JPH02225227A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は用紙スタッカ上に積層した用紙を一枚ずつ分
離して複写機のプラテンガラス上に自動給紙する給紙装
置に関するものである。

【従来の技術】

用紙スタッカ上に複数枚の原稿を積層状に載置して複写
機のプランテンガラス上に自動給紙する給紙装置として
は、循環式原稿搬送装置（ＲＤＨ）や自動原稿搬送装置
　（ＡＤＦ）等が使用される。このような装置では給紙
部での分離性能が極めて重要となる。 この分離性能に優れた給紙方式として従来から採用され
ているものに底送り方式がある。これは用紙スタッカ上
に積層した原稿を最下層のものから一枚ずつ処理部へ向
けて分離搬送し、露光地理後の原稿を用紙スタッカある
いは排紙スタッカへ戻すものである。 これを実現する代表的な給紙装置としては、給紙装置の
用紙スタッカの下端部に給紙口を設け、該給紙口付近の
第１給紙部から送り出した一枚の原稿りを第２給紙部か
ら給紙経路を通して複写機のプラテンガラスの上面に導
き、該原稿りをプラテンガラス上に設けた搬送ベルトの
正転で露光位置まで移動させ、その位置において露光光
学系を往復動させて露光処理した後、該処理済み原稿を
搬送ベルトの逆転で逆送し、排紙経路を通して給紙口の
上側に設けた排紙口から排紙スタッカ上に排紙するよう
にしていた。 前記従来例において、第１の給紙部は給紙位置にある原
稿束の最下層にある原稿から送出す給紙ベルトと給紙ベ
ルトに圧接して原稿の重送を防止するストップローラと
からなる。

【発明が解決しようとする問題点】

しかしながら、上記装置の場合には用紙スタッカ上にお
いて定位置にある原稿を給紙位置まで押出ベルトにより
押し出すと、−度に複数枚の原稿が給紙ベルトとストッ
プローラとのニップ部分の食い込むことになる。。 しかも、前記ストップローラが前記給紙ベルトに圧接さ
れるので原稿同士の表裏面摩擦によって生じる原稿表裏
面の汚れ、擦れ等による画像乱れや等を生じる不安があ
るなと゛の各種の問題があっｔこ　。

【問題点を解決するための手段】

この発明は上記問題を解消するためのもので、原稿給紙
時に原稿面に生じる汚れ、画像乱れ等を防止することを
目的とする給紙装置を提供することにある。 上記目的を達成するこの発明は、用紙スタッカ上に積層
状に載置された用紙束を給送方向に送り出し分離手段に
より該用紙束の最下層から一枚ずつ分離して給送する給
紙装置において、前記用紙束を送り出す送出手段と、該
用紙の給紙方向先端部を係止する係止部材と、上記送出
手段による用紙送り出し時に、最下層の１枚の用紙の係
止を解除して下方に分離する分離手段とから成ることを
特徴とするものである。 また、前記送出手段が揺動可能な搬送ベル］・から成り
、用紙の分離搬送時には、該搬送ベルトが前記用紙スタ
ッカの下方に揺動して用紙を下方に送り出すようにした
ことを特徴とするものであればさらに効果を発揮できる
。 前記搬送ベルトに複数の開口を設け、該搬送ベルトの内
方に吸引手段を配設し、用紙の分離搬送時に、該吸引手
段が搬送ベルトの開口を通して１枚の用紙を吸引して搬
送することを特徴とするものであればさらに著しい効果
を奏する。 更に、前記送出手段が回転可能な送出ローラから成ると
ともに、前記用紙スタッカの給紙方向の両端に分離爪を
設け、前記送出ローラの回動と分離爪との協動によって
１枚の用紙を分離して前記用紙スタッカの下方から搬出
することを特徴とするものであっても良い。

