材３が下降して、当接板部１６が
金型ｌの上面１５に当接した場合において、鉛直板部１
７の下面５６と連接部４９の上面５７との間に隙間が生
じることになるが、連接部４９を上昇させれば、連接部
４９の上面５７を鉛直板部１７の下面５６に当接させる
ことができ隙間を生じさせない、なお、この場合、施盈
板８と鍔部１０との間に生じる隙間Ｘは小となって、そ
の金型１の大きさに対応することができる。また、金型
１が回倒のものよりその高さ寸法Ｈが小であれば、包囲
部材３が下降してくれば、鉛直板部１７の下面５６が連
接部４９の上面５７に当接し、当接板部１６が金型ｌの
上面１５に当接しないことになるので、連接部４９を下
降さ廿て、当接板部１６が金型１の上面１５に当接させ
ることができる゛、なお、この場合、隙間Ｘは大となっ
て、その金型１の大きさに対応している。

また、連接部４９近傍には、連接部４９を載置板部４７
側へ押圧するシリンダ機構５８が設けられている。

即ち、このシリンダ機構５８にて連接部４９は押圧され
、載置板部４７に確実に接触する。

ここに、金型ｌとは、上下型５９．６０と、該上下型５
９．６０間に介在されるトレンドセクター６１と、該セ
クター６１の外周に配設されるアクチュエータ６２と、
からなる。

そして、基盤２５には、金型１の下型６０の軸心孔６３
に嵌合される位置決め部材６４が設けられている。

即ち、この位置決め部材６４は、円筒体からなり、基盤
２５の上壁５０にその下方開口端部が固着され、載置板
部４７の切欠き部４８を介して該載置板部４７の上面４
７ａより上方開口端部が突出する。

しかして、位置決め部材６４が下型６０の軸心孔６３に
嵌合した状態では、金型ｌの中心Ｏとコイル２のセンタ
ーＳとが一致する。

以下、上述の如く構成された金型予熱装置を使用して金
型１を加熱する方法について述べる。

即ち、電磁誘導用コイル２と磁束漏洩防止磁性体１８を
用いて、電磁誘導にて金型１を予熱するものであって、
具体的には次に記載する方法となる。

包囲部材３を、第１図の仮想線で示す様に吊上げると共
に、第２図に示す様に、逃げた状態とする。つまり、待
機状態とする。そして、この状態にて、金型１をフォー
クリフト等にて載置板部４７上に載置する。この際、第
１図に示す様に、位置決め部材６４を金型ｌの下型６０
の軸心孔６３に嵌合させる０次に、ギャードモータ３９
を押釦操作等により駆動させてアーム２８．２８を旋回
させて、包囲部材３が金型ｌの上方位置（つまり、コイ
ル２のセンターＳと金型１の中心Ｏとが一致した状態）
となったときに、アーム２８．２８の旋回を停止させる
。

なお、この停止は、例えば、リミットスイッチ等で自動
的に停止するように設定される。その後、巻取機２４を
作動させて、包囲部材３を第１図の仮想線で示す状態か
ら当接板部１６が金型１の上面１５に当接するまで下降
させる。そして、この状態にて、該連接部４９を上昇さ
せて鉛直板部１７に当接させる。さらに、シリンダ機構
５８により連接部４９を押圧して、該連接部４９と載置
板部４７とを接触させる。そして、この状態（なお、金
型ｌは全開状態とされる。）にて、コイル２に電流を流
し、その電磁誘導効果により、金型ｌ自体を発熱体とし
て加熱する。即ち、金型ｌの上下面１５．６５は、磁性
体１８と連接部４９と載置板部４７とにより連結される
ことになり、コイル２により発生する磁束は、金型ｌ内
を確実に流れ、該金型１は発熱して加熱されることにな
る。なお、アルミニウム等の部分は、電磁誘導にて加熱
されないが、残部がスチール等の磁性材であるので、こ
の残部からの熱伝導により、加熱される。また、コイル
２への通電は、タイマーにて停止させたり、金型ｌの表
面温度を測定して所定の温度に達した際に停止させたり
する。

