JPH02225030A - 複合樹脂成形品及びその製造装置並びにその使用方法 - Google Patents
複合樹脂成形品及びその製造装置並びにその使用方法Info
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- JPH02225030A JPH02225030A JP1048025A JP4802589A JPH02225030A JP H02225030 A JPH02225030 A JP H02225030A JP 1048025 A JP1048025 A JP 1048025A JP 4802589 A JP4802589 A JP 4802589A JP H02225030 A JPH02225030 A JP H02225030A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
- B29C2045/1715—Filled hollows
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、異種材料を複合した樹脂成形品及びその製
造装置並びにその使用方法に関するものである。
造装置並びにその使用方法に関するものである。
従来異種材料を複合した樹脂製品は、２色射出成形や３
色射出成形等により樹脂材料を射出するときに複数層の
樹脂製品を成形することができるものが知られている。
色射出成形等により樹脂材料を射出するときに複数層の
樹脂製品を成形することができるものが知られている。
また、ブロウ成形においても、パリソンを２重に押し出
して吹き込み成形する方法も知られている。
して吹き込み成形する方法も知られている。
従来の多色射出成形や多重パリソン等の方法で成形され
る複合樹脂成形品は、単に複数層に積層されたものが成
形されるに過ぎず、１つの樹脂材料の内部に中空部を成
形し、この中空部内に異種材料を注入した複合樹脂成形
品を成形することができるものではなかった。また、中
空部に異種材料を注入したものであっても、複雑な金型
装置を必要としていた。また、成形しようとする中空部
の形状によっては成形不可能でもあった。
る複合樹脂成形品は、単に複数層に積層されたものが成
形されるに過ぎず、１つの樹脂材料の内部に中空部を成
形し、この中空部内に異種材料を注入した複合樹脂成形
品を成形することができるものではなかった。また、中
空部に異種材料を注入したものであっても、複雑な金型
装置を必要としていた。また、成形しようとする中空部
の形状によっては成形不可能でもあった。
そこで、この発明は、単なる異種材料の積層体ではな（
、一種類の樹脂材料の内部に中空部を成形し、この中空
部に異種材料を注入成形した複合樹脂成形品を提供する
ことを目的とするとともに、異種材料を注入すべき中空
部の成形箇所の変更も容易であり金型のコストも安価で
済む複合樹脂成形品の製造装置を提供することを目的と
する。さらに、この発明の製造装置を極めて簡単に使用
することのできる使用方法を提供することを目的とする
。
、一種類の樹脂材料の内部に中空部を成形し、この中空
部に異種材料を注入成形した複合樹脂成形品を提供する
ことを目的とするとともに、異種材料を注入すべき中空
部の成形箇所の変更も容易であり金型のコストも安価で
済む複合樹脂成形品の製造装置を提供することを目的と
する。さらに、この発明の製造装置を極めて簡単に使用
することのできる使用方法を提供することを目的とする
。
上述の目的を達成するため、この発明は、射出成形、押
出し成形により成形され、成形時にキャビティ内の伸縮
自在の中空成形手段により内部に中空部が成形され、こ
の中空部に異種材料を注入したものである。また、この
発明の製造装置は、解明可能な射出又は押出し成形用の
凹凸一対の金型と、金型内のキャビティへ樹脂材料を供
給する材料注入手段と、金型内のキャビティへ圧縮空気
等の流体を圧入する挿抜自在のパイプとパイプ先端に取
付けられ流体の注入によりキャビティ内で所定の形状に
膨張するとともに流体排出時に収縮してパイプとともに
キャビティ内から抜き出るチューブと、パイプ及びチュ
ーブ抜き出し後に材料注入手段からキャビティへ注入さ
れた材料とは異なる材料を注入するための異種材料注入
手段とから成る。さらに、この製造装置の使用方法は、
開閉可能な射出又は押出し成形用の凹凸一対の金型を閉
じた後にキャビティへ材料を注入手段により樹脂材料を
注入すると同時に又は材料注入の少し前にキャビティと
連通ずるパイプ先端に取付けた膨張及び収縮可能なチュ