【実施例】

次に、この発明を添付図面に基づいて４つの実施例につ
いて説明する。以下に述べる４つの実施例は原稿を循環
式に搬送する循環式原稿搬送装置に適用したものである
。なお、本発明の給紙装置はこれら実施例に限定される
ものではなく、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）等にも適用
可能である。 第１図、第２図及び第３図は第１の実施例を示す図であ
る。以下、第１の実施例について説明する。第１図は複
写機本体上に設けられた循環式原稿搬送装置２００を示
す正断面図である。 第１図において、１００は複写機本体、２００は本発明
の給紙装置を適用した循環式原稿搬送装置である。循環
式原稿搬送装置２００は前部が前玉がり状の原稿スタッ
カ２０１（用紙スタッカに相当する。）を備え、該原稿
スタッカ２月上には原稿りをセットするときにその後端
を突き当てるための後端規制板２０２と、原稿りの幅方
向を規制するための横幅規制板２０３．２０３が設けら
れている。この横幅規制板２０３．２０３は原稿スタッ
カ２０１の下面において、センタ中心に対称的に可動可
能となっているとともに、図示しないセンサでその可動
位置を検出することにより原稿の横サイズが読み取れる
ようになっている。また、前記後端規制板２０２は原稿
スタッカ２０１上にセットした原稿りの先端をスタック
センサ２２９の検知位置（定位置）まで押出す機能を備
えている。 ゲート部材２２６は、後端規制板２０２の押出作用で原
稿りが前進してきたときには上昇位置にあり、原稿先端
がスタックセンサ２２９の検知位置に至ると、該スタッ
クセンサ２２９からの信号により下降して自重により原
稿り上に載置される。また、ゲート部材２２６は処理部
１０１を一循して原稿スタッカ２月上に戻ってきた原稿
りの先端を突き当て、次の給紙のために先端揃えを行う
とともに、再スタック原稿と給紙中の原稿と確実に区別
する機能を備える。 ２１０は定位置にある原稿りを給紙位置まで押出す押出
ベルトである。押出ベルト２１０は外周を一部切欠して
なるいわゆる半月ローラ２１１．２１２との間に張設さ
れた穴あきベルトで形成されている。 この一方の半月ローラ２１１は図示しない一回転バネク
ラッチを介してメインモータから駆動力が得られるよう
になっている。 ２１３は前記押出ベルト２１０を原稿スタッカ２０１の
下面側から囲むように設けた吸引ボックスで、該吸引ボ
ックス２１３は、その吸引ファン２１４の吸引作用でぶ
稿の最下層の１枚を透孔と押出ベルト２１Ｏとの間の隙
間やベルト穴で吸着し、押出ベルト２１０の押出力が有
効に発揮できるように構成している。 ２４０はプラテンガラス１０２の上面に給送された原稿
りを順行方向及び逆方向に搬送するための搬送ベルトで
ある。この搬送ベルト２４０は図示しない正逆切り換え
手段を介してメインモータに連繋した給紙側の第一ロー
ラ２４１と、排紙側の第二ローラ２４２との間に張設さ
れている。第一ローラ２４１寄りの上側ベルト面にはテ
ンションローラ２４３カ圧接し・下側ベルト面は複数の
押えローラ２４４　、２４４　。 ２４４によりプラテンガラス１０２に摺接するよう番こ
なっている。 １０３は前記プラテンガラス１０２の排紙側端部に設け
た原稿ストッパで、プラテンガラス１．０２に対して出
没できるようになっている。 ２６０は前記プラテンガラス１０２の出口側に連続した
排紙ガイド板、２５０は排紙ベルトである。排紙ベルト
２５０は原稿スタッカ２０１の直後に軸支され、図示し
ない一方向制御機構を介してメインモータに連繋した駆
動ローラ２５１と、原稿スタッカ２０１の上下面に沿っ
て水平方向に移動できるように軸支された上側及び下側
の端部ローラ２５２，２５３及び前記排紙ガイド板２６
０の近接位置に軸支された補助ローラ２５４．２５５の
ローラ群により原稿スタッカ２０１の後部側をＣ型状に
巻き込むように張設され、前記駆動ローラ２５１の一定
方向の回転により搬送ベルト２４０から送り出された原
稿りを排紙方向に搬送できるようになっている。前記駆
動ローラ２５１は正逆転可能な駆動源からチェーン伝達
されて回転され、排紙ベルト２５０を走行させる。 駆動源２７０は図示しない制御手段により正逆回転及び
回転量が制御される。この制御手段はＷ稿スタッカ２０
１上に原稿りがセットされていることが、図示しないセ
ンサにて確認されると、コピーボタンのＯＮ信号により
駆動源２７０を正転させ、ホームポジションを出発点と
して後端規制板２０２を前進させる。そして制御手段は
原稿りの先端がスタックセンサ２２９により検知され、
その検知信号が入力されると、駆動源２７０を停止させ
その後、逆転させる。これにより後端規制板２０２はそ
の停止位置を前進点として後退する。 ２６１２６２は前記補助ローラ２５４．２５５に対応す
る位置において排紙ガイド板２６０の外側から透孔を通
して排紙ベルト２５０に当接している押えローラである
。 次に第１の本実施例の給紙装置の係止部材と送出手段と
分離手段を以下図面に基づいて説明する。 第２図は第１の実施例の給紙装置（循環式原稿搬送装置
）の要部構成を示す拡大断面図であり、第３図はその平
