JPH02225330A - ガラス製鍋蓋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鍋の中の内容が透視出来るガラス製鍋蓋の製造
方法に関する。

〔従来の技術〕

鍋で煮物を作る場合、その内容が外から透視出来る事は
料理人にとって都合の良いことである。

そこで、従来から鍋の蓋をガラス製にすることが試みら
れ、各種のガラス製鍋蓋が実用化されている。

従来のガラス製鍋蓋には次の様なものがある。

（１）円盤状の板ガラスを湾曲させ、その周縁部に断面
が６字又は０字形の金属枠を嵌め込んだもの。

（２）金属製の鍋蓋の一部（中心部が多い）に板ガラス
を嵌め込んだもの。

（３）蓋全体をガラスで成型したもの。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述の様な従来のガラス製鍋蓋には、そ
の製造方法も含めて次の様な問題点がある。

（１）湾曲させた板ガラスの周縁部に金属枠を嵌合した
ガラス製鍋蓋は透視性が良く、１２造工程も簡単である
が、使用中に吹きこぼれた煮汁が金属枠とガラス盤周縁
の嵌合部に浸入し、これが通常の洗浄では除去困難であ
り、汚れとなって残るため見栄えが悪く、又、衛生」二
の問題もあった。

（２）金属製の鍋蓋の中心部に板ガラスを嵌め込んだも
のは透視範囲が狭く、内容の全体を見ることが出来ない
不都合があり、又、上記（１）の製品同様、煮汁が嵌合
部に入り、非衛生的になる問題があった。

（３）蓋全体をガラスで成型したものは汚れることがな
く衛生的であるが、金型内で成型するためガラスの表面
を完全に平滑にすることが出来ず。

外から透視した時、内容物が歪んで見える欠点があった
。又、蓋が鍋のふちにうまく乗る様に蓋の周縁部を特殊
な形状に成型する必要があり。

金型が複雑になるため製造コストが高くなることも問題
であった。更に、金型で成型すると。

後の強化処理が困難となるため、非強化ガラスのままで
製品にせざるを得ず、実用的強度を持たせるためにはガ
ラスの厚みを厚くする必要があり、蓋の重量が重くなる
欠点もあった。

本発明は上記従来技術の欠点を解消するために検討した
結果到達したものであり、その目的は衛生的で透視性が
良く、しかも低コストで得られるガラス製鍋蓋の製造方
法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は次の手段をとるもの
である。

（１）円盤状に形成する板ガラスの周縁部を加熱するこ
とにより軟化させる。

（２）ロール側面に適宜形状の凹部を存して遊転する耐
熱性賦型ローラーを板ガラスの周縁部に対峙させて設け
ると共に同凹部の開口端と対応する板ガラスの表面を加
熱することにより軟化させた状態にて、同板ガラス側を
自転させながら、或いは賦型ローラー側を板ガラスの周
縁部に沿って公転させながら、同賦型ローラーで上記板
ガラスの周縁部を中心方向に向けて押圧する。

（３）次いで２本のロールから成る耐熱性ニップローラ
ーで板ガラスの周縁部を厚み方向に挟圧する。

（４）その後、板ガラスを成型機で加熱湾曲させる。

〔作　用〕

円盤状に形成する板ガラスの周縁部を加熱することによ
り、周縁部は均一に軟化する。そして板ガラス側−を回
転（自転）させながら、或いは賦型ローラー側を板ガラ
スの周縁部に沿って回転（公転）させながらその軟化し
た周縁部を賦型ローラーで中心方向に向けて押圧するこ
とにより、周縁部は賦型ローラーの凹部形状に賦型され
るのであるが、同凹部の開口端と対応する板ガラスの表
面が加熱軟化されることにより、同板ガラスの表面との
間に隙間を生ずることなく周縁部を賦型ローラーの凹部
形状にスムーズに賦型することが出来る。Ｘ型ローラー
は遊転自在であるので回転するガラス板の周縁は均一に
賦型される。ただこの時、溶融ガラスは表面張力により
端部がまるくなって１％＜なり勝ちであり、又、板ガラ
ス全体が波を打ちやすい。