ーブ内へ圧縮空気等の流体を注入し、材料の硬化後にチ
ューブ内の流体を抜くとともにパイプ及び収縮したチュ
ーブを抜き出し、次いでパイプに代えて異種材料注入手
段をキャビティに連通して中空部内へ異種材料を注入し
、異種材料硬化後に金型を開くようにしたものである。
出し成形により成形され、成形時にキャビティ内の伸縮
自在の中空成形手段により内部に中空部が成形され、こ
の中空部に異種材料を注入したものである。また、この
発明の製造装置は、解明可能な射出又は押出し成形用の
凹凸一対の金型と、金型内のキャビティへ樹脂材料を供
給する材料注入手段と、金型内のキャビティへ圧縮空気
等の流体を圧入する挿抜自在のパイプとパイプ先端に取
付けられ流体の注入によりキャビティ内で所定の形状に
膨張するとともに流体排出時に収縮してパイプとともに
キャビティ内から抜き出るチューブと、パイプ及びチュ
ーブ抜き出し後に材料注入手段からキャビティへ注入さ
れた材料とは異なる材料を注入するための異種材料注入
手段とから成る。さらに、この製造装置の使用方法は、
開閉可能な射出又は押出し成形用の凹凸一対の金型を閉
じた後にキャビティへ材料を注入手段により樹脂材料を
注入すると同時に又は材料注入の少し前にキャビティと
連通ずるパイプ先端に取付けた膨張及び収縮可能なチュ
ーブ内へ圧縮空気等の流体を注入し、材料の硬化後にチ
ューブ内の流体を抜くとともにパイプ及び収縮したチュ
ーブを抜き出し、次いでパイプに代えて異種材料注入手
段をキャビティに連通して中空部内へ異種材料を注入し
、異種材料硬化後に金型を開くようにしたものである。
この発明の複合樹脂成形品においては、柔らかくしたい
部分や硬くしたい部分を簡単に実現でき、使用用途が拡
大する。また、単なる多層構造ではなく、一種類の樹脂
材料の内部に中空部が形成され、この内部に形成された
中空部に異種材料が注入されて硬化されるので、従来に
ない用途の開発も可能となる。また、この製造装置にお
いては、キャビティとパイプとの連通ずる箇所を変更す
るだけで、樹脂製品の所望の箇所に中空部を成形するこ
とが容易に行えるとともに、金型自体も複雑な構造とな
らず単に凹凸一対の金型を用いれば良いとともに、成形
された中空部内の異種材料の注入も金型を代えずに簡単
に行える。さらにこの製造装置の使用方法においては、
樹脂材料を注入すると同時に又は材料注入の少し前に流
体をチューブ内へ注入して膨張させておくことにより、
樹脂内に確実に中空部を成形することが可能となり、中
空部成形後は、この箇所を利用して異種材料を簡単に注
入することができ、複合樹脂製品の製造が極めて容易に
行える。
部分や硬くしたい部分を簡単に実現でき、使用用途が拡
大する。また、単なる多層構造ではなく、一種類の樹脂
材料の内部に中空部が形成され、この内部に形成された
中空部に異種材料が注入されて硬化されるので、従来に
ない用途の開発も可能となる。また、この製造装置にお
いては、キャビティとパイプとの連通ずる箇所を変更す
るだけで、樹脂製品の所望の箇所に中空部を成形するこ
とが容易に行えるとともに、金型自体も複雑な構造とな
らず単に凹凸一対の金型を用いれば良いとともに、成形
された中空部内の異種材料の注入も金型を代えずに簡単
に行える。さらにこの製造装置の使用方法においては、
樹脂材料を注入すると同時に又は材料注入の少し前に流
体をチューブ内へ注入して膨張させておくことにより、
樹脂内に確実に中空部を成形することが可能となり、中
空部成形後は、この箇所を利用して異種材料を簡単に注
入することができ、複合樹脂製品の製造が極めて容易に
行える。
以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照にして説明
する。
する。
第１図は、この発明の複合樹脂成形品１を示し、大部分
が発泡樹脂材料２から成り、内部に形成された中空部３
内には発泡樹脂材料２とは異なる異種材料４．５を注入
しである。発泡樹脂材料２としは、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリウレタン、ゴム等が好適である。中空部
３は、後述するバイブロ及びチューブ７から成る中空成
形手段により成形される。この複合樹脂成形品１は、大
部分を発泡樹脂材料２で形成したが、他の樹脂材料であ
っても良く、異種材料４，５はこれらと異なる材料を用
いる。大部分を比重の軽い発泡樹脂材料２で成形し、他
の異種材料４．５としてはこれよりも比重の重い樹脂材
料を用いることもできる。
が発泡樹脂材料２から成り、内部に形成された中空部３