面図である。 図において第１の実施例は、原稿スタッカ２０１の先端
部の凹部に原稿束を送り出す送出手段として広幅の搬送
ベルト２２０を配設し、原稿スタッカ２０１の給紙方向
先端前方に搬送ベルト２２０により送り出された原稿束
の先端部を係止する係止部材として原稿ストッパ２２４
及び原稿押え２２５と、原稿ストッパ２２４及び原稿押
え２２５とにより係止された原稿束をその最下層に位置
する原稿の係止めを解除する分離手段として搬送ベルト
２２０の内方に備える吸引手段２２３とにより構成して
いる。 吸引手段２２３は長辺が搬送ベルト２２０に平行に沿っ
た台形状の断面をした管である。この管には搬送ベルｌ
−２２０に形成された穴２２０Ｃのある位置にほぼ同じ
形状の穴２２３Ｃが形成されている。また、このＷ２２
３の一端は図示しない吸引ポンプに接続されている。こ
の管２２３は、前記ポンプの吸引作用で原稿の最下層の
１枚を穴２２３Ｃとベルト穴２２０Ｃで吸ｆ１〜、搬送
ベルト２２０の給紙力が有効に発揮できるように構成し
ている。 搬送ベルト２２０はその軸に設置した図示しない電磁ク
ラッチ及び一方向制御手段を介してメインモータに連繋
している駆動ローラ２２１と、従動ローラ２２２との間
に張設されている。前記搬送ベルト２２０は駆動ローラ
２２１の駆動軸を支点として下方に揺動する。 原稿ストッパ２２４は搬送ベルト２２０により押し出さ
れる原稿束りの先端揃えをし、原稿押え２２５は原稿ス
トッパ２２４で先端揃えされた原稿束りを押さえる。 次に第１の実施例の給紙装置における原稿の給紙動作に
ついて説明する。 上記第１の実施例において、原稿りを積層した状態でコ
ピー面を上にし、上からページ順に揃えてホームポジシ
ョンにある後端規制板２０２に後端を突当ててセットす
る。さらに幅方向を横幅規制板２０３，２０３で規制し
た後、作成部数を入力し、コピーボタンをＯＮすると、
駆動源２７０が始動し、中間歯車、スプロケットを介し
て下側端部ローラ２５３を後方へ向けて移動させる。こ
れに従って、後端規制板２０２は原稿りの後端を押しつ
つ前進し、原稿りの先端側内側をゲート部材２２６の下
をくぐらせるが、該原稿りの先端がスタックセンサ２２
９で検知されると、制御手段の作用で前記駆動源２７０
が停止するとともに、図示しないゲート駆動源が逆転し
てゲート部材２２６が下降する。 このときゲート部材２２６は原稿りの量にかかわらず常
にその自重で原稿上面を下向きに押圧することができる
。 次いで、図示しない電磁クラッチがＯＮになり、Ｈａク
ローラ２１を図示しないメインモータに繋ぎ、搬送ベル
ト２２０を走行させると、原稿りは原稿ストツパ２２４
と接する位置へ向けて所定長だけ押出される。押出され
た原稿は原稿ストッパ２２４に接する位置に進入する。 原稿束りの先端部を原稿押え２２５により係止する。 次いで、吸引手段２２３が原稿束の最下層の原稿のみを
その上に積層されている原稿束から吸引するように作用
する。搬送ローラ２２０は駆動ローラ２２１の駆動軸を
支点として下方に揺動して１枚の原稿を搬送ローラ２３
０へ向けて搬送する。 前述した如く、後端規制板２０２は原稿りの先端がスタ
ックセンサ２２９で検知された時点で停止し、その後、
その位置から当該原稿サイズにより定まる指定位置まで
後退する。 このようにして、搬送ベルト２２０により送り出されｊ
；−枚のＷ、稿は搬送経路に入り、その途中に設けた搬
送ローラ２３１にニップされてプラテンガラス１０２と
搬送ベルト２４０へ向けて同期露光速度で搬送される。 原稿先端が順行経路２３５の途中（搬送ローラ２３１の
直下）に設けた同期センサ２３２を横切ってからサイズ
毎のタイミングの後、図示しない電磁クラッチをＯＦＦ
とする。 前記搬送ローラ２３１で搬送された原稿は搬送ベルト２
４０でプラテンガラス１．０２上を同期露光速度で搬送
しながら、固定した光学系で露光してドラム上に像を作
成する。露光処理された、後の原稿は排紙ガイド板２６
０に沿って上動し、排紙ベルト２５０により原稿スタッ
カ２０１へ向けて排出されることとなる。 前記送り出し動作をコピーサイズ、コピー倍率毎に定ま
る送り出しタイミングや同期搬送速度に変えてゲート部
材２２６の下の原稿りがなくなるまで繰り返す。そして
ゲート下の原稿りがなくなったことをスタックセンサ２
２９で検出し、最後の原稿が排紙センサで排出されたこ
とを検出すると、再びゲート部材２２６を上昇させて後
端規制板２０２でスタック原稿を送り出して設定部数が
完了するまで上記の動作を繰り返す。しかして設定部数
が完了し、それが前記排紙センサで検出されると後端規
制板２０２はそのホームポジションに戻り、次の作動に
備える。 １〕記作動は循環式原稿搬送（ＲＤＨ）モードで片面原
稿を片面コピーする場合である。従って、複写接口）０
のプラテンガラス１０２の排紙側端部に設けた原稿スト
ッパ１．０３はプラテンガラス１０２より下に没入状態
になっているとともに、露光光学系１１０は定位置固定
モードになっているが、これをＡＤＦモードに設定した
場合には露光光学系１１０は移動モードとなるとともに
、プラテンガラス１０２の排紙側端部に設けた原稿スト
ッパ１０３はその面上に突出し、原稿を突当ててその位