この様なガラス板の周縁部をやはり回転させなからニッ
プローラーで挟圧することにより、板ガラスの波打ちを
矯正し、先端部の溶融向を矯正し、正常の厚みに戻して
やる。

その後、板ガラスは全体が加熱され、プレス式成型機で
鍋蓋状に湾曲される。

更に強化ガラスにするためには、強化処理（例えば化学
強化、水ミスト強化、エア強化）を施すことにより強度
を持たせる。

［実施例〕 第１図〜第４図は本発明の第１．の実施例を示すもので
あり、図を追って本発明の製造方法を説明する。

第１図は円盤状の板ガラス１と賦型ローラー２の平面図
であり、板ガラス１は厚さ１〜１ｏ１ｍの板ガラスを円
形にカットしたものであり、中央につまみ差し込み用の
小孔３を穿設しである。板ガラス１は中心を支点に回転
自在に取付けられ、賦型ローラー２は遊転自在であると
共に、板ガラス１の周縁部４に向かって移動押圧可能な
構造となっている。又、後述する賦型ローラー２の第２
凹部６の開口端と対応させてバーナー１３が板ガラス１
の周縁部に向けて配設される。そして又、板ガラス１の
周縁部４はヒーター（図示前１ｕｌｌ）によって加熱さ
れる。

第２図は賦型ローラー２を板ガラス１の周縁部４に押圧
し、ｆｉｃ型したところを示す断面図であり。

この例では賦型ローラー２の側面は深い第１凹部５と前
述の浅い第２凹部６を有している。最初、回転する板ガ
ラス１の周縁部４の側面に賦型ローラー２を移動させ、
賦型ローラー２の第１凹部５と第２凹部６の境界である
角部７を周縁部４の厚み中央へ接当し、次第に押圧する
。すると軟化した周縁部４は変形し、上部に盛り上がる
頭部８と下部に垂れ下がる脚部９が形成されていくので
あるが、第２凹部６の開口端と対応させてバーナーＪ３
が配設されていることにより、同バーナー１３の加熱作
用を介して第２凹部６の開口端と対応する仮ガラス１の
表面を軟化させ、上記脚部９が形成される過程において
板ガラスｌの表面との間に隙間を生ずることなく賦型す
ることが出来る。

全周縁に頭部８と脚部９が形成されたなら、賦型ローラ
ー２を引っ込め、次にニップローラー１０を周縁部に近
づける。

第３図はニップローラー１０で縁周部を挟持している状
況を示しており、ニップローラー１０の第１０−ル１０
ａと第２０−ル１０ｂを変形したガラス板周縁部の頭部
８を挟む様に移動し、徐々に第１０−ル１０ａを下に向
かって押圧する。その結果、頭部８の盛り上がり肉は是
正され、同時に板ガラス全体の歪、波打ちが矯正される
。

その後、板ガラス１は加熱プレス式の成型機（図示前８
１２１）で全体に湾曲され、第４図に示す鍋蓋に加工さ
れる。

この製品を強化処理する場合には、高温の状態から急激
に冷却する通常の強化ガラスの強化処理を施すことが出
来る。

この実施例で得られた第４図の鍋蓋は業界でダブルタイ
プと称するもので、鍋にかぶせた時、脚部９が鍋の内側
に入り、頭部８が鍋のふちに乗って覆う状態になる。

第５図〜第７図は第２の実施例を示している。

第５図で示す様に、この例の賦型ローラー２はロール側
面に奥がまるくなった断面槽Ｕ字型の凹部１１を存して
いる。又、図示省略しであるが、同凹部１１の開口端と
対応させて板ガラス１の周縁部に向けて上下一対のバー
ナーが配設される。

従って、この凹部１１を加熱軟化した板ガラス１の周縁
部４に押圧していくと１周縁部４は板ガラス１の表面と
の間に隙間を生ずることなくまるい白玉部１２を形成す
る。その後、ニップローラー１０の第１０−ル１０ａと
第２０−ル１０ｂで第６図の如く白玉部１２の特に上部
を押圧することにより、白玉部１２の上面が少し平面化
する。