内には発泡樹脂材料２とは異なる異種材料４．５を注入
しである。発泡樹脂材料２としは、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリウレタン、ゴム等が好適である。中空部
３は、後述するバイブロ及びチューブ７から成る中空成
形手段により成形される。この複合樹脂成形品１は、大
部分を発泡樹脂材料２で形成したが、他の樹脂材料であ
っても良く、異種材料４，５はこれらと異なる材料を用
いる。大部分を比重の軽い発泡樹脂材料２で成形し、他
の異種材料４．５としてはこれよりも比重の重い樹脂材
料を用いることもできる。
これにより、比重を重くしたい部分のみを重くすること
が容易に行える。また夫々の樹脂２．４゜５は強度的に
違うような性質のものであっても良い。
が容易に行える。また夫々の樹脂２．４゜５は強度的に
違うような性質のものであっても良い。
このような複合樹脂成形品１を製造するには、先ず第１
図に示すように、開閉可能な押出し成形用の凹凸一対の
金型８．９を用意し、凹金型８には樹脂材料を供給する
ための材料注入手段１０を設け、キャビティｌｌ内に樹
脂材料を注入できるようになっている。また凹金型８に
はキャビティ１１へ圧縮空気等の流体を圧入する挿抜自
在のバイブロを取付け、このバイブロの先端には流体の
注入によりキャビティ１１内で所定の形状に膨張すると
ともに流体排出時には収縮してバイブロとともにキャビ
ティ１１内から抜き出るチューブ７を取付けである。こ
のような金型８，９を締め、材料注入手段１０から樹脂
材料を注入する少し前に、ｆｆ１３図に示すようにバイ
ブロ及びチューブ７へ圧縮空気等の流体を注入してチュ
ーブ７を所定の形状に膨張させる。次いで材料注入手段
１０からキャビティ１１へ発泡樹脂材料２を注入する。
図に示すように、開閉可能な押出し成形用の凹凸一対の
金型８．９を用意し、凹金型８には樹脂材料を供給する
ための材料注入手段１０を設け、キャビティｌｌ内に樹
脂材料を注入できるようになっている。また凹金型８に
はキャビティ１１へ圧縮空気等の流体を圧入する挿抜自
在のバイブロを取付け、このバイブロの先端には流体の
注入によりキャビティ１１内で所定の形状に膨張すると
ともに流体排出時には収縮してバイブロとともにキャビ
ティ１１内から抜き出るチューブ７を取付けである。こ
のような金型８，９を締め、材料注入手段１０から樹脂
材料を注入する少し前に、ｆｆ１３図に示すようにバイ
ブロ及びチューブ７へ圧縮空気等の流体を注入してチュ
ーブ７を所定の形状に膨張させる。次いで材料注入手段
１０からキャビティ１１へ発泡樹脂材料２を注入する。
そして発泡樹脂材料２が硬化した後にバイブロ及びチュ
ーブ７内へ注入した流体を排出してチューブ７を収縮さ
せ、バイブロ及びチューブ７を抜き取る（第４図参照）
。チューブ７の外表面には離型剤１塗布しておくことに
より抜き取りが容易に行えるようになる。バイブロ及び
チューブ７を抜き取った後には中空部３が発泡樹脂材料
２の内部に成形される。バイブロを抜き取った後には材
料注入手段１０からキャビティ１１へ注入された材料と
は異なる材料を注入するための異種材料注入手段１２を
挿入する。異種材料注入手段１２を凹金型８に挿入し取
付けたならば、中空８３内に異種材料を注入し硬化する
のを待つ。このようにして中空部３内に異種材料４又は
５を注入して硬化させたならば金型８，９を開いて成形
品を取り出す。
ーブ７内へ注入した流体を排出してチューブ７を収縮さ
せ、バイブロ及びチューブ７を抜き取る（第４図参照）
。チューブ７の外表面には離型剤１塗布しておくことに
より抜き取りが容易に行えるようになる。バイブロ及び
チューブ７を抜き取った後には中空部３が発泡樹脂材料
２の内部に成形される。バイブロを抜き取った後には材
料注入手段１０からキャビティ１１へ注入された材料と
は異なる材料を注入するための異種材料注入手段１２を
挿入する。異種材料注入手段１２を凹金型８に挿入し取
付けたならば、中空８３内に異種材料を注入し硬化する
のを待つ。このようにして中空部３内に異種材料４又は
５を注入して硬化させたならば金型８，９を開いて成形
品を取り出す。
チューブ７としては、ゴトや各種合成樹脂のチューブで
あって耐熱性を備えかつ伸縮性を備えたものであれば良
い。またこのようなチューブ７の表面にはテフロン加工
を施すことが望ましい。さらに、圧縮空気等を注入した
ときに所定の形状に膨張するものが好ましく、所定の形
状を保つためにチューブ７内に有機又は無機彎維等から
成るコードを所定の箇所に埋設しておいても良い。
あって耐熱性を備えかつ伸縮性を備えたものであれば良