置（即ち、露光位置）に停止させ、露光光学系１１０が
移動して設定コピー枚数のコピー作業が行われた後、原
稿りはｊば稿ストッパ１０３の退避と、搬送ベルｌ−２
４０の再作動により排出方向に送られ、排紙ガイド板２
６０の途中に設けた切換爪を経て機外排紙口から排紙皿
へと排出される。 第４図は本発明の給紙装置における第２の実施例の要部
構成をを示す平面図である。 第２の実施例は、原稿スタッカ２０１の給紙方向先端部
に形成した３つの凹部に送出手段としてそれぞれ狭い幅
の搬送ベルｈ　２２０．２２０．２２０を配設置７、原
稿スタフ力２０１の給紙方向先端前方に係止部材どして
原稿ストッパ２２４を設け、分離手段どして前記３個の
搬送ベルト２２０の内方に設けた吸引手段２２３とを用
いたものである。本実施例の給紙装置は狭い幅の搬送ベ
ルｌ−２２０により確実に原稿を搬送することができ、
また、３つの搬送ベルト２２０にはそれぞれ吸引手段ど
しての管２２３を設けるこ。 とによりＷ、稿を多数の吸引ポイントで吸引できるので
原稿束の最下層の原稿のみをその上に積層されている原
稿束から吸引するように作用する。 第５図は本発明の給紙装置における第３の実施例の要部
構成を示す平面図である。 第３の実施例は、原稿スタッカ２０１の先端部に形成さ
れた凹部に送出手段として狭い幅の搬送ベルト２２０を
配設し、原稿スタッカ２０１の給紙方向前ｐ５（、″係
止部材として原稿ス［・ツバ２２４と・、図示しない原
稿押え２２５とからなり、分離手段として原稿ストッパ
２２４の両端に分離爪２２７を形成し、原稿ストンバ２
２４と原稿スタクカ２０１との間１こ所定の間隔を設け
、搬送ベルト２２０の内方に吸引手段２２３を設けたも
のである。 本実施例では原稿ストッパ２２４の両端にそれぞれ分離
爪２２７を形成することにより原稿束の最下層の原稿を
分離する分離性能が向上する。 第２の実施例及び第３の実施例において、搬送ベルト２
２０がＷ、稿束りを原稿ストツパ２２４と接する位置へ
向けて所定長だけ押出す。これにより、原稿束りはＷ稿
ストッパ２２４に接する位置に進入する。原稿束りの先
端部を原稿押え２２５により係止する。 次いで、吸引手段２２３が原稿束りの最下層の原稿のみ
をその上に積層されている原稿束から吸引するように作
用する。搬送ベルト２２０は駆動ローラ２２１を回動さ
せながら駆動軸を支点として下方に揺動して１、枚の原
稿を搬送する。原稿は下方に溜まり、原稿ストッパ２２
，１に形成された分離爪２２７により係止を解除して給
紙ローラ２３０へ向けて給紙する。 第６図は本発明の給紙装置における第４の実施例の要部
構成を示す断面図であり、第７図はその平面図である。 第４の実施例の給紙装置は、原稿束を送り出す送出手段
として給紙ローラ２２８と、給紙ローラ２２８により送
り出されたＷ稿束の先端部を係止する係止部材として原
稿ストッパ２２４及び原稿押え２２５と、ｙＫ稿ストッ
パ２２４及び原稿押え２２５により係止されたぶ稿束か
ら最下層に位置する原稿の係止を解除する分離手段とし
ての分離爪２２７と、原稿スタッカ２０１の先端部の係
止され下方に揺動する可動ガイド部２０６とにより構成
している。なお、分離爪２２７は原稿ストッパ２２４の
両端に形成しである。 本実施例において、押出ベルト２１０により押し出され
て所定位置にある原稿束りは給紙ローラ２２８により送
り出して原稿ストッパ２２４に突き当て、この原稿束り
の先端部を原稿押え２２５により係止する。 次に可動ガイド部２０６は原稿スタッカ２０１の先端部
の係上部２０１Ａを軸に下方に揺動し、給紙ローラ２２
８の回転力により原稿を下方に溜まらせて原稿ストッパ
２２４に形成された分離爪２２７から１枚の原稿だけの
係止を解除して下方に送り出す。 〔発明の効果］ 以上説明したように、本発明は原稿スタッカ上に積層状
に載置された原稿束を給送方向に送りだし分離手段によ
り原稿束の最下層から一枚ずつ分離して給送する給紙装
置において、原稿ストッパと原稿押えとで原稿束の先端
部を係止させ、原稿送り出し時に原稿束の最下層の１枚
の原稿の係止を解除することにより下方に分離するので
原稿同士の表裏面摩擦によって生じる原稿表裏面の汚れ
、擦れ等による画像部れを防止でき、しかも、原稿の分
離性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図はこの発明の実施例を示し、第１図は給
紙装置の正面断面図、第２図は第１の実施例の給紙装置
の要部構成を示す拡大断面図、第３図はその平面図、第
４因は第２の実施例の要部構成を示す平面図、第５図は
第３の実施例の要部構成を示す平面図、第６図は第４の
実施例の要部構成を示す断面図、第７図は第４の実施例
の給紙装置の要部を示す平面図である。 ２００・・・給紙装置　　　　２０１・・・原稿スタッ
カ２０６・・・可動ガイド部　　２２０・・・搬送ベル
ト２２１・・・駆動ローラ　　　２２２・・・従動ロー
ラ２２３・・・吸引手段　　　　２２４・・・原稿スト
ッパ２２５・・・原稿押え　　　　２２７・・・分離爪
２２８・・・給紙ローラ　　　２２９・・・スタックセ
ンサ２３０．２３１・・・搬送ローラ　２４０・・・搬
送ベルトＤ・・・原稿