さらに、必要に応じて、コイル励磁電圧を下げて温度を
所定の温度にて保持するようにするも自由である。

しかして、加熱が終れば、シリンダ機構５８のピストン
ロッド５８ａを引込めると共に保持部材５２のピストン
ロッド５２ａを引込めて連接部４９を下降させ、巻取機
２４を作動させて、包囲部材３を上昇させ、次いで、ア
ーム２８．２８を第２図の矢印りの方向に旋回させて第
２図に示す状態とする。その後、加熱された金型１を取
り出して、加硫プレス機に搬送し、この金型ｌにてエラ
ストマー物品を加硫成形する。

なお、本発明は上述の実施例に限定されず、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例えば、吊
下部材４は、別の実施例としてシリングとするも自由で
あり、また、包囲部材３を前後に移動させるよう、にす
るも可能である。そして、金型ｌとしては、割型の他に
２ピース金型とするも自由であり、タイヤ以外のエラス
トマー物品用とされるも自由である。さらに、磁性体１
８、連接部４９及び載置板部４７を有しない場合も、金
型ｌを加熱することができるので、これらを省略するこ
とも可能である。

〔発明の効果） 本発明に、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

スチームを使用する必要がないので、設備が大損りなも
のとならず、装置全体を小型かつ簡便なものとすること
ができ、コスト高とならず、しかも、危険性は極めて低
く、作業員は安全に作業することができる。さらに、金
型ｌの周囲を加熱して咳金型ｌを加熱するものではなく
該金型１自体を発熱体とするものであるので、加熱時間
の短縮が図れ、無駄なエネルギーを消費せずにすむ。特
に、請求項２記載のものでは、漏洩磁束を減少させるこ
とかでき、加熱効率を向上させることができ、また、割
モールドタイプの金型であっても、均一に昇温すること
ができる。特に請求項４記載のものでは、より一層均−
に昇温する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例を示す断面正面図、第２図は
待機状態の平面図、第３図は要部簡略側面図である。第
４図と第５図は夫々従来例の簡略断面図である。 ｌ・・・金型、２・・・電磁誘導用コイル、１５・・・
上面、１６・・・当接板部、１７・・・鉛直板部、１８
・・・磁性体、４７・・・載置板部、４９・・・連接部
、５２・・・保持部材、６０・・・下型、６３・・・軸
心孔、６４・・・位置決め部材、Ｍ・・・保持機構、Ｓ
・・・センター、０・・・中心。 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、エラストマー物品用の金型１を、電磁誘導用コイル
   ２と磁束漏洩防止用磁性体１８を用いて、電磁誘導にて
   該金型１を予熱することを特徴とする金型予熱方法。 ２、電磁誘導にてエラストマー物品用の金型１を加熱す
   るための電磁誘導用コイル２と、該コイル２を該金型１
   に接近、隔離可能として保持する保持機構Ｍと、を備え
   たことを特徴とする金型予熱装置。 ３、金型１が載置される磁性材からなる載置板部４７と
   、該載置板部４７と接触する磁性材からなる連接部４９
   と、を備えると共に、上記保持機構Ｍに、上記金型１の
   上面１５に当接する当接板部１６と該当接板部１６から
   垂設されて上記連接部４９にて受けられる鉛直板部１７
   とからなる磁性体１８を設けた請求項１記載の金型予熱
   装置。 ４、上記連接部４９を上下動可能に保持する保持部材５
   ２を、備えた請求項２記載の金型予熱装置。 ５、上記金型１の下型６０軸心孔６３に嵌合して上記コ
   イル２のセンターＳと該金型１の中心Ｏとを一致させる
   位置決め部材６４を、備えた請求項１、２又は３記載の
   金型予熱装置。 ６、エラストマー物品がタイヤである請求項１、２、３
   又は４記載の金型予熱装置。