い。またこのようなチューブ７の表面にはテフロン加工
を施すことが望ましい。さらに、圧縮空気等を注入した
ときに所定の形状に膨張するものが好ましく、所定の形
状を保つためにチューブ７内に有機又は無機彎維等から
成るコードを所定の箇所に埋設しておいても良い。
なお、バイブロや異種材料供給手段１２を凹金型８に挿
入し取付ける手段としては凹金型８に予めガイドパイプ
１３を設け、このガイドパイプ１３内にバイブロや異種
材料供給手段１２を挿入するように構成しても良い。
入し取付ける手段としては凹金型８に予めガイドパイプ
１３を設け、このガイドパイプ１３内にバイブロや異種
材料供給手段１２を挿入するように構成しても良い。
なお、以上説明した実施例では、材料供給手段１０から
樹脂材料を供給する少し前にチューブ７を膨張させてお
いたが、樹脂材料の供給と同時にチューブ、７を膨張さ
せても良い。さらに、使用する樹脂材料としては発泡樹
脂材料２を示したが、他の樹脂材料の使用も勿論可能で
ある。さらに、押出し成形について説明したが、射出成
形においても応用可能である。
樹脂材料を供給する少し前にチューブ７を膨張させてお
いたが、樹脂材料の供給と同時にチューブ、７を膨張さ
せても良い。さらに、使用する樹脂材料としては発泡樹
脂材料２を示したが、他の樹脂材料の使用も勿論可能で
ある。さらに、押出し成形について説明したが、射出成
形においても応用可能である。
以上説明したように、この発明の複合樹脂成形品は、単
に多層構造の成形品ではなく、一種類の樹脂材料の内部
に中空部が形成され、この内部に異種材料が注入成形さ
れるものであるため、各材料の比重を異ならしめたり、
強度的に異ならしめることにより、この複合樹脂製品の
用途が拡大する。また、異種材料が注入成形される中空
部の形状は、多数の割り金型を用いてもできないような
形状も成形可能であるので、従来者えられなかった異種
材料との複合構造が実現できる。また、この製造装置に
よれば、金型の構造も簡単なものとなり、パイプを連結
する箇所を変えるだけで所望の箇所に所望の形状の中空
部を成形することが容易にできる。さらに、異種材料の
注入成形は、金型を変えずに中空部が成形された箇所に
異種材料注入手段を置き換えるだけで簡単に行える。さ
らに、材料の注入と同時若しくは材料注入よりも少し前
にチューブを膨張させることにより、所望の箇所に正確
に中空部を成形することができ、異種材料の注入成形も
この箇所から特別の金型や部材を必要とせずに容易に行
うことができる。
に多層構造の成形品ではなく、一種類の樹脂材料の内部
に中空部が形成され、この内部に異種材料が注入成形さ
れるものであるため、各材料の比重を異ならしめたり、
強度的に異ならしめることにより、この複合樹脂製品の
用途が拡大する。また、異種材料が注入成形される中空
部の形状は、多数の割り金型を用いてもできないような
形状も成形可能であるので、従来者えられなかった異種
材料との複合構造が実現できる。また、この製造装置に
よれば、金型の構造も簡単なものとなり、パイプを連結
する箇所を変えるだけで所望の箇所に所望の形状の中空
部を成形することが容易にできる。さらに、異種材料の
注入成形は、金型を変えずに中空部が成形された箇所に
異種材料注入手段を置き換えるだけで簡単に行える。さ
らに、材料の注入と同時若しくは材料注入よりも少し前
にチューブを膨張させることにより、所望の箇所に正確
に中空部を成形することができ、異種材料の注入成形も
この箇所から特別の金型や部材を必要とせずに容易に行
うことができる。
第１図はこの発明の複合樹脂成形品を示す断面図、第２
図ないし第６図は製造装置及びその使用方法を説明する
ための断面図、第７図はパイプ取付は箇所にガイドパイ
プを設けた例を示す断面図である。 １・・・複合樹脂成形品、 ２・・・発泡樹脂材料、 ３・・・中空部、 ４．５・・・異種材料、 ６・・・パイプ、 ７・・・チューブ、 ８．９・・・金型、 １０・・・材料注入手段、 １１・・・キャビティ、 １２・・・異種材料注入手段。 出願人 日本電気ホームエレクト ロニクス株式会社 代理人 弁理士 増 １）竹 夫 交 １ 茅４図 劣 舅 ２ ； 第 ６２： 第
図ないし第６図は製造装置及びその使用方法を説明する
ための断面図、第７図はパイプ取付は箇所にガイドパイ
プを設けた例を示す断面図である。 １・・・複合樹脂成形品、 ２・・・発泡樹脂材料、 ３・・・中空部、 ４．５・・・異種材料、 ６・・・パイプ、 ７・・・チューブ、 ８．９・・・金型、 １０・・・材料注入手段、 １１・・・キャビティ、 １２・・・異種材料注入手段。 出願人 日本電気ホームエレクト ロニクス株式会社 代理人 弁理士 増 １）竹 夫 交 １ 茅４図 劣 舅 ２ ； 第 ６２： 第