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）用紙スタッカ上に積層状に載置された用紙束を給
   送方向に送り出し分離手段により該用紙束の最下層から
   一枚ずつ分離して給送する給紙装置において、前記用紙
   束を送り出す送出手段と、該用紙の給紙方向先端部を係
   止する係止部材と、上記送り出し手段による用紙送り出
   し時に、最下層の１枚の用紙の係止を解除して下方に分
   離する分離手段とから成ることを特徴とする給紙装置。
2. （２）前記送出手段が揺動可能な搬送ベルトから成り、
   用紙の分離搬送時には、該搬送ベルトが前記用紙スタッ
   カの下方に揺動して用紙を下方に送り出すようにしたこ
   とを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. （３）前記搬送ベルトに複数の開口を設け、該搬送ベル
   トの内方に吸引手段を配設し、用紙の分離搬送時に、該
   吸引手段が搬送ベルトの開口を通して１枚の用紙を吸引
   して搬送することを特徴とする請求項１または２に記載
   の給紙装置。
4. （４）前記送出手段が回転可能な送出ローラから成ると
   ともに、前記用紙スタッカの給紙方向の両端に分離爪を
   設け、前記送出ローラの回動と分離爪との協動によって
   １枚の用紙を分離して前記用紙スタッカの下方から搬出
   することを特徴とする請求項１記載の給紙装置。