この様に周縁部を加工した板ガラスを加熱プレス式の成
型機で湾曲させ、第７図に示す鍋蓋を得る。

この実施例で得られる鍋蓋は業界でシングルタイプと呼
ばれ、鍋のふちに段差を設けた鍋に使用され、この＃Ｉ
蓋は鍋の段差の上に乗った状態になる。

この実施例の蓋も強化処理を施すことにより、強化ガラ
スにすることが出来る。

尚、上記実施例においては板ガラスを回転（自転）させ
ながらその周縁部に賦型ローラーを押し付ける様にして
いるが、賦型ローラーとバーナーを板ガラスの周縁部に
沿って回転（公転）させながら同賦型ローラーで板ガラ
スの周縁部を押し付ける様にすることも可能である。

〔発明の効果〕

本発明は次の効果を奏する。

（１）金属を全く用いないので完全に洗浄出来、煮汁が
たまることもなく美しく衛生的である。

（２）板ガラスを原料とするため、極めて透視性が良い
。

（３）板ガラスを加工するだけであり、低コストで出来
る。

（４）強化処理が容易であり、薄い仮ガラスを使用出来
るため軽量になる。

（５）板ガラスの表面との間に隙間を生ずることなく同
板ガラスの周縁部を賦型することが出来る。

即ち、上記の様にバーナーを賦型ローラーの凹部開口端
と対応させて板ガラスの周縁部に向けて配設し、同バー
ナーによって凹部の開口端と対応する板ガラスの表面を
加熱軟化させないとすれば、第８図と第９図の両図面に
表わす様に凹部の開口端と対応する板ガラス１の表面が
充分に軟化していないことに起因して脚部９の基部にお
いてガラス板１との間に隙間１４が生じ、同隙間１４分
だけ肉厚が薄くなり脚部９部分の強度が損なわれること
に加えて、同隙間１４内に煮汁が浸入して汚れてしまう
こととなるのであるが、本発明にあっては凹部の開口端
と対応する板ガラス１の表面を加熱軟化させ乍ら賦型ロ
ーラー２でガラス板１のＪＲ縁部４を中心方向に向けて
押圧させる様にしたことにより、この様な隙間１４を生
ずることなく賦型することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は第１の実施例を示し、第上図は全体平
面図、第２図は賦型ローラーとバーナーと周縁部の断面
図、第３図はニップローラーと周縁部の断面図、第４図
は全体断面図、第５図〜第７図は第２の実施例を示し、
第５図は賦型ローラーと周縁部の断面図、第６図はニッ
プローラーと周縁部の断面図、第７図は全体断面図、第
８図は凹部の開口端と対応する板ガラスの表面が充分に
加熱軟化されていない場合に隙間が生じた状態を表わす
全体断面図、第９図は同要部拡大図である。 １・・・板ガラス、２・・・賦型ローラー　３・・・小
孔、４・・・周縁部、５・・・第１凹部、６・・・第２
凹部、７・・・角部、８・・・頭部、９・・・脚部、１
０・・・ニップローラー　１１・・・凹部、１２・・・
肉玉部、１３・・・バーナー、１４・・・隙間。 特許出願人　用材工業　株式会社 代　　理 人　弁理士　玉腰敏夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）円盤状に形成する板ガラスの周縁部を加熱するこ
   とにより軟化させ、次にロール側面に適宜形状の凹部を
   存して遊転する耐熱性賦型ローラーを板ガラスの周縁部
   に対峙させて設けると共に同凹部の開口端と対応する板
   ガラスの表面を加熱することにより軟化させた状態にて
   、同板ガラス側を自転させながら、或いは賦型ローラー
   側を板ガラスの周縁部に沿って公転させながら、同賦型
   ローラーで上記板ガラスの周縁部を中心方向に向けて押
   圧し、更に２本のロールから成る耐熱性ニップローラー
   で同周縁部を厚み方向に挟圧した後、同板ガラスを成型
   機で加熱湾曲させることを特徴とするガラス製鍋蓋の製
   造方法。