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、射出成形、押出し成形により成形され、成形時にキ
ャビティ内に伸縮自在の中空成形手段により内部に中空
部が成形され、この中空部に異種材料を注入した複合樹
脂成形品。 ２、開閉可能な射出又は押出し成形用の凹凸一対の金型
と、 金型内のキャビティへ樹脂材料を供給する材料注入手段
と、 金型内のキャビティへ圧縮空気等の流体を圧入する挿抜
自在のパイプと、 パイプ先端に取付けられ流体の注入によりキャビティ内
で所定の形状に膨張するとともに流体排出時に収縮して
パイプとともにキャビティ内から抜き出るチューブと、 前記パイプ及びチューブ抜き出し後に材料注入手段から
キャビティへ注入された材料とは異なる材料を注入する
ための異種材料注入手段とから成る複合樹脂成形品の製
造装置。 ３、材料供給手段からキャビティに注入される材料は発
泡樹脂材料であることを特徴とする請求項２に記載の中
空成形品の製造装置。 ４、開閉可能な射出又は押出し成形用の凹凸一対の金型
を閉じた後にキャビティへ材料注入手段により樹脂材料
を注入すると同時に又は材料注入の少し前にキャビティ
と連通するパイプ先端に取付けた樹脂及び伸縮可能なチ
ューブ内へ圧縮空気等の流体を注入し、材料の硬化後に
チューブ内の流体を抜くとともにパイプ及び収縮したチ
ューブを抜き出し、次いでパイプに代えて異種材料注入
手段をキャビティに連通して中空部内へ異種材料を注入
し、異種材料硬化後に金型を開くことを特徴とする複合
樹脂成形品の製造装置の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048025A JP2525744B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 複合樹脂成形品及びその製造装置並びにその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048025A JP2525744B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 複合樹脂成形品及びその製造装置並びにその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225030A true JPH02225030A (ja) | 1990-09-07 |
| JP2525744B2 JP2525744B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=12791767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1048025A Expired - Lifetime JP2525744B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 複合樹脂成形品及びその製造装置並びにその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525744B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020147A1 (de) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Anbau- oder zusatzteil für haushaltsgeräte |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP1048025A patent/JP2525744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020147A1 (de) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Anbau- oder zusatzteil für haushaltsgeräte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2525744B2 (ja) | 1996-08-21 